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压力管道竣工资料(1).doc
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1、江苏靖安工业设备安装有限公司交工文件目录建设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:天然气管道安装工号: 序 号文 件 名 称页数 备 注一管道安装前期资料1压力管道安装告知书2压力管道安装资质证书3管道平面布置图、设计说明书以及设计变更4管道的施工组织设计、施工方案5压力管道安装监检协议书二管道施工准备资料1管材、设备质量证明书、验收记录及材料汇总表2焊材质量证明书及验收记录3法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量证明书4阀门施压记录5焊接工艺卡6焊工证三管道安装施工阶段1管道焊接记录2管道焊接表面质量检验记录3管道安装检查记录 4管道焊接节点位置单线图四管道检验及试验验收阶段1管道焊缝无损
2、检测报告2管道系统强度试压报告3管道系统严密性试验报告4管道吹扫清洗记录五竣工资料1压力管道安装质量证明书2管道竣工图江苏靖安工业设备安装有限公司管材验收记录及材料汇总表建设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:双乐锅炉房扩建工程工号:序 号钢材(设备)名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1219*6无缝钢管(GB/T3087-2008)金源无缝钢管有限公司3.5吨001合格2159*6无缝钢管(GB/T3087-2008)金源无缝钢管有限公司0.3吨001合格34567891012131415施工单位建设单位合格质检员:代表:代表:江苏靖安工业设备安装有限公司焊材质量证明书及验收记
3、录建设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:双乐锅炉房扩建工程工号:序 号钢材(设备)名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1 焊丝H10MnSi 2.0/2.5mm镇江市超级焊条有限公司30KG004 合格2电焊条THJ422 3.2mm天津大桥焊材集团有限公司100kg005合格3电焊条THJ422 4.0mm天津大桥焊材集团有限公司100kg006合格4567891012131415施工单位建设单位合格质检员:代表:代表:江苏靖安工业设备安装有限公司法兰、弯头等管件合格证、质量证明书建设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:双乐锅炉房扩建工程工号:序 号钢材(设备)名称规格生 产
4、厂 家进场数量合格证编号验收备注190度弯头DN200 20#恒泰管道装备制造有限公司22只002合格290度弯头DN50 20#恒泰管道装备制造有限公司6只002合格3三通T(S)25 20#恒泰管道装备制造有限公司8只002合格4大小头219*108*6 20#恒泰管道装备制造有限公司2只002合格5大小头219*133*6 20#恒泰管道装备制造有限公司28只003合格6平焊法兰DN200 20#恒泰管道装备制造有限公司18只003合格7平焊法兰DN200 20#恒泰管道装备制造有限公司24只003合格8平焊法兰DN25 20#恒泰管道装备制造有限公司8只003合格91012131415
5、施工单位建设单位合格质检员:代表:江苏靖安工业设备安装有限公司阀门合格证、质量证明书建设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:双乐锅炉房扩建工程工号:序 号钢材(设备)名称规格生 产 厂 家进场数量合格证编号验收备注1DN200闸阀Z41H-16C上海科科阀门集团有限公司11007合格2DN200止回阀Z41H-16C上海科科阀门集团有限公司2008合格3DN200过滤器GL41H-16上海科科阀门集团有限公司2009合格4DN20截止阀J41H-16C上海科科阀门集团有限公司2010合格567891012131415施工单位建设单位合格质检员:代表: 江苏靖安工业设备安装有限公司管道安装记录建
6、设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:双乐锅炉房扩建工程工号:序号项 目允 许 偏 差实 测 结 果1法 兰 连 接 平 行 度法兰外径1.5/1000且不大于2mm合 格2法兰连接螺栓孔中心偏差外 径 的 5%合 格3管 子 对 口 平 直 度1mm/m全长10合 格4座 标及标 高室 外架 空/合 格地 沟/埋 地/室 内架 空20合格地 沟/5水平管弯 曲Dg1001.5/100020/6交叉管外壁或保温层间隙+10/7立 管 垂 直 度2/1000 最大15合 格8管 道 坡 向3/1000合 格9成排管段在同一水平面上5合 格间 距+5合 格施工单位建设单位质检员:代表:江苏靖安工业
7、设备安装有限公司管道(设备)系统试验记录建设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:双乐天然气管道工号:用途及介质天然气操作压力0.1MPa操作温度常温强度试验试验部位MG1天然气管道试验介质压缩空气试验压力06MPa保压时间1h结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位MG1天然气管道试验介质 压缩空气试验压力0.46MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位导热油管道试验介质压缩空气试验压力试验温度试验时间允许泄漏量实际泄漏量开始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2每h %每h %0.6MPa0.46MPa0.6MPa0.46MPa646109:0
8、0AM10:00AM10:00AM10:00AM0附件计算公式: A=100/t(1-P2T1/P1T2)%结 果试验合格补充试验无试验质量评 定合格备 注按照CJJ33-2005规范要求进行按照CJJ9-2009规范要求进行附简图:施工单位建设单位质检员:技术负责人:代表:江苏天目建设 集团有限公司管道(设备)系统试验记录建设单位:常州常松金属复合材料有限公司项目:液氨、液氮储罐及管道安装工号: 用途及介质天然气操作压力1.6MPa操作温度常温强度试验试验部位天然气次高压管道试验介质水试验压力2.4 MPa保压时间4h结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位天然气次高压管道试验介质
9、 氮气试验压力1.6 MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位工艺管道试验介质氮气试验压力试验温度试验时间试验大气压开始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2开始Pa终了Pa1.572MPa1.570MPa24.024.510:00AM7月11日10:00AM7月12日106000106100附件计算公式: P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)结 果试验合格合格简图:P=(H1+B1)-(H2+B2)*(273+t1)/(273+t2) =(157200+106000)-(157000+106100)*(273+24)/(2
10、73+24.5) =99.83Pa133Pa结论:合格施工单位建设单位监理单位质检员:技术负责人:代表:代表:江苏天目建设 集团有限公司管道(设备)系统试验记录建设单位:常州常松金属复合材料有限公司项目:液氨、液氮储罐及管道安装工号: 用途及介质天然气操作压力0.4MPa操作温度常温强度试验试验部位天然气中压管道试验介质压缩空气试验压力0.6 MPa保压时间60(min)结 果目测无变形,无压降,试验合格严密试验试验部位天然气中压管道试验介质压缩空气试验压力0.46 MPa保压时间24h结 果经用肥皂水检漏,无泄漏,合格泄漏量试验试验部位工艺管道试验介质氮气试验压力试验温度试验时间试验大气压开
11、始P1终了P2开始T1终了T2开始t1终了t2开始Pa终了Pa0.472MPa0.470MPa24.024.510:00AM7月11日10:00AM7月12日106000106100附件计算公式: P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)结 果试验合格合格简图:P=(H1+B1)-(H2+B2)*(273+t1)/(273+t2) =(47200+106000)-(47000+106100)*(273+24)/(273+24.5) =99.83Pa133Pa结论:合格施工单位建设单位监理单位质检员:技术负责人:代表:代表:江苏天目建设集团有限公司隐蔽工程记录建设单位
12、:常州常松金属复合材料有限公司项目:液氨、液氮储罐及管道安装工号: 隐蔽部位沪昆铁路K87+285.8处过路管道数量132米(两根)隐蔽前的检查:管道下沟前对焊缝进行了100%RT、PT,合格后接缝处做好3PE防腐,外观检查无明显滑痕,经电火花测试合格后放下沟槽。隐蔽方法:3PE直埋,管顶上30厘米处设置燃气警示专用带,并在管线正上方设置燃气警示桩。附图: 见竣工图 验收结果: 合格 施工单位签章:质检员: 年 月 日 建设单位签章:代表: 年 月 日 监理单位签章:代表: 年 月 日 江苏靖安工业设备有限公司有限公司阀门试验记录建设单位:江苏双乐化工颜料有限公司项目:天然气管道安装工号: 阀
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