大泥窝河小桥-施工组织设计方案.doc
《大泥窝河小桥-施工组织设计方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大泥窝河小桥-施工组织设计方案.doc(32页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、精选资料第一章 施工总体部署一、工程概况位于金干南路及麦苏路路段的大泥窝河K0+446.8及K0+034.35框架式小桥长度分别为79.8m及68.9m,净跨8m、净高3m的排水箱涵,进水口与出水口的高差为16cm,基础为100cm厚M7.5浆砌片石垫层,20cm厚C20混凝土找平,底板、侧墙及顶板均为60cm厚C40的钢筋砼。墙身内侧下口倒角20cm*20m、上口倒角165cm*55cm。每10米设置一道沉降缝,缝宽3cm用沥青棉絮填筑,并在内壁用防水涂料3遍。土方开挖因现场无场地堆放泥土,土方全部用挖掘机转堆至对面空地(经现场实测要分5次转堆才到目的地)。机械不能挖到的地方采用人工挖土,并
2、由挖土机挖走。二、施工准备 本工程前期三通一平的标准未能完整提供给施工单位,建设单位指提供场地平整(所提供的场地至施工现场有100多米,所有的钢筋等材料须要二次人工运输),水电由施工单位自行处理,施工用电取用柴油发电机发电。现按施工要求作好机具人员、材料方面的计划准备,安排好人员和机具及设备进场,根据施工图纸进行放线,待复核并办好手续后进行土方开挖施工,现场用水用电由甲方接驳至施工现场;开工前做好图纸会审、施工组织设计,落实管理层协调工作和技术交换意见,并对现场工人做好各项措施教育工作。1、 熟悉图纸,了解地质情况,对工人进行安全教育及技术交底。2、 根据控制点测量工程坐标及高程,确定开挖深度
3、、位置。3、 根据实际配备施工机具,安全设备用品。4、 编制进度计划、材料计划、劳动力安排情况。5、 标准材料情况及安全标志。6、 测量定位、放线和垂直度控制。三、施工工序 施工放线基坑开挖人工清基底M7.5浆砌片石垫层C20混凝土找平层箱身底板施工涵身及顶板施工涵背回填附属工程 施工工艺流程图附后四、施工进度计划1、本工程由我公司承包。工程计划工期为60个日历天。因而为了保证工程能按质按期竣工,我司将组织有力的施工力量和施工骨干驻扎现场并配置相应的机械设备(详见主要机具计划表),以加快工程施工进度,保证施工质量。2、为了保证整个工程的施工进度,确保施工质量,我司将以一流的项目管理、工程质量、
4、文明施工、安全措施、以及高效务实的态度、确保实现如下目标:(1) 工程质量目标:确保工程质量达到通过验收。(2) 施工期目标:确保在60个日历天内完成承包范围内的所有任务。安全目标:杜绝死亡及重伤事故。(3) 文明施工目标:确保达到贵阳市文明施工工地标准,力争达到贵阳市文明施工样板工地标准。3、施工进度计划表;(1)基坑土方开挖由2011年9月18日至9月21日共4天;(2)清理基坑底9月22日共1天;(3)砌片石垫层由9月23日至9月28日共6天;(4)C20砼找平层9月29日完成,共1天;(5)框架小桥底板由9月30日至10月7日共8天;(6)箱涵身由10月8日至10月17日共10天;(7
5、)箱涵顶由10月18日至10月25日共8天;(8)沉降缝、顶部填及其他由10月26日至11月5日共10天;4、主要设备及人员组织表(1) 本工程计划安排73人:其中钢筋工16人、模板工18人、砼工10人、棚架工8人、杂工10人、管理人员11人。(2) 工程分为两个施工段,第一段由出水口往入水口方向的第4条沉降缝,第二段由出水口往入水口方向的第5条沉降缝至入水口。(3) 主要机具计划表主要机具计划表名称规格单位数量备注挖掘机KT320台3柴油发电机100KW台1动力用柴油发电机50KW台1照明用炮机PC300台1电焊机台2弯筋机台2载断机台1五、主要施工技术方案(一)、进场测量根据建设单位提供的
6、测绘点,布设加密点并复核好的水准、导线控制点。报请监理工程师复核。(二)、施工放样及基坑开挖由进场复测,以及加密的导线点用全站仪放出桥涵的轴线,根据原地坪的高程和设计基坑的底高程差以及基坑的底宽度,算出并放出基坑的放坡边线。报监理工程师复测后,用石灰撒出基坑开挖线;用全站仪边挖边控制高程及轴线的方法用挖掘机进行开挖。1、在开挖时必须预留足够的工作面。2、挖土机械的选择:挖土采用中型反铲式挖土机2-3台。3、土方开挖前确定开挖顺序,开挖路线,机械下基坑斜道的设置。4、雨季施工措施及环境保护措施:(1) 雨季开挖基坑时,应注意开挖边坡稳定。可适当放缓开挖边坡。挖至垫层标高之后,立即报验完成垫层,防
7、止雨水泡槽。(2) 基础工程应开设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志。(3) 一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水,并要防止邻近施工场地的地面水倒灌进入场内。临时道路路基碾压坚实,经常维修和保养以保证通行,特别在雨季中要有专人和班组进行养护。(4) 做好施工现场的排水设施,基坑外设排水沟。在基底四周边均设排水沟和集水井,并配足抽水泵。在雨季来临前,对施工现场的临时设施进行全面检
8、查。若漏雨应及时进行修复,不得让材料和机具受雨淋和被雨水淹没。5、基坑周围地表应做排水沟,避免水流入基坑内。6、基坑周边严禁超堆荷载。地面超载不得大于10km/m2,距离坑边不大于1.5m。当重型机械要在基坑边作业时,应采取设置专门的平台或深基础等措施。7、土方开挖过程中,应在基坑内设置排水沟,利用集水井将地下水及时排出坑外。8、基坑按“分层开挖,先撑后挖”的原则施工,严禁超挖。9、机械挖土时,应在基坑底及护壁留200300mm厚土层用人工挖掘修整。10、土方开挖至设计标高后,应及时报验及浇捣垫层,作到坑底满封闭,并及时进行地下结构施工。(三)、100cm厚M7.5浆砌片石垫层施工1、先放一层
9、M7.5砂浆厚35cm左右找平、再放片石,片石的边长不大于30cm,片石的空隙大用碎石垫平再用砂浆填满,分层砌筑,每层厚度不大于50cm。2、20cm厚C20混凝土找平层,取用商品砼浇筑、泵送。(四)、箱身钢筋砼施工:1、根据承载力检测资料,全部检测合格通过验收。2、浇筑20cmC20混凝土找平层。控制好宽度、高程以及平整度。3、箱身底板施工。(1)垫层清理。清除垫层表面泥土、砂浆等,并进行凿毛。(2)底板钢筋制安及箱身竖筋预埋。根据其轴线中桩,端头桩等按设计用全站仪放出基准线,并在垫层上弹出墨线(包括立模边线和钢筋骨架的外边线),按图纸的尺寸间距弹出底板纵横筋的位置墨线。进行钢筋的绑扎及焊接
10、,绑扎及焊接的位置按规范执行。(3)模板立设。清理钢筋骨架内的杂物,沿外侧墨线架立模板,立模板的同时安装止水带并根据设计图控制好沉降缝的顺直度。(4)砼浇筑。预先清洗模板,砼基础,涂抹脱模剂,混凝土选用商品混凝土,用臂架式输送泵直接送入所要浇筑的部位。采用2台插入式振动密实,并要求振动棒振动时不能触及模板。4、箱身侧墙及顶板施工(1)支架和模板的安装a:安装前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与形状,合格后才准进入施工现场。b:支架结构应满足立模标高的调整要求。钢管的间距不大于撑杆件。c:检查模板接缝,模板连接缝大于2mm用灰膏类填缝。d:在满足强度要求前提下,对砼的外观质量须严格要求,混凝土
11、工程凡外露的模板,应采用胶合板(厚度应大于2cm),或粗面木材料以厚胶合板或衬以金属板。要求安装模板接缝不大于1mm,接缝处相邻两模板高差小于1mm,模板平整度小于2mm。详见箱身侧墙、顶板模板施工方案(2)混凝土的运送混凝土采用商品混凝土,道路交通方便。采用罐式混凝土运输车。 (3)混凝土的浇筑在钢筋全部绑扎及外墙模板立设好之后,通过监理单位、设计单位及质监单位复核合格后,作砼浇筑申请。砼浇筑申请批准后进行砼浇筑。砼在底板、墙身及顶板位置均分层浇筑,每层30cm左右。在顶板位置采用两边同时向中间分次浇筑,为避免支架受力不均匀的影响,浇筑工作宜尽量快速进行,以便在混凝土失去塑性前完成。(4)混
12、凝土养护混凝土浇筑后5小时(混凝土终凝后),将遮阳网覆盖混凝土,12小时开始浇水养护。在养护期间,使混凝土表面保持湿润,防止日晒。一个星期之内,浇水不分次数,保证混凝土湿润为原则,一个星期以后,每天浇水三次(下雨天除外),二个星期以后,可以不浇水。 (五)、箱身钢筋制作安装注意要求点1、骨架制作:在支架上浇筑钢筋混凝土盖板前,应先在顶模板上制成平面骨架,制作钢筋骨架时,须焊扎坚固。多层钢筋焊接时,可采用侧面焊缝,使之形成平面骨架,焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。底板及顶板钢筋增设马凳筋,按照相关施工规范,马凳筋采用20的螺纹钢,高度440mm,下面两个脚长分别为350mm,顶面宽300mm,马凳
13、筋间距1000mm*1000mm,每根长1880mm。号主筋的构造筋采用12的螺纹钢间距150mm。2、钢筋接头;钢筋绑扎接头要求;受拉钢筋搭接长度不小于设计范围;级钢筋不小于25,级钢筋不小于35,(为钢筋直径)。钢筋的焊接采用搭叠式电弧焊接,钢筋端部应预先折向一侧,使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。搭接时双面焊缝的长度不小于5,单面焊缝的长度不小于10。3、钢筋骨架的拼装:用焊接的方法拼接骨架时,应用样板严格控制骨架位置。骨架的施焊顺序,宜由骨架的中间到两边,对称地向两端进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成活,相邻的焊缝应分区对称地跳焊,不可顺方向连续施焊。4、为保证混凝
14、土保护层的厚度,应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块,骨架侧面的垫块应绑扎牢固。(六)、顶面及外侧面防水层的施工1、顶面防水。根据图纸上的放坡系数(2),在桥涵顶面上用M10的水泥砂浆调出横向两侧低,中间高的排水坡度;在水泥砂浆调坡上刷再生橡胶防水涂料;涂料固化成膜后,铺设薄膜加筋防水卷材;在防水卷材上用M20的钢丝网水泥砂浆(厚30mm)抹平做保护层。2、外侧墙面防水。先用防水涂料刷二道,在墙背回填时(分层回填)用粘土粘贴于外墙,厚20cm,边回填边粘。(六)、箱背回填涵背回填需涵身混凝土强度达到75以后才进行,回填材料采用透水性材料(塑性指数小于6)。回填时两个
15、涵背同时对称填筑,分层压实,每层填筑控制在30以内,用冲击夯夯实,压实度达到90。回填时,采用人工开挖台阶,台阶的高度每层控制在30cm,宽度根据放坡率进行计算。六、人员及机械设备本涵由项目负责钟贵林负责施工,配备钢筋工16名,焊工4名,木工18名,混凝土工10名,杂工10名。50KW、24KW发电机组各一台。潜水泵3KW三台,蛙式夯机二台,50mm震动棒五根。七、质量及安全保证措施 1、质量保证措施 a:机械挖基接近设计标高时预留20cm人机配合清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理单位、设计单位及相关部门验基槽合格并签字后才可进入下道工序。 b:对钢筋要检查其
16、出厂证明,进场后先进行抽检,合格后方可加工使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。 c:钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,在平面圆弧转弯的地方,钢筋的横向间距以中间为准,外侧相应放大,内侧相应缩小。按照规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。 d:混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度(30CM)、布点振捣,布点间距为振动棒有效振动半径的三分之二,这里取30CM,成梅花开型布设。振动时快进慢出,振动时间以砼无
17、明显冒气泡为止。防止出现蜂窝、麻面。 e:沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。 f:涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。 2、安全保证措施 a:施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 b:现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。 c:开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。 e:
18、模板安装时,内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。 f:加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。 附:施工工艺流程图测量放线,基坑开挖基底自检后报工程师审批片石砼施工自检后报工程师审批浇筑基础垫层混凝土安装底板及边墙下部钢筋安装基础侧模自检后报工程师审批浇筑底板及侧墙下部混凝土立内模,安装顶板支架和钢筋立侧模自检后报工程师审批浇筑侧墙及顶板砼自检后报工程师审批两侧回填材料分层填筑自检后报工程师审批结束报工程师审批报工程师审批地基承载力检测签订供货协议制作砼试件强度测定制作砼试件强度测定
19、选择商品砼厂家第二章箱身、顶板模板施工技术方案一、编制依据1、模板工程结构设计的图纸、建筑结构荷载规范GB500009-2001;2、现行有关规范及验收评定标准,现行有关技术操作规程混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002;3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001;4、建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008;5、城市桥梁工程施工及质量验收规范;6、施工技术2002.03。扣件式钢管模板高支撑架设设计和使用安全二、模板类型的选择及设计计算书1、材料及其他要求(1)材料选择顶板:面板采用18mm厚木胶合板,板底采用双肢483.5钢管横放在满堂架的U型托上,间距
20、600mm*600mm,钢管上放6cm*8cm方木,间距300mm。承重架采用扣件式满堂钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483.5钢管。侧墙模板:采用5mm厚加肋钢板,内龙骨采用双肢483.5钢管作楞,配套穿墙14止水螺栓。水平外楞采用双肢483.5钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管+U型托。(2)质量要求模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部分有足够的支承面积。(1)轴线、位移: 5mm (2)标高: 5mm(3)截面尺寸: 4mm(4)每层垂直度: 3mm (5)相邻两板表面高差: 2mm -5mm(6)表面平整度: 5mm(7)预埋管
21、预留孔中心线位移: 3mm(8)预留洞:中心线偏移10mm 截面内部尺寸+10mm -0mm2、脚手架参数横向间距或排距(m):0.60;纵距(m):0.60;步距(m):1.20;采用的钢管(mm):483.5;扣件连接方式:扣件抗滑承载力系数:1.00;板底支撑连接方式:钢管支撑+可调支托;3、计算书 见框架式小桥箱身顶板模板扣件钢管高支撑架计算书和框架式小桥箱身侧墙模板计算书三、模板施工1、直墙模板施工直墙模板采用5mm厚加肋钢模,竖楞2*483.5mm钢管,间距600mm,横楞采用2*483.5mm钢管,采用14穿墙对拉止水螺杆紧固。外墙模板施工时搭设60mm*120mm*2的脚手架进
22、行安全保护施工。直墙模板支架应有足够侧向稳定性和刚性,以防止局部发生“走模”或变形。箱涵侧墙模采用对拉螺杆来控制内外模的间距,用14圆钢制成,中间带有一块止水钢片(规格:40*40*4mm),两端有铁片和钢筋接触,不能移动,端头做成螺纹式,用特制蝴蝶扣固定(箱涵侧墙平面示意图)。底板及下部50cm高侧墙安装2排对拉螺杆、上部侧墙安装4排对拉螺杆,对拉螺杆的横向间距均为45cm。直墙与模板结构的接触应平整、洁净、无凸角或凹坑,平整度和基面符合设计要求。墙面砼应做到无漏浆、渗浆点出现,为保证砼的施工质量及防水效果。在立模之前应把施工缝面的砼凿毛并清洗干净,才允许立模。立内模前对钢筋隐蔽工程须请监理
23、工程师验收,合格并签证后才能进行立模施工。2、顶板模板施工顶板支模顺序:满堂架搭设测水平摆纵横向钢管调整顶板模标高及起拱(可调支托)铺100mm*100mm方木条铺18mm模板加固绑筋。架子搭设:底立杆间距0.6m0.6m;水平杆步距不大于1.2m。顶板支模架的扫脚杆必须按规范要求设置。顶板的支撑采用满堂支撑架,支架顶用可调支托,支托上用双根48mm钢管横放,钢管上放600mm*800mm的方木,间距300mm,方木上模板采用大块胶合板制成的定型清水模板。箱涵顶撑采用48mm钢管,支撑下端安置在混凝土基础上。钢筋绑架时在顶板底面用钢筋架设置标高控制桩,以确保顶板的标高和厚度满足设计要求。为确保
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 大泥窝河 小桥 施工组织设计 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。