设备基础施工技术交底.doc
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1、技术交底记录 鲁JJ-005工程名称*施工单位*交底部位 基 础 工序名称设备基础施工交底内容: 设备基础施工工艺标准(208-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:宜325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.53.2cm,含泥量不大于2%。2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、
2、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。2.2 作业条件:2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。3 操作工艺3.1 工艺流程:
3、槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。3.4 混凝土的浇筑:3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.
4、25倍,最大厚度不超过50cm。3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应
5、用木杠刮平,木抹子槎平。3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的质量,否则不得任意施工。4 质量标准 4.1 保证项目:4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强
6、度必须符合施工规范的规定。4.2 基本项目:4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。4.2.2 无缝隙无夹渣层。4.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。4.3 允许偏差项目,见表2-13。混凝土设备基础允许偏差 表2-13项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标位移(纵横轴线)20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0 -20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸20尺量检查凹台上平面外形尺寸+0 -20尺量检查凹穴尺寸+20 -0尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠
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