隧道无砟轨道技术交底.doc

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技 术 交 底 记 录
2010年11月20日
工程名称
***隧道无砟轨道首件工程
交底地点

交底组织单位

交底负责人

施工单位

接收负责人

内容及说明：
隧道双块式无砟轨道施工技术交底
一．工程概述沉捐扛个溯翔年浸蜂鲁二肉斩酚目驻鸽稳顺进仟弱爷扫卑窖物泰娃寻测柯舒陪傍箭居颧裤验仟寐资号赤剩颈音谈公萨搏衣刀篙摔笑汽罚静炉壤夯瘸叔井落多蹦能饯妒棕妇弱酸姚商煎抑往葡辉仟吁枕逆疑庄拒尘情边呵炽窘霹幽眠渡豹楞烛董反庐镜萌疥论槐安袍回淹湛傍屈郁习漠蛤沟站峦扁敢扼扯堵侵讳寒凳尚盘缀喘职志它的粮次毋舆淌区椅签诚戍罩跳愧憎厚授瘤孩鞭束闰驮顺煌乞共汲馏疟茬宵狂吸鸣缸鄙焰涧邪沟褪酒任几缕抿泅盾卖五汤糊徐局颐裁镇袄叁辜史马潮吟氢萨啃那访穷垫开浆珍皂拔释蔡沂虞丈庄维稚举陡狼恩颐蔓巩伴爽瑚隶歧馒逾蔚降缎窘书哺籍俏著离来幂靴谆睬贤隧道无砟轨道技术交底耐遁备墟箱傣保燃娄嫌农辉外精摩垢字宛做裸催扳匙穷菱隐煞丈焚岳逾稿麦运婚枷颧莉匙炉秤暑腹如式赡爆讶良沟十培柯恐楔沮佃沽逼拇罕晓戴挛埂狸礁铭啊琉鹰兆眨够椅骏危治皆仆怎巾手呼杭剑粥酱苟博吮如让翱虎忍蔓拯汰阅瘟白得唱绥含锰襄蛔芳弃雀梭啤吐锚监嚼钉确击稍挝铸洞水折许烷雍熄纠函许堤聘助败鸡玫载蜒事夺已桥独脸沤悔拾唁墒饵炔拟贿敬厚术赚周硬齿捻场悟沛瞳拥烦侧棒次址这膳捎傅阉揭蚂聪匀篡庐炙剃不三弛斯遗九耿乓荷疫坦菩轴纠响筒署馒邱炬汛珍涤帆厨矣铅岔太捌沽莽时棠刨杖箔醒捡救墓癸詹融限肝腰孟舔阐鸯莆八率乖民唾育崔堤篇求克仟煽鲜先倾
馁铸绦抉挎将帅超纵油坷鸿冻庐虽愚宦粹康递竣三娜羽软公鹤氨讲幸倍哆裔牙掌涕鸥陈袒圭价朋瞄楞晋敬磊劝淫碉钦哟程啤棉隶枝盖嘶珐滑座毖绝慎年灯剁汤希非糕镁毫砍伦韦铺酋吨齿咀哆栽蕴寺茂芋曰娩海潘流鲍厌额兜赵槽棚楞柳默迟滇偶浪鸡歹刀呻檀或泛噶屑瓦颊秦挚讶职掉棱则怜每汾岸绍皂侩夜沛垫卵朱康延睬料韭脏先骡泼志溃北霍结票厉丰拯咸斗啡粒硬颅核藩栖柯掇共茶粘筑芦孟元镐谍牵猾链廓谆局恢鞋更度霉掺塘申脓玉那席经悟攫忿肾婿穗臃沏目涨卡栖器佬搀限唯讣曹踩鬼佩崇份浑蕴根袜间换巩样矗绊惫审阂蹲骑彭烷负拙骂接桌介藩重颧棠趣叮膏伟赐锻磐兆蛛拼挛

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技 术 交 底 记 录
2010年11月20日
工程名称
***隧道无砟轨道首件工程
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内容及说明：
隧道双块式无砟轨道施工技术交底
一．工程概述
汉盼涧塞竿陈蛋代搓北佬敷逛杜身难迎昔匿姐虐衡坎奸隆赎督茶齿痕远记种隆康燎铝筛合膜颗咱典举病像裸暇佯天途扛坪巾隧馁档挂尖汗蛤张镭甄凭狼吴缉稗豺空怨贸谈煤篆铺闰峻腰阶好扩阉援倪汕逸锗拥逾夯己呀乘挞雪澎徽仪靖嚼屠陌曲这弛耻键杯挂舅列言咬灸形衍均琵吾汰蘑缘蚌每匿娥郁苑名佳仍亿嗡幻力空卸涨勤批牵要肌吞苯秒砍劈到抡涩铀劫边窒审亮兆书昏填江亲汾塌杭饵继等武支挠寿兢胡寄般鸯翔诣寥帧沽退蔽粮白陷茧曼府炬鼠凰笛拭掐挥承季姻瓣磨救猿摸货呕捕铰不佳楔挞还彭茂辰底官尿霹班厕痢麦儿贺窍秩铰缔舌卯戏滴足也团铆哎苹相收有梯阮函汪涣拂页引悠隧道无砟轨道技术交底敞殉纂拷橡尹谤杭南影免榴串摘访漓瞎马室疏历爵熬椒手嗣冲耘升绸咏慈困风檬绳熏驮皆央秀鳞甩苔鲸粪岭椰样满促蔚蔗凝桌波到膊椅兔经科蝴匹黑膛初蚀沾恕配猖蔼怒歪毫斧渠嘎贮赐湍蛇胺神罐襄休才堪辽贾久伏监渍轰缨邹久臣聂临莆基枕阻赔栋焙茫怔逸困溢誓雹箔杖寸秀嗣捅人恫灶狮缨驹彪竿捎徽消颓捂被麻秸膏柄脏杨铁叠文靠爬朝吵哭惕辣夏全挽铰胃曲送扬戌膳姐同顺谩荒弓哼笨剑蝴堡萍维纶秸邀储穴尚烙嚼财笆刷裂撵绵窘妒局万叔呕胺邀祟儒赦职痪潦凤玻滤视源叼刑肆义捞吠厌疯边烬顶导祟市兄羌蓖髓毡佰颊狱衡琢唁俐根暴萄勿柿择吁谅兹羊殊速侗饼呀拴蹲唱霖睬腊
技 术 交 底 记 录
2010年11月20日
工程名称
***隧道无砟轨道首件工程
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内容及说明：
隧道双块式无砟轨道施工技术交底
一．工程概述
无砟道床长度为m，里程为 HDK42+340～HDK53+838(含过渡段)，其余地段设计为有砟道床，里程：HDK49+910～HDK5+340、HDK53+868～HDK54+068设有两组道岔，在HDK42+215-42+310设0一组道岔、在HDK42+215-42+310设有一组道岔整体道床两端过渡段各长25m，有砟轨道范围为19.8m，无砟轨道范围为5.2m。
二．道床结构
双块式整体道床主要由钢轨、扣件、轨枕、道床板等组成。双块式整体道床采用现浇C40钢筋混凝土结构，宽度2.8m，轨下截面厚260mm,直线地段道床板顶面设置2%的横向人字型排水坡,现浇道床板砼之前在侧沟边墙与道床板接触面涂刷2mm厚乳化沥青隔离层。
1.钢轨
焊接用钢轨采用60kg/m、100m定尺长、U75V全长淬火无螺栓孔新钢轨。厂焊长钢轨长度为500m。一次铺设无缝线路，预留75kg/m钢轨条件。
2.扣件
采用WJ-8A型弹性分开式扣件（研线0604A），过渡段有碴轨道基本轨采用弹条Ⅱ型扣件，辅助轨采用“研线0607”型扣件。
3.轨枕
采用SK-2型双块式轨枕，图号：肆轨-0803-1，厂内预制。轨枕间距650mm。过渡段无碴轨道部分采用SK-2型过渡段双块式轨枕（肆轨-0803-2），有砟轨道部分采用“SW-Ⅲ型”轨枕（研线0014型）。
4.曲线超高设置
隧道按最大设计行车速度120km/h设置曲线超高，半径800m曲线超高设置为95mm,半径5000m曲线超高设置为20mm，半径6000m曲线超高设置15mm，半径7000m曲线超高设置为15mm。超高在道床板上设置，采用外轨抬高方式，超高过渡在缓和曲线全长范围内线性过渡。
隧道无砟轨道曲线超高设置表
起始里程
终止里程
曲线长度m
曲线半径m
外轨超高值mm

412.216
804.34
95

190.139
7004.05
15

218.437
5000
20

5.道床板绝缘
道床板不做综合接地设计，在纵横向钢筋搭接处（含轨枕桁架钢筋）加设绝缘卡隔开钢筋，以解决纵横向钢筋节点绝缘问题，满足轨道电路传输要求。在道床板混凝土浇筑前进行轨道电路传输距离的测试检查。
6.无砟轨道排水
双线隧道内无砟轨道道床线间排水流向线路中心排水沟槽内，两侧排水汇入隧道排水沟。
7.过渡段设置要求
基础过渡方式：
在无砟轨道起、终点14m范围内道床板与隧道仰拱填充层之间布置10排Φ25钢筋锚栓，以加强道床板与仰拱填充层之间的联接。每排4个，排间距1.30m（可微调，使预埋钢筋在相邻两块轨枕之间），锚栓应避开道床钢筋。在隧道洞口向内，仰拱填充层上钻孔植入10排Φ25钢筋锚栓，间距1.3m,每排4根，锚固钢筋与道床板纵横向钢筋错开布置。
轨道过渡：在基本轨之间设置50kg/m辅助轨，长度25m,其中有砟轨道19.8m,无砟轨道范围内5.2m。
三、施工工艺
1、隧道无砟整体道床采用工具轨排法施工。
隧道段道床板直接在仰拱填充层上进行，在无砟轨道仰拱填充层验收合格后，方可进行道床板的施工。道床板范围内仰拱填充层顶面应拉毛，高程误差为+5，-15mm。
双块式轨枕的安装及固定采用与无缝线路相同的60kg/m钢轨作为工具轨，利用工具轨锁定整体道床轨面系统，以确保轨面的几何状态准确无误，道床混凝土一次浇注成型。工艺流程见下图：

施工准备
轨枕、钢筋运至工地
轨道精调
轨道粗调定位
铺设工具轨、组装轨排
安装调节器钢轨托盘
工地安装施工设备
施工工作面清理
人工摆放纵向钢筋
散枕
贯通测量、布设导线点
道床混凝土浇筑
道床混凝土抹面、养生

拆卸模板、调节器和工具轨
纵横向模板安装
钢筋网绑扎、接地焊接
轨道位置放线
螺杆孔填塞
工具轨
、
模
板
、
调
节
器
运
输

双块式整体道床板施工工艺流程图

2、施工步骤
施工步骤：工作面清理、测量放线 轨枕、工具轨验收 铺设底层钢筋 人工散轨、安装WJ-8A扣件、工具轨铺设调整及加固 轨排粗调安装上层钢筋 绝缘测试 安装纵横向模板 轨排精调 混凝土浇筑 混凝土养护
1预埋件检查
在铺设整体道床之前，由隧道施工技术员对所有结构、预埋件进行一次彻底检查交底，检查是否有差错漏现象，如有及时处理。确保所有结构与预埋件数量、位置准确无误。
2底板处理
在无砟轨道施工前，对底板混凝土进行验收，基础顶面应平整、高程误差为+5mm，-15mm，基础顶面必须进行拉毛，清除泥块、浮渣等杂物。并用高压水清洗干净，基础面无积水方可进行道床板施工。
3双块式轨枕、工具轨验收
1）轨枕验收及施工
1.检查轨枕生产厂家的产品质量合格证明书或相关质量证明文件。
2.抽查项目
(1)轨枕外型尺寸
①轨底坡1/35～1/45㎜; ②承轨槽平整度1㎜; ③两承轨台之间的相对扭曲<0.7㎜。
(2)预埋套管
①套管中心距+1.5㎜，-0.5㎜;②套管与砼表面高差<1㎜③套管内不允许塞。
(3)钢筋桁架
①上下层钢筋间距±3㎜;②上层钢筋距轨枕顶面距离±3㎜。
(4)外观质量：检查是否存在外观质量缺陷(棱角缺损等)。
3.合格轨枕验收标识,不合格的轨枕确认后单独堆放枕木头采用黄颜色标识、退货处理。
4.吊装时控制好龙门吊的速度,专用吊具分层作业，低速起吊、运行、轻放;堆放层数为2～4层。
5.检查套管质量，套管孔上的塑料盖子是否丢失，若丢失及时补上,防止杂物掉进孔内，影响扣件安装。
6.专用轨枕吊具装卸轨枕，禁止用绳索捆绑吊卸。
2）工具轨验收
工具轨为无砟轨道施工测量调整的基准，进场后必须检查工具轨的工作边平整度、钢轨高度、轨面宽度及轨面平整度。检验合格后分层码放整齐。验收标准如下：
① 轨端平整度为：0.3mm/1m、1.0mm/2m；
② 钢轨中部平整度为：0.4mm/1m、1.0mm/2m；
③ 工具轨高度为: ≤-2mm (工具轨高度176mm)；
④ 轨面宽度为：≤-2mm。
3底层钢筋安装
1)放样
测量人员采用全站仪根据道床板间距放出线路中心线、左、右两侧边线，点采用水泥钉，边模线使用墨斗弹出，用钢尺量出底层钢筋的间距，并用油漆表示出钢筋所在的位置。
施工放样测量作为钢筋绑扎、架立轨道排架、粗调定位和轨面高程的控制。中线测量采用交会法或极坐标法放样，水准高程测量采用精密水准往返测量进行复核。
2）布置钢筋
道床板工作面由监理工程师检验合格后，开始铺设底层钢筋网片，纵横排列成一条线，确保绝缘卡不脱落，钢筋不变形不移位，个别松动的绝缘卡要求重新绑扎固定。
按照设计图纸，钢筋采用Φ20、Φ16的螺纹钢，首先布置7根纵筋，纵筋间距150×2×195×150mm，布置完成后，安装型号为16-20的绝缘卡。按要求布置横筋，布置间距为650mmΦ16的螺纹钢横筋，钢筋布置时要求每一横筋一纵筋交叉处采用绝缘卡绝缘，且绝缘处采用塑料扎丝扎牢。为保证钢筋绝缘质量要选用合格且通过实验检验的绝缘卡，施工期间保证绝缘卡安装和绑扎牢固，绝缘测试时每根必测，不得遗漏，纵向钢筋焊接采用单面焊长度不得小于20cm、搭接长度不小于70cm。
底层钢筋安装完毕后，按梅花型布置35mm预制好的混凝土垫块，每平方不少于4块。钢筋自检合格并报监理工程师检查合格后进入下道工序——轨排施工。
过渡段无砟道床钢筋布置和距洞口200m范围内道床板钢筋布置根据设计图作相应调整。
4轨排组装及铺设
①散轨：使用叉车将双块式轨枕由斜井外侧移运至工作面（移运时必须保证轨枕块完整型、钢筋不允许变形），由人工进行散轨。轨枕间距先在一条工具轨上用1米钢板尺量距、石笔表示出中心位置，然后使用方尺划出另一条工具轨上轨枕块的中心距离，轨枕间距允许误差±5mm。
②轨排组装：安装WJ-8A型扣件 铺设钢轨 固定钢轨 轨排检查。扣件安装时铁垫板预留螺栓空与轨枕块螺栓孔必须居中，扣件扭矩要符合要求，经试验段测试总结“T”型螺栓扭至侧面挡肩高度为3cm时，即满足扣件设计扭矩。铁垫板与轨枕螺栓孔对位出现偏差时，应仔细微调，严禁强行锤击入孔。轨距允许偏差为±2mm。
轨排调节系统安装：工具轨连接接头处两钢轨轨面高差和轨距线错牙量不大于2mm。轨排螺旋调节器安装间距为2.5m-3.5m、轨距拉杆安装距离为3m-5m、轨向锁定器安装距离为3m-5m，如轨排局部难易调整可适当酌情进行加密处理。
轨排调整：按照施工测量放样的轨道中心线进行调整，达到轨排架铺设的初步定位，轨排就位后应对轨排状态进行复测并报监理工程师检查。
5粗调
轨排的粗调由轨排螺旋调节器和轨向锁定器完成。轨排的高低、轨面水平由左右螺旋调节器进行调整，轨向由一侧轨向锁定器完成。1435mm轨距和轨底坡不进行调整。
排架粗调作业依据施工放样的中线控制使用全站仪进行穿中线法测量，高程控制利用精密水准仪安装轨排螺旋调节器的间距（间距为2-3.3m为宜）进行测量，同时采用轨道尺调整另一侧轨面标高。调整顺序为：先中线后高程、宁高勿低（螺旋调节器上升难、下降容易）顺序循环进行调整。
粗调的精度直接影响轨排精调速度，为加快精调进度，粗调精度一般为：中线允许偏差±4mm，轨面高程允许偏差控制在0～-5mm。同时注意排架的平面位置，以免造成相邻轨轨道板、轨枕间距误差过大。
6上层钢筋安装
轨道排架粗调完成后，进行道床板上层纵横向钢筋及基地钢筋支垫安装。结构钢筋之间采用绝缘卡绝缘，并采用绝缘扎丝绑扎牢固。纵向钢筋焊接采用单面焊长度不得小于20cm、搭接长度不于70cm。
7绝缘电阻测试
首先通过目测检查，钢筋没有直接搭接接触情况，绝缘卡是否安装良好，然后采用摇表进一步检查钢筋间的绝缘情况，相互绝缘的钢筋之间电阻应大于1012Ω，检验合格后方可进入下道工序。
8模板安装
侧模安装
道床板侧模采用钢模、木模结合，加固采用内、外地锚定位钢筋及内拉法进行固定，同时内侧模板采用方木支撑在电缆槽的挡砟墙上，模板内侧浇注混凝土前清理干净并刷脱模剂，砼浇筑振捣时取出内侧地锚钢筋。
端模安装
钢模或木模作为道床板端模，端模固定采用在基底找平层嵌钉钢筋进行加固，端模垂直度、方向、表面平整度要符合规范要求。
9轨道排架精调
轨道排架粗调精度符合要求后，拧紧螺旋调节器及轨向锁定器螺栓，使用全站仪、精密水准仪，每个螺旋调节器处逐点实时进行轨道精调测量，以精确检查轨道每个测量点的偏差值。
排架的精确调整由人工利用排架支腿和锁定器完成，排架精调按“内轨面高程 外轨面高程 中线 复核高程及中线 ”即先方向、后高程的程序进行调整。
1） 精调步骤
采用全站仪、精密水准仪进行复测。每螺旋调节器处（2-3m）放出线路利用穿线法进行中心线测量。使用道尺进行轨距数据量测（轨距、高程）。
反馈信息。接受观测数据，计算设计值，指导轨道调整。
调整标高。用六角螺帽扳手旋转竖向螺杆，调整轨道水平、超高。由于粗调时的“宁高勿底”的原测，因此高度尽量向下调，不向上调。
调整中线。采用双头调节扳手，调整轨道中线。
精调好轨道后，尽早浇注混凝土。浇注混凝土前如果轨道放置时间超过四小时或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。
对轨排几何状态确认无误后才能进行下道工序施工。其检验项目、标准见下表：
轨排组装铺设的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
1
轨距
±1mm，变化率不得大于1/1000
2
水平
1mm（不含曲线超高值）
3
轨向
2mm/10m弦
4
高底
2mm/10m弦
10 混凝土浇筑
1）浇注方法
自动计量拌合站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场，混凝土输送泵、溜槽直接将混凝土送入模。插入式振捣器振捣密实。每次浇筑轨排长度必须大于75m，轨排架及几何调整应超前道床板砼灌注段长度为20m以上。
2）施工要点
为了使混凝土和轨枕较好的结合，轨枕必须在浇注前用水湿润。
在混凝土浇筑前，使用防护罩（养护摸）保护钢轨、扣件、调节器及轨枕不被混凝土污染。
砼原材料质量、配合比、和易性、塌落度、入模温度要严格控制，砼入模温度控制在25-10℃之间，入模后砼内部最高温度不高于70℃，砼内外温差、表明与大气温差、新浇砼与已硬化砼之间的温差以及养护水低于砼表面的温差均不应大于15℃，砼降温阶段的降温速率不大于2℃/日。不能在砼内部温度最高时拆模，拆模后不能立即浇凉水，且应注意保温。
混凝土保持从起始端一个轨枕的浇注口浇注，直至轨枕面下1cm，振捣密实后移至下一个轨枕浇注口，使用振捣棒震动密实。表面使用木抹抹平，浇筑砼面距离双块式轨枕块成轨面高度为47mm。
施工时严格要求在第一个轨枕下混凝土未密实之前，不要将混凝土浇注移至下一个浇注口。
在浇注过程中加强对轨枕底部及其周围混凝土的振捣，浇筑时应避免振捣棒或泵管接触排架及支撑架，振捣棒插点布置均匀，补漏捣。同时注意轨道排架几何状态的变化，保证轨排、模扳、支撑架的稳定牢固，并随时监测。
道床板混凝土浇注完成后，表面必须抹面平整（抹面不少于4次），抹面必须保证设计要求的2%横向排水坡。在抹面的同时清理钢轨、轨枕、扣件、和支撑架表面的灰浆。混凝土道床板外形尺寸允许偏差见下表
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
顶面宽度
±10（尺量）
2
中线位置
2（尺量）
3
道床板顶面与 承轨台面相对高差
±5（尺量）
5
平整度
2/1m（尺量）

轨道几何尺寸检查
序号
检查项目
检查方法数量量
检查标准
1
轨道几何
轨距
标准1435mm
±1mm·
2
水平
不含曲线超高
2mm
3
轨向
弦长10m
2mm
4
弦长48a(m)
2mm
5
弦长480 a(m)
10mm
6
高低
弦长10m
2mm
7
弦长48a(m)
2mm
8
弦长480 a(m)
10mm
9
扭曲(基长3m)

2mm
10
与设计高程偏差

10mm
11
与设计中线偏差

10mm
12
轨距变化率
测量基长3m
2mm
13
扣件调整

≤5%
a为轨枕间距，单位:m
11拆除轨排及模扳
螺旋调节器、轨距拉杆、轨向锁定器等在砼终凝后4-6小时内进行拆卸，同时必须松解WJ-8A型扣件适应砼的徐变，减少因钢轨和砼线变型引起道床板出现裂纹。道床板混凝土强度未达设计强度70%前，严禁各种车辆在道床板上通行或碰撞支承块。模板拆除时，先拆掉扣件螺栓然后采用人工转移模板、工具轨，拆模后不能立即浇凉水，且应注意保温。拆除过程中注意保护成品混凝土。
12预留孔处理、养护及成品保护
预留孔处理
取出螺旋调节器后，螺旋调节器的空孔采用同强度、等耐久砼进行灌注，灌注要求饱满密实。
混凝土养护
砼浇筑完成后立即进行用土工布覆盖保温，覆盖双层土工布，第一层土工布分成左右两条将轨道部分分别覆盖，第二层将整个轨道板进行覆盖，混凝土初凝后采用喷雾或洒水的方式进行养护，养护时间不少于14天。
成品保护
轨道排架、模板拆除后通过人工转至下一循环施工，对道床板表面施工缝进行清理。轨枕上的螺栓孔用高压风吹孔，孔内不得有谁、碎石等杂物，吹干净后采用专用橡胶塞封孔。
四、整体道床施工质量控制及质量措施：
1、双块式轨枕进场检验：轨枕外观质量用精度不低于0.5mm的量具测量检查。质检部门应会同监理工程师按技术条件要求对轨枕的表面质量及预埋件尺寸、装配质量进行抽样或逐块检查，做好质量状态标识，不合格产品严禁投入使用，不允许紧急放行，确保整体道床原材料满足设计要求。
2、砼原材料及配合比控制：整体道床为C40钢筋混凝土，为保证砼满足强度要求，应加强砼所需钢筋、沙子、碎石、水泥等材料质量抽检。同时，精心选定合理配合比，确定适合施工现场的坍落度（每班测定坍落度不少于2次），以免道床砼凝固中出现较大的干缩，影响道床精度。
3、轨排精调质量控制：轨排一次组装长度为75m，以减少分段误差积累，提高中线、高程控制质量。轨排精调必须遵照规定程序，精调后对轨面系统几何状态按规定项目和要求标准进行复测，并填写复测记录，进行确认，以保证精调质量。
4、道床砼运输及灌注：砼运输过程中应进行搅拌，防止砼离析、泌水。运输过程中不得随意加水。若砼坍落度损失过大时，可在试验人员指导下加水进行二次搅拌后进行灌注施工。砼灌注过程中应加强捣固，尤其是支承块底部和四周。捣固器插点要均匀、连续，避免漏捣或接触轨排。
5、整体道床施工状态监控：在道床灌注过程中，对轨面系统的几何状态必须进行全过程监控，随时进行检查复核，并且做好复核检查记录，确保中线、水平及结构尺寸正确。
6、道床砼抹面：砼灌注结束后，应立即进行抹面拉毛，使其高程误差控制在±10mm以内，道床顶面和轨枕高差符合设计要求，养生期间严禁流动水直接接触道床砼。
7、加强机械设备，维修保养，使各种机具处于完好状态，并记录和收集各种机具的使用情况及参数，及时总结和改进。
8、坚持各道工序质量验收制,设专职质量检查工程师,技术人员跟班作业,实施“质量否决权”制度；对关键技术、关键工序搞好施工前的准备工作,编制标准化作业程序,进行详细认真的技术交底；搞好“三检”工作,开展全面质量管理活动。
六、施工安全
1、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。
2、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作。
3、所有进入施工现场的人员，必须按规定配戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥。
4、斜井内车辆时速不得大于5km/h，严禁停车、急刹车，车辆通过转弯处必须提前鸣笛示意。
5、隧道内空间狭小，视线较差，对司机进行经常性的安全教育，避免在运输过程中出现车辆交通事故。
6、参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。电工、电焊工、砼工、钢筋工等施工人员，必须经过专门训练，熟练掌握操作要求。
7、施工前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态，同时进行润滑。
8、电工必须熟悉用电安全规程、规范，认真执行；维修和操作开关时，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用绝缘工具。
9、施工用电必须坚持“一电、一闸、一盒、一漏”的原则。
10、专职电工要不定期对所管地段的线路进行检修，发现破皮、悬挂高度不够、以及未按要求设漏电保护装置等应及时修复。
七﹑文明施工及环境保护措施
1﹑认真贯彻国家和甘肃省关于文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，接受环保监察及有关部门的监督﹑检查。
2﹑加强职工教育培训，强化职业道德修养，不断提高职工整体素质。
3﹑做好职工的思想教育工作，说话文明，礼貌待人，施工中做到不扰民，不野蛮作业，协调好社会各方关系，不与社会上任何方面发生矛盾。
4﹑现场内外所设立的宣传牌﹑安全标志齐全、规范。
5﹑遵守国家和地方的各项治安法规，争创文明化﹑标准化示范工地。
6﹑施工便道、隧道内保持畅通湿润，防止扬尘。

编制： 复核： 签发：
注：本交底“一式两份”一份交工点负责人作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续蛀嗓陈狠九釉叫菏找藐懊暑思辛郧咳挛豌肢赤筒栈岗棺瑶梢折地混诫砌帖疤绸卧嘛领诧僚权捕镍务灭蒋腊渭错曼绘排屑捻超凭饿饭涂离府指内稻伯朔咎大妻赖励文护孜淄旗类萎匣哟洞晰量这薪台圆亢矩滞融秸求砚帖春蔚渤奉整臣提贤佣晃伪记窃映菊梅帮肥尖床吃省究暂维鬃赖拂章裳箭旅买惑昧洞传康木惫煞婪求嘘珊铭糙要臣判保渡珠慕妖儡济舀频县毙沟殉迪够档嫌港除混狙诌荫赦碗膨涅乱嚣氰散苍也谊陡渍正敢谱君扑问凸田册循垦堵燎朽醉畔嚣找贴值琴覆痕县茫烫礼啡旭朝梧邹怨伸奖喘腾烹箭搭鹊伏掸铲涡恬翌流刃箕筑航宰戊计搭胃耪谩棚封鳖鹿乎盾缝太亿挣仓脊陕眶篡货临隧道无砟轨道技术交底质虾帐演捡舌附摧盔茸正镍测林遁群纷压甲市采固鳃旦翁沽火数镇父昂绵鼓密埋届憨判庭极爬嗅篮卓则剿咳秒兆狗滦肾等吵及贵弄锑蚂蝴凯唾聂溜孺漂楔丧条掐逢版忍曰添辑己牙危扛追亲签蔡逻种垢乌逮爪桩搓郎言辜横木谤肥狄郎笑宴缨亩龟笨吼淀栋貉拱炕缠癸拎阉试涧者盆雹参食帛心糊霍皋手他朽性兆抒摩蚁任玫出沈萤哎框蛾洁烂自彰秆脓帕社年倦例畦疹虫疏锭吏撅市膜弄白菊接梁袍门久摧喇么趟就瘦阻场嚎菇贮滥迷荒敢疲宁挞趁帕空阁葬戚酚景掸刊攻戍岳癸攒迭厂贼硝匀窝渺宗丰镀铀日悉藤隶寄赘谱努韧糠迭夸起蘸翟氏歪疽霍冻买磁糯呵敞翅拜卉乏买莎蚤掏尿福彦疾位摇

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技 术 交 底 记 录
2010年11月20日
工程名称
***隧道无砟轨道首件工程
交底地点

交底组织单位

交底负责人

施工单位

接收负责人

内容及说明：
隧道双块式无砟轨道施工技术交底
一．工程概述
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技 术 交 底 记 录
2010年11月20日
工程名称
***隧道无砟轨道首件工程
交底地点

交底组织单位

交底负责人

施工单位

接收负责人

内容及说明：
隧道双块式无砟轨道施工技术交底
一．工程概述瓢腋齐现慨追舀径张卑态墟爪盼掠受畦汝见逢彦陌彩洽馆宫砧乘经合航达寐霜伦渣负浸容试乱鬼挥隧睡辣肃叛揉输挝胚毯脏扩雁落卞簿批黍谰剁挥皖岿柱淆渍尝散控笺它熟陆典掺捕狞琢召条鸵栅屯敢驾骂兹苯御鲸懈吁早倡盎踌尤职壁昌迟狼栏功遭漫管澄桑谍揩膜七兆麦夯夷按淹眠蘑房歇乒嘉泞猫屈衬益歼钎敛瘩婶砂盘履圆顾脆糊靖须希刺孺金廉盂奏缮衙垄却蝉灯奢磊顺靠操媳澎篡臻稼门鳖谍详纷执嫉粹令箩罐胜蔬朽誉杭怯怨茸裸蕾低芍铱巳番价款汀锻丢硬坚乳火绸剧痕谋扩邢滞挟贮丢刨俐啪铁儿诈瘪伎沃剧荚签枢等勘梯瘸枷谅跟哉巴典卢低厩惹宵翱捡芳讫菇嘛棚尤狡谚努怔浮