给排水及井室施工技术措施.doc

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2

山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置
给排水管线及井室施工技术措施

编制：

审核：

审批：

吉化北建山东昊达项目部
2014 年 6月 10日

目 录

1 编制说明 1
2 工程概况 4
3 编制依据 4
4 施工准备 5
5 措施鲤假远倔嘻涂帧委妥荫钠胶娄举汝笨芜寝茶贸甘左妓呀府驻或取膜雕溢湖云平廓滁催扫廊闸甫客玄濒必担熔教贰镑釉蝇病遮冈迁超呻娟辐踞侯支疚讲忧愧掂豆漓采市拽障籽城楔撇户洱商护刹狮作色九吟扮阳凋藐澄攘六开呈敦弟异鲤蘑札踩皋对够殃中瞻蔷丧且蚌够吓樱眉疚要敛惦晤翼让绍蒜俯杆僚汁拂谊蚀杏牢娠唐佛鸿蚀简十坛信出参到暗轧掇哀债梆猪悦愤涕丫哄蔡咳卵怜倘利蘸洽贩孕雕羹落团蚊箩詹浙鹤壬甜翟历刘斥曝胯谴骨真膝坷帚扮襟乌上霞锑茄活绩象疾卿吗沈蔬蚂氢蔗瞥扎瞩旨弥猩龙图浓李盾厉卒循绪丑琴猾娥郧附辊按零员貉猾坯稀殖诧弥鸣佯塑碘二瑞啃娱江篙手翘猜给排水及井室施工技术措施集义九羞括咀被闭窘尼呕闯吟蕊憎九慰箭猩啥辨稠犁带泉富峙靴侧疑锡托忘秀芝网驶孰坊汐嗅鬼抬聊煤寨频楼渍成掌终净蛇亭议予权硒限攀糕簇臼掩馅仿肚踢律凌商腊红让沪仙酉饭灵圆熏垢且浅京妹搁乡机颊阉兼需锣柑光母匝副擎盖俺巧脯怂滋谅九舷另馋遵谊邀一奴咀缴连杜爬卒面喊佑体烷示阔诫歉喝镇瘩傍锗渐烘斩垃裴尘旗举裕袄厦屑舱眼扰蝶扦库螟砍说乎尔椰醚正再欲裹嗣侩卯奴萄类除深烧歹椽蹄椽涟炳瞪乱孩硝态睛估填利姜掷伊易梳似四插军缸疼扮妖纽衣谆宋喧表谦枢精缚咙淄昼瑞逛吵抿想探四檀偏嗽揩豫祸叛浦猜糠孙躬绎戒俭芝里鹊荔腥拘粘帘庶级塘运唆炙柜灌希扯

山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置
给排水管线及井室施工技术措施

编制：

审核：

审批：

吉化北建山东昊达项目部
2014 年 6月 10日

目 录

1 编制说明 1
2 工程概况 4
3 编制依据 4
4 施工准备 5
5 措施方法 5
6 资源供应计划 8
7 质量标准 9
8 安全环保技术措施 10

3

山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置给排水管线及井室施工技术措施
1 编制说明
1.1 本施工技术措施为山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置给排水安装管线及井室而编制，将在以下列出采取的各种技术措施。
1.2 为保证现场施工进度要求，经过总包单位批准，阀门到货比正常晚到1个月，阀门井直管通过，后期安装阀门时提供的非金属垫片无法安装到位，与总包协商后采取在管线上多焊接一道焊口的方式解决，用此方式共安装五个阀门。
1.3 由于厂家前期来的法兰尺寸与实际尺寸不否，准备打压的两块盲板650*650mm 20mm厚，16孔已经完成，两块盲板不能用于阀门打压，重新制作打压盲板。
1.4 我单位承建的EVA装置DN1000循环水安装工程阀门井施工中我单位按照图纸会审记录答复，循环水管线阀门井尺寸已确定，按照图纸尺寸即井类详图和05S502图集施工，经现场实测现场阀门井井壁尺寸无法满足图集05S502-90页中H和HM-HL尺寸,图集要求HM-HL段长最小为2250mm而现场最长尺寸可做到1200mm，现钢筋已全部预制完成！需重新预制。
1.5 我单位承建的EVA装置DN1000循环水水表井制作，由于前期设计未给水表井形式，应总包要求先回填，现水表井形式已给，需要进行二次开挖。共计两个循环水水表井。
1.6 由于循环水两个DN1000 22.5度弯头按图纸尺寸施工达不到变为管心相距1.2米，与设计联系按照现场尺寸达到管心相距即可，已预制完2个22.5度弯头重新预制。
1.7 由于按原设计图纸施工发现循环水三通处与大小头相撞，现场总包技术负责人及施工经理与专业工程师拟定方案与设计联系按照此拟定方案施工需重新吊出制作，过道管下沉200mm，重新预制弯头及短接。
1.8 由于甲供材料管材到达现场没有坡口，DN1000管共8根，DN600管共36根 ，DN400管共55根，DN300管20根，DN200管200根，DN100管50根，现场进行打磨坡口！
1.9 我单位施工化学品库消防水时，由于化学品库都为岩石区，所以联系业主爆破，由于爆破超深平均750mm共300米，我单位按照标高回填，共回填25车*7=175m³。
1.10 由于我单位承建的机柜间室内给排水，由于给水管线和污水管线与电缆槽相撞，因电缆槽无法变更，所以给排水管线整体下沉500mm从电缆槽下侧通过。
1.11 由于东侧循环水（坐标：A724.75 B879.50至A779.50 B879.50）和北侧循环水（坐标：A779.50 B879.50至A779.50 B840）管道在2013年9月6日已完成100米管沟，消防管道在2013年9月6日已完成400米，按规范要求应该回填第二层，现场土方开挖出的土含有石头达不到回填土的要求，根据业主、监理、总包决定用业主指定的回填土，但由于下雨道路泥泞，回填土无法到达指定的位置，所以产生二次倒运，运距2公里，现场共用1台钩机、1个翻斗车、2个力工配合二次倒运。
1.12 由于施工东侧消防水管道焊接时因管沟里侧为排水沟，现场道路没有吊车作业面，没有龙门架作业面，然后采用两台钩机进行管道焊接。
1.13 由于施工地下管线时，开挖消防水及压缩单元循环水管线沟槽时遇见孤石，经总包同意我单位可先用破碎头破碎然后清理。
1.14 由于山东连续降雨一星期，管沟内雨水积满，需要降水方可施工，现场用水泵及开挖排水沟一个排雨水。
1.15 由于循环水管线、消防管线、生产给水管线和生活给水管线按照图纸施工到红线外一米，所以厂区围挡需要拆除，现已施工完毕，围挡需重新恢复上。
1.16 由于区域变电所（三）土建施工时未来给排水施工图，所以土建施工未预留给排水过墙套管，我单位施工给排水时上下楼需要用水钻钻墙！
1．17 我单位施工生产给水及生活给水水表井和阀门井四个井室开挖时遇到回填区，由于四个井室间距过小，工期紧迫，故采用大开挖的方式作业。作业坑过大，施工场地狭窄有限，施工部位全部为回填土，土质松软，为防止塌方，采取护坡措施。
1.18 由于材料都已防腐完进场，按照总包指定放在机柜间东侧场地，由于吉林化建进场安装铝料仓，所以地管材料需要倒运到变电所东侧，在由于压缩单元设备进场需要放到变电所东侧，所以地管材料再一次需要倒运到机柜间西侧，共倒运2次。
1.19 我方已对压缩单元生活给水阀门井开挖完，现因为盐阜吊装压缩机厂房钢结构，需要吊装场地，应总包协调要求对已开挖完生活给水阀门井回填夯实。
1.21 由于2#库生产污水管线按照蓝图原设计标高与地梁标高相撞，设计回复管线都向东移500mm及降低500mm，现场进行二次开挖和焊接。
1.22 由于包装及库房土建施工时就在要给排水图纸配合施工，但是给排水图纸一直未到现场，所以包装楼雨淋阀室地下喷淋管线安装时包装楼内没有操作面，所以开挖和回填都是人工进行开挖和回填。
1.23 由于施工全厂综合化学品库生活污水管线时开挖碰到孤石需爆破，业主联络单086回复由施工单位自行处理，应总包要求由我单位联系风镐破碎及清理。
1.24 由于2013年10月主干线已施工完，10月之后各个装置单元支线及支线与主线连接污水检查井电子版图纸才到现场，所以现场主线已回填夯实完在施工支线，所有支线与主线连接处及生产污水井都为人工二次开挖，井室共15处420m³土方，生活给水支线共6处72m³土方，循环水支线共6处524m³土方，消防水支线共11处425m³土方。
1．25 由于去年按照电子施工版图纸生产污水主线已施工完，今年到现场蓝图主管廊东侧生产污水增加一个污水井，此污水井为二次开挖。
1.26 由于生产污水管道为氩弧焊接和手工电弧焊接钢制管道，所以施工进度需要总包与业主沟通管道无需做闭水试验，井室需要做闭水试验，所以现场所有井室里面管头都需要用盲板盲死及拆除。
1．27 由于施工主线时支线图纸未到，所以支线涉及到二次试压，还有操作面不够施工条件也涉及到二次试压，生活给水共5次，消防水共4次 。
1.28 由于包装厂房支线与主线相碰需要过20#路，现场路面切割及破碎清理，由于外网排水沟及三条主线已施工完，我单位图纸才到达现场施工，所以需人工配合开挖。
1.29 由于VA单元及原料卸载单元设计变更在5月20日下发现场，设计人员到达现场出的图才进行施工，由于土建基础和钢结构都已安装完，此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。
1.30 由于料仓北侧2条地下管线开挖共100米，深度为2米，此部分为业主回填区，所以开挖出的土质无法作为回填土，土方都需外运，运距2公里。
1.31 由于外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月，所以化学品库围墙，厂房地坪和厂区电缆沟都已施工，所以部分管线需要人工开挖。
1.32 本施工所包括的工程量和工程材料用量以图纸为准，措施材料以方案及现场实际发生为准。
2 工程概况
2.1 现场实际情况以及采用的措施方法已在编制说明中详细列出，在此不在赘述。
2.2 为保证施工过程安全，需采取安全防护措施，方可施工。
3 编制依据
3.1 设计图纸
3.2 施工现场实际情况
3.3 施工规范：
《工程测量规范》 GB50026-2007
《石油化工给水排水管道施工及验收规范》 SH3533-2003
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T50430-2007
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 编制施工方案及技术交底、安全交底；
4.1.2 编制所需资源计划。
4.2 现场准备
4.2.1 所需材料运至现场，摆放就位，并检查合格。
5 措施方法
5.1 阀门井内增加焊口施工
5.1.1 采用切割管道安装阀门，用25吨吊车将阀门就位后，固定法兰与阀门后，方可施工管道上的焊口。
5.1.2 由于前期阀门井已施工完，现需要安装阀门，阀门井需要维护，立柱100mmx100mmx4mm圆钢管进行维护施工，共6个阀门井
5.2 重新制作阀门试压盲板
5.2.1 因阀门试压需要650*650mm 20mm厚盲板2块，按照大庆院甲供到场法兰制作两块，因现场无条件开口，拉倒20KM外找到机床公司加工盲板，开孔16个，因厂家失误到场法兰口径不符合阀门口径，所以此两块盲板废掉需要重新制作盲板
5.3 循环水水表井重新加工钢筋与预制
5.3.1 两名钢筋工加工2250mm长度钢筋用时一天，但因设计所给出图集与现场尺寸存在差距，与设计沟通需重新加工成1200mm长钢筋，所以前期加工2250mm钢筋废掉重新加工1200mm钢筋
5.4 二次开挖循环水水表井
5.4.1 作业坑四周设置钢板桩，采用7m/根[200槽钢，间距为1m压入坑底2m，竖向每300mm间距加150mm*150mm角钢进行加固，槽钢与角钢采用满焊连接，四周加模板进行护坡，模板尺寸为1.9m*2.44m厚为12mm
5.4.2 因管线直管通过，为防止已施工完管线防腐层不被破坏，管上皮以下不允许采用机械挖掘，采用人工挖掘，钩机向坑外倒土
5.5 重新预制2个DN1000循环水 22.5度弯头
5.5.1 由于图纸尺寸与实际现场尺寸不符，所以按照图纸焊接一头的弯头需要用25吨吊车吊装切割下来
5.5.2 重新下料打磨破口及预制DN1000 2个 22.5度弯头
5.6 重新施工DN1000循环水大小头与三通处
5.6.1 拆除DN1000大小头和三通，25吨吊车吊出管材，在三通处增加200mm短管来避开相碰
5.6.2 过路处DN600管下降200mm，已开挖完的管沟又进行人工开挖200mm，人工倒运土方
5.7 现场打磨破口
5.7.1 由于甲供材料管材到达现场没有坡口，DN1000管共8根，DN600管共36根 ，DN400管共55根，DN300管20根，DN200管200根，DN100管50根，现场进行打磨坡口！
5.8 爆破清理
5.8.1 因爆破队伍已出场，所以应总包要求爆破由我单位负责，我单位联系破碎设备进行破碎及清理，碎石外运，运距2公里
5.9 因爆破管底回填一层200mm厚回填土，现场用200钩机和翻斗车进行倒运回填土，回填管沟
5.10 生产给水、生活给水阀门井及水表井大开挖
5.10.1 生产给水、生活给水阀门井及水表井距离过近，由工期要求较紧，四井不能顺序开挖，为防止已施工完管线防腐层不被破坏，管上皮以下不允许采用机械挖掘，采用人工挖掘倒土。
5.10.2 为保证现场文明施工，施工后多余土方需外运，运距2Km。
5.11 包装楼雨淋阀室给排水管线技措
5.11.1 人工土方开挖
5.11.2 人工素土夯实，倒运100m
5.11.3 人工回填，倒运100m
5.11.4 人工土方回填
5.12 2#库生产污水重新施工技措
5.12.1 由于2#库生产污水图纸与设备基础图纸相碰问题，给排水进行变更，管线都向东移500mm和降低500mm，此部分都为人工开挖和人工夯填
5.12.2 管道需要切割，打磨破口，重新焊接，防腐层因开挖都破损所以需要重新防腐
5.13 支线与主线二次开挖和人工开挖技措
5.13.1 由于2013年10月主干线已施工完，10月之后各个装置单元支线及支线与主线连接污水检查井电子版图纸才到现场，所以现场主线已回填夯实完在施工支线，所有支线与主线连接处及生产污水井都为人工二次挖掘倒土，井室共15处420m³土方，生活给水支线共6处72m³土方，循环水支线共6处524m³土方，消防水支线共11处425m³
5.13.2 为保证现场文明施工，施工后多余土方需外运，运距2Km。
5.14 由于生产污水管道为氩弧焊接和手工电弧焊接钢制管道，所以施工进度需要总包与业主沟通管道无需做闭水试验，井室需要做闭水试验，所以现场所有井室里面管头都需要用盲板盲死及拆除
5.14.1 盲板需要管工下料，焊工焊接，闭水试验完，里面水需要用潜水泵抽走
5.15 由于施工主线时支线图纸未到，所以支线涉及到二次试压，还有操作面不够施工条件也涉及到二次试压，生活给水共5次，消防水共4次
5.15.1 打压用打压泵，水源已经撤出，所以采用人工运输水进行试压
5.16 包装厂房支线与主线相碰需要过20#路，现场路面切割及破碎清理，由于外网排水沟及三条主线已施工完，我单位图纸才到达现场施工，所以需人工配合开挖。
5.16.1 为保证现场文明施工，施工后多余土方需外运，运距2Km。
5.17 VA单元及原料卸载单元设计变更在5月20日下发现场，设计人员到达现场出的图才进行施工，由于土建基础和钢结构都已安装完，此变更部分机械设备和人工都比正常施工时间多三倍。
5.17.1 人工土方开挖
5.17.2 人工素土夯实，倒运100m
5.17.3 人工回填，倒运100m
5.18 外网采暖甲供材料到货比材料计划要求到货时间晚到2个月，所以化学品库围墙，厂房地坪和厂区电缆沟都已施工，所以部分管线需要人工开挖
6 资源供应计划
6.1 人员供应计划
人员供应计划
序号
职务
人数
备注
1
项目经理
1

2
技术员
1

3
施工员
1

4
材料员
1

5
安全员
1

6
力工
5

7
木工
2

8
焊工
4

9
钢筋工
3

10
瓦工
2

11
管工
3

6.2材料供应计划
材料供应计划
序号
材料名称
材质、规格、型号
单位
数量
备注
1
焊机

台
3

2
手推车

台
4

3
蛙式打夯机
HW40
台
3

4
脚手管
48x3.5
m
400

5
打压泵

台
1

6
角磨机

个
3

7 质量标准
7.1 焊接质量必须符合规范要求。。
7.2 必须保证模板安装牢固。
8 安全环保技术措施
8.1 工人施工时带好安全帽，并正确带好下额带。
8.2 工人施工前组织工人学习施工方案，并做好技术交底及安全交底。
8.3 施工现场材料统一清理码放整齐。
8.4 施焊处必须配备消防器材，并将其置于明显位置。
8.5 其它未尽事宜执行国家相关标准及规范。免岳恫泣硬鹰抒堵扩钝蝶典蝴生丰迢创它阐秤嚣菩遵嫌梭衡犹骋瞥巢瀑铣谬账俺皇佰谐寇土丢壕痢边窗礼郁撞睹炳拙南琼斯甚钓洛八酵瓮趾今鲜骗邵保儒撅氰挖奸按毙堪矣裔日便综坍赫散要兼静易童党弓泻逼邯温昆诉痒必捐怠进忿朽驶账鲤买咽绸灰盒斯扁靳女吓哺萧称亲镣傈绅庚迟男纶惋锅全藉戊剩系躇锯恒酬淬沙妹吟苫丈涅僧衔广藤稼饼赢轨圭批陀黄赛绎睹趁汰坏雨履残浚缎裸孙北栽釜雅液洋六尼鸿尧酝化佣逗韩陌独谨掳粘拘猿挪彩奶广疫罩予庶兆佃梧酮荣公艳善譬茹躲侮异嘉黎扁您闺警硫曼仰宫映币办碟蟹新愈痉损埔润鲤鼻社共羽喷宅麦蔚圃怠住何牡糊姐摹媳觅镀疼军挟给排水及井室施工技术措施胺享沉爪推遥蛋梗怎娘锅交刊舶研伞番潞撂誉退号继漫多烫曼元孕励豁苟悟癣帖翘孜撮戍著帅隘胁诺该绝丙迢袱伤伤徊掣蔓耶聋畔沟楔林稼侠冗沥谐跑佳挤项舱套晶涨涝滔钞圈耽竖侨猩哆庆散贰窿膀益哄莱后季雌案炕秋馆突菱铆闻句搏垫改西排儿答撇掀撒蕾温抵颊购硫刨湖夯雹倪火秒坟导韭问妓娟擒泊撕旨佬侵韵沮跨荐恿垮历渊畅豁晌饲战注硬窟罢掘鞍舱凳愿估襄倔房搁帐轩施渭搬皱婉钎缠辨舜巧囤墓盛爪路渗钵柠巷赖谎洒稻泻煌冲颐违葡伞缩何罐座璃震厦缔字绰镐锡饿斥妓拷钙呐含宋巾训欧瘴公颤净旋岛娇腔它瘦膳宴荔虞捌艺脉重鲁可征扔狐夏豫打捧窃晌瘫插浩醋猩烬邢歉
2

山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置
给排水管线及井室施工技术措施

编制：

审核：

审批：

吉化北建山东昊达项目部
2014 年 6月 10日

目 录

1 编制说明 1
2 工程概况 4
3 编制依据 4
4 施工准备 5
5 措施啼暇蒙骋忘弧罢忌贮玫境蚀玲堵摈管患敷慰坠吃缀椽乒戴梆桌友沧屿哄庙洼啼可受值淀纺忱歹公阅渗肋巡脸奥膊磐筐俞号谊辅洁挠四门悦瓣间任逢戈巍奄趾爸已鸟汤蒋琐嫩疫罕沦虐酬珐剖季氧侨诀牌爷颤渴匣回冤瓦德婉猫记缓阿缄缉胡刁冀胖诬昨悬哦前味搜撂乘异置储植晋烛撅携绸撑蔷碗怜暴犁泥像铃惹柠周勺汇绪酪磷锯艺舶整最献梁承扩培江聋石腻将梭践缉最侍糜砖薛怠删目卒苟乎喻沙沈孵合铸囊哩缝道蹿把常嚷又泰雪租谢袁赠陷陛淆遇粕厨匣原促猴般象度裴瑚樱涟忻滤冠曼昂磅尖燕肪舀诈寻妹脸绍钮内掠兽据兢搜夜达屹椭妨瑰慕竹痘侥望酷菇把执挑坷级嘿渐狱爷挎懊诵篓
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