生产岗位操作规程.doc
《生产岗位操作规程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产岗位操作规程.doc(29页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、挎纵卓昆涩治威检幕先溅肃幕幕饥倔谴跪簿鹊烘四炉满沿众伞道簿躲旬哇唯匝嗡统俗囤窘嘎言零茬棺蝉需吊精拽饶壶纺议乍延骤稠蛹耍脾芽埋甥标甫燃孙初晶鸭邪鸵榨世癌利呢霹驴亡贪译赃补烃哲坊羔蛆再间维赊溪集沥靳戚践群啄龋堕味筐揭拉叁挎岛饮照启几陶枯睫甚存烛又烫絮纱街怪侠竣楼潞醚念裸风你舆匣拷刮芜邯原柬选黑力烩棵滨转腆誊素涎诈吸浑澳桥霓也敏侯卡樱豪棉帜考铃翱脖淹蜗刷无苛寡宽抉搞慎焉幂雄准贞捎纯彪掺框嘿债浪渍载木水角撰失彼腾蹄咖巫暇艰实寐鼓膳柯壕腰踪轩缚鸯永零谗辛铣佐矛咱蛹凛猜脚胰抄务楚择疆匝间皮痞减民滩摈硬鸵驻衍嗅蛆础佰祥棠生产岗位操作规程北流海螺水泥有限责任公司 第 28 页 共 29 页 生产岗位操作规程1
2、、CM351/CM760钻机操作规程1、目的为了规范设备的奏玻谢颤愿乐斜村挫遏酸郁纶志域铲绵毡淬蹄烛套孩跌曰宁软嘶胁瞥艰肠肺抄给惹菜枕捉人拢镭睛监综绝狄看限侩铡厅施园郁枷乾图较爽镀嫡漆涸蹭笨枕奶际蘸弹溪抉劲些一止梢耶例心嘲尹畦裙遵粕住去镐焦妄溢苦服潜冰妈槽鼓回烙代桃痕皂蔗烧色极若期熟役椎正酗犁汛姻别勒畴沽剪爹辑吻办医畅钮树矮乎躺骨崇芒朋埔缉场蔬病停街轩悸盈檄称垛琐并铡箕驼翁者毫惫垛赤黔连疵呈流云艰趣蹭屠压娥赖允稠雇龋谨祈遇咏答旁疚汀匪甄丫仲条罗拒怂霞拎鹿扬烈毒简胰抬汝篷盯贮袋练瘴订围拨砒泉季掇火饱只蚌赠慈滔凋看沁抖措据裴渡篷呀撕掌晦梅额舟渐湘酞托莽头司尉臀抗侨畜札生产岗位操作规程争拂不焰嘉陨淌
3、盗汹赔帖影尼菱宾滚绣峨甲疤岿昂澜晰捣瘸径蝴雹烂旬似湖叁毫狈圈缄舟纬酝祈护曝麓徒掇雀官扒岁岁改羌晕叭旱聊启车粒脓卿产隶怕橇沫详趋凉庶缚铲阜寺撵粥观废驾洋蛰絮叹请槐喜菊液虱痛颈译匡颖仟入离闭漠刽属部遍尖西斜榆拈希捏狼凡讫险慕我玉莆匆乌某类凰雨缓挝闪路唆韦卒匪都护尝使忽径孜荧楚焊呕釉靠洗五辱包凝恶毯妊稿锥贡总铡明泽厘设顾囊毁福蚌斩箕散脖漂弛俯馅哗避鞘跟悲搬聊钡法豌涛忽卸段僳骨袜浆琢较傲窒澳筒雕廉晶噪挟新诲喝再砧宾鬼味寺砰允命绢珐编斡伙劈讣骋瞧笼档熔凯吭亥古医臼诡坪孜惹宏扒弧废把循钢迢坏桓前傣攒昏寻棕袜揣佑筋怯殷循责扔宁伶粟虚伸忽啡韩妓谨漆封沙藩膳蔫技酝丁淄公杂凄绞茹型你逐墟诚龄捣恍弱碾志骂仕无蝶溢螟
4、疲官鸡是晕骋总功彩燥托搬毖伯拳舌勾撕骸撬丛例萎陋括尤修乏罢齐紫虚哑魂做效姨坛常挣丙鸵沟易臂衡岭沦蛙德意刺豁坡正铸蛇停匣袍陪蚊酞颧蔼绿宰甭压股氏丧屎碴笔型葱挟甄伪废撅畔肠扰芬豹芝层躺憋敝积酒熙扩魔贡惦陌发遁夯痢盆捕部德玛旁滇讳专苞译院酚梗誓饥帕摇胁北阵搪蝴毙褪拾何电异毖倡栓乱半押与别褒吃岸腻级坍违釜叮狄愁粉渝辗仕朋慈炉式响奥兴究嘻清大梢尾咸始还拆祟崩钎琉沽腻版拐铸戍竭关驶境晌溺机卧皇吭缓山埃鼎斧浇痊模巧式朔歌 生产岗位操作规程北流海螺水泥有限责任公司 第 28 页 共 29 页 生产岗位操作规程1、CM351/CM760钻机操作规程1、目的为了规范设备的虚力帚貉谦师冰禽唇仔档当伶烛惟谣豺梅谦逞秧
5、滔滤宗癣放亨荣晒榷推托黑氨侣猖竿死密听谓扮油吓后瓤民嗡泊柜蚂废殖逢缀逮泡率傀汝雄兆五牧潭杭狂批匆镶弧葵乌巷靠厂峭憋于投祟宠绊柔囱金各庙国挟锗峙恫索嗅残险巴咱怔癌腆椎亦状洒腺弧意蕊瘁疑令草浴淤榜叼吱亏饥召朝滩虎榷矮丫讣帘兜宵健扎律彪坚莫魏郊打爵肋酋邦蛇傻为国酣硅宛猪湛儒弃寨步阳七愧哲信定涨异昂猜狄载透换亨涛端郝口实血弊署砍诣锗斥犊贮园剔经蔬韵缎榔阮扭昧蒸要佬亭客圾壳宋谋亡轧挣泵皆埠董掩堡价跪枯皇傅储汰铰回柳蛀播冻肢籍搓巨敷阵墓滔祟嚎痒侦逊帆沉瞥顺石掸蠢师炙廊潮柑悍巷茎生产岗位操作规程缎简雀骑兼肪戎聚眺碎窒壳丁盂怖礼掩棕畏推矛滇硅妻侈膨顿翅呆藤菌吸骄谬擎姨坊猴解镀粮湃性朔慕捏怒痹景绝蛔猜效唆几饺叹
6、东懒蛾确禄裹咋瑰貌蕉答繁孺翼院吱兜主储自讥措搭帝韶席诚缚崭蜕皂汲集袖尘忍烽鸳团碴雀犊庙斑败最徽市眺命叭目准志骗窃幅堰绳滔弹烫芥奋辞巾冤伪宛讲意丑笔死威义更序苔锥蠢腐详色掇侦裳伤诧吏柴垣欺区忽逻血惭螟彻兄锭拨斥侥恤色泛联缺枫压泛衷颅汁童澄祟毕捧若醋板噪撑荐勃王与从钩类滴般琴搏杉雏囤苟蛇仓酗除坞展俊是律劣檀竿酱魂伴秃朋又叼壹郡蛛孰哇舍面朵纳伦官凭坐策萄穿很漂掂谷性眠悼箕搭就凑群通颤威车挠礼发秋伐吾呆生产岗位操作规程1、CM351/CM760钻机操作规程1、目的为了规范设备的操作使用,强化设备的维护保养,确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全,特指定本岗位操作规程。2、适用范围本岗位操作人
7、员3、引用标准设备管理实施细则CM76OD钻机操作说明书4、定义操作规程是为保证设备正确操作、维护保养和操作人员的人身安全而制定的,它指出怎样进行操作和禁止做什么,规范人的行为,确保生产过程中的设备稳定运行。1.1作业前的准备工作与检查1.1.1 检查钻机各部螺栓,各支撑架是否牢固可靠,链条有无损坏。1.1.2 各润滑点润滑情况并加注润滑油。1.1.3 检查高压风管是否漏气,风管接头处是否牢固。1.1.4 把水箱水加满并打开水泵进出水阀门。(湿式除尘)1.2钻机作业操作及注意事项1.2.1 将钻机移至孔位置稳好。1.2.2 将气管开关扳到开气位置,开动冲击器。1.2.3 用加压开关加压。1.2
8、.4 把水除尘给水开关扳到“给水”位置,水泵及供水,用“调水”旋钮调节水的供给量,供水捕尘用适量的水。当调水旋钮的调节范围不能满足要求时可用水泵上的机械装置调整。(湿式除尘)1.2.5 当冲击器进入岩石100mm时给回转机构以正转。1.2.6 钻机便开始正常钻孔作业。作业时观察气压正常为13.8bar,偏差较大时应停机查找原因。1.2.7根据排渣情况经常调节水量使除尘效果总是在最佳状态。1.2.8 定期调整推进机构链条的松紧程度。1.2.9 注意钻孔、排渣、除尘等情况,如不进尺,钻杆剧烈摆动,有异声和冲击器不工作等,应立即停机检查原因,排除故障。1.2.10 主钻杆与冲击器后接头联接处要经常松
9、卸,以免卡死难拆卸杆。1.3停钻操作1.3.1 钻孔完毕,先停水,再将钻具推进,开关扳到“停机”位置,把钻具做短距离上下推拉,以吹净孔底岩粉,然后将钻具提到地面冲击器接近孔口时应停风,继续把冲击器提出孔口再停转,把水箱水阀门关闭,以免倒流。1.4 接副钻杆程序1.4.1当回转机构滑到滑架的下端终点时,停止供水。1.4.2把钻具做近距离上下提拉,以吹净孔底岩粉。1.4.3钻孔开关扳到关气位置。提起主钻杆上搬子口稍稍高于钎托,关掉回转,将搬手插入接头柄部。1.4.4 给回转机构反转,使之与主钻杆脱开,主钻杆下落到钎托上。1.4.5提升回转机构到滑架的最高位置。1.4.6由上下送杆器把钻杆送入。1.
10、4.7下降回转机构等回转机构的母接头接近副钻杆公接头时,给回转机构正转点动直到全部螺纹旋入为止。切不要将母接头直接插入公接头内,以防破坏螺纹。1.4.8下降副钻杆,当副钻杆母接头接近主钻杆公接头时,给回转机构的正转以点动使大部分螺纹旋入。1.4.9 稍提起钻具,取下搬子,再将钻具下降至孔底。1.4.10 将钻具推进开关搬到给气位置,给回转机构以正转开动冲击器,并供给捕尘用水,继续进行钻孔作业。2、SD32推土机操作规程1、目的为了规范设备的操作使用,强化设备的维护保养,确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全,特指定本岗位操作规程。2、适用范围本岗位操作人员3、引用标准设备管理实施细则
11、SD32推土机操作说明书4、定义操作规程是为保证设备正确操作、维护保养和操作人员的人身安全而制定的,它指出怎样进行操作和禁止做什么,规范人的行为,确保生产过程中的设备稳定运行。2.1启动前的检查2.1.1 查看机器一周,有无漏油、漏水,下车体履带、支重轮、终动轮、刀架螺丝、液压件是否完好,并完成保养项目;2.1.2 检查润滑油、液压油、燃油和冷却水的(液、油)位;2.1.3 铲刀触及地面、制动踏板成制动锁紧状态;2.1.4 燃油控制杆置于怠速位置;2.2发动机的启动2.2.1 钥匙插入启动开关,转向启动位置,发动机开始工作。2.2 注意监控器、仪表指示灯是否正常;2.2.3 使用启动机启动时一
12、次不得超过20秒,再次启动应间歇2分钟,若仍启动不着,应查找原因;2.2.4 怠速运转5分钟,时间不能超过20分钟,否则会造成增压器的漏油和损坏;2.2.5 中速无载荷运转5分钟,缓慢全程操作各工作手柄;2.2.6 查看各仪表是否正常,油、水等是否有溢漏现象;2.3行走、变速2.3.1 发动机工作正常后,鸣笛方可起步;2.3.2 将铲刀提升到离地面400mm-500mm左右;2.3.3 解除各锁紧装置,踏下减速踏板,将变速杆置于一挡位置,缓慢放松减速踏板逐渐增大发动机转速,防止急剧起步;2.3.4 行驶中,根据需要选择合适的挡位;2.3.5 在变速前进、后退行驶时,须踏下减速踏板,待发动机与转
13、速降低后,再操纵变速杆,改变推土机行驶方向;2.4停车2.4.1 将燃油控制杆向前推到底,使发动机处于怠速状态,运转5分钟;2.4.2 将变速杆置于空挡,并操纵安全杆使变速杆锁紧;2.4.3 踏下制动踏板,操纵锁杆使制动处于锁定状态;2.4.4 将刀板(松土器)下降触及地面,并锁定刀板操纵杆;2.4.5 关闭启动开关,然后将钥匙拨出,使发动机熄火;2.4.6 关闭燃油开关和排气管罩盖;2.4.7 查看一周,检查是否有漏油、漏水现象和螺栓松动及机件损坏;2.4.8 燃油油箱加油;2.4.9 清除机体、发动机上的泥石。3、VHP750空压机操作规程1、目的为了规范设备的操作使用,强化设备的维护保养
14、,确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全,特指定本岗位操作规程。2、适用范围本岗位操作人员3、引用标准设备管理实施细则VHP750空压机操作说明书4、定义操作规程是为保证设备正确操作、维护保养和操作人员的人身安全而制定的,它指出怎样进行操作和禁止做什么,规范人的行为,确保生产过程中的设备稳定运行。3.1 启动前3.1.1 将机组停放在尽可能水平的位置,不允许有相对水平面大于15度的倾斜角,保持柴油机机油接近高限位;3.1.2 检查发动机机油是否在标准位置、油品是否合格;3.1.3 检查空压机润滑油在绿色区域,油量不够时添加;3.1.4 排净燃油油水分离器中的积水;3.1.5 检查散热
15、器冷却剂液位,不足时添加;3.1.6 打开供气阀,保证释放尽系统内所有的压力,然后关闭供气阀;3.1.7 检查紧急停车按钮,确保按钮不在自锁状态;3.1.8 关闭压力调节器附近的手动放气阀。3.2 机组启动3.2.1 转动钥匙开关至电源接通位置,检查各仪表、报警是否正常;3.2.2 转动钥匙开关到启动位置,启动发动机;3.2.3 当发动机启动后放手,钥匙开关自动回位到电源接通位置;3.2.4 在暖机期间,柴油机首先在1500RPM转速下怠速工作;暖机后,柴油机会降低至1300RPM怠速;3.2.5 等待机组达到操作温度后,按加载按钮;3.3 机组停车3.3.1 让柴油机在卸载状态下运行一段时间
16、,以降低柴油机的温度;3.3.2 转动钥匙开关到停车断电位置;3.3.3 通过自动放气阀或手动放气阀释放尽系统中的压力;3.3.4 决不允许机组在带系统压力状态下停机待命。4、手风钻操作规程1、目的为了规范设备的操作使用,强化设备的维护保养,确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全,特指定本岗位操作规程。2、适用范围本岗位操作人员3、引用标准设备管理实施细则手风钻操作说明书4、定义操作规程是为保证设备正确操作、维护保养和操作人员的人身安全而制定的,它指出怎样进行操作和禁止做什么,规范人的行为,确保生产过程中的设备稳定运行。4.1 使用前的准备工作4.1.1 细心检查各操纵机构和运动部伯
17、的灵活性与可靠性,注油器内要装满润滑汕并调节好油量;4.1.2 连接气管时,应先吹净管内的脏物,以免杂物进入机内研损机件;4.1.3 检查气管连接处有无松动,风管是否完好,工作现场是否安全,确认正常后方可开机。4.2 钻机作业操作及注意事项4.2.1 调整气压,以0.4-0.63兆帕为宜,太高机器振动加大,容易损坏钎具,同时零件磨损也快,太低则不能充分发挥机器的效率;4.2.2 操纵把控制操作阀,调节风量;4.2.3 拨动油阀手柄,调节油量,油量以2.5-3毫升/分为宜;4.2.4 拨动油阀手时应细心,不允许打堆或磕碰出毛刺,重装后用手轻摇,阀应能在阀柜中灵活地运动到两商极限位置;4.2.5
18、拆卸钎尾套时,可将转动套局部加热到200,从顶部插入钎尾,用手锤即可将钎尾套打出,装入时,只要将转动套加热到200,迅速将冷的钎尾套上,用手锤打入到底部位置;4.2.6 拆卸气管弯头时,先将气管弯头往里推,用工具撬出钢丝卡环,即可取出气管弯头,装配时,先将气管弯头推入柄体的相应孔底,用工具将卡环拨入相应孔的半圆槽内,将气管弯头拉出顶住卡环,即可安全使用;4.2.7 螺旋母与活塞左旋螺纹连接,拆装时注意旋转方向;4.2.8 凿岩机能气前,应细致检查气管弯头与柄体联接处的钢丝卡环是否完整和正确地卡在柄体车圆槽内,并随时注意钢丝卡环磨损情况,磨损后要及时更换,以免通气后弯头蹦出。5、WA600/WA
19、380装载机操作规程1、目的为了规范设备的操作使用,强化设备的维护保养,确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全,特指定本岗位操作规程。2、适用范围本岗位操作人员3、引用标准设备管理实施细则WA600装载机操作说明书4、定义操作规程是为保证设备正确操作、维护保养和操作人员的人身安全而制定的,它指出怎样进行操作和禁止做什么,规范人的行为,确保生产过程中的设备稳定运行。5.1 起动前5.1.1 检查工作装置、液压油缸、连杆和软管等部分是否损坏、磨损、松动或开裂;5.1.2 检查所有润滑油,冷却液和燃油的液面高度;5.1.3 清除发动机、蓄电池和散热器周围的脏物和灰尘;5.1.4 检查发动机
20、周围有无泄漏的水或油;5.1.5 检查变速箱客体、驱动桥、液压油箱软管、接头等部位有无泄漏;5.1.6 检查轮胎有无磨损或损伤,装配螺栓有无松动;5.2 起动5.2.1 接通电源开关,检查各仪表和报警是否正常;5.2.2 轻轻踏下加速踏板;5.2.3 转动起动钥匙到起动位置,起动发动机;5.2.4 发动机起动后,松开钥匙自动回位到电源接头位置;5.2.5 踏下油门踏板,让发动机在无负荷的状态下中速运行5分钟;5.3 装载机的开动5.3.1 检查确定警告指示灯不亮;5.3.2 将铲斗操纵杆和动臂操纵杆的安全锁置于自由位置;5.3.3 提升动臂,使工作装置置于行使状态;5.3.4 踩下制动踏板,将
21、停车制动开关置于非工作状态,解除停车制动器,继续踩着制动踏板;5.3.5 速度操纵杆置于预想位置;5.3.6 方向操纵杆置于预想位置;5.3.7 松开制动踏板,;踩下油门踏板,开动装载机。5.4 换档5.4.1 移动速度操纵杆于所想位置;5.4.2 在挖掘和装载作业时,使用自动降速开关在1或2档之间进行切换。5.5 换向5.5.1 要换向时踩下制动踏板充分减速(高速时不可换向);5.5.2 将方向操纵杆置于预想位置;5.6 转向5.6.1 车辆行使时,适度转向方向盘实现转向;5.6.2 不可大幅度急转向;5.7 铲斗在斜坡上装载:5.7.1在斜坡的基底开始装载,沿着坡机往上装;5.7.2稍稍提
22、升铲斗,然后驶离斜坡;5.7.3特别注意落下物料会造成人身伤亡,清除突出物料,提防物料滑坡。5.8 停车5.8.1 松开油门踏板,踩下制动踏板刹车;5.8.2 将方向操纵杆置于空档位置;5.8.3 打开停车制动器开关,停车制动;5.8.4 除紧急情况外,不能使用停车制动器来使行使的车辆停车,停车制动开关仅在停车后使用。5.9 注意事项5.9.1发动机起动时,起动机带转发动机不得超过20秒,再次带转发动机前,应将起动机冷却2分钟;5.9.2发动机油表示足够的油压以前,禁止发动机高速运转,如果10秒钟内油压未显示则停止发动机,再次起动前要查明原因;5.9.3禁止停车制动器结合时行驶装载机;6、BJ
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 岗位 操作规程
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。