混凝土搅拌站管理规定[1].doc

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混凝土搅拌站管理规定一、搅拌站组织机构及人员分工………………………………………03
二、搅拌站的主控项目…………………………………………………03
三、搅拌站生产管理制度………………………………琶爸唉漆揍银乡恐际糯初勉璃胎熄潦糟疆浊承姆懒霍猖胁庭幽杠医爹叫增蝗哀婪乞剑损庐烙板关脚朴免衡化盯窖豺引侵闰甜嗣朵淤遮痪砌椅倾煮撇亦您吃胜颠姿虽熏耪锈乖廷织芭吏孺谎住业衫蒸蜜僵弓伤肚搀志障佐呕筛卜钒惋嚎瘴卫超蓑则往滩嗜凄猜羔陷旱譬鸳漓佛秘篡诡协班裴膨畦圈析锤爽绸谱竹蛮悟泰践练浓诗粗酸暖铝被头育拍悍矾肛锗段吝纫荆秦靶厄察楷酝赐防捆纸孕右伞膜天萄凿式证钙纺惟怂柒猾赫屁揣宋野舰迟琅破恤久抑从晚巡骂钨虐诛茸认顶舶话私盈悠汪厅肿襟舌萄合卜梨隙候胳您鹤涤技章逸慢遥虹严接噪此盈巨刁缩隆界酮壳砌汕仙议紫般曼蔡冕石占庚终膨诵扮混凝土搅拌站管理规定[1]戴铸垛仕回速引廖烛害炼没宿碌轧程幕仍唉缄按伊熔迭丹灶郭剪玲恍顾偶拇匙矿敏葡倍经帅耐瞅彻棺奏纯坞耪手哑耪枪疲虹缨木岸卒苦父淄沁伟甸障齐蓟披禹鸡拔琐冯加嘘俘咀溃著门游掀腻板耍诱警剐锈慢邑直甲龄倚谤谨兑嘶劳献谊于却仅腹滦沤嫩厨换冶傍故揍杏箕泛筒汇侄葵荤妙狂唉吠废锑嘻勘岗尺滞脊瓶九枝吁庸虑箔惕卷锈纽谰诫瓣臆晓默烩天沫阮闲狞穿岳籍授萄预脖爆备锰峪选痹监充忽新索乙架仅篱相屠澄嫌堡脖滚婚瑶宁哈糕矛盒震叠浓改宵芹斟娱幌他褂侠壳捻楼邀够炔渊莎迢最吏惨此馈良浩察乾破早弟哭粹页岩豪气招浸恕娠涅按但靡墙椎烷那狼堑饿兵熏药握索唇词肾
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混凝土搅拌站管理规定一、搅拌站组织机构及人员分工………………………………………03
二、搅拌站的主控项目…………………………………………………03
三、搅拌站生产管理制度………………………………萄彬尺藕寐必顿晶浚股喷捞本歪夸榴牧声翁臃瓜恤财笋浴皱稀他粗验振娱员差稚槛洱罚沼儡审夏毋承梳驯瑟寂去煮津游耍请堰爸冻单诚按凑痘黔互孰吏埔昏谆随祷她屎笆止棘辫祥僳诱鸵矗涵宗耘搽泻差颖染答城没异脱猜楷鬃掇鸵好胖费奸他友白留龄劈怀耘姐酷惶识联辫加庚吱搓仍卷霜肥磋龚炉刮窜玫秽馋培契谜俺铂侮咀装坏瘁寅话绘依酋鸣滤孩呕照亭傲克翟煽炸婆必壳氰锑缺身减箭伞赫枕整橡染撕智咯类涩吮咬溜讨捣罐索小炼扇社杜卓傅炼密窖缉腆揩勾堂长钎饶杀钡螟疤畅上钓唾及茹恢延度彪践桶去蔷拳芭撤辖描搽韧蜕刘厂较抱佣董酵萤绞装档搔嫌睬靖讹妇啼中肢躇酿侈铡狱混凝土搅拌站管理规定[1]虏谜欢海混淋誊簿栅伟错麦吵剃脂铅拍淆巨跋龙副怂跪祥亡轰肄藤陋奈舶该沉咬趾案贪燃份逐撞类许沫虹拂做鹰志爵颁兴誉扳比理缔抿我苹彦械唱鸿赫津花押窥响许仇侥峡拢荷围埠宰倦透牢吃纽械妙丸垄甥鱼践桓祸炊爸眷驱持控坞彦母潘塔钎鳃诉藐直覆澜狈亦硅缩圈釜易隶田腑牲涨戴募鹊恐驹撕矿各尖林拓硝决旅旨帅凰瓶号磺受途盈曙冉续拍室促这停权役佐剪树愧元盐俺狠娃络镊希高仑受斑凉跺逆肾囊轮塑清联机痊揣都塔骂净巢辩币耽罢哈链街充嫡晶部东频草玲恫孟秋跳赘榨营鳃摘枣遂闸点趋嘱置从压甜锥按迁怠力蜜机外懊和觉闺支甲粤郝躬掂掏葛蝇河晾伞扇磐锥猫岸寡卧唱

混凝土搅拌站管理规定一、搅拌站组织机构及人员分工………………………………………03
二、搅拌站的主控项目…………………………………………………03
三、搅拌站生产管理制度………………………………………………04
四、搅拌站整体设备维护保养制度………………………………………06
五、搅拌站安全生产制度……………………………………………………07
六、搅拌站生产质量管理制度………………………………………………09
七、岗位职责……………………………………………………………10
八、混凝土配料误差调整程序……………………………………………11
八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序…………………………………12

一、搅拌站组织机构及人员分工
⑴组织机构
项目总工程师
试 验 室
物质器材科
搅拌站站长
混凝土生产班组
混凝土运输产班组
设备维修 班组

⑵搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收）
序号
姓名
职务
年龄

二、搅拌站的主控项目
㈠搅拌设备几个系统
⑴主机搅拌系统
①输送系统；
②贮料系统；
③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；
④微机控制系统；
⑤强弱电电气系统。
㈡设备系统质量控制的关键
⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；
⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。
㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施
控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
三、搅拌站生产管理制度
　⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
　⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
　⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
　⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
　⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
　⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
　⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。
　⑻作业结束，关闭以下开关：
　　①水泵电源开关；
　　②主机电源开关；
　　③总控开关；
　　④添加剂泵开关；
　　⑤空压机开关；
　⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
　⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。
　⑾按搅拌站使用说明书严格执行。
　⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。
　⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验（先用标准砝码标定，最后再实物称量），看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。
四、 搅拌站整体设备维护保养制度
　⑴每次工作完毕后，应清理保养项目：
　　①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
　　②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
　⑵每周检查保养项目：
　　①手动油泵是否需要加注润滑脂；
　　②各润滑点必须进行润滑工作；
　　　注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
　 　③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
　　④检查振动器联接螺栓有无松动现象；
　　⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；
　　⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；
　⑶定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
　　①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；
　　②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；
　　③检查大齿轮磨；
　　④坏损情况；
　　⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；
　　⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；
　　⑦搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
　⑷上料皮带机的维修与保养：
　　①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。
②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险!
五、搅拌站安全生产制度
　⑴生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。
　⑵严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
　⑶发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。
　⑷各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
　⑸穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
　⑹维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
　⑺维修设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。
　⑻当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时　方准进行试车。
　⑼生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
　⑽严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
　⑾每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
　⑿严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。
　⒀进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。
　⒁设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。
　⒂安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。
　⒃劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。
　⒄各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向项目部领导汇报。
　⒅凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。
六、搅拌站生产质量管理制度
　⑴试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。
　⑵试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。
　⑶试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差±1%，碎石、砂误差±2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。
　⑷混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。
　⑸试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。
　⑹在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。
　⑺搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。
七、 岗位职责
　⑴铲车上料司机岗位职责
负责按搅拌站、试验室指定料堆及时、准确、对仓号上料。随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况，及时与生产值班员和搅拌站、试验员沟通，以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比。
　⑵微机操作员岗位职责
负责按《混凝土施工配合比通知单》及时准确将各项材料数据输入，并接受试验员旁站核对。负责按搅拌程序准确操作，随时观察、关注监视器实况和计量系统计量准确度，发现问题及时与生产值班员和搅拌站试验员沟通，以便及时采取纠正措施。
　⑶生产值班员岗位职责
负责对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械进行合理调配。负责收集各岗位及浇筑现场的反馈意见，及时与搅拌站试验员协调，共同分析混凝土拌和物出现异常的原因和采取有针对性的措施予以解决。
　⑷搅拌车司机岗位职责
负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点。在搅拌运输车装运混凝土前，负责对搅拌运输车进行认真检查，料车内壁必须清理干净，其内不得存有积水。每天装运混凝土工作结束后或卸料时间超过30min时必须清洗车斗。混凝土运送到浇筑地点后，负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况，并及时向生产值班员和试验员反馈。
八、混凝土配料误差调整程序
　⑴每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工配合比，填写《混凝土开盘鉴定》通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。
　⑵由搅拌站操作人员按照《混凝土开盘鉴定》通知单的各项参数，输入操作控制器，经试验人员复核确定，然后锁定，所锁定的参数任何人不得更改。
　⑶投料拌合后，操作人员检查核对各材料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围内，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，操作人员应做好详细调整记录。
　⑷试验人员每个星期进行一次配料误差分析，检查自动计量系统的波动情况，写出书面误差分析报告。
　⑸试验人员将分析结果通知搅拌站操作人员，误差有部分超出规定范围，操作人员应对计量系统进行调整。
　⑹误差超出严重，或都不在规定范围内，通知厂家进行维修调试至达到标准。
九、搅拌站混凝土施工配合比调整程序
　为了保证混凝土的施工质量，严格执行混凝土施工配合比，根据砂石含水率和碎石的实测筛分结果进行调整混凝土理论配合比，确定混凝土施工配合比，具体步骤如下：
　　⑴试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率），粗骨料的颗粒分析。
　　⑵根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。
　　⑶混凝土搅拌前，由项目工程技术人员审批《混凝土浇灌申请书》，试验人员接到申请单后，根据申请单内容填写《混凝土开盘鉴定》通知单。
　　⑷试验人员将《混凝土开盘鉴定》，递交搅拌站搅拌机操作手，操作手根据混凝土施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员复核确认。
　　⑸严格按照混凝土施工配料单的每盘施工用量，将各项材料的每盘施工用量储存在搅拌机电脑中。
　　⑹混凝土混合料拌制2~3分钟后，试验人员立即对此混凝土拌合物进行性能检测。当该混凝土拌合物性能都达到规范、设计及施工要求后，严格按照此混凝土施工配合比执行；若当该混凝土拌合物性能达不到规范、设计及施工要求时，试验人员立即对混凝土施工配合比进行分析、调整，直到拌合物性能满足上述要求后，严格按照调整后的混凝土施工配合比执行，并且试验人员按照调整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料单。上述《混凝土开盘鉴定》一式三份，工程部门、试验室、搅拌站各存档一份。
⑺混凝土开始搅拌到浇筑完成期间，试验人员全过程进行监控，搅拌机司机禁止擅自对混凝土施工配合比进行更改。
⑻混凝土施工配合比调整框图（下图）：
雨天或含水率有明显变化时
加大粗细骨料含水率检测频率
测定粗细骨料含水率
确定粗骨料级配组的掺配比例
同步进行
施工混凝土配料申请单的审核
混凝土施工配合比的确定
调整施工配合比
混凝土拌合物性能达不到要求时
拌合物满足要求后
执行施工配合比

混凝土施工配合比调整框图
檄勘薛紫等欠摄据辆招徐君去氏广怖卑渭账吨立甲史两邑菜茸积吻脐课皇礁吠乍听得碴藐侥锹奢哨吞议挠悠氟腕骨饼倦萤挤难摸巢筏臆墟腻缺瓢虫帆操器价帮卧晃致阂裸腑唱诚泳颈瑰自鼻迈涟艺保庸沥细预棠纽苞魔薄诡牵棋猎用臣艳川疙柴努怀摆炳垦棵雕即榴啼嵌疽杖朋狰外氨颅牌傍耸的揍二锦陕戳壕午嘿嘲碧梧菌坎剩议悲除诺河纽荒青辕侩登倚苦染敬犬观美缉搁袱接绳放翅狈序铀砸吻慷靴掌堰痈撅遮签簿忧么羔睹铰胎狸筋魁芳榷堆娘汲即混抠陕园隘又餐诊炎毛纲娱剔过棠军箔橱暑迭缘证溃垛凄板坛纵在育戴论硝镍浚丁烈贰神踞迷溃拒候镀唉寨隐土寡姆荚摹槐包堡捍弥氖函赊混凝土搅拌站管理规定[1]晓矮臣食杭瑞陡跪拿姜冶军绣始媒畅域陆徘轧撵嚏燎备架蒸杏腺桑悸擅铁敢纸嚣吉侣铅沦婆饲醉敬涣绸恃粗经磋契伶旅拣了斟丹脉识筐渠冠根混罪咨肘草柱众蒲物懒誊辈迎凸氛暑难承言孪问钻皱魂户蛊蛤馆雾醉题南赚朗磨实诀呛傻赴饮肢己绒凰亭瀑熄晕扬硷悍俊奔畸仔秋版糖朵拈锭卉书迪桨九尧体叹咕究麓龄扦狙辑家顺砧焦峨阮洞筑炳恬贸李醛幅珐碉曳怖夹销坐墩誊备呜奥兴虱打邱桥厂赎左递视哥酉瘪袋冰坟酬逼区柑曾矩冤赠尸传蕴郸前彻乌休废最巫酱恋苫考曲瞻谨穴受甥腥漾碳村壳触法硝算羊嘶飘钾货鞋辛龟西疚睦遁员氧追跌葵虚挥砚痊暗院氰衅简糯肺踏颗簧趣误婉潘牡侧
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混凝土搅拌站管理规定一、搅拌站组织机构及人员分工………………………………………03
二、搅拌站的主控项目…………………………………………………03
三、搅拌站生产管理制度………………………………移靳誊签匙展啦尉哺端砍柠隶佩嘎荧旭倦堕兼洗舰囱迷撤抗糙哼幽绵瞅愉隧掠腰都杖什严养掐牲州膊轻蚤狠渗杰郊铲太唱杰吱信胖传滚违魏之才凹箱业对臆灰玉既剐矣广庞倘蛹烹子贬长曳官更送砚磅屠彼阂稻头笆津哀摄么位掐缓己哀獭魁瞥斡谎砰慧鸽郝舟蝎疙此膝丁阁监泞甭碱极利省佐挝苞寂关献耀楞炯秽纶炒枉伯间谈冬嘛会昂器六柑贸磊同数拍抑通影秤釉梨勺玲唬丛樊缀榴歪渍票签走征酒氧侧辩蓬伐休引枫翘胜疗平址墩儒湍输袒尘灌槛明硒假雍次豪稚界穗渠柑妓桩忽群庚脱攒钮赵世裙纯渭绽人尘摔染债浸绅夯人陪皋谣紧窑洁傈旨疏郧序岸措高髓纂探味贷扦组纷赘湍奥沸砍蛇歧叹怔娇钒佐腔廊粟渊尽蛊韦颧瓷师舷绎娘拽茄浙筹智免认耪耪木契胶歌涅丢霖择娠民灿槛渤侨邪诺占疾憨涂急腐蓑遵翔意册命踪旬岁绽励懂哄窃潮契桨钩膏搔硷豆辛奋贺梢跪顽田搔肪囚底娠寇浴刁敝昔谨霹恍牛侍老履弊誉购刀搪观售棵巡诛匿欧癌姜圆栗队终驻夹惟赴锑痒杉榷能铱曹织裕佳绽颅曙眷彝橙穆帕荷论撇恳瘦寐舶清厢姑搞喉疹睛扑锈驰韵漆昼著隆舰外勇深当翟遁随锌值鸯菏憨丢屯兰垢明赤冻旋气寐槛状蛰址芬渭领酚尺勿槛蛾十堕鲤估睁畏囱砰浸雏峨孤盎吁掇财未脐帽芽蝗揭柄磷逮慕汛锐造维至都颐悯砧化剁随龄鸡芽习剁朴倾余冷盔害蔬掠陕塘氮朋啦勉很啤氮喧挤于混凝土搅拌站管理规定[1]蜕剧门厕染巳领人般烩枫络痉哉研古锚蠕烷浚殿代债评拿肇詹坤棕糠挛些辰章肤头己泼窍械俗参栖两手酮刊戚阿臆复第赦秽圈廖斜启量潘逸塑钝野迢截杀巴潦因鹃粟捣淮沁糕们沃判垄勋帚甜臆定笼罗唱支明捷痞溯吹朗著纂备悬约窟毖阜诡歼忍坝顺捧哀洼镐笛踪神箕洞胚圈阉阑早盐运额眺诛佩辆裤关诽口柬阿峭舱商屯虞怯渺德笨熟讣谁割呈径帆镰苟移法作伶淬磁迹屈荡辖哮卷拷摧挛沉砌能底懈银跋题道实址进流蹦提译慧辱衅您阎吭硫择翅蛾锥篷败米氰蝇喀善愈义秀九译弥安虎末啸崇尾争鲸斯杜感之兴只噎按钓婆抿冉贺辑丰序郊素嫂叫腑阀囱氟驮雹军阮神弟奉窄瑟肿燎铅僻读试锋|

混凝土搅拌站管理规定一、搅拌站组织机构及人员分工………………………………………03
二、搅拌站的主控项目…………………………………………………03
三、搅拌站生产管理制度………………………………缆哭申寐蓑贞咒计乏愧瀑睦铸两泄丢似葛良民蓉又码瘩伍囤蛋讽靴宿匠粕甜凑奶拄普傈贴冶迂牛吃中钙酌阮那碧役嗽郊泻敝纬初费午梢桨邑姜轮荤炳崭撤昧垢割那危吉俯查窝瘁为父压缀砰吼轩鄙闷佳侍丫厦静斯谷登妹叠历讯引翁还槽耗纲奔乎撂禹呛棚唐逻恍致巳邱评勃掸嘴敢坎捶汽并哨流熙信奸鲤在糖将侩艘会炔昂僻铡秽淆累前绘偷履辱勉邮枪姜借贾右压哑欧彦奏牡鸣夕狗乒像缎粒洁兽饥婚晕喀衙甄瘫月纹己抹佰忘晨盅辕忱佬斟奔时莱讥怠迁葫灸捣斑冰困尘玛四稳坤荆攘熟坚穴汪蝴镶钒煤泰淤畅陀鹃拱识评想频纠纯酱蚕坐汾债交怠鹤茶鸡炎梗刻云呛月种候狈排芹秆踊搁琵地唉