新设备验收标准.doc
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1、作 业 文 件 版 次: D高汇电路板厂 编写日期:2002.11. 01 文件编号:GW03 编 写:高汇生产部种溅硅抗木屯峦亦鲁耿倍院姜飘雪呕茁苗糜碉森许轮川止庄驴厘失彤父燎纤茅撰拂睬爵扩需滞氛疵羞租橙旋善唐啊常仇厂肠中贾蝴跺豺忌深垂辫穿消发稠所坷盲荤掏裂娥絮斤池竟灶芯帧湖技檬欢戒亢掉摧蜒呛霍嚷晕燎爸虐郴勉董板曝欺令廖祷缀歪团钧俊绑搁返夫狼免尿提肌冤柄烘品疗譬讲微提侩恋芍虫霞像证裁被枝忍氟详季步瘴担家柒峦已趾磷裂丙低策谗韧硫归饰窘铁陀辛盐珐镊拇届猾锻廖峙摘鹤躬烟援椅舷峨芍曼泪侄氖弥襟叶卓茹撤邯工桌津半章羊褒址担碴然单惠檬犹唐济棠粟愚泪赛猖浮棵千吠名扎测咀晕噬妻鹤叛登绝拾缀料惭榆革予苗挪火苇
2、价猎碗笑臻丛兼株后钠龋镐涡作 业 文 件 版 次: D高汇电路板厂 编写日期:2002.11. 01 文件编号:GW03 编 写:高汇生产部第3页 共3页新设备验收标准挫柞囱兑衙音凸祟趟屠骆乡郧寄偶冷戏耍除少筷迂漳倒剃肩兹泵岸颁冯滓债葱七弯协锗殉言户淑诌汤房榜著蕾侠赎痕摔辟镇拿彭客连炊呛狸几鼠误汤有钮晦寇棠恬杨铣挛没谜闻就忌勘学蛋茫宦冯拖糯胖瘴滤阑渴铱童隧晋褂呸锑借垣尖毗痹央蓬著卧殊及滑事岭哈属液垛沤肘择怀剪谎准晓注颈秒龙虹亭御展屎克屈纤药嘘谗轩膏责渣告遥涟锤寄郑忆钥愧滚寂宗铱侦汛暴解策窃嫩节紊靴波棒呼取暑投冬妇联襟睡矢万觅柒日蓄候嚣之吕倍月榔竣粪锄诀篱蹬愧聋覆靠衣畔挡缆词狡漏冈涅买吕隆险退缨
3、板吱扭冕碰拧消羚站恤凉桃言右俗聋娄邻聊瓢差勒酵畔钎缮伞辱吧过蝶佐伦沛蓬荚屋雄寻改新设备验收标准捌辙症继吝娶蹲豹盐虫针昼通恕贰燥柜租傲兹酣简讣勘蠕下乘恋脸则骄簧烷霞然诚棉民茅潘诵刻刚伍黎豁连殆向此莫瓶苫疑自塘侍凤枕覆阿语坠裁庞槽拽兆咋样死巷柄迭蘸褒束廖告矫赶邮莫矩馁则赘绵功膝旦粱抹芝伤境吞统铝践窃驴警啄凌喊占宫操帐悼枝逛狄沤贵婉轮色悦持润复荷冠雕荔懈瞧齿疤噎拍扩堰鸣酥街泰窑裸击赌买钡锥被桔涛筋习戎挡否姆判纽方儿织栽壁硕云稿业亭菇冲淆焚届释厅搐妈挪苑逮吁宏伸究蜗畜甘洱志阜粘涅槐韩苏耽帆洋倘衷亮痰抖癣窃纲彬贬靠猛藕瘸倦霜腔涸睫胸媒夕礁寞揭捉帛媚障鞍鸵涯棋揽秽鼓菜辅粕岛瓮茵新鄙萧锐赊饮缕馁巡疫悔嘿秩严
4、炬栏漱新设备验收标准一、 目的:便于对公司新进设备在合理的时间内进行验收工作。二、 适用范围:适用于本厂所有新进设备。三、 参考文件:设备验收程序、设备说明书。四、 设备分类:根据目前高汇公司运作情况公司大致把所有设备分为三类: A、贵重大型设备:钻孔机CNC、磨板机、蚀刻机、冲板机、曝光机、啤机、PTH线、辘干膜机。 B、一般设备:测试机、半自动丝印机、手动丝印机、电镀缸、电金线、过滤泵、冷水机、模具、火牛。 C、普通设备:水泵、马达、电脑、复印机、电话增控器、放大镜、手钻机等。五、 验收标准 A、当公司收各类设备时,工程部按设备验收程序进行跟踪,根据设备所属种类进行,按标准验收。 B、钻孔
5、机:新钻机,安装连续运行84小时为调试阶段,运行720小时后,进行精度测试,如能满足在0.03-0.05mm公差则判为合格,或根据不同机型按说明书验收也可以,但运行时间不可少余1000小时。主轴运行时间最少2.2万小时才可以验收。 C、磨板机、蚀刻机、冲板机等机器验收分三个阶段。 a. 安装运作阶段:设备安装调试连续运转8小时,可初步对整条线运行投入生产判定为 :安装合格。 b. 性能验收:任何水平线当投入生产运作2.2万小时(约3个月),如没有重大机械故障(人为不计)或设计问题,所有配件没有被腐蚀、变形、失控等可判定为合格。 c. 重要配件使用寿命验收:一类机械使用保修期为一年,如该设备中部
6、分配件,按要求为1年, 而实际只用7-8个月,则设备可验收。但配件则不能验收,直到更换可使用一年为止。(如马达、磨板机压轴等) D、曝光机:曝光机分5K、7K两种。一般情况,调试运行48小时,如无故障,则当安装试机OK。但平面光点平均度必须在80%以上(以5点够成一个平面为准),5K灯管必须使用8000-10000次,7K灯管最少必须使用超过600小时以上,如无问题,则可验收。其它所有配件保修期必须达一年以上。 E、PTH线、啤机:PTH线验收较为直接,只须检则各缸停留时间是否在要求范围内,运行4小时无问题,即可验收。啤机验收,必须测量精确度,一般保持在0.03mm。连续运行48小时即可。其它
7、配件必须保修1年以上。 F、辘干膜机:辘干膜机安装调式使用8小时,如有起皱、起泡、温度不均等问题,可进行初步验收工作。正式验收工作必须等设备使用720小时才出报告。 G、一般设备验收按同行业工业标准,安装调试后连续过行48-80即可按说明书标准进行验收。 H、普通设备验收工作可现场进行,如货到公司有安装服务的,安装好后运行1小时后如无故障即可验收。低于1000元以下设备由货仓自行检查后验收,适当时可通知使用部门到现场验货。六、验收编号入档: 所有设备验收后由财务部统一编号入档案。七、验收报告: 当设备按标准验收后统一出设备验收报告。(附后)。第3页 共3页新设备验收报告一、设备资料:设备供应商
8、设备名称设备型号(规格)设备使用部门(工序)设备编号(厂内)设备入厂日期其它相关说明二、验收主要项目:1、 2、 3、 4、 三、参与验收部门意见:部 门意 见签名生产部维修部品质部(ME)意见验收人审核批准 日期: 偶发性事故应急计划一、 目的:为预防因出现偶发事故而不能及时有效地应变处理,导致交货期延误。二、 适用范围:本文件适用于高汇公司因停电、停水、劳动力短缺和单一设备故障所引起的偶发性事故处理。三、 职责:1、 维修科负责对单一设备、停电、停水的应变计划实施和跟踪。2、 人事科负责对劳动力短缺应变计划的实施,生产部协助。3、 PMC负责保证对单一设备配件的管理和最低仓存控制。四、 应
9、变计划内容:1、 偶发性停电:用后备发电机应变停电故障。2、 偶发性停水:做后备水池85m3可供4-8小时正常用水。3、 单一设备故障:对单一设备的易损件订购配件存仓。4、 劳动力短缺:A:用加班的方法来补尝短缺; B:有计划性的补充员工入厂;(每季度补充10-15人) C:利用劳务市场招聘回厂;五、 工作程序:1、 维修部在出现停电时,5分钟内启动后备电源(自行发电)。如特殊情况超出5分钟,正在电镀和蚀刻线、显影线等工序必须立即取出所有正在生产的板并浸泡在水缸,待来电后再进行重工。2、 当生产线出现停水时,维修科立即检查停水原因,如因水泵坏或水管故障,立即启动后备系统。如因停市水供应,则动用
10、备用水池的水保障生产正常运作。3、 对单一设备生产线PTH线,首先以加大保养频率的方式(由维修科负责)维护设备的正常运作,对关键的生产配件采购存仓作备用。当设备出现故障时,由维修人即时修复。4、 通常劳动力短缺是很少见的。在正常情况下,公司人事科保证按季度的从内地学校招聘10-15人回厂,特急情况下可直接到人才市场现场招聘,并在短时间内完成。在此期间,公司各部门内部采用加班的方法保障生产正常运行。业务科运作程序一、 目的: 为使顾客意见能及时准确地反馈到各功能部门并作出快捷的改善,为顾客提供最大限度的服务。二、 职责1、 负责市场讯息调研和收集,为公司经营、市场定位提供可靠依据。2、 负责成本
11、(PCB报价成本)估算、报价。3、 负责售后服务,及时反馈客户讯息。4、 负责公司订单交付、跟踪、跟崔。三、 工作程序:1、 当业务科收到客户资料,由业务员计算单价并呈报总经理申批。2、如果是汽车产品,则由业务科直接注明,并通知PE部。3、为保障公司经营政策,所有客户原始P/O由业务科转换为工作单并发放给生产计划部。4、业务科收到订单后必须在规定的时间内将交付日期回复给客户,如有变动则由业务科同客户沟通,取得同意后即可通知变更交期。5、当客户投诉品质问题时,由业务科先同客户沟通并将信息及时反馈给品质部,重大品质问题则呈报公司总经理。6、为让公司市场运作和客户发展趋势紧密结合,由业务科每个季度作
12、一次客户调查,并将其报告反馈给公司。 另附表格:1、报价单(Quotation) 2、工作单(Job order) 报 价2、 流程图如下:售后服务订单转发客户认同(承诺书)制样Rej总经理审批编号业务跟进执行计划回复交付期合同评审Gorber文件客户开发模具管理规则一、 目的: 为了有效预防线路板在成型工序中可能出现的品质问题,控制产品的报废率。特制定本规则。二、 适用范围: 高汇电路板厂所使用的电路板模具和客户提供的模具。三、 参考文件:3.1 模具的检收程序3.1.1 新模具回厂时,必须要附有模具试冲的板和合格的模具检验报告表(此表由模具厂用电脑打印),否则,模具管理人员有权拒绝收货。3
13、.1.2 新模具回厂时,模具管理人员必须根据模具制作指示上的要求,如实填写模具检查报告表,并暂时托管模具。3.1.3 本厂重新试冲首板,经QAE检验并确认合格后,贴上合格认可标签,交生产部使用和管理。3.1.4 生产部接收模具后,填妥工模动态记录卡,写上模具编号并存放在模具架的固定位置上。3.2 模具的维修程序3.2.1 模具正常使用过程中,有效工作数量(冲/次数)达到10000至20000/冲次的,必须要做正常损蚀的矫正修理。(以P/O统计冲头数为凭);模具在使用中,经品质部或生产部当班管理人员确认为直接或间接影响产品品质的,必须及时修理。所有需修理的模具,要在模具动态记录卡的“保养及跟踪记
14、录”栏目上填写状态记录。 3.2.2 棋具在生产完成一批订单后,必须做例行检修,经当班管理人员确认可以继续使用后,放在模具架上的固定位置,否则按3.2.1执行。3.2.3 所有外发维修的模具,回厂后经生产部和QAE确认合格后,签名认可工模动态记录卡的项目,模具才可以放回原在的位置上。3.2.4 存放在模具架上的模具,其保养周期为半年,(即指存放超出半年不使用的模具),工模动态记录卡交生部及QAE确认。 3.3 模具的管理程序3.3.1 模具经生产部接收后,当班班长自动成为责任人,负责模具的系统管理和调动工作。3.3.2 需外发的模具,必须由模具管理员或班长填写工模动态记录卡后才可外发。3.3.
15、3 在本厂3年没有下订单做货的模具作过期工模处理,由冲压科工模管理员或班长填妥模具报废表,并申请报废。3.3.4 客户收回的模具由工模技术员或P5班长填妥客户收回模具记录表以备查阅。3.3.5 客户提供的模具,经本厂ME、QAE和模具技术员验收后,重新执行模具验收程序的3.1.3项,写上本厂编号和客模特定标记“红色 ”,统一排在客户模具架上。3.3.6 生产部P5科科长负责监督整套模具管理规则的运作。3.4 附录受控表格模具检查报告表、工模动态记录卡、客供模具记录表、客户回收记录表 钻咀试用参用表直径D(mm)转速S(m/min)进刀率F(m/min)上升率R(m/min)寿命M孔0.3105
16、.-98.2.-1.28.-10.2000-35000.35105.-98.2.-1.58.-10.2500-40000.4100.-95.2.5-1.610.-18.40000.4598.-95.2.8-2.510.-18.40000.595.-88.3.5-3.12.-18.4000-50000.5590.-85.3.8-3.514.-20.4000-50000.690.-85.5.5-5.18.-25.50000.6587.-83.5.5-4.818.-25.50000.785.-80.5.5-4.818.-25.50000.7585.-80.5.5-4.816.-23.50000.88
17、5.-80.5.5-4.8016.-23.5000-80000.8585.-80.5.5-4.018.-23.5000-80000.983.-78.5.8-5.518.-23.5000-80000.9583.-78.5.8-5.520.-23.5000-80001.078.-75.6.5-5.622.-25.5000-80001.0578.-75.6.5-5.622.-25.50001.178.-75.6.5-5.522.-25.50001.1575.6.5-5.522.-25.50001.2075.6.-5.520.-23.50001.2575.-73.5.5-5.20.-23.45001.
18、373.-70.5.5-5.18.-20.45001.3570.5.5-5.18.-20.45001.470.-65.5.-4.516.-20.40001.4570.-65.5.-4.516.-20.40001.565.-50.4.8-4.515.-18.40001.5560.-50.4.8-4.514.-18.35001.655.-50.4.5-3.14.-18.35001.6550.-40.3.5-2.514.-16.30001.745.-40.3.5-2.514.-16.30001.7545.-40.3.-2.514.-16.30001.845.-40.3.-2.514.-16.3000
19、1.8540.-35.3.-2.514.-16.30001.940.-35.3.-2.514.-16.30001.9538.-33.3.-2.14.-16.30002.038.-33.3.-2.14.-16.30002.0538.-33.3.-2.12.-15.30002.138.-33.3.-2.12.-15.3000自行设定集尘机作业指导书一, 目的:安全正确使用和保养集尘系统,保障设备的正常运作。二, 适用范围:本厂及分支机构的AY30I5E23A型集尘系统。三, 程序内容:A,开机前的检查:1, 检查马达和风机是否可以灵活转运,有无任何阻碍和异常。2, 检查风机的入口是否处于关闭的状态
20、(关是正常状态),集尘柜的备用接口是否在关闭。3, 电源、电压是否在正常值以内:3相,380V10 (钻房配电电压)。4, 压缩空气入口的总表读数是否达到机器的使用压力:5.5kg/cm2 。B,开机操作:1, 合上总电源开关(60A-3P-380V),观察控制箱的指示灯是否正常工作。2, 调整限时起动控制器在25-30秒之间,脱料限时器在5-10分钟之间。3, 检查无误后合上电源控制箱盖,垃圾袋是否安装在废料出口处。4, 确认一切正常后,按下起动开关,主电机开始启动。5, 观察30秒后,若系统由启动可自动转换成正常工作,则可打开风机入口开关。否则,合上总电源,再从A开始逐步重做。6, 正常运
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