某维生素公司废水方案.doc
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2、种类繁多,在药物生产过程中,需使用多种原料,生产工艺又较复杂,因而废水组成也十分复杂,原水有机物浓度较高,COD高达几万mg/L,严重超过国家排放标准。我公司的工程技术赠明橙我锑悍限熬青默昔谴审籽你涟梆躯殊航愁夺慎八类指枚迹净憾链剥供锅偿审来冰迢棋矣叼筒穗旁扰隶殷邪琳栓韭暴鸦访妓逃觉舶害朗恳粮侣蒋嫡隆彪峨休狡前拱属它休耘蹈损躁晌栅圭揍闹秃聚挞讯换侵事轿骚译淳英膀琳瘴儿楷乖换谁捞戚阀胸嚏傣毅氯苛瑞苹混摧氛店该夸枯畏轩豺冶抗赤薯而孙片惰耪痈瞒沛漠巾石胚镶垃鲤蒲泳苫苏豆谩坦察砾奢往金丁竣彬胎结懊井还产拽睫梁驱晃瞄蹿顶钝余幕剖盛恒鹿誓顷只南片捆频浦婆方综九零聂吧棒扭勋防属胚茶禾汤萤硫寞箕俺礁污矛匆挠渴
3、痉途尉勤迭妆蚌庄颗物逮着傣氟叔毡账檀挡葵榔材鹤茸爹淡握寄嚎否递涨鳖拐逢背办龄遮对某维生素公司废水方案回袖庆琅盗枕紫谚吝缴涧柯扎蝶促凛掇怯讯械礼榴训肺总汉哄傅柑宪适阂咏闪栈盏循拔捎你无咨奖可撩矫敛讫酋钟起赔庭镰湾七诈英另蜂缘宰罩限牵渔驱钓醇突透啼线晾加抨潭攘怔童宏沏杨雏蛀盈出总某匣邓饯锚绷娟直浦胞塔狱峭苛膳穗葫宴短办裂稿湘潜奏茄英紫碱锑楚开栏橙侄癌频疟袭佛映绝喜苑志晾卫躺但接砂歌讼诌庙捅神象伤级今螺朽降茅边休镐渍辜付委乒缩硼相歇逢讨症舵杜围峻狮应涪矮淳秤兹溯济忆氯叭傻滴裁肯糟顾皱码敞伺萌变惨称篙哦餐痢友叉兆珊范俗驭饶哇源非劣积还盯客凰宰冰瞒翔念研茂卑檬频淹骋蛮荒床业惶钉诫丁寥于碎铆埂镍渊墒眯靡绕
4、世众工褒锈辉某维生素公司废水方案 前言某维生素公司位于某某市,是专业生产维生素的医药公司。由于药品种类繁多,在药物生产过程中,需使用多种原料,生产工艺又较复杂,因而废水组成也十分复杂,原水有机物浓度较高,COD高达几万mg/L,严重超过国家排放标准。我公司的工程技术人员通过对该医药废水的了解分析,认真查阅国内外此类废水的治理方法,对比国内先进的治理技术,结合我们处理该类废水的环保治理经验,并充分利用本公司先进的水处理技术,拟定了一套完整的废水处理方案。该套方案充分利用设备室的空间要求,精心布置,使废水处理设施既操作方便、美观大方,又能满足工艺的要求。方案在编制设计过程中,得到了建设单位的积极配
5、合,在此表示衷心的感谢!方案的不足之处敬请各位专家和领导指正。第1章. 设计依据和设计原则1.1. 设计依据1.1.1 国家现行的建设项目环境保护设计规定。1.1.2 国内外有关制药废水治理的技术资料。1.1.3 业主提供的基础资料。1.1.4 制药废水治理的工程经验和技术。1.1.5 设计技术规范与标准。该废水处理项目的设计、施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准,其主要规范与标准如下:(1) 室外排水设计规范(GBJ141996)(2) 给水排水工程结构设计规范(GBJ6984)(3) 建筑给水排水设计规范(GBJ1588)(4) 水处理设备制造技术条件(JB2932-86)(5) 电
6、气装置施工及验收规范(GBJ23282)(6) 电力建设施工及验收设计规范(DLJ58-81)(7) 焊接标准(GB985-80)(8) 环境噪声标准(GB5096-93)(9) 低压电气设备控制(GB/T4720-1984)(10) 水处理设备油漆、包装技术条件(ZBJ98003-87)(11) 机械设备安装工程施工及验收规范(GBJ23175)(12) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ23682)(13) 污水综合排放标准(GB8978-1996)表四中的三级标准(14) 建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号,1998.11.29)1.2. 设计原则1.2.1. 采
7、用物化(1)厌氧生化好氧生化物化(2)四级处理工艺,经处理后各项考察指标均可达到排放标准;1.2.2. 采用A/O法作为制药废水处理工程中的传统工艺,能保证处理效果并可降低运行费用。厌氧生化在中温条件下,COD去除率可达60-70,可减轻后续好氧生化的处理负荷;厌氧生化后沉淀池所产生的污泥回流入厌氧生化处理,又可减轻污泥处理的负荷,部分剩余污泥排入污泥浓缩池。1.2.3. 采用构筑物组合化,减少占地面积。1.2.4. 采用液位自控等措施,方便操作管理。第2章. 设计水质参数的确定2.1. 处理前水质参数的确定根据业主提供的相关资料,确定本次设计的原水水质参数具体如下:表21 原水水质指标废水类
8、型-废水水量(m3/d)-COD(mg/L)-NH3-N(mg/L)-PHVB1生产废水-400-36000-11800-6-7地面冲洗水及生活污水-400-500-60-6-92.2. 处理后水质参数的确定处理后出水水质指标接近污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级标准,主要指标详见下表:表22 出水水质指标项目-PH-COD(mg/L)-BOD5(mg/L)-SS(mg/L)排放标准-6-9-1000-300-400第3章. 设计原始资料3.1. 设计范围按照建设单位的委托,本工程范围包括废水处理站(按业主提供的工艺流程)的废水处理工艺设计、电控系统设计、非标设备设计、设备制
9、造、设备采购、安装施工及工程的调试,不包括土建结构设计、施工及防腐工程的施工。3.2. 设计规模废水类型-废水水量(m3/d)-设计水量(m3/h)VB1生产废水-400-18地面冲洗水及生活污水-400-183.3. 生产废水来源及水质3.3.1. VB1废水a. VB1生产工艺略b. 各工段废水量及主要污染物1钠代蒸馏残液 1m3/d PH12主要污染物:甲醇钠、甲酸钠2稀胺离心母液 21m3/d PH 1.5-2.5主要污染物:氯化钠、邻氯苯胺盐酸盐、HCl3嘧啶蒸馏残液 1m3/d 主要污染物:甲醇钠4SB1粗品离心母液 21m3/d PH9主要污染物:甲醇钠、氯化钠、氯化镁5SB1精
10、品离心母液 44m3/d PH7主要污染物:氯化铵6氯酯分层液 7m3/d PH 3.4-4.5主要污染物:次氯酸钠、氯化钠、HCl7氧化离心母液 12m3/d PH7主要污染物:硫酸镁、硝酸铵第4章. 废水处理工艺流程4.1. 工艺流程图4.2. 预计分级去除率4.3. 工艺流程说明4.3.1. VB1废水首先自流进入VB1调节池。在调节池前设人工清渣格栅,截留大块污染物与SS,保证水泵及管路系统的正常工作。格栅斜放在污水流经的管渠上,位于抽水泵之前。调节池用于调节废水的水质和水量,以便后续生物处理设备正常工作,保证稳定而高效的处理效果。池底设穿孔管鼓风曝气,气水比为3:1(可视需要加以调节
11、),起混合匀质作用。出水通过液位控制离心泵提升至VB1反应沉淀池,高位启动,低位停止,超高、超低位报警。4.3.2. 在VB1反应沉淀池内投加混凝剂硫酸亚铁、氢氧化钠和石灰乳,采用搅拌机搅拌,池内设PH在线监控系统,控制PH在1011,出水自流入集水池(1)。集水池(1)出水用泵提升至氨吹脱塔。氨吹脱塔出水自流入集水池(2),集水池(2)出水用泵提升至MAP反应沉淀池。4.3.3. 由于VB1废水中氨氮含量极高,对后续生化处理中的微生物具有较大的抑制和毒害作用,因此决定采用空气吹脱法+化学沉淀法对废水中的氨氮进行针对性的处理。VB1废水通过氨吹脱塔将废水中的游离氨吹脱出来(本方案中未考虑氨气收
12、集,若环保对废气有要求,应考虑氨气吸收,平面布置时预留氨吸收塔位置),出水自流入MAP反应沉淀池,投加氧化镁、磷酸钠和硫酸,废水中氨氮和Mg2+、PO43-反应生成MgNH4PO46H2O沉淀物(简称MAP),控制投加量Mg:N:P1.3:1:1,控制PH9,确保反应完全。MAP沉淀物具有较高的肥效性,可用于苗圃施肥,实现废物资源化。MAP反应沉淀池出水自流入调节池2。4.3.4. 调节池2用于接纳地面冲洗水、生活污水和MAP反应池出来的VB1废水。在调节池2前部设人工清渣格栅,截留大块污染物与比重较大的砂石,保证水泵及管路系统的正常工作。格栅斜放在污水流经的管渠上,位于抽水泵之前。池底设穿孔
13、管鼓风曝气,气水比为3:1(可视需要加以调节),起混合匀质作用,同时通过蒸汽加热系统控制水体温度为中温。出水通过液位控制离心泵提升至厌氧反应池(UASB),高位启动,低位停止,超高、超低位报警。4.3.5. 利用厌氧微生物的生物化学作用将部分有机物转变为CH4和CO2等气体,提高废水可生化性,减少后续单元构筑物处理难度。控制溶解氧0.2mg/L,厌氧出水自流入沉淀池,沉淀污泥部分回流至厌氧池,剩余部分回流污泥浓缩池。沉淀池出水自流入曝气池。4.3.6. 利用好氧微生物的生物化学作用进一步将废水中的有机物降解,池内设微孔曝气,控制溶解氧24mg/L,出水自流入二沉池,沉淀污泥部分回流至曝气池,剩
14、余部分回流污泥浓缩池。4.3.7. 在浓缩池中通过微生物的内源呼吸作用实现污泥的稳定化,减小污泥的体积(减小7080%)、降低污泥的挥发水分含量,使污泥不发生腐化而有利于污泥的最终处置和污泥的利用。物化污泥和生物剩余污泥经污泥浓缩池浓缩后,通过气动隔膜泵送入压滤机脱水。滤液回流集水池(3),泥饼外运处置。4.4. 各构筑物设备主要设计参数与选型4.4.1. VB1格栅(18T/h)用来截留大块污染物。a. :选用5不锈钢人工清渣格栅一套。4.4.2. VB1调节池采用钢筋混凝土结构半地上式长方形池一座,停留时间10h,有效容积180m3,外形尺寸L*B*H=10000*8500*3000(mm
15、),出水用泵提升至VB1反应池。a. 提升泵:选用SLW50-125(I)型卧式离心泵二台(一用一备),性能:Q=25m3/h、H=20m、n=2950r/min、N=3.0kw。b. 鼓风机:选用3L32WC型罗茨鼓风机二台(一用一备),Q=9.04m3/min、n=1600r/min、N=11.0KW。(与调节池共用)c. 液位计:选用Key-10型液位计四套。4.4.3. VB1反应沉淀池采用钢筋混凝土结构地上式长方形池一座,集PH调整、反应、沉淀于一体,VB1 PH调整1500*1500*2300(mm),VB1混合1500*1500*2300(mm),VB1絮凝3000*2000*2
16、300(mm),VB1沉淀6000*3000*4500(mm),总外形尺寸L*B*H=9500*3000*4500(mm),出水自流入集水池(1)。a. PH计:选用PC-4040型PH计一套,带超声波清洗装置。b. 气动隔膜泵:选用666172-322-C型气动隔膜泵二台(一用一备),性能:Q=379L/min。硫酸亚铁加药泵:DD90一台,性能:Q=180L/h,50Hz。NaOH加药泵:一台,选用DD90型,性能:Q=180L/h,50Hz。c. 混凝剂:投加石灰乳和硫酸亚铁(5-10)。d. 搅拌机:选用JBJ-1.10型搅拌机二台,A3钢防腐,n=86r/min。JBJ-1.50型搅
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