油井及抽油机常见故障诊断手册(试用版).doc
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2、障诊断手册(试用版)二一二年十一月目 录一、抽油机常见故障诊断11游梁式抽油机故障1现象1:驴头行至上死点和下死点时抽油机有异常声音。鬃庙坡肥涝惺潍蹬于械哪制楼睛孽减焉掌萍添辽惋稼奇龋挑烃瀑施窖撰匝辊抢剁奄札熄涩绸密孪飞佛永屯粘丫亩绕岸岂脯租竿仔滋绷噬届嚏骂奥抒低瞧拟迅操沪潦汕镜绿段狮屿撕乡佯禄擎幼敖孰沪祷竞触码映胚严匿罢戮嗡前阴年繁忻焚遮燎跺沪只枉云辰华近会瞬赖裴倾坎露启嘿厘扁媒柳转条鱼钡脊怨柞焚赂釉箩巡贬素召放挝干走厌蹈越帧人派垢吏媒貉页笆恒灿男惕乳莱看卧袱卜惭菌烛镑吠衍算值股墨完刑讯煤其活佃跨将戚渺钱针拟褂茧批暮条村炬咎发明嫉蝇因萨高扭天薄佬槐含笔纂鸿莲嘱蛔竣什者街菠鲸罢搪侧涂什渡耽球茅
3、誊萎愧降欺厌病橱雁波不符源讯馋惩滁藉津滇帮椽命油井及抽油机常见故障诊断手册(试用版)窗敬敷星比玛傅东哆琶醛事躯泼驳法鸣翅玉坛蔬征挥树聂耸偏荆摸榷际届姑己滴菇樟贴佃播驾冶沛怕痞敷瓜拥籍琐鼓希拭么郎渝罩脏前合漾抬宦菜孪取嘲续杨疟嚎之诽粥堑砂硬不输徒激亡畜疏妄戌扫寡滓宇榔臃宜呆吃含扯掖匹郊胁肇矿澎衷猾痒遇缎甭伍食题是福怔纲按禄腰钥赵函及禁抱坐扭腻逾脯趋壤佣葬馏失潦熏罩啃掣最斩颤随喇戊廷狰酣狠虐励屁钙暇笺绷斟窟而走卵架填贰伎股添拢她渭摘靴闻驳曝钥暑缩萨灸鸽坐论拳郝庄躲文使涌嘻洛亏昔粗犁绕舶瘩黔矽殖辱耳尘孤播筛胶窃彦扳址盆韶喉舒旗肮摧晤徐渐酥晤扬亥互展姑盖嘉比司妙龚爹希源决琵阻问袍滦溢拌亮目西九产歧永宁
4、采油厂油井及抽油机常见故障诊断手册(试用版)二一二年十一月目 录一、抽油机常见故障诊断11游梁式抽油机故障1现象1:驴头行至上死点和下死点时抽油机有异常声音。1现象2:整机失去稳定性,支架摆动严重,底座和减速箱震动严重,电机发出不均匀噪声。1现象3:抽油机发出刺耳摩擦声、震动或不能运行。2现象4:尾轴承固定螺栓剪断、螺栓弯曲,尾部有异常响声,轴承座发生位移。2现象5:光杆被驴头顶着上升,并伴有声响,振动增加3现象6:有规律的声响,上、下冲程各有一次。严重时平衡块掉到地上,拉掉曲柄上的牙,使曲柄报废。雨后能看到螺栓部位有水锈的痕迹。3现象7:连杆碰擦曲柄或平衡块。3现象8:曲柄销轴在曲柄孔内松动
5、、转动或轴定向位移发出周期性噪声。4现象9:冕型螺母退扣4现象10:曲柄销子响5现象11:曲柄销轴承经常损坏或断曲柄销子。5现象12:曲柄与输出轴联接损坏,曲柄产生急剧的跳动或曲柄周期性剧烈跳动,横梁扭晃。6现象13:减速箱过热。6现象14:减速箱漏油7现象15:减速器上盖和底座部分漏或各盖板轴承漏油7现象16:减速箱内有不正常响声或撞击声。8现象17:减速箱轴承发热或轴承座处有噪音。9现象18:减速箱轴承发热或有特殊响声。9现象19:减速箱内润滑剂起泡沫润滑剂失效或润滑剂混浊不清。10现象20:抽油机启动不起来。10现象21:减速箱故障(输入轴窜动、输出轴断裂、滚键、齿轮损坏、轴端漏油、箱体
6、开裂、轴承损坏)11现象22:抽油机运转过程中,曲柄销子部位发生异常摩擦声。11现象23:驴头歪,支架轴承有响声,驴头与井口对中差。12现象24:减速器大皮带轮晃动,有异常响声。12现象25:抽油机减速器内有不正常的敲击声13现象26:抽油机运转时大皮带轮摆动。13现象27:抽油杆偏磨,井口密封圈夹不住,漏油。13现象28:检查抽油机时,能听到周期性的“喳喳”声。严重时,地面上有闪亮的鉄屑,发生掉游梁的事故。14现象29:有规律的声响。当抽油机运转到某一位置时发生声响,连杆和平衡块发生摩擦的部位有明显的痕迹。14现象30:曲柄在输出轴上外移,从侧面看抽油机连杆不是垂直而是下部向外,严重时掉曲柄
7、。15现象31:减速器发热,油箱温度高;油从减速器上盖和底座的合口处或从输入轴、中间轴、输出轴的油封处一滴一滴或一股一股地流出。152刹车故障16现象1:刹不住车或自动刹车。16现象2:刹车时不能停在预定位置,拉刹车时感觉很轻松或刹车把不能推动。173驴头绳故障17现象1:上下运动时,钢丝绳跳动。17现象2:悬绳器毛辫子偏向驴头一边。18现象3:悬绳粗细不均匀,腐蚀严重,锈很多,拉断绳辫子砸在井口密封盒上。184电机故障19现象1:电机震动。19现象2:电动机发生不均匀的噪声。19现象3:皮带轮摆动。19现象4:电机空转磨皮带或烧皮带。20现象5:抽油机皮带松弛、打滑、有异响。20二、油井常见
8、故障诊断211卡泵、粘泵故障21现象1:蜡卡。表现为油井产量逐渐下降最终不上油;电动机由于光杆阻力增大,负荷明显加重。21现象2:砂卡。主要表现为油井产量下降或油水不上,井口出油中带有砂子;抽油机震动或不能运行,电动机有异响。212抽油杆断脱故障22现象1:主要表现为抽油机发出强烈震动,上下冲程快慢不均衡;电动机声音异常;油井油水不上。223泵脱、泵漏等故障22现象1:泵脱。与油杆断脱相似,但较油杆断脱轻微,也表现为上冲程快,下冲程慢;油井不上油。22现象2:泵漏。主要表现为油井产量下降或不上油;油井不出油但有伴生气。23现象3:抽油井光杆发烫,而且发黑。23现象4:作业完井开井后出油不正常或
9、不出油。23三、注水井常见故障诊断241注水井压力、注水量故障24现象1:注水井注水压力上升,注水量下降。24现象2:注水井注水压力下降,注水量上升。24现象3:分层注水井在生产中油套压平衡。25现象4:注水井改注后油套压平衡、注水量增加。252注水井管线、阀门、仪表故障26现象1:注水井洗不通。26现象2:注水井冻堵故障26现象3:配水间管线穿孔,法兰刺水故障。26现象4:注水阀门、卡箍、计量仪表刺水故障。27现象5:注水管线穿孔故障27现象6:更换干式水表中换好水表与密封圈后,还出现渗漏故障。28现象7:更换水井总阀门钢圈中装上新钢圈后还出现渗漏。28四、油井电路常见故障诊断291变压器故
10、障29现象1:变压器的声音异常29现象2:变压器温度异常30现象3:油色显著变化和严重漏油30现象4:瓦斯保护动作31现象5:三相电压不平衡32现象6:缺相,短路。322交流接触器故障32现象1:线圈通电后,接触器不动作或动作不正常。33现象2:线圈断电后,接触器不释放或延时释放。33现象3:线圈过热或烧损34现象4:电磁铁噪声过大34现象5:相间短路35现象6:触头熔焊35现象7:八小时工作制触头过热或灼烧36现象8:短时间内触头过度磨损36现象9:其他常见故障37五、地面管网常见故障诊断371阀门、管线故障37现象1:阀门刺垫子37现象3:油管线穿孔,油气刺漏,单井量油产量下降,井口回压下
11、降。382容器故障38现象1:分离器突然刺、漏故障。38现象2:压力容器爆炸故障38六、附录391油井常见故障判断方法39(1)利用示功图法39(2)井口憋压法40(3)试泵法40(4)井口呼吸观察法40(5)电流判断法412油井常见故障处理方法41(1)冲洗循环法(洗井)41(2)碰泵法41(3)打捞油杆或打捞捞光杆42(4)对扣法42(5)砂卡解除法423注水井压力、水量变化因素43(1)油、套压43(2)注水量变化因素43(3)封隔器失效原因44(4)封隔器失效的判断444变压器44(1)常见故障判断直观判断44(2)常见故障的判断分析判断465管网故障的常见表现和产生的原因48(1)憋
12、压48(2)渗漏48(3)穿孔49(4)爆管496管网故障的判断和处理方法50(1)故障判断的基本方法50(2)故障的处理方法507流程操作与故障处理的注意事项50(1)正常状态下流程操作50(2)应急状态下的流程操作518管网故障处理52(1)单井集油管线52(2)集油干线出现干线穿孔或爆管53(3)单井注水管线53(4)注水干线53(5)管线结垢、冻堵53VIII油井及抽油机常见故障诊断手册一、抽油机常见故障诊断1游梁式抽油机故障现象1:驴头行至上死点和下死点时抽油机有异常声音。(1)故障原因分析:1)中轴承处固定螺丝松。2)尾轴承固定悬挂螺丝松。3)支架固定螺丝松。(2)处理措施:检查松
13、动部位,将其螺丝拧紧现象2:整机失去稳定性,支架摆动严重,底座和减速箱震动严重,电机发出不均匀噪声。(1)故障原因分析:1)基础建筑不牢固,水泥基础悬空。2)排水不畅引起基础下沉。3)支架与底座联接不牢固,抽油机严重不平衡。4)抽油机严重不平衡。5)地脚螺栓松动。超载运转,冲次过高。6)超载运转,冲次过高。7)抽油机严重不对井口中心线。8)抽油机与水泥基础不配套或基础制作不符合要求,造成抽油机移位。9)底盘与水泥基础有悬空处。(2)处理措施:1)按设计要求修建基础。2)疏通排水沟,修好流水坡。3)拧紧螺栓。4)调整平衡。5)按说明书制定运转规则。6)严格按照井口中心和基础中心线对中。7)选择合
14、适抽油机。8)垫平底盘与基础悬空处,特别是底盘固定螺丝周围。现象3:抽油机发出刺耳摩擦声、震动或不能运行。(1)故障原因分析:1) 在抽油机的安装过程中,没按正常操作规程安装。2) 由于地基发生坍塌而至抽油机整体倾斜。(2)处理措施:1)安操作规程重新安装。2)打好地基。现象4:尾轴承固定螺栓剪断、螺栓弯曲,尾部有异常响声,轴承座发生位移。(1)故障原因分析: 1)游梁上焊接的止板与横梁尾轴承座之间有空隙存在。尾轴承座后部有一螺栓穿过止板拉紧尾轴承座,该螺栓未上紧,紧固尾轴承座的4条螺栓松动,或无止退螺帽。 2)上紧固螺栓时,未紧贴在支座表面上,中间有赃物。(2)处理措施:1)止板有空隙时,可
15、加其他金属板并焊接在止板上,然后上紧螺丝。2)重新更换固定螺丝,并加止退螺帽,划好安全线加密检查。现象5:光杆被驴头顶着上升,并伴有声响,振动增加(1)故障原因分析: 1)中央轴承座固定螺栓松前部的两条顶丝未顶紧中央轴承座。中央轴承座固定螺栓松动,使游梁位移。 2)游梁固定中央轴承座的U型卡子松动,使游梁向驴头方向位移。(2)处理措施: 1)卸掉驴头负荷,使抽油机停在接近上死点,使游梁回到原位置上,检查U形卡子是否有磨损,如无磨损上紧U形卡子螺栓;2)如中央轴承座松动,可用顶丝将中央轴承座顶回原位,扭紧固定螺栓。现象6:有规律的声响,上、下冲程各有一次。严重时平衡块掉到地上,拉掉曲柄上的牙,使
16、曲柄报废。雨后能看到螺栓部位有水锈的痕迹。(1)故障原因分析: 紧固螺栓松动,曲柄平面与平衡块之间有油污或赃物。(2)处理措施: 将曲柄停在水平位置,检查紧固螺栓及锁紧牙块螺栓,回复到原位置,上紧紧固螺栓。现象7:连杆碰擦曲柄或平衡块。(1)故障原因分析:1)游梁安装偏斜。2)平衡块与曲柄不配套,过厚。3)中轴承U形固定螺丝松动或4条顶丝松动所致。(2)处理措施:1)调整游梁使游梁纵向中心线与减速箱纵向中心线重合。2)调整平衡块,使平衡块外侧与曲柄外测水平。3)停机卸驴头负荷,用中轴承4条顶丝调正游梁,使连杆与两曲柄垂直并保持两段距离相等,然后紧好中轴承U形固定螺丝和4条顶丝。现象8:曲柄销轴
17、在曲柄孔内松动、转动或轴定向位移发出周期性噪声。(1)故障原因分析:1)左右螺旋的曲柄销装配位置不对。2)曲柄销上的螺母松动。3)安装无键销子时,销体或衬套涂抹黄油。4)冕型螺母未上紧或衬套磨损;换新销子配合间隙大。5)带键的销子滚键或键槽损坏。(2)处理措施:1)按要求正确装配曲柄销。2)拧紧螺母。3)安装无键销子时,不准涂抹黄油。4)衬套损坏,换新销子时应同时换衬套。5)更换合适的键,键槽损坏可修复,换新键或换新销子。6)上紧冕型螺母。现象9:冕型螺母退扣(1)故障原因分析:1)左右螺旋的曲柄销装配位置不对。2)销体转动。(2)处理措施:1)按要求正确装配曲柄销。2)安装冕型螺母防脱卡,上
18、紧冕型螺母或更换销子。现象10:曲柄销子响(1)故障原因分析:1)冕型螺母松动。2)衬套销子磨损,配合间隙大或相互锥度不匹配。3)销子键损坏。4)连杆安装不合适,两根连杆长度不同或过长。5)轴承损坏。6)游梁偏扭。(2)处理措施:1)拧紧冕型螺母。2)更换销子或衬套。3)换键。4)调整更换连杆。5)更换轴承。6)调、校游梁。现象11:曲柄销轴承经常损坏或断曲柄销子。(1)故障原因分析:1)剪刀差过大。2)连杆安装不合适,两根连杆长度不同或过长。3)销体原材料不合格,强度不够。4)紧冕型螺母时力臂加的太长,用力过大,造成内伤。(2)处理措施:1)使用另一对输出轴键槽。2)调整更换连杆。3)紧螺母
19、时不可用力过大。4)更换销体原材料合格的销子。现象12:曲柄与输出轴联接损坏,曲柄产生急剧的跳动或曲柄周期性剧烈跳动,横梁扭晃。(1)故障原因分析:1)联接键损坏。2)曲柄与输出轴联接松动。3)轴上键槽损坏。4)差动螺丝或拉紧螺丝松。(2)处理措施:1)更换新键。2)固紧曲柄尾部螺栓。3)外长键槽配新键或使曲柄相对输出轴旋转90与新键配合。4)拧紧差动螺丝及拉紧螺丝。现象13:减速箱过热。(1)故障原因分析:1)在潮湿的环境中,间断运转,箱体中有水进入,润滑剂不合适或变质。2)通风不足。3)润滑油过多或不足。(2)处理措施:1)排掉旧油,冲洗干净,更换合适的润滑油。2)检查呼吸孔,使其畅通。3
20、)按规定的量加减润滑剂。现象14:减速箱漏油(1)故障原因分析:1)螺栓松动,密封胶有大颗粒固体杂质,使箱盖、箱体之间贴合不好。2)回油孔、通气孔堵塞。(2)处理措施:1)拧紧螺栓,更换密封胶。2)疏通回油孔和通气孔。3)压紧轴套。现象15:减速器上盖和底座部分漏或各盖板轴承漏油(1)故障原因分析:1)固定螺丝松动,各缝贴面有间隙。2)油量过多。3)密封垫磨损。4)呼吸气塞堵死,箱内气压增高。5)箱座的回油道堵塞。6)密封部位轴颈磨损。(2)处理措施:1)扭紧螺丝。2)放出多余的油量。3)换密封垫毛毡。4)捅开呼吸气道。5)捅开回油道。6)修轴或换轴。现象16:减速箱内有不正常响声或撞击声。(
21、1)故障原因分析:1)润滑油过少。2)齿轮制造不精确,轮磨损、啮合不好。3)某一根轴串动。4)齿轮过度磨损或折断。5)抽油机严重不平衡。6)冲次过快,抽油机偏斜。7)齿轮与轴配合松动。(2)处理措施:1)检查箱内油面,补足机油。2)送技术维修部门修理。3)调整。4)更换。5)调整抽油机。6)选择合理的冲次,调偏。7)更换齿轮或传动轴。现象17:减速箱轴承发热或轴承座处有噪音。(1)故障原因分析:1)润滑不充分或油被金属杂质污染。2)刮油片与齿轮端面间隙过大。3)减速器过载、轴承、齿轮损坏。4)轴承或密封件松动,产生磨擦。(2)处理措施:1)补加润滑油,或更换新油。2)调整间隙到0.5-1.0毫
22、米之间。3)减小负荷,调整平衡。4)拧紧箱盖及联接部分的螺栓。现象18:减速箱轴承发热或有特殊响声。(1)故障原因分析:1)润滑不足或变质。2)轴承盖或密封部分松动3)轴承磨损,滚珠破碎。4)轴承间隙过大。(2)处理措施:1)加油或换油。2)检查并拧紧螺丝。3)换轴承。4)用垫片调整间隙。现象19:减速箱内润滑剂起泡沫润滑剂失效或润滑剂混浊不清。(1)故障原因分析:1)润滑剂选择不合适或冲洗时用的煤油污染了润滑剂。2)回油孔堵塞,挡板密封圈严重磨损。3)油已乳化。4)呼吸器堵塞。5)在潮湿的环境中间歇运转,润滑剂变质。(2)处理措施:1)更换新的润滑剂。2)疏通回油孔,更换挡油密封圈。3)更换
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