机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法..doc

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机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
一
安全
管理
（30分）
1、各项安全管理制度齐全
①安全生产责任制；
②安全办公会议制度；
③安全检查制度；
④隐患排查制度。
查制度
4
缺一项制度扣1分，一项制度不规范扣0.2分。
2、安全内业齐全
①安全办公会记录；
②安全检查记录；
③隐患排查记录；
④“三违”登记簿；
⑤事故分析记录；
⑥事故登记簿。
查记录
4
缺一项纪录扣0.5分，一项纪录不规范扣0.2分。
3、各项安全操作规程齐全并严格按照操作规程作业。
查规程
查现场
4
无操作规程不得分，操作规程不完善扣0.2分，发现一人违反操作规程的扣0.5分。
4、消防内业齐全
①消防制度；
查制度
查记录
3
缺一项扣0.2分，一项不规范扣0.1
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
一
安全
管理
（30分）
②巡查记录；
③检查记录；
④消防设施器材检查记录；
⑤消防设施登记簿。

分。
5、无人身伤害事故。
查记录
2
发生一起人身伤害事故扣2分。
6、定期进行安全检查及隐患整改
①每月至少开展一次安全大检查。
②及时处理隐患。
查现场
查记录
3

①每月不检查扣1分。
②不及时处理隐患扣0.5分。
7、安全培训
①有安全培训计划、教材、备课笔记、点名册和考试记录。

②培训率达到100%。

查记录
查资料
3

①无培训计划或未培训扣1分，缺其它一项扣0.2分。
②未达标准扣1分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
一
安全
管理
（30分）
③特殊工种持证上岗率达到100%。

③未达标准扣1分。
8、按规定穿戴劳动保护用品和使用安全防护器具。
查现场
3
一人未按标准佩戴劳动保护用品扣0.5分，安全防护器具不合格扣0.5分。
9、危险源防治
①确定危险源并报安监处备案，定期更新注册危险源。

②制定防范措施。

③岗位员工熟知危险源防控知识。

查记录
现场口头提问员工
2

①没确定危险源不得分，没有危险源管理台帐不得分，没定期更新危险源扣0.2分。
②没制定防范措施扣0.5分。
③每人次岗位员工不熟知危险源防控知识扣0.2分。

机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
一
安全
管理
（30分）
10、事故应急预案管理
①重大危险源制定事故应急预案。
②定期对事故应急预案进行演习。
查资料
查记录
2

①无事故应急预案不得分。
②每年无演习扣0.3分。
二
技术
质量
管理
（15分）
1、设备档案、图纸资料齐全、完整、准确、清晰，帐、卡、物一致。
查资料
4
缺一项扣0.5分，有一处不符合要求 扣0.2分。
2、计量器具档案管理，器具应在完好状态，帐、卡、物一致。
查资料，对台账检查班组器具
3
无计量器具台账扣1分，计量器具台账不健全扣0.2分，一种器具状态不完好扣0.2分，一种器具帐、卡、物不一致扣0.2分。
3、技术交流及培训
①按照相关培训计划对员工定期进行技术培训。
查资料
2

①无培训计划扣1分，未按计划实施培训一次扣0.2分
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
二
技术
质量
管理
（15分）
②与各相关厂家进行技术交流学习。

③培训率达到90%。

②未实施扣0.2分。

③未达标准扣0.2分。
4、设备维护严格按照国家行业质量标准进行维修，无返工现象。
查记录
2
一次返工扣0.2分。
5、加工件严格按照设计图纸进行加工。
检查对比加工件与图纸
2
没有按照图纸加工扣0.2分。
6、设备润滑保养应有注油点网络图，并标记注油周期。
查网络图
2
无注油网络图扣0.2分，没有标记注油周期扣0.1分。
三
机电
设备
管理
（40分）
1、按设备管理规定制定设备检修计划并严格按检修计划执行，有各种检修记录；安全重点设备设施必须做好
查现场
查记录
6
无检修计划不得分，一台失修扣0.5分，有一处不符合要求 扣0.2分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
日常检查、维护保养记录。

2、特种设备运行有使用许可证，按规定定期检测， 安全保护装置齐全、完好、可靠，特种设备作业人员持证上岗。
查现场
查资料
4
无证使用本项不得分，没定期检测一台扣0.2分，一人次无证上岗扣1分。
3、链板输送机
①机械传动部位防护装置齐全、可靠，输送板接头牢固，无松动现象。
②在工作前检查牵引链的松紧度，确保所有的滚轮转动灵活，无滑动和卡轨现象。
③各连接螺栓应拧紧，设备内无遗留物，润滑良好，电气连接良好齐
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
全，接地（0）线符合要求。
④所有启动和停止装置应有明显标志并便于操作。

4、压力筛
①传动系统运转正常，安全防护装置齐全可靠。
②轴承室润滑、密封良好，无漏油现象。
③电器控制系统防护良好，操作灵活，接地牢固。
④在维护前停止并锁定供料泵，确保压力筛以及供料泵的电机不会意外启动。
⑤在维护时必须等到部件温度降低到合适
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
的温度后再进行，同时使用冷水将压力筛内部的浆料冲洗干净后才能将其打开。

5、液压及润滑
①管路连接紧固，布置合理，各个管路以及润滑点无渗漏。
②油箱液位正常，显示准确，油温控制正常。
③油质符合运行标准。
④油泵工作正常，供油压力稳定。
⑤液压油站及润滑站附近底面干净，无油污，有防火、防滑装备。
⑥热交换器无渗漏，过滤精度达到设备的要求。
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。

机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
6、真空系统
①管路连接紧固无堵塞，布置合理，无泄漏。
②真空度稳定，达到工艺要求。
③真空泵各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。
④真空泵润滑良好，工作正常，防护装置齐全可靠，阀门转动灵活。
⑤仪表能够正确显示。
⑥管路吊、支架紧固、可靠。
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
7、通风系统
①管路连接紧固，布置合理，无泄漏。
②阀门控制灵活。
③风量达到工艺要求。
④传动系统的防护装
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
置可靠。
⑤管路吊、支架连接牢固。

8、泵类
①各种防护罩安装牢固，防护到位。
②轴承润滑良好无渗漏。
③各类连轴器连接良好，同心度符合规范要求。
④各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。
⑤密封水管道畅通，压力适中。
⑥泵进出口管道支撑与固定良好。

查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。

机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
9、低压配电及MCC系统
①配电屏上方不应敷设管道。
②柜内外整洁、完好、无杂物、无积水、无腐蚀，有足够的操作空间，符合安全规程要求。
③柜面电流表、电压表、指示灯显示与实际运行相符。
④按钮、旋钮开关的标志应为设备双重编号，并与实际设备相符。
⑤各配电设备的柜内接地、接零应良好，对停用设备应断开主开关及二次熔断器。
⑥柜体编号清楚明了。
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
10、传动控制系统
①柜内接线整齐、无灰尘、无结露、无腐蚀，通风良好。
②消防设施齐全，温度不宜超过30℃，门窗关闭。
③系统接地良好，电压稳定、频率正常。
④各电压表、电流表、指示灯完好，显示正确。
⑤柜体编号清楚清晰，控制设备应双重编号，并与实际传动负荷相符。
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
11、QCS控制系统
①控制室通风良好，控制柜接线整齐、无灰尘、无凝露、无腐蚀。
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
②配置灭火器，室内温度不应超过25℃；门窗关闭良好。
③电压稳定，系统用电应由UPS提供；系统接地良好，接地电阻小于4Ω；系统防静电装置完好。
④系统用冷却水、循环水及冷却空气，保证纯净，压力在工作要求范围内。

12、DCS控制系统
①控制室通风良好，控制柜接线整齐、无灰尘、无凝露、无腐蚀。
②配置灭火器，室内温度不应超过25℃；门窗关闭良好。
③电压稳定，系统用电
查现场
3
发现一处不符合要求扣0.2分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
三
机电
设备
管理
（40分）
应由UPS提供；系统接地良好，接地电阻小于4Ω。
④现场I/O柜、箱、盘等应防水，所有进线口应密封，柜、箱、盘内无杂物，标识应清晰明显，解除使用的导线应绝缘包扎良好。

四
文明
生产
（15分）
1、员工行为符合五化要求
①行动军事化；
②作业规范化；
③管理标准化；
④工作程序化；
⑤举止文明化。
查现场
3
发现一人次不合格扣0.2分。
2、作业区域整洁化
①办公场所及各配电室内外整洁，物放有序，窗明几净；
查现场
6
任发现一处不合格，扣0.1分。
机电系统安全质量标准化标准及考核评级办法
项目
检查内容
检查方法
标准分
评分办法
四
文明
生产
（15分）
②各生产设备本体及周围定期清扫，无油污；
③物料摆放整齐规范；
④工作结束后，工作现场要清理干净。

3、维修过程及质量
①积极配合生产，发现问题及时处理。
②每次工作后主动联系有关部门。
查现场
6
一处不合格，扣0.2分。

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