易燃易爆场所管理制2度.doc
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1、易燃易爆场所安全管理制度1 目的与范围1.1 为加强易燃易爆场所的消防安全管理,预防火灾事故,保障正常的生产程序,保障企业财产安全和员工生命安全,特制定本制度。1.2 本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。1.3 本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所。2 总则2.1 公司内各易燃易爆作业场所有油罐、润滑油库、气体库、液氧罐、气源间、油漆库、高速动平衡间等。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训,遵守本制度和其他安全管理制度的要求。2.2 进入公司内各易燃易爆作业场所施工、安装的外来人员,由业务接口部门和施工、安装单位共同开展消防安全教育,落实安全管
2、理人员,并与安技部签订安全协议,需要动火的必须办理动火作业审批手续。2.3 凡在公司内各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业,作业前要对作业现场进行安全检查,制定防火措施,确认防火安全措施完善后,才能进行作业,作业中要进行监护,作业后要清理现场,确认无火种产生才能离开现场。3 职责3.1 安技环保部是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位,会同保卫部对区域内消防安全的统一监督管理。3.2 保卫部负责划分工厂重点防火区域,对重点防火区域进行管控;对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理,负责消防器材日常巡查、维护和更新;负责对员工进行消防安全教育,开展防火防爆安全宣传;组织专(兼)职消防员
3、、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。3.3 各车间(部门)负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理,负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查;负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。4 公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求重要防火防爆场所及安全要求序号作业场所危险性安全管理要求1备料车间油罐柴油闪点50-90,沸点200-360遇明火、雷击、静电燃烧。防止罐体腐蚀油品渗漏,限量储存油料,经常消除地面油污、库内保持良好通风、严禁无关人员进入、设立禁烟禁火标志。2备料车间霞普气站霞普气(液化丙稀)闪点:-108,沸点:-47.7,自燃点:460,爆炸极限211.1%。遇明火、磨擦
4、、撞击、静电易发生爆炸事故。库内必须通风良好,周围严禁明火,电器防爆、静电接地安全可靠、定期对管路、阀门进行检测、保持站外消防通道畅通。3液氧罐液态氧泄露遇明火、油脂、雷击、以及管路流量过快磨擦、静电易发生爆炸事故。设专人操作,每日至少检查三次以上,禁止用易产生火花的工具开启罐体和输送罐路的阀门。4总装车间油漆库、调漆间、喷漆室油漆、溶剂是易燃易爆物品,作业中产生大量爆炸性混合物,有燃烧爆炸的危险。作业区严禁烟火,所有设备电气必须是防爆型,加强排风减少爆炸气体,定期清理地面栅栏上的油漆,严禁无关人员进入,作业时防止金属碰撞产生火花。5总装车间试车台车间内有透平油站、试车时油泄漏,地面有油污等易
5、燃品,有易燃危险。作业区严禁烟火,严格控制透平油存放量,试车时控制油泄漏,及时清除试车台下各类可燃、易燃物。6总装车间包装箱作业场地存放着木板、塑料薄膜、泡沫塑料等易燃品、易造成火灾事故。作业场所严禁烟火,每日下班前及时清除现场木屑等可燃物,并保持作业现场消防通道畅通。7油罐300立方米柴油罐储量大,油品在输送过程中易泄露,遇明火、雷击、静电易燃烧。罐区严禁烟火,阻火器应紧凑地装在呼吸阀下面,并定期检查,以确保阀芯呼吸正常。安全阀、油位计定期检测,周围25米严禁明火作业;防雷设施保持完好;严禁存放其它可燃物品;严禁无关人员进入,非本岗位人员进入实行登记制度;每天必须进行安全巡查。配足消防器材.
6、8润滑油库桶装油库储量大;耐火等级低;遇明火易燃烧。库房内及周围严禁烟火;采用防爆设备、电气;加强通风减少爆炸性混合气体;配备足够的消防器材,并保持完好;周围12米严禁明火作业;禁忌物品严禁一起存放;严禁无关人员进入,专人负责管理,每天必须进行安全巡查。9配变电站有因雷击、控制失灵、小动物进入开关箱,绝缘破坏、漏油、油温升高等引起火灾事故。严禁烟火,定期对防雷设施进行检测,定期对配电设备进行检查,配足消防器材,并保持完好。10气体库房气体库储存大量可燃气体和助燃气体;遇明火、高温、高热易燃烧、爆炸。可燃气体与助燃气体不能同库存放,助燃气体不能接触油脂,库房必须通风良好,周围严禁明火,气瓶要垂直
7、存放,扭紧瓶帽并有防倒防撞措施,非本岗人员进入库房实行登记制度。11高速动平衡室设备润滑油泄漏,地面油污染遇火易发生重大火灾事故室内严禁烟火,不能存放其它可燃物,地面经常清理保持清洁,配备消防器材,并保持完好,无关人员严禁入室内。12辅机车间及铆焊车间涂漆场地油漆原料、溶剂是易燃物,作业时存在爆炸性混合物,有燃烧爆炸的危险。作业区内严禁烟火,与其他作业保持适当防火间距,加强通风,适当控制喷速,禁止使用容易产生静电的化纤护品和用具,油漆、溶剂用后封闭严密,地面无残留漆料。13转子车间焊接间天然气管道泄漏有燃烧爆炸危险,有中毒危险定期对管路、阀门进行检漏;保持作业现场通风良好;下班前设专人检查阀门
8、。14热处理车间液态氨氨气受热后瓶内压力增大空气中氨蒸汽浓达15.7-27.4%时遇火星会引起燃烧爆炸,有油类存在时更增加燃烧危险,其沸点33.5,自然点651爆炸极限15.727.4%。液态氨在使用过程中应远离明火、热源;防止阳光直射;应与氟、氯、溴、碘及酸类物品分开存放;使用现场应保持通风良好。5 喷漆室及油漆作业场所消防管理规定5.1 管理要求5.1.1喷漆室及油漆作业场所禁止吸烟。5.1.2喷漆工作场地、调漆间应挂上明显防火标志,消防器材要配备齐全、充足。5.1.3作业区内,通风装置保持完好,喷漆室电气设备必须是防爆型电器。5.1.4调漆房(库房)、喷漆房现场储放各类漆料、溶剂用量须严
9、格控制,一般不得超过当班用量,如当班用量较大超过现场储量规定应采取多次领用的原则。5.1.5车间应有紧急疏散通道示意图和应急照明灯具,各类通道要保持畅通,安全门应方便有效,防火隔离门下方不得堆积杂物。车间要定期组织员工进行应急演习。5.1.6涂装作业场所不准动用明火,确须动用明火的,必须按工厂动火审批要求进行。5.1.7车间要指定专人负责消防安全工作,每天检查车间内的消防工作情况。5.2 操作要求5.2.1喷漆作业前,应检查作业区,确保通风装置完好,电气设备无故障,开启通风装置10分钟后,再进行喷漆作业。通风装置出现故障时,不得进行作业。5.2.2调漆房(库房)、喷漆房现场作业时,应使用不产生
10、火花的铜制、合金制或其它工具。不得携带火种和手机,禁止使用手机,其它人员严禁入内。严格按劳保用品配备着装,不得穿着化纤制品以防产生静电。5.2.3调漆房(库房)、喷漆作业场所严禁堆放其它杂物,作业完后及时清除地面油漆、排风管道上的油膜,油漆、溶剂用完要加盖。5.2.4作业人员应清楚现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。 5.2.5车间所有人员应清楚紧急情况下的应急措施和掌握应急疏散通道路线图。5.2.6遇节假日放假前将所有的油漆、溶剂等退回库房,统一保管。5.2.7车间内现场装配使用过的纸皮、胶袋、包装材料等易燃易爆物要及时清理。6油罐(油库) 消防管理规定6.1 油库内除保管员和本部门主管
11、领导准许进入外,其他人员未经领导批准一律禁止入内。6.2 所有人员进入油库内,禁止携带火柴、打火机等火种和易燃物。6.3 油库区内禁止吸烟,油库周围25m以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。6.4 油库如发生火灾时,应立即报告,并即刻使用现场消防设备进行灭火。禁止使用水灭火。6.5 油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。停电应用手电筒,不准用明火照明。6.6 启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁止使用黑色金属或石头等易产生火花的工具。在进行上述作业时,应带口罩站在上风处,避开挥发气体。6.7 预警系统应定期检查,确保有效。6.8 不同油料应分开存放6.9油罐
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