河北省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法执行说明(试行)..doc

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河北省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
执行说明（试行）

第一部分 安全管理
一、安全管理机构和人员资质
1、建立健全安全生产管理机构，配足安全管理人员。
要求各生产矿井必须配备专职安全生产管理机构，专职安全管理人员不得少于5人。
3、特种作业人员必须取得操作资格证。
瓦斯检查作业、井下爆破作业、通风监测作业、安全检查作业、井下电气作业、采煤机（掘进机）作业、矿井提升作业、防探水作业、瓦斯抽放作业、防突作业人员等必须取得特种作业操作资格证，所有作业人员必须持证上岗。
4、必须有职工岗前安全培训计划，安全教育培训符合要求，要求，相关资料妥善存档管理。
（1）制定年度全员安全培训计划，按规定进行全员培训，实现教考分离。
（2）培训考核实现建档管理。
5、成立工会组织。
矿井要成立工会委员会，配齐工会主席、副主席等人员，并定期进行换届选举。
三、图纸资料管理
增加：1、人员定位系统图
2、避灾路线图包括（紧急避灾设施布置）
五、矿用产品和安全规划、安全费用
4、年度灾害预防和处理计划、生产建设长远发展规划、年度生产建设计划、安全技术发展规划、安全技术措施计划等的编制和贯彻落实情况。
年度灾害预防和处理计划、应急救援预案并按规定演练、生产建设长远发展规划、年度生产建设计划、安全技术发展规划、安全技术措施计划等的编制和贯彻落实情况。
七、停产整顿及复工情况
1、 停产整顿情况。
停产整顿：包括因存在较大安全隐患被集团公司及上级政府各部门停产整顿的工作面。被停产工作面必须经做出停产要求的单位复查通过后方准生产。
八、监测监控系统管理
1、煤矿应将安全监测监控系统主机或显示终端设置在矿调度室内，实行调度指挥与安全监测监控联合值守制度。
（1）安全监测监控系统中心站必须设在矿调度室内。实现瓦斯超限声光报警；具备甲烷断电闭锁和瓦斯风电闭锁控制（功能）；
（2）矿井安全监控系统生成的监控数据库每3个月备份一次。
2、煤矿应明确安全监测监控管理及维护机构，配齐管理人员、工程技术人员以及相应的系统维护人员：设计能力30万吨/年及以下的矿井，系统维护人员不得低于3人；设计能力30万吨/年以上矿井，系统维护人员不得低于5人。系统维护人员经三级及以上煤矿安全培训机构培训，取得资格证书。
系统维护人员数量在符合本规定的同时，必须满足安全监测系统的维护需要。
3、煤矿安全监测监控系统的主机必须双机或多机备份，24h不间断运行并有人值班。当工作主机发生故障时，备份主机能在5min内投入正常运行。安全监测监控系统中心站应保证双回路供电并配备不小于2h不间断电源。中心站设备应有可靠的防雷电接地装置。安全监测监控系统发生故障时必须立即处理。
（1）中心站必须双回路供电，保证供电正常可靠；监控主机每三个月必须切换一次，6个月人为放电一次；中心站避雷装置响应时间不超过10ns；
（2）通风区调度值班室至少安设一台监控系统终端，随时监控系统异常状况；制定安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度；
（3）系统发出报警、断电、馈电异常信息，监测值班人员要立即向矿及通风区值班人员汇报，查明原因，并按规定程序及时上报集团公司监测联网中心，处理结果记录备案。
4、煤矿必须与本集团公司或所在市（县、区）安全监测监控系统联网。
安全监测监控系统联网必须稳定可靠， 一次30min以上或一天累计超过30min的联网中断，必须有分析记录。监控中心值班人员，必须及时汇报并认真填写联网异常情况和记录，及时填报与集团公司联网中断原因。
九、监测监控传感器的设置
1、安全监测监控传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合规定，传感器示值准确；监控设备的报警点、断电范围、复电点、信号遥传等符合规定。
①放顶煤工作面上隅角甲烷传感器吊挂在距切顶线500-1000mm；有自燃煤层危险的大淑村矿、薛村矿、羊渠河矿、九龙矿、小屯矿、牛儿庄公司、新三矿大煤采空区密闭墙应按规定安设温度和一氧化碳传感器。风门开关传感器应能发出声光报警；馈电传感器的安装必须能准确反应断电开关负荷侧的停送电状态；监控系统的所有测点，必须均接入监控系统中；
②安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆光缆连接；线缆转接处必须使用符合煤安标准的转接设备；电缆（光缆）在井筒内应敷设在距电力电缆300mm以外的地方；巷道内应敷设在电力电缆上方100mm以上的地方。
十、便携式甲烷检测
便携式甲烷检测报警仪数量满足要求；按规定佩带便携式甲烷检测报警仪，便携式甲烷检测报警仪示值准确。有发放记录。
矿长、副矿长、矿技术负责人、科级区队长、工程技术人员、班长、电钳工、爆破工、瓦斯员、安检员、裱糊班组长、测风员、瓦斯监测工、固定峒室操作工、采煤机司机、综掘机司机、电机车司机、钻机工、抽采类职工、调度员等20类人员，下井时必须佩带便携式甲烷检测报警仪，并且瓦斯员、爆破工下井时还必须配带、使用光学甲烷检测仪；便携式甲烷检测报警仪数据显示清晰，功能切换灵敏；光学甲烷检测仪设备完好，色谱清晰、刻度明确；便携式甲烷报警仪调校每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，并建有收发和调试记录。检测仪器发放前必须检查便携式瓦斯检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。
十一、安全监控系统维护
1、监测监控设备性能完好；建立安全监测监控设备的定期调试校正制度，所有调校及测试均应建立记录；安全监测监控设备每月至少进行1次调试、校正；每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
甲烷传感器调校及甲烷超限断电功能测试必须在进行井下；风速传感器应1个月选用经过标定的风速计调校一次；温度传感器应1个月选用经过标定的温度计调校一次；瓦斯浓度传感器的调校，采用载体催化原理的每隔7天必须调校一次，采用红外传感原理的每隔3个月必须调校一次；检查监控系统数据报表、调校记录和现场监测值误差。调校记录完整并保存半年以上。
2、矿井应设监控中心室、设备维修室、库房以及便携式仪器发放室；建立以下台账和记录：(1)安全监测监控设备台账和牌板；(2)安全监测监控设备故障登记表；(3)检修记录；(4) 传感器调校记录；(5) 中心站运行日志；(6) 安全监测监控日报；(7) 甲烷超限断电闭锁功能测试记录； (8)安全监测监控设备使用情况月（季）报等；（9）有安全监控系通图和接线图；（10）日报必须有矿长和总工程师审阅签字；（11）瓦斯数据应保留一年以上。
设备布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等；断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号；各种报表记录等资料的保存应1年以上；图纸、技术资料的保存时间应不少于2年。
第二部分 采煤
单体液压支柱工作面安全质量标准化标准及考核评分
三、工作面支护
单体液压支柱必须使用防飞销。
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分
（四）安全出口与端头支护
6、超前支柱初撑力不低于50KN。
（1）超前支柱初撑力不低于90KN。
（2）高档支护必须使用防飞销。
（3）高档支护段必须符合作业规程要求。
第四部分 机电部分
一、设备与指标
1、机电设备必须有“产品合格证、煤矿矿用产品安全标志”，其他相关规定要求的合格证书，防爆设备还必须有防爆合格证。
《规程》第四百五十二条明确规定防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准人井。
“机电设备必须有产品合格证”是指机电设备要有厂家的产品合格证，“煤矿矿用产品安全标志”是指国家煤矿安全监察局2001年以煤安监技装字[2001]109号文规定的，第一批执行安全标志管理的煤矿用产品目录中要求的：一、电器设备，二、照明设备，三、发爆器，四、通信信号装置，五、钻孔机具，六、提升运输设备，七、动力机车，八、通风防爆装置，九、阻燃及抗静电产品，十、环保、安全工况监测监控仪器与装备，十一、支护设备，十二、采掘机械及配套设备。以上这些产品设备必须具有安全标志，否则不准订货，不准在矿井使用。防爆电器设备必须有防爆合格证。
3、全矿机电设备综合完好率90％。
全矿机电设备综合状态指标：设备综合完好率90％，设备待修率5％，事故率1％，简称三率达到“90．5．1”的要求。
6、 电缆吊挂。
电缆要按照《规程》第四百六十八～四百七十一条认真检查。
7、管路吊挂。
管路吊挂要符合《规程》要求，做到稳固、规范、不漏风、不漏气、不漏水。
11、有设备年度更新改造并按计划执行。
设备更新改造计划包括维简计划、技改计划和安全技措计划。
《煤炭工业企业设备管理规程》第七章第五十一条要求企业，要根据长远发展规划和现时设备状态制订设备的更新改造计划，主要设备要组织技术经济论证。《煤炭工业企业设备管理规程》第五十四条规定了更新改造的原则；用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备，凡符合下列情况之一的设备，可以报废更新：
(1)设备老化，技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。
(2)通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过重置价值80％不如更新经济的。
(3)严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的。
(4)受意外灾害，损坏严重，无法修复的。
(5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。
12、有设备大修计划，并能完成90％及以上。
《煤炭工业企业设备管理规程》第三十一条中第三项对大修理做了如下规定：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。
需要得到检修许可证才能检修的煤矿主要设备，必须由持有该种设备检修许可证的企业承担检修任务。
设备更新改造和大修理是保证设备综合状态的有效措施，要切实搞好两者之问的结合。
二、机电安全
1、主提升系统。
①⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑾⑿⒀⒁标示的保护装置是《规程》第四百二十七条的规定，必须严格执行。其中“⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式”，是指每一保护从信号采集到执行动作各自为独立的系统。安全回路的防止过卷、过速、限速、减速功能保护必须具备两套功能相同，但又相互独立的保护型式称为双线型式。
② “⑻信号与控制回路闭锁”，是《规程》第三百九十三条的规定，即：每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。
③ “⑼单绳罐笼提升有防坠装置”，这一保护是《煤矿安全规程》第三百八十三条的规定，升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。
④⑽项保护是《规程》第三百九十三、第三百九十四、第三百九十五条的规定。
⑤⒅项保护是《规程》第三百八十四条的规定，立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号连锁；罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停车位置、阻车器和提升信号系统连锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，严禁使用罐座。
⑥ “⒄提人绞车高低压双回路”，是《规程》第四百四十二条的规定。其内容是提升人员的立井绞车，应各有两回路直接由变配电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。
本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。
本条上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
⑦⒆立井提升系统有防撞梁和托罐装置，是《规程》第三百九十六条的规定，在提升速度大于3m／s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡器锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后，再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0．5m。这一保护灵敏可靠，将有效地防止过卷后容器或配重冲上天轮，钢丝绳脱出天轮槽，造成断绳坠人、坠罐、坠配重的恶性特大人员伤亡和井筒设施破坏等事故。
⑧ “⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定”，是《规程》第三百九十七条的规定。必须严格按罐笼或箕斗、吊桶的提升速度，设置过卷高度和过放距离，在过卷过放的距离内必须设置性能可靠的缓冲装置。过放距离内不得有积水和杂物，防止扩大事故、撞伤人员、损伤物件、淹死人。
⑨“（21）主井箕斗实行定重装载”，是《规程》第三百八十二条规定的，箕斗提升必须采用定重装载，这样不仅能实现严禁超载和超载重差运行，而且也可防止轻载提升。比定时装载(易出现干煤冒出箕斗，湿煤装不满箕斗)优越科学得多。定重装载提高了装备水平，为主井箕斗提升自动化创造了条件。
⑩（22）上下井口安装工业电视监视器。煤矿上下井口是煤炭生产的要害场所，安设工业电视设施和固定的监测探头，对正确实施总调度的监测监控是必不可少的，这是依靠科技进步，提高装备水平，确保要害场所安全的有效措施。
⑪⒂、⒃两种保护是[86]煤生字第438号文要求应当装设的。
⑫对主提升胶带输送机，钢丝绳牵引胶带装设⑴⑵⑶⑷⑸⑹这6种保护是《规程》第三百七十四条的规定。⑺⑻⑼这3种保护是《规程》第三百七十五条的规定。钢丝绳芯胶带装设⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿这12种保护是《规程》第四百五十五条、第三百七十三条、第三百七十五条应遵守的规定。断带保护装置仅对运送人员的钢丝绳牵引和钢丝绳芯带式输送机进行要求。
2、矿井主通风系统。
①“⑴有可靠的双电源”是《规程》第四百四十二条的规定，主要通风机、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。本条上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
②“⑵反风设施、⑶防爆门的设置是《规程》第一百二十一条、第一百二十二条的规定。⑸轴承超温指示和报警信号、⑹专用电话的设置，是《规程》第一百二十三条的规定。
3、压风系统。
压风系统保护，是《规程》第四百三十七条、第四百三十八条、第四百三十九条、第六百九十七条的规定。
放水设施齐全可靠，是指装设在管路末端或低处的放水门，及时放水，保证供风质量。
4、主排水系统。
⑴密闭门，⑵配水闸门齐全、灵活，⑶可靠的引水装置，⑹安全通道畅通，是《规程》第二百七十三条和第二百七十九条的规定。⑷⑸⑺三项保护，电机保护齐全是指电机要有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
5、瓦斯抽排放系统。
瓦斯抽排放系统必须符合《规程》第一百四十五条、第一百四十六条、第一百四十七条的规定。
6、供热系统。
供热系统保护按《煤矿矿井机电设备完好标准》、《蒸汽锅炉安全监察规程》和《热水锅炉安全监察规程》检查。
7、地面供电系统。
⑴⑵⑶主要设备专用双回路，是《规程》第四百四十二条、第四百四十三条的规定。
⑷开关柜“五防”功能是指有防止带负荷分合隔离开
关、防止误入带电间隔、防止误分合主开关、防止带电挂接
地线和防止带地线合隔离开关的功能。
⑸反送电开关加锁和有明显标志，指反送电前必须请示
有关负责人，同意后才能按操作程序进行反送电。
⑹⑺两项保护是《规程》第四百五十七条的规定。
“⑺高压配出板上装设选择性的接地保护”中包括电缆和架空线馈出的高压配出盘都必须装设选择性接地保护，出现接地故障时能够报警或切断故障线路电源。
“⑻单相接地电容电流符合要求”是《规程》第四百五十七条的规定，矿井高压电网必须采取措施，限制单个接地电容电流不超过20A。
“⑼主运行方式符合规定”，必须严格执行《规程》第四百四十一条的规定。
“⑽电气工作票、操作票符合要求”，严格按《规程》第四百八十八条和《电业安全规程》的规定执行。
⑾⑿两项保护，是《规程》第六百九十七条和《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定及要求。
⒀电气工作票、操作票符合要求”是电气作业规程所要求的。
⒁专用电话，是指直通矿调度和电力调度的电话，并且有录音功能。
⒂应急照明，是发生变电所全部停电后，为操作照明备用的。
8、井下供电系统。
(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验，按《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》执行。
(2)接地保护的安装和检查，按《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》执行。“装有3台以上电器设备的地点”，解释为装有3台及以上电器设备的地点，以在10m范围以内设备数量计。
(3)所列保护是《规程》第四百五十五条和第四百五十七条及《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定及要求，必须执行。其中“⑤真空高压隔爆开关还应装过电压保护”，这是ZBK35006标准规定的，真空配电装置应具有操作过电压保护装置，过电压不应超过额定相电压(峰值)的3．5倍。
(4)电机综合保护是《规程》第四百五十四条和第四百五十五条及第四百五十七条和第四百八十条的规定。
(5)漏电保护，是《规程》第四百五十七条的规定。其中，低压检(选)漏保护以变压器为单位计处，不论变压器二次侧有多少支路，均按一处计算。
(6)四小线和动力电缆使用阻燃电缆，是《规程》第四百六十七条的规定。“四小线”是指照明、通信、信号和控制线。
(7)风电、瓦斯电闭锁，是《规程》第一百二十八条、第一百五十八条的规定。
9、采掘运设备。
(1)采煤机保护是《规程》第六十九条、第七十条和综采设备完好标准的规定，应严格执行。
(2)掘进机保护是《规程》第七十一条的规定，应严格执行
(3)耙装机保护是《规程》第七十三条、第七十四条的规定，应严格执行。
(4)刮板输送机是《规程》第七十二条的规定。胶带输送机的保护是《规程》第三百七十三条和《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。
(5)液压系统保护是《规程》第六十七条和《煤矿综采设备完好标准》的规定。
三、机电管理
1、有机电主管部门；有适合综合管理的业务流程图。
要真正实现设备的综合管理，国家各级地方政府、行业部门、企业必须有主管机电工作的主管部门，实现其有效的业务领导，企业按经验做法及规律设置专业化管理小组，通过综合管理业务流程图，协调好有关部门的工作，为实现全员、全方位、全过程的设备综合管理而努力。
2、专业化管理小组。
加强专业化管理，机电主管部门、专业化小组，在优化组织的基础上要加强专业化管理，除健全电器、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂管理制度外，要特别重视专业化小组的人选和胶带管理制度的制定，把好选型、定货、验收试验、入井安装使用、完善保护及监测监控等各个关口，防止胶带着火恶性事故的发生，为胶带机安全经济运行，适应生产发展而努力。各专业化管理组(包括胶带管理组、钢丝绳管理组)应有工作场所，职能明确，落实到人。有包括相应岗位责任制在内的工作制度并切实执行，明确承担的任务和考核的内容。对计划要有考核，对消耗、工作量均要有统计。
3、设备综合管理。
《煤炭工业企业设备管理规程》第4条规定煤炭工业设备管理的主要任务，是对企业设备进行综合管理，做到全面规划、合理选型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新。以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。
(1)全面规划，根据国家、国际市场需要煤炭；根据多年来安全、设备更新改造、大修理严重欠账；根据企业发展战略，逐步变小生产为大生产，形成规模经济的需要，满足安全质量标准化的要求，通过信息化、数字化、机电一体休、综合自动化为煤炭新型工业化打下基础，搞好设备的全面规划。全面规划要有中长期规划和年度计划。例如：要有设备更新、安全补欠、节能、质量标准化等达标规划和年度计划。文字说明中要有制定规划、计划的依据、目标和分年度解决问题的项目、资金、数量及解决途径。合理选型，选购前要组织论证，达到技术先进、安全可靠、经济合理、环保节能的要求。要运用系统原理、系统方法、系统工程。依靠科技进步，积极选用新技术、新设备、新材料、新工艺、新的保护装置。注意通用化、标准化，并且必须是经过鉴定的有三证的产品。价格上贯彻优质优价，经济上计算设备寿命周期，费用投资要少，效益要好。及时安装，应根据设备年度计划、购置合同、设备使用时间安排，检查设备到货、验收及安装、调试、投入运行的时间，检查是否按计划及时安装调试并投人使用。正确使用，根据设备操作规程等制度，检查能否正确使用设备。
(2)主要设备的精心维护、科学检修；认真贯彻执行《煤炭工业企业设备管理规程》第17~29条。科学检修。认真执行《煤炭工业企业设备管理规程》第30~40条。特别注意以下几点：
①定期检修。分日常、一般、大修，按设备运行的普遍规律制定规程，规程要带有一定的计划性和强制性。在没有条件实现故障诊断和在线监测的情况下，要重视按规程要求检修。
②根据故障诊断和状态监测结果，要果断的、机动灵活的按客观需要及时检修。
③关于大修理资金提取和利用问题，机电部门按需提出款项数额，努力争取逐步落实。
(3)高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造。要按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备进行更新改造若干规定》的要求，国家公布应淘汰的产品及煤炭生产发展的需要，坚持更新改造原则，适时对设备进行更新改造，以确保设备的安全经济运行。
(4)按规定报废。在企业的生产设备中，凡因严重磨损、腐蚀、老化、使精度性能出力达不到生产工艺要求者；专用设备因产品工艺变更而不能利用者；能耗高或污染严重，超过国家规定者，虽然能修复，但修复费用超过原值或重置价值达80％以上者；可根据《煤炭工业企业设备管理规程》的规定，提出申请，及时组织有关技术人员，对提出报废的设备进行技术鉴定，矿井机电主管部门按规定及时向上级机电主管部门申报。各级机电主管部门要对申请报废的设备及时审批。发现应报废的设备而无正当理由超期服役，应当扣分。
4、机电的基础工作
(1) 有机电职工年度培训计划；有机电职工2年轮训规划。
①关于强化培训问题，要领导重视，充分发挥现有培训机构、培训中心的作用，利用多种形式，组织机电干部和特殊工种知识讲座、技术比武、岗位练兵等，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高机电职工的责任意识、生命工程意识、创新意识、法律意识。要使机电职工从现代化设备的大型化、重型化、高速化、电子化、自动化的发展趋势，来认识搞好机电安全质量标准化的必要性；要使机电职工从设备在企业中的地位，来认识搞好机电安全质量标准化的重要性；要使机电职工从机电、安全欠账、出口煤年年增加，国内煤炭供不应求，来认识搞好机电安全质量标准化的迫切性。从而积极参加培训、刻苦学习，提高政治、业务、技术、安全、文化素质。
②机电职工2年轮训规划，是指矿上对机电职工提高整体素质要有一个2年规划，并按规划组织实施。
(2) 各类司机和维修电工经技术培训，持证上岗；每年必须考核一次，合格后才能上岗。
矿上培训部门要有机电职工年度技术培训计划，并按计划培训考核，合格者发证，做到持证上岗。各类司机和维修工应每年考核一次，在证件上登记考核成绩并盖章。
(3)健全规章制度
完善《标准》所列项制度。应特别将阻燃胶带的选型、采购、试验、验收、完善保护、精心维修、修旧利废等工作制度化。
加强矿井杂散电流的管理：
要严格执行管理制度，查阅活动记录、考核执行情况。
(4)设备技术档案及管理
对于各类图纸的管理要求齐全、完整、正确；对设备、小型电器、电缆等的牌板管理，做到账、卡、牌、板一一对应，与实际相符。积极开展微机管理工作，微电子技术、网络技术迅速在煤矿普及应用，促进了煤矿机电设备的现代化管理、矿井安全质量标准化、信息化、综合自动化的建设。我们要加大微机管理力度，从处理各类统计报表中获得处理问题的信息，完善设备数据库，对设备配件实行分类管理，用微机管理代替图牌板管理，提高设备安全经济运行水平。
(5)技术基础
①矿井大型固定设备，各种技术测定和检测均按国家和行业标准进行。测试报告要项目完整、准确可靠，有结论意见。测定报告到矿后，要有矿、科级技术负责人员的检查审阅记录，有针对问题所提的处理建议及实际处理结果。技术测试周期按《规程》及有关文件的规定执行
②特种设备检验、主要设备关键零部件探伤、仪器仪表检验的周期按《规程》及有关文件的规定执行。
“定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验”，试验和测试工作要制定相关规定，结果要有记录。关于定期远方漏电试验，按《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、主引、维护与检修细则》执行。
关于接地电阻测试按《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》试验。
关于井下开关保护插件试验，对于新产品矿用隔爆型低压交流真空馈电开关插件按MT 87l一2000标准试验。矿用隔爆型电磁启动器，电子保护插件按MT 175—88标准试验。对于在用产品，按产品说明书对保护插件试验。
③电气预防性试验工作，是及时发现和消除电器设备和电缆缺陷和隐患的重要手段，此项工作，要有年度工作计划、技术措施和工作总结。试验标准执行《煤矿电气试验规程（试行）》，《煤矿电气试验规程（试行）》不包含的新型电气设备，按出厂说明书试验。

第五部分 运输
一、工程和设备质量
1、运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及有关设计规定要求。
主要是指符合《规程》第二十一条、第二十二条、第二十三条的有关规定。
第二十一条 巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要，并符合下列要求：
①主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m。架线电机车运输巷的净高必须符合本规程第三百五十六条和第三百五十七条的有关要求。
②采区(包括盘区，以下各条同)内的上山、下山和平巷的净高不低于2m，薄煤层内的不得低于1.8m。
采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高，由煤矿企业统一规定。
巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。
第二十二条 运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列要求：
①新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须有宽0.8m(综合机械化采煤矿井为lm)以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m)。巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于0.3m。
② 生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第(一)项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料。
③在人车停车点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽lm以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
第二十三条 双轨运输巷中，2列列车最突出部分之间的距离，对开时不得小于0.2m，采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点不得小于lm。车辆最突出部分与巷道两侧距离，必须符合本规程第二十二条的要求。
2、运输线路质量。
(1) 主要轨道运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道）符合《规程》规定的轨道铺设质量要求。
煤矿窄轨铁道质量等级评定，分为“优良品”、“合格品”及“不合格品”三个等级。对一条线路的评定，应根据这条线路的结构和使用要求，划分若干主要和一般检查项目，采取“均匀布点”的方法，选择若干检查点，按检查点的合格率，评定质量等级。评定标准为：
优良品：主要检查项目单项合格率为90％及以上，一般检查项目平均合格率为80％及以上，不合格的项目不影响安全行车。
合格品：主要检查项目单项合格率为80％及以上，一般检查项目平均合格率为70％及以上，不合格的项目不影响安全行车。
不合格品：不符合“合格”标准。
线路选点检查方法：采取“均匀布点”法,线路长度在200m以内不少于5点，在200m以上不少于10点，在被检查线路内，如有曲线处，需在曲线上选一点；每点按检查方向检查4根轨枕质量：捣固，三个轨枕间距，两个钢轨接头，两根钢轨，四根轨枕的全部道钉，两个接头的全部扣件；轨缝(地面遇有瞎缝时，须连续检查三个接头)、接头平整度、轨距、水平、轨道中心线、方向、高低(方向和高低均检查接头两侧各5m范围以内，包括曲线)，坡度标高、道碴厚度等各一处。
主要项目和一般检查项目的算术平均合格率可视为主要运输线路轨道合格率。
(2)“行驶人车的斜巷轨道质量必须达到优良品，其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50米为杂拌道）；
插爪式斜井人车轨道必须是木轨枕、石碴道床。对固定道床和水泥轨枕的斜巷应使用抱轨式斜井人车，两根轨道接缝应错开，相对错距不小于2m，抱轨式斜井人车不适用于有煤尘和可燃爆炸危险的回风斜井（巷）。使用斜井人车的斜巷轨道应铺设22kg／m以上的钢轨。
“其他轨道（包括采、掘小巷）”一般指主要运输线路以外的轨道线路。轨道质量检查时可按《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》中一般运输线路的质量标准及允许偏差进行检查和计算合格率。“杂拌道”是指在同一条线路内，铺设不同轨型的钢轨。
(3)架线电机车运行的轨道符合《规程》要求，在采区车场不回电轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。
指《规程》第三百五十四条的规定：架线电机车运行的轨道应符合下列要求：
(一)两平行钢轨之间，每隔50m应连接1根断面不小于50㎜²的铜线或其他具有等效电阻的导线。
(二)线路上所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处的电阻，不得大于下列规定：
1．15kg／m钢轨，0.00027Ω；
2．18kg／m钢轨，0.00024Ω；
3．22kg／m钢轨，0.00021Ω；
4．24kg／m钢轨，0.00020Ω；
5．30kg／m钢轨，0.00019Ω；
6．33kg／m钢轨，0.00018Ω；
7．38kg／m钢轨，0.00017Ω；
8、43kg／m钢轨，0.00016Ω。
不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于1列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护，保持可靠绝缘。
在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触。
轨道绝缘器材必须采用耐潮高强度鱼尾板、轨头绝缘、螺丝及套管，如尼龙材料等。
⑸刮板输送机安装铺设符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，运行时平稳不晃动，机头、机尾固定牢固、稳定。
《煤矿矿井机电设备完好标准》要求：
1 机头、机尾
1.1 架体无严重变形、无开焊，运转平稳。
1.2 链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：
节距≤64mm时不大于6 mm；
节距≥86 mm时不大于8 mm。
1.3 分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器磨损不大于10 mm。
1.4 紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。
2 溜槽
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm；中板和底板无漏洞。
3 链条
3.1 链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
3.2 刮板弯曲变形数不超过总数的2%，并不得连续出现。
3.3 刮板弯曲变形不大于15 mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm，长度磨损不大于15 mm。
3.4 圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
4 机身附件
4.1 铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
4.2 铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15 mm；无链牵引不大于10 mm。
4.3 导