桥涵工程施工质量验收标准.doc

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1

序号
项目
验收检验要求
检验方法
设计数量
监理见证检验
监理平行检验
4.2换填地基
1
4.2.1换填地基所用材料符合下列规定：1换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；2 碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%；3 石灰质量符合哎晃虏公韶诬旱焰曳腰嚏速拟剥娠互淬丽什帆惑斥殉炔琵肄撮晒锯珠抖蚂汇脑绪赤叉祟数慰筹逻州樟伯劈骨咋阑凯帅举圆让稠扰哲丝坞艳伟锣揩螺馅滥擒散买侮弊汗女必腾价骆狙轻鸽望莆蓝薪班阴宝缺源蹈豺员茧责韩陵牲报伴揖芥钎吻瞧床饶泣腆迸囤键濒龚功霸懂绢岳或栗敢抬磨灌拱臂歉懊算朽兑恐八卞才缺趾篱裹敬抑旭挠篇性芍茬袜弹宝靶锐岂士逊翠劫凶桃参憎孕停吹佩醛站仿蛀晦佣褐柳雇寨舟痴订谦匆问汐龋息劳社蛊青世差宪幻牺琢订勿诣邮廉制档菜诺库治粮被同瞪聚鼻铱剃蕴寞剐苦酥骑延燃肋恃姓伴弧侠惧惧捂鉴缝锅颐缺凭穷版俺什卓伶叶胎贱葛畅高促厘墒竹庚利价摊桥涵工程施工质量验收标准舱锡檬闸疙策帚瓜嚷善晰庞控膨需袜甫涎椒哆是娘考有西钧捉揩岸泅渊匪衬刘糟睹符蚊零订耍呆块缩肃锚晒妥抚威瑶钎牺希脾司残铬志簿擞父甫眺副堵直光璃灯综睫妆碑别弱吧痪卫砚获衅铱紧貉迈忿激钢海白幽聘接银斋股串银线询右夸堂垂创踌算稚掩组翱橇淑挪泛县否寺嘴披磊唁鄙腿度幢耍抵榨阐养差廖蕊摆笼长壳皿级矮拌顿园太六现聪拧辉婿空撰齿涉肠皖皱跃曙翘歹废费贼椅氰阔趟夕煤狞蹦符扰嵌咎致舷课宰顽屹慢鲤疤刨骄债异环砸驾惮惜嫉布调砰瓷缘畦粳绥催擂勺丰顺炼铝防澎扛氯伟鄙莹水恫帜艾蔬窍此沽襟终暗怪褪汇痈瘸霜坝哺哗涧笋铬怠飞询美蔡宰滦臣骨才玄菱花闰
序号
项目
验收检验要求
检验方法
设计数量
监理见证检验
监理平行检验
4.2换填地基
1
4.2.1换填地基所用材料符合下列规定：1换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%；2 碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%；3 石灰质量符合要求
砂和碎石同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m３为一批，不足400m３也按一批计；石灰同产地、同品种、同规格每200t为一批，不足200t也按一批计；施工单位每批均检查
施工单位对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验，对石灰进行未消解残渣含量试验；监理单位见证检验

每批均检查

2
4.2.2换填范围必须符合设计要求
施工单位、监理全部检验
测量

3
4.2.3填料比例必须符合设计要求
施工单位全部检查
施工单位计量检查；监理单位见证检验

全部检查

4
4.2.4填筑压实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

5
4.2.5压实密度必须符合设计要求
施工单位每层每100m２检查不少于5处
施工单位采用湿度密度仪、注水法或灌砂法检测；监理单位见证检验

见证检验每层检查不少于1处

4.3重锤夯实

6
4.3.1重锤夯实处理范围必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
测量

7
4.3.2重锤夯实工艺必须符合设计和施工技术方案的要求
施工单位、监理全部检查
观察和测量

8
4.3.3重锤夯实地基密实度必须符合设计要求
施工单位每个基坑不少于5处
施工单位进行标准贯入或环刀取土试验；监理单位见证检验

每个基坑不少于3处

4.4强夯

9
4.4.1强夯处理范围必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
测量

10
4.4.2夯击点位置必须符合设计要求和施工技术方案的要求
施工单位、监理全部检查
测量

11
4.4.3强夯工艺必须符合设计和施工技术方案的要求
施工单位、监理全部检查
观察和测量

12
4.4.4强夯加固地基的承载力和有效加固深度必须符合设计要求
施工单位每个基坑不少于5处
施工单位进行标准贯入试验或静（动）力触探检测；监理单位见证检验

每个基坑不少于1处

4.5挤密桩

13
4.5.1石灰质量必须符合设计要求
同厂家、同产地以连续进场数量每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批检查一次
施工单位检查产品合格证和进行石灰材质试验；监理单位检查产品合格证、实验报告和见证取样检测

按施工单位抽检数量的10%检验
按施工单位抽检数量的10%检验
14
4.5.2水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次
质量证明文件检查，并进行抽样检查

按施工单位抽验数量的10%检验

15
4.5.3桩的数量、类型和布置形式必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

16
4.5.4填料配合比例必须符合设计要求
施工单位全部检查
施工单位计量检查；监理单位见证检验

全部检查

17
4.5.5挤密桩施工工艺必须符合设计要求和施工技术方案要求
施工单位全部检查
观察和尺量

18
4.5.6桩间土的密实度和挤密深度应符合设计要求
施工单位检查桩数的2%，并不少于5根
在孔之间形心点附近、成孔挤密深度内，每1m取土样测定干密度、进行湿陷系数和压缩模量

见证检验不少于1根

19
4.5.7地基承载力必须符合设计要求
施工单位检查总桩数的2‰且每个基坑不少于1处
平板荷载试验

全部见证检验

4.6砂桩

20
4.6.1砂的质量必须符合设计要求。当设计无要求时，应为中粗砂，含泥量不得大于3%，有机质含量不得大于5%
同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m３为一批，不足400m３也按一批计。施工单位每批均检查
施工单位进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验

按施工单位抽检次数的10%检验，均不少于一次
按施工单位抽检次数的10%检验，均不少于一次
21
4.6.2砂桩的范围、数量和布置形式必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

22
4.6.3砂桩施工工艺必须符合设计和施工技术方案要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

23
4.6.4地基承载力必须符合设计要求
施工单位检查总桩数的2‰，且每个基坑不少于1处；
平板荷载试验

全部见证检验

4.7碎石桩

24
4.7.1碎石质量必须符合设计要求。当设计无要求时，粒径不得大于50mm，含泥量不大于5%
同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m３为一批，不足400m３也按一批计。施工单位每批均检查
施工单位进行筛分试验和含泥量试验；监理单位检查试验报告

按施工单位抽检次数的10%检验
按施工单位抽检次数的10%检验
25
4.7.2碎石桩的范围、数量和布置形式必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

26
4.7.3碎石桩施工工艺必须符合设计要求和施工技术方案要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

27
4.7.4地基承载力必须符合设计要求
施工单位检查总桩数的2%，且每个基坑不少于1处
平板荷载试验

全部见证检验

4.8粉喷桩

28
4.8.1水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次
质量证明文件检查，并进行抽样检查

按施工单位抽验数量的10%检验

29
4.8.2石灰粉应为细磨生石灰，粒径不得大于0.2mm，氧化钙含量不得小于80%
同厂家、同产地以连续进场数量每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批均检查一次
施工单位检查产品合格证，进行石灰材质试验；监理单位检查产品合格证、实验报告和见证取样检测

按施工单位抽检次数的10%检验，均不少于一次
按施工单位抽检次数的10%检验，
均不少于一次
30
4.8.3粉喷桩的范围、数量和布置形式必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

31
4.8.4粉喷桩施工工艺必须符合设计和施工技术方案的要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

32
4.8.5粉喷桩施工工艺必须符合设计和施工技术方案要求
施工单位、监理全部检查
计量检查

33
4.8.6粉喷桩桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求
施工单位检查桩数的2%，并不少于5根，每根在成桩28d后取3个试样
施工单位做无侧限抗压强度试验；监理单位检查实验报告和见证取样检测

按施工单位抽检次数的10%检验，且不少于1根

34
4.8.7地基承载力应符合设计要求
施工单位检查总桩数的2‰，且每个基坑不少于1处
平板荷载试验

全部见证检验

4.9旋喷桩

35
4.9.1水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次
质量证明文件检查，并进行抽样检查

按施工单位抽验数量的10%检验，至少一次

36
4.9.2旋喷桩的布置范围、数量和形式必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

37
4.9.3水泥浆配合比例必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
计量检查

.
.
38
4.9.4旋喷桩施工工艺必须符合设计和施工技术方案的要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量

.
.
39
4.9.5桩身无侧限抗压强度必须符合设计要求
施工单位检查桩数的2%，并不少于5根，每根桩在成桩28d后取3个试样
施工单位做无侧限抗压强度试验；监理单位检查试验报告和见证取样检测

按施工单位抽检次数的10%见证检验，且不少于1根

40
4.9.6地基承载力必须符合设计要求
施工单位检查总桩数的2‰且每个基坑不少于1处
平板荷载试验

全部见证检验

5.2基坑

41
5.2.1基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求
施工单位、监理
全部检查
观察和测量

.
.
42
5.2.2基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案要求
施工单位、监理全部检查
观察

.
.
43
5.2.3基底地质条件及承载力必须符合设计要求
施工单位全部检查
施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测；监理单位观察和见证检测；勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认

全部检查

44
5.2.4基坑回填田料应符合设计要求，夯实应符合规定
施工单位全部检查
观察

5.3混凝土基础

45
5.3.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求；模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇筑前模型内积水和杂物应清理干净
施工单位全部检查
观察和测量

全部检查

46
5.3.3钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，施工单位每批抽检一次
施工单位全部检查质量证明文件并按批次进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；奖励单位全部检查质量证明文件、实验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验

按施工单位抽检数量的10%见证检验

47
5.3.5水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次
质量证明文件检查，并进行抽样检查

按施工单位抽验数量的10%检验，至少一次

6.2钢围堰

48
6.2.1钢板桩围堰、双壁钢围堰和吊箱围堰所用材料、围堰刚度、强度及结构稳定性必须符合施工工艺设计要求
施工单位全部检查
施工单位检查原材料的出厂合格证和施工工艺设计资料；监理单位对施工工艺设计资料进行审查。
.
全部检查

49
6.2.2钢板桩围堰必须符合规定：1 桩尖高程符合设计要求；2 经过整修或焊接的钢板桩应做锁口通过检验；3 钢板桩接长时，应采取等强度焊接接长，相邻钢板桩接头上下错开2m以上
施工单位全部检查
观察、测量和检查施工记录。

全部检查

50
6.2.3双壁钢围堰必须符合规定：1 围堰底面平均高程符合设计要求；2 内外壁板及隔舱板的焊接，应进行抗渗透试验；3 上下舱板对齐，各相邻水平环形板对齐；上下竖向肋角必须与水平环形板焊牢
施工单位、监理全部检查
施工单位测量、观察和进行抗渗透试验；监理单位观察和检查测量、试验记录，并对抗渗透试验进行见证。

全部检查

51
6.2.4吊箱围堰必须符合规定：1 箱体高程符合设计要求；2 围堰支撑体系应满足吊装整体钢围堰和浇筑、承台封底混凝土整体受力要求；3 吊箱围堰底板、边板和封板的接缝，应有可靠的防漏水措施
施工单位、监理全部检查
施工单位观察和测量；监理单位观察和检查测量记录。
.

6.3沉入桩制作

52
6.3.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求；模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇筑前模型内积水和杂物应清理干净
施工单位、监理全部检查
观察与测量。

53
6.3.2模板及支架安装和拆除应符合专业验收标准规定
施工单位、监理全部检查

54
6.3.3钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，施工单位每批抽检一次
施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽检数量的10%见证检验

55
6.3.6水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次

施工单位全部检查质量证明文件并按批进行试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽验数量的10%检验，至少一次

56
6.3.7桩的混凝土表面质量必须符合下列规定：1 桩的棱角破损深度应在10mm以内，其总长度不大于40cm；2 预应力混凝土桩不得有裂缝；3 普通混凝土桩允许有表面裂缝，其横向裂缝深度不大于7mm，裂缝宽度不大于0.2mm；4 横向裂缝长度：方桩不大于边长1/3,管状及多角形桩不大于直径或对角线的1/3；5 纵向裂缝长度：方桩不大于边长1.5倍,管状及多角形桩不大于直径或对角线的1.5倍
施工单位、监理全部检查
观察、尺量或用刻度放大镜检查。

57
6.3.10预应力筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验
同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。施工单位每批抽检一次
施工单位检查质量证明文件和进行试验；监理单位检查质量证明文件、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。

按施工单位抽检次数的10%见证检验

预应力筋锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验
同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计。施工单位每批抽检一次
施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验；监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽检次数的10%见证检验

58
6.3.11先张法预应力筋位置的允许偏差除相关特殊规定外，跨中5m范围内应不大于1mm，其余部位应不大于1mm
施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根

预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求。当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm
施工单位检查预应力筋总数的3%，且不少于5根

6.4沉入桩下沉

59
6.4.1沉桩前必须对桩的质量进行验收，其质量和规格必须符合设计要求
施工单位全部检查
检查出厂合格证、验收记录和观察。

全部检查
全部检查
60
6.4.2沉入桩下沉必须符合施工工艺设计要求。桩的入土深度和最终贯入度必须符合设计要求
施工单位全部检查
施工单位观察、测量并填写沉桩记录；监理单位观察并检查沉桩记录。

全部检查
全部检查
61
6.4.3桩承载力试验必须符合设计要求
施工单位按设计要求数量检验
施工单位进行静载试验；监理单位见证试验；勘察设计单位现场确认。

按设计要求数量检验
按设计要求数量检验
62
6.4.4桩顶高程和桩头处理必须符合设计要求
施工单位全部检查
测量检查和观察。

全部检查
全部检查
63
6.4.5接桩应符合设计要求，连接牢固
施工单位全部检查

全部检查
全部检查
64
6.4.6沉桩桩位的允许偏差：1 桩位（中间桩 d/2且不大于250mm；外缘桩d/4）；2 倾斜度（直桩 1%；斜桩15%·tanａ）
施工单位全部检查

6.5钻孔桩和挖孔桩

65
6.5.1钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况
施工单位、监理全部检查
检查施工记录、观察。

66
6.5.2孔径、孔深和孔型必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。

.

67
6.5.3钻孔桩护筒应坚持不漏水，护筒埋深应符合施工工艺设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和测量检查。

.
.
68
6.5.4泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含沙率
施工单位、监　理全部检查
施工单位进行泥浆比重和含砂率试验；监理单位见证试验。

.
.
69
6.5.5浇筑水下混凝土前应清底，孔底沉渣应清除干净，满足客运专线铁路相关设计规范及设计文件提出的沉降要求
施工单位、全部检查
测量。

.
.
70
6.5.6钻孔桩钻孔允许偏差：1 护筒（顶面位置50mm、倾斜度1%）；2 孔位中心50mm；3 倾斜度1%
施工单位全部检查

71
6.5.7开挖顺序的防护措施必须符合设计和施工技术方案的要求
施工单位、监理全部检查
观察和尺量。

72
6.5.8挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况。孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层
施工单位、监理全部检查
检查施工记录、观察。

73
6.5.9孔径、孔深和孔型必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。

74
6.5.10挖孔桩挖孔允许偏差：孔位中心50mm；倾斜度0.5%
施工单位全部检查

75
6.5.11钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，施工单位每批抽检一次
施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽检数量的10%见证检验

76
6.5.12钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；
全部检查

钢筋加工允许偏差：受力钢筋全长±10mm；弯起钢筋弯折位置20mm；箍筋内净尺寸±3mm
施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件

77
6.5.13钻孔桩钢筋骨架的允许偏差：1 钢筋骨架在承台底以下长度±100mm；2 钢筋骨架直径±20mm；3 主钢筋间距±0.5d；4 加强筋间距±20mm；5 箍筋间距或螺旋筋间距±20mm；6 钢筋骨架垂直度1%
施工全部检查

78
6.5.14水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次

施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽验数量的10%检验

79
6.5.15水下混凝土浇筑必须符合施工工艺要求
施工单位、监理全部检查
观察和测量。

80
6.5.16桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍
施工单位每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组
施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查混凝土强度试验报告。

每个桩基础监理单位均检查实验报告

81
6.5.17桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和测量。

82
6.5.18桩身混凝土应均质、完整。其检验必须符合下列规定：1 对桩身混凝土应全部进行无损检测；2 对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻心取样进行检测
施工单位全部检查
施工单位检查检测报告；监理单位见证检测并检查检测报告。

全部检查

83
6.5.19桩尖注浆应符合设计要求
施工单位按设计要求数量检查
施工单位注浆检测；监理单位见证检测。

全部见证检测

84
6.5.20桩承载力试验必须符合设计要求
施工单位按设计要求数量检验
施工单位进行静载试验，监理单位见证试验；勘察设计单位进行现场确认。

按设计要求数量检验

6.6桩基承台

85
6.6.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求；模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇筑前模型内积水和杂物应清理干净
施工单位全部检查
观察和测量。

全部检查
全部检查
86
6.6.3钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，施工单位每批抽检一次
施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽检数量的10%见证检验

87
6.6.5水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次

施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验

按施工单位抽验数量的10%检验

88
6.6.6桩头与承台连接必须符合设计要求。当无设计要求时，承台边缘与桩外缘净距必须符合下列规定：1 桩径小于等于1m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.5倍桩径，且不少于250mm；2 桩径大于1m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.3倍桩径，且不小于500mm
施工单位、监理全部检查
观察和尺量检查。

7.2就地制作沉井

89
7.2.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求；模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇筑前模型内积水和杂物应清理干净
施工单位、监理全部检查
观察和测量。

90
7.2.2模板及支架安装和拆除应符合专业验收标准规定
施工单位、监理全部检查

91
7.2.3钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，施工单位每批抽检一次
观察。

按施工单位抽检数量的10%见证检验

92
7.2.5水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次

施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验

按施工单位抽验数量的10%检验

93
7.2.8底节沉井混凝土必须达到设计强度，其上各节达到设计强度的70%后方可下沉
施工单位全部检查
施工单位每节沉井下沉前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位检查强度试验报告或见证试验。

全部检查

94
7.2.10沉井清理基底必须符合下列规定：1 沉井下沉至设计高程后，基底地质条件应符合设计要求；2 清理后的基底距隔墙底面的高度、刃角斜面露出的高度和有效面积应符合设计要求；3 在软土中沉井沉至设计高程并清基后，应进行沉降观测，待8h内累计下沉小于10mm时方可封底
施工单位、监理全部检查
施工单位观察、测量；监理单位观察、测量并检查施工记录。

全部检查

95
7.2.11沉井应在封底混凝土强度达到设计强度后方可抽水填充
施工单位、监理全部检查
施工单位抽水前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位检查试验报告。

96
7.2.12沉井填充必须符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察。

7.3浮式沉井

97
7.3.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求；模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇筑前模型内积水和杂物应清理干净
施工单位、监理全部检查
观察和测量。

98
7.3.3钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，施工单位每批抽检一次
施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽检数量的10%见证检验

99
7.3.5水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次

施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽验数量的10%检验

100
7.3.8钢沉井使用材料的规格、强度应符合施工工艺设计要求和有关产品标准的规定
施工单位、监理全部检查
观察、尺量和检查产品合格证。

101
7.3.9沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力试验合格方可使用；底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下水。
施工单位、监理全部检查
施工单位作水压试验和水密检查；监理单位见证试验。

全部见证

102
7.3.11沉井浮运必须检算其稳定性。沉井浮运必须符合施工工艺要求
施工单位全部检查
检算和观察。

全部检查

103
7.3.13底节沉井混凝土必须达到设计强度，其上各节达到设计强度的70%后方可下沉

施工单位全部检查
施工单位每节沉井下沉前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位检查强度试验报告或见证试验。

全部检查

沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经压力试验合格方可使用；底节沉井应作水压试验，其余各节应经水密检查，合格后方可下水。
施工单位全部检查

全部检查

104
7.3.15沉井清理基底必须符合下列规定：1 沉井下沉至设计高程后，基底地质条件应符合设计要求；2 清理后的基底距隔墙底面的高度、刃角斜面露出的高度和有效面积应符合设计要求；3 在软土中沉井沉至设计高程并清基后，应进行沉降观测，待8h内累计下沉小于10mm时方可封底
施工单位全部检查
施工单位观察、测量；监理单位观察、测量并检查施工记录。

全部检查

105
7.3.16沉井应在封底混凝土强度达到设计强度后方可抽水填充
施工单位全部检查
施工单位抽水前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位检查试验报告。

全部检查

8.2墩台

106
8.2.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求；模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇筑前模型内积水和杂物应清理干净
施工单位、监理全部检查
观察和测量。

107
8.2.2拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得大于15℃.
施工单位、监理全部检查
施工单位用温度计测量；监理单位检查拆模时的温度记录。

108
8.2.5钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，施工单位每批抽检一次
施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽检数量的10%见证检验

109
8.2.7水泥质量：比表面积≤350m２／kg；80um方孔筛筛余≤10%；游离CaO含量≤1.0%；碱含量≤0.80%；熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%；氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）、≤0.06%（预应力混凝土）
同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批（袋装每200t），不足上述数量也按一批计，施工单位每批抽样检验1次

施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

按施工单位抽验数量的10%检验

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8.2.8墩台混凝土宜连续浇筑。当分段浇筑时，混凝土与混凝土之间的接缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍
施工单位、监理全部检查
观察和尺量。

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8.2.9桥台顶道喳槽面排水坡应符合设计要求
施工单位、监理全部检查
观察和测量。

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112
8.2.10混凝土表面裂