质量安全保证体系.doc
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1、 目 录 质量、安全保证体系21 质量保证体系22 安全保证体系4 安全、文明施工和环境保护措施61 安全施工措施6(1) 安全管理目标6(2) 安全管理组织62 文明施工措施8(1) 建立健全管理组织机构8(2) 安全管理措施83 环境保护措施9(1) 建立环保和水保管理体系9(2 ) 环境保护和水土保持措施9质量、安全保证体系1 质量保证体系严格按业主招标文件及相关规范施工,执行我公司2002年通过的质量管理体系GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准;推行全面质量管理,建立严密的质量保证体系,严格遵守FIDIC条款,开展QC小组活动,从组织上确保质量目标的实现,以全员的
2、工作质量来保证整个工程质量。具体详见下面“质量保证体系网络图”。(1)思想保证在思想教育方面,抓好以下三方面工作:l 进行有关质量及安全的宣传教育工作;l 组建一个精简高效、指挥灵活的经理部;l 明确各级管理人员的职责,加大管理力度。(2)技术保证在技术保证方面,抓好以下几个方面的工作:l 熟悉图纸,了解设计意图,为施工打好基础;l 熟悉各类施工方案、施工方法,做到心中有数; l 按规程进行施工及验收,按施工技术规范操作,严格科学施工;l 作好技术交底,保证设计意图的实现和施工组织设计方案的落实;(3)材料保证材料是工程质量的根本,要把好材料质量关,应作好以下工作:l 确保砂浆配合比、坍落度;
3、l 严格掌握材料用量;l 验收各类构件质量;l 加强对原材料的抽检工作。(4)设备保证设备是保证施工质量的关键, 在设备管理方面,抓好以下几个方面的工作:l 定期检修设备;l 设备、模板等应满足施工要求。6.确保工程质量和工期的措施6.1 确保工程质量的措施严格按照业主招标文件及相关规范施工,全面贯彻我公司2002年通过的质量管理体系GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准。6.1.1 工程质量目标质量目标:确保优良工程,争创精品工程。6.1.2 保证质保体系的实施质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作,项目经理部质量检查组织机构每月组织一次质量大检
4、查和评比工作,作业队实行上、下工序交接检查制度,并对主要项目,关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽状态之中。6.1.3 质量保证技术措施一、基本保证组织经验丰富的测设队伍在项目经理和总工程师的领导下,进行路线测量和设置施工控制标志,认真学习和熟悉设计图纸,在现场测量、复核的基础上,根据已定的线位作好施工图设计,报工程师审批;砂、石材料为我项目部自采、加工,在石料开采、加工过程中应随时控制石料的含泥量,材质应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质。各层材料应满足技术规范相应条文的规定,细集料可采用粒径小于5mm的天然砂、人工砂及石屑,或天然砂和石屑两种的;石料饱水
5、抗压强度不低于100Mpa,压碎值不大于30%,视密度不小于2.5吸水率不大于2%,坚固性不大于12%,石料冲击值不大于28%,不符合设计要求的石料坚决不能使用。混合料试验:混合料应按施工技术规范规定的频率取样、试验,检查沥青含量、水泥和矿料的级配。如果不合格应立即停止施工,调整符合要求后再行施工。厚度检测:在摊铺混合料过程中现场技术人员随时检测松铺厚度是否达到要求。平整度的检测:在初压1遍后,现场技术人员应检查混合料的平整度和路拱,对不合格地段及时进行修整。单项工程和重要的关键部位,都必须遵循先试验后铺开施工的程序。开工前作好一切必要的准备,完成单项工程的施工组织设计,送监理工程师审查、批准
6、后方可进行试验段施工。试验段施工完毕后报监理工程师审批,符合要求后方能铺开施工或批量生产。 认真核对设计文件,作好技术交底,及时准确完成现场测量和施工组织设计。二、路缘石预制安装路缘石:路缘石预制时严格控制配合比和砂石材料的的质量,安装时采用3m直尺检查平整度,安装好的路缘石外露面缺边、缺角长度不得大于20mm。 三、水泥稳定碎石基层碎石粒径不得超过31.5mm,压碎值不得超过30%,级配曲线应接近圆滑,没有同种粒径过多过少的情况。水泥稳定碎石基层拌合时应控制水泥含量不得小于设计值;摊铺时要求表面平整,有规定的路拱,并随时检查松铺厚度,必要时进行减料或补料。摊铺水泥稳定碎石上、下两层时都必须走
7、钢丝,以保证平整度;碾压时混合料的含水量略高于最佳含水量,直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,碾压轮迹应重叠1/21/3轮宽,碾压中局部有翻浆、软弹现象,应停止碾压,更换合适的材料后再行碾压,碾压遍数根据实验路段确定,一般需碾压68遍。严禁在已完成或正在碾压的路段上的路段上急刹车或调头。四、级配碎石底基层1、碎石粒径不得超过37.5mm,压碎值不得超过30%,级配曲线应接近圆滑,没有(无)同种粒径过多过少的情况。2、摊铺和碾压:摊铺时要求表面平整,有规定的路拱,并随时检查松铺厚度,必要时进行减料或补料。碾压时直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,碾压轮迹应重叠1/21/3
8、轮宽,碾压完成后填隙料不应在粗碎石表面自成一层,表面应能见粗碎石,且其固体体积率应满足规范要求。五、稀浆封层稀浆封层应在干燥情况下进行施工,气温不低于10。乳化沥青各项标准达到BC-3快凝快通车型乳液的要求后填写检查结果报告随同乳液一同送至施工现场。骨料进场前对其规格、级配、砂当量进行检验,合格后方可进场,对不符合规格的骨料重新过筛,防止过大粒径骨料及杂质混入。稀浆封层机施工前,根据监理工程师批准的稀浆混合料设计配合比对骨料、乳液、填料、水、外加剂等各种材料的用量进行供给量的标定。摊铺时注意摊铺槽四周的橡胶板要安装准确牢固,保证槽内混合料按要求摊铺,不发生外漏。保持稀浆摊铺量与搅拌量基本一致,
9、摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。现场施工人员随时对摊铺的厚度进行测定,发现厚度不当时及时提醒操作人员调整摊铺厚度。对于纵向接缝,若摊铺好的混合料出现部分凝固时,对其预湿后进行下一车程施工。对于横向接缝,从上一车程封层终端倒回35米的距离开始下一车程施工。纵、横接缝都要人工找平。养生期间封闭交通,任何车辆均不得在封层上通行。六、沥青混凝土面层沥青加热温度在普通沥青砼一般在150160,改性沥青砼一般在160170范围内。石料加热温度普通沥青砼一般在170180,改性沥青砼一般在190200范围内。混和料的出厂温度在普通沥青砼一般在150165,改性沥青砼一般在170180范围内
10、。并保持运到摊铺现场温度普通沥青砼不低于140,改性沥青砼不低于160。所有过度加热的混合料,或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和后的混合料,必须均匀一致,无花白、无粗、细料离析和结块现象,否则不得使用。因运输原因造成的混合料离析或结块,以及低于规定摊铺温度的混合料都应废弃,运至工地的混合料应在当班或当天完成压实。沥青混合料运至现场时,现场技术员应对沥青混合料进行检查。如果混合料黑亮,在料车上呈圆锥状,在摊铺时冒出淡蓝色蒸气,则说明混合料的沥青含量和温度都符合要求,否则应及时和拌和场联系进行调整。如因机械或其它原因不能施工时,在贮料仓里面的沥青混合料应加温保存。混合料经摊铺和整型后,在
11、规范要求的温度范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压,超高段,由内侧向外侧压。每道碾压应与上道碾压重叠1/3轮迹以上,每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密度为止。压实后表面应平整无轮迹或隆起,且断面正确、路拱符合要求。严禁压路机在正在碾压的路段上“调头”、急刹车和停留,以避免混合料表面受损。普通沥青砼的摊铺温度不得低于150,但不应高于165。碾压作业时初压温度不低于125,复压温度不低于100,终压温度不低于70。碾压时,压路机不得中途停留、转向或制动。压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并驶出压实起始3m以外。在路缘石或压路机无法碾压的地方,采用振动夯板、热的手夯
12、或夯板把混合料充分压实。改性沥青砼的摊铺温度不得低于160,但不应高于180。碾压作业时初压温度不低于150,复压温度不低于130,终压温度不低于120。碾压时,压路机不得中途停留、转向或制动。压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并驶出压实起始3m以外。在路缘石或压路机无法碾压的地方,采用振动夯板、热的手夯或夯板把混和料充分压实。七、夜班施工质量保证措施夜班施工各路面结构层,为不影响施工质量,采取以下保证措施:增加夜班技术员、安全员、工人;参加夜班施工的人员,必须在白天保证睡眠,以充足的精力投入工作,并且必须穿戴交通警示服装(如反光背心);施工现场采用120GF发电机发电照
13、明;每个技术员、安全员、工长,配齐手持照明灯具;加强现场平整度、宽度、厚度、压实度、温度、横坡的检测;运输车辆由专人负责统一指挥;用现代通讯工具与拌和场随时保持联系,加强混合料中水泥掺量、温度、沥青含量、级配的控制;保证机械设备的完好率;在高填方路段,由安全员负责现场安全工作,并设立安全标志和采取一定的防范措施。八、新工艺、新材料的使用新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响,在征得业主和现场监理的认可后,组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估,围绕保证工程质量展开讨论,确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。针对本项目实施的新工艺、新材料、新方法,由项
14、目经理部牵头,项目经理任组长、项目总工程师任副组长、工程、质检、试验、材料、施工负责人等为成员,组建新工艺、新材料、新方法推行领导小组。2 安全保证体系严格按业主招标文件及相关规范施工,执行我公司2002年通过的职业健康安全管理体系GB/T 28001-2001标准;具体详见下面“安全保证体系网络图”。(1)思想保证l 项目经理部每月进行一次安全大检查和安全教育;l 每月组织施工班组开展一次安全活动。(2)组织保证l 公司安全领导小组项目经理部安全领导小组各工区安全小组;l 公司安全部门项目经理部专职安全员各施工工区专(兼)职安全员;(3)制度保证l 制定项目安全责任制部门安全责任制岗位安全责
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