工程质量管理体系及保证措施(路基路面综合标).docx
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1、四、工程质量管理体系及保证措施1、质量管理体系我公司本着“建桥筑路、质量第一,预防控制、安全至上,节能减排、环保为先,诚信守法、持续改进。”的质量、环境、职业健康安全方针,以“质量就是生命”为指导思想,根据GB/T28001-2001质量管理体系标准及本公司的管理体系文件,建立并完善项目部的质量管理体系,对每一项工程实施全面的质量管理和控制,做到“横向到边,纵向到底、控制有效”。本工程质量目标:本项目质量要求: 优良 ;1.1建立质量保证体系和质量管理岗位责任制项目经理部实行项目经理质量负责制,项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量负全责。项目总工直接对工程质量负责,质检科在项目总工领导下
2、具体实施对工程质量的检测,并具有否决权。质量保证体系是建立在项目经理质量负责制的基础上,以项目经理为首,各职能部门(施工、技术、测量、试验、材料等)各负其责,团结协作,以过程控制为重点,以优良工程为目标的有机整体(见质量管理体系框图和保证体系框图)。质量管理体系框图项目经理项目总工综合科工程科质检科材料组计划组工程组测量组试验室质检组路基路面、小型构造物工程施工队砼拌和站、预制场、钢筋加工场施工组机械组物资组施工组机械组物资组桥梁、桩基工程施工队、附属工程施工队施工组机械组物资组质量保证体系框图质量保证体系生产过程质量控制体系质量信息管理体系组织保证体系项目经理、公司质检工程师共同负责制度工程
3、质量目标制定施工组织设计健全职能机构质量信息管理小组施工组织施工调度设计施工调度机具设备保证人员素质保证技术保证及新技术应用检验保证工艺操作保证及工艺革新原材料质量保证制度保证技术责任制岗位责任制信息反馈制度奖惩制度施工中三检例试试验监理检查单位工程评分优良工程各队科负责人专业班组长质量管理领导领导小组质量管理领导小组质量监督员全员目标分解制定对策目标任务落实责任到个人项目经理组织诊断质量管理领导领导小组下达一级目标专业知识熟悉图纸施工过程工程甲方监理工程师信息管理及信息传递员原材料质量保证半成品构件检查保证测量试验计量保证工序质量检验保证成品构件检查保证检验方式信息处理中心项目经理信息反馈信
4、息反馈制度健全职能机构质量检查控制体系目标管理保证体系1.2建立各项质量管理制度1.2.1工序自检制度;1.2.2技术复核和隐蔽工程验收制度;1.2.3检测试验制度;1.2.4材料、设备、构配件进场检验和质量自查签认验收制度;1.2.5测量及资料坚持换手复核制度;1.2.6质量检验评定制度;1.2.7工艺流程设计制度、试验制度;1.2.8工程质量责任追究制度;1.3质量检查制度的落实坚持质量三级检查制度,项目经理部设专职质检工程师,负责桥梁工程质量检测,对各工程队和质检科的检测结果具有最后否决权。质量检查自始至终是控制工程质量的主线,及时检查及时纠正和预防,是避免工程质量事故的关键。建立完善质
5、量监督控制网络,按公司管理体系的管理模式深入进行质量管理(见质量检查程序框图)。质量检查程序框图填写开工申请单审查开工申请单每道工序完工后施工班技术员自检查经理部专职质检工程师检查填报质量验收通知单监理工程师检查填写质量验收单单项(个)工程已完施工队和质检科质检员检查填报中间交工证书监理工程师检查汇总质量验收单交接班技术员班长检查,并填检查表经理部专职质检工程师检查施工队和质检科质检员初检签认中间交工证书1.4建立内部质检程序1.4.1总工程师根据现行的质量管理制度和工程实际情况,制订本工程的质量管理办法,领导专职质检工程师、专职试验工程师和工地专职质量检查员和试验员,对本工程项目实行现场质量
6、管理。1.4.2专职质检工程师和专职质检员对工程项目实行全过程质量检查,按规定做好现场记录。工序完工后进行自检,报专职质检工程师复检,在此基础上报监理工程师检查。1.4.3专职试验工程师和试验员按照工程质量检验标准进行工地试验工作。2、质量保证措施为按期优质完成此项工程,首先抓好施工准备过程的质量管理,重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。具体措施如下:2.1材料质量保证材料按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书,按规定取样进行试验,检验合格后才能采购进场。为保证产品的质量和性能,对用于本工程的主要主要大宗材料根据准入厂家招标
7、择优确定,并与厂家直接签订购销运输合同,以保证材料的供应。2.2机械设备完好保证执行生产设备控制程序,综合考虑本合同段的施工现场条件,合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机,定岗定责,操作人员严格遵守操作规程,避免安全与质量事故。2.3技术保证措施2.3.1实行质量目标管理,把质量目标分解,落实到现场施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员身上。2.3.2加强技术交底,了解设计意图和关键部位的质量要求,清除图纸差错。2.3.3提高施工组织设计和施工方案的质量。每道工序采用先进的施工工艺,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比,确保施工方案在技术上可行,质量上可
8、靠,且经济合理。2.3.4每道工序严格按照图纸、规范施工,按现行的试验规程进行试验,按现行质量检验标准进行检查。2.3.5关键工序专人控制,全程监督。2.3.6做到道道工序有人把关,道道项目有人验收,上一道工序验收合格后才能进行下道工序,不合格的项目一定要返工重做直至合格。2.3.7定期校验工地使用的各种计量仪器,确保计量仪器完好精确。2.3.8认真负责、实事求是按规范和程序要求地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计,作出质量动态分析,以利搞好质量管理工作,不断提高工程质量。2.4全面推行精细化管理根据本项目的特点、细分目标、标准、任务、流程,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的科学
9、管理模式,编制精细化施工实施细则并组织实施,施工中注重细节处理、外观质量、成品保护和缺陷修补工作。3、工程精度控制要点针对关键工序,分析影响关键工序质量的因素,编制施工方案和各种工序文件。关键工序和工程精度控制要点见下表:工程精度控制要点及预防措施表序号工序名称关键工序工程精度控制点及预防措施1湿喷桩水泥用量桩基必须配置喷入计量装置,记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量,当重量不足时不得开钻下一根桩。复搅在湿喷桩的全长范围内进行复搅以保证湿(粉)喷桩的成桩质量,当施工过程中遇到停电、机械故障原因中断喷浆(粉)时,应在12小时内复搅、复喷。2桩基施工测量放样按设计图纸布设桩位;桥位与路线中线联测须一
10、致;水准点高程和其他标高控制点须正确钻孔清孔成孔钻头直径须正确,钻孔时孔内水头须足够;钻孔时泥浆指标要检查,泥浆池大小须满足施工需要;终孔时孔底标高须测量;清孔后孔底标高须测量;灌注前孔底标高须测量;灌注砼前泥浆池指标须检查;须用探孔器进行孔径检查钢筋质量检查钢筋规格、数量须正确;钢筋笼长度须正确;钢筋焊接绑扎质量须合格;钢筋保护层须有措施砼质量砼原材料质量须合格;施工配合比须正确;砂、石材料须过磅;砼坍落度须检查砼灌注导管接头密封质量须检查;灌注砼时导管埋深须检查;加料口漏斗顶面距泥浆面高度须足够;砼灌注过程中钢筋笼位置须正确;浇注终了,孔内砼顶面比设计桩顶高50cm以上;不得出现断桩现象;
11、砼灌注记录须正确齐全3下部结构钢筋质量检查钢筋规格数量须正确;钢筋焊接绑扎质量须合格;钢筋保护层须有措施;预埋钢筋须正确;浇注前模板内部不得有杂物模板模板加工质量须检验;模板表面须涮脱模剂;模板支撑须牢固;模板接缝须有防漏浆措施砼质量砼原材料质量须合格;砼施工配合比须正确;砂石材料须过磅;砼坍落度须检查;砼凿毛须符合规范要求;砼表面不得有粉刷现象砼浇筑砼振捣质量须检查;砼养护应及时到位4箱梁施工张拉压浆设备检查张拉千斤顶、油表、油泵须按规定进行校核标定;孔道须经过清洗和试通钢绞线检查钢绞线质量须合格;钢绞线规格须符合规范要求;钢绞线不得有锈蚀和污染,钢绞线保管须适当钢筋质量检查、孔道检查钢筋规
12、格数量须正确;钢筋焊接绑扎须符合规范要求;钢筋保护层须有措施;孔道定位须正确模板检查模板加工质量须检验;模板支撑须牢固;模板接缝须有防漏浆措施;大面必须平整砼、水泥浆质量检查砼原材料质量须合格;砼施工配合比须正确;砂石材料须过磅;砼坍落度须检查;砼浇注砼振捣质量须检查;浇注后各部位尺寸须符合设计,梁面砼宜用人工进行多次抹平并拉毛;砼养护应及时到位预应力张拉压浆锚具须经过检查验收;张拉宜采用双控;伸长量计算方法须正确,张拉伸长量须符合规范要求;压浆用水泥浆须留有强度试块;压浆后孔道内水泥浆须饱满,无漏压浆情况;支座检查支座安装型号规格位置须正确;支座顶面标高须正确5桥面铺装铺装前检查梁面标高须全
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