采购部经理.doc
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1、采购部经理【主办单位】百乔罗管理咨询(上海)有限公司 【课程对象】采购人员/主管/经理、采购工程师。供应商质量管理(SQE)。质量工程师/经理、供货商辅导师、副总经理【培训费用】2800元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;【报名电话】 闫老师【温馨提示】本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!课程背景:最新零成本采购理念先进采购系统与模式Sourcing/ Buyer某著名先进企业采购组织机构/采购组织职能与采购流程设计/某著名企业采购组职责权限与业务流程实例分析课程提纲:第一坛:采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程1.询价/比价/议价/作业流程内容1) 某公
2、司询价/比价/议价/作定价/核价流程实例分析-讲师/学员现场诊断某公司2) 招标采购流程-比价/核价3) 询价前准备十项细节要求十一个项目/供应商通常依据哪些要素素进行报价/采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析经验法4) 采购价格格式化分析/采购市场价格分析-两大类不同供应商报价分析5) 采购成本结构与采购成本分析-直接材料/直接人工/制造费用2.采购成本分析三步骤和详细十九项措施3.采购成本分解全成本核算变动成本核算法4.新品开发变动成本核算法长沙博世新品开发报价表成本价格分析-变动成本核算法运用价格工具来分析供应商的报价某企业报价表成本价格分析-全成本核算法比亚迪公司配套 产品报价表
3、成本价格分析/长虹供应商报价表成本价格分析-标准版5.估价/比价-估价/比价七步骤四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式-三星电子比价分析案例6.定价六种采购定价方法-科勒卫浴价格自行分析历史价定价案例7.核价- 美的核价分析案例/某公司利用电脑比价功能系统界面实例展示第二坛: 全面降低成本采购技术/策略采购前降低成本-采购研发工程1.早期采购介入EPI. (Early Purchasing Involvement) -采购在新产品开发中的作用1) 1EPI五大核心内容分析-参与产品定义/市场分析/战略供应商/新技术跟踪/参与价值分析2.设计过程对采购的影响-Design ProcessQF
4、D/DFM/Concurrent Engineering/DFL1) 设计和采购并行工程供应商参与缩减研发阶段的原材料零件标准化工作开展与采购-面向制造的设计(DEM)流程2) 面向物流供应的设计(Design for logistics )设计方法(DFL)-早期供应商介入EPI流程实例分析启示体现DFL3) 采购价值工程法(VA/VE)五阶段流程实例分析3.降低成本采购价格管理工程1) 如何获得供货商”可能底价”管理十大经验2) 降低采购价格管制十一种工具3) 供货商提高价格二十一条原因4) 降低材料采购单价三途径:分析重要材料成本降低材料采购单价十二方式降低材料附加成本三方法3透过采购策
5、略降低成本1)连手策略伙伴供货商降低成本五途径-九大采购策略2) 视采购势力所定采购策略-压榨策略/多角化策略/平衡策略3) 采购成本控制策略运用实例分析4) 中国某著名企业采购策略精美手册解读第三坛:供应商管理一-供应商认证体系1.供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导采购第一流程选择评估系统认证流程-公司学员公司现场诊断(学员/讲师点评)2.供应商达能审核1) 新品开发设计和采购并行工程- EPI. (Early Purchasing Involvement)2) 华帝供应商早期介入EPI流程實例分析启示-控制供应商产品品质3) 供应商参与缩减研发阶段的原材料4) 零件标准化工作开展与采购
6、-面向制造的设计(DEM)流程5) 供应商试产审核标准试制认证/中试认证/批量认证6) 供应商现场产能审核三大方法/五大工具7) 供应商关键工序产能分析表审核/跟进8) 供应商生产周期测算方法分析9) 供应商产能分析表审核10) 供应商年度产能滚动分析表审核/跟进11) 供应商月/周度产能滚动负荷分析表跟进3.供应商开发认证体系手册建立/实践1) 上海通用汽车-供应商开发手册解读2) 美泰玩具采购策略精美手册解读3) 康明斯EPI-供应商物流开发手册解读4) 采购物资分析供应市场的分析-供应商的分析5) 富士康集团-供应商来源开发选择/评估/考核认证流程实例-采购认证过程6) -供应商考核认证
7、标准因素- 7) 施耐德电气-供应商评核因素总结分析8) 2-供应商绩效考核体系-供应商的管理/考评4.-供应商资格管理1) -供应商资格管理四大方面2) 蒂森克虏伯底盘-供应商资格管理流程诊断与分析3) 长虹电器-供应商资格评核标准与报告5.-供应商绩效考核1) 对-供应商实施有效绩效日常管理三大 措施 2) 华为供应商绩效考核报告分析6.-供应商分级分类管理1) 供应商分类管理五不同原则2) 供应商分类三级管理办法溢达纺织供应商档案系列实例青岛固特异供应商档案系列7.供应商定期量测体系/分析/跟进1) 供应商量测体系/分析2) 供应商的表现测量方法与标准-采埃孚对供应商的要求指标分析3)
8、供应商总体评分与选择4) 富士康集团供应商年度评估结果及其处理5) 北京ABB供应商表现及其改善系统实例分析8.供应商跟进措施1) 供应商奖惩措施三部曲2) 改善-供应商良好合作关系八大措施-供应商激励3) 淘汰转换-供应商-供应商如何淘汰4)淘汰/转换-供应商四条经验5)降低-供应商数量主要三方法6)长沙博世供应商奖惩措施实例分析9.供应商沟通/辅导1) 供应商沟通/关系策略-供应商维护和激励体系-供应商持续开发与管理十四条措施理想的供货商关系策略2) 供应商关系策略-供应链关系管理与建立双赢合作七大策略3) 西门子公司供应商关系15条策略解读4) 青岛海尔精美供应链管理手册实例5) 10.
9、供应商辅导1) 供应商管理的持续改进方法和步骤2) 供应商的控制五大处理/辅导方法第四坛: 供货商交货期管理1.物流计划流程七步骤-某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)1)北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程2.供货商交期管制十大之道-深圳某公司缩短采购物料周期机制实例分析3.采购物料交期跟催监控三张表格/工具1) 伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表实例分析2) 某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例3) 中国某企业采购备料齐套表实例分析第五坛:采购质量管理1.改善供货商质量十大手段-华强三洋常用供货商来料
10、表现评定2.供货商物料质量管理十二实施手法- SQE-长虹供货商来料不良管制和解决8D法实录中兴供应商纠正预防跟进案例分析3. 产品实现全过程的供应商质量管理 1) 项目管理和新产品导入流程2) 项目同步化供应商管理3) 日立供应商新产品导入过程分析4.供应商的现场管理1) 早期生产现场质量控制- SQE2) 制造现场审核/分析工具- SQE5.供应商的供应商管理 -SQE1) 供应商产品质量控制技术-美的与供应商一道改善产品质量案例6.供应商品质协议与采购合约 1) 采购合约的结构2) 供应商品质合约的制订原则3) 质量合同违约处理第六坛: 降低成本采购谈判过程及技巧- 案例演示及其效能分析
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