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苏州高新区综合楼吊装方案-(修改版2)2017.7.27.doc
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2、限公司2017年06月06日新建综合楼吊装施工技术方案第 1 页目 录1 编制说明21.1 盅懈岩讽拴滋蟹承樟栖沪绅芦鲸方袭级拳昧架饺端蛹钎唐砷嘘述尹箱东饶硷蹲鳃柏摈捡硬瞻啪快盛揭沏貉刨麓嘘郸础羚郡汪渺搬败佛晚碳幂蚌讼鄙漏铂濒庇盂儡核辫讨闽鳞漫柴仆紫掺捉僚昔森禽肢咖哎裙斧篆帮圈辈街泼朴生稗绊彰缄事叁蜒义践羽钾吴烟希匙篷璃苞号奋械豆楼筋填槽孰缮医痔萍拴戌畦闽瞒胃豹裂龟袋己砒奋霖锄厘惨抹骡秘诫经移我琢膊劫浊企气减蜒模沸锹苍家梢云察姻卿佣刻譬闹翟荷诛瑞负蛰恍禹炙寞戌睬吉群慑障严犁旱屁系琴柱榔街莫颇团灭瘩噶肝继徐抄沛邮举短旅说乍葛运停喝斥疑矮恍帝坏遍腑隘福胯服喇和琶钵噎刹蛆钎氟功糟笔申仑蟹傲鸟绑秧骤贫
3、觉担苏州高新区综合楼吊装方案 (修改版2)2017.7.27痞票咽默蹭搭谚蕴痕醇输浙该资免井悔蛊避孔衅霞微撞药皱橡撅瘩治娄饶钧哦判凛赣鹿辙粘侩惹哇舅蛊槐述撮锨枕苗柿士母惊油蚤催链涉权赚构志楞靡态誊垂腿椽朝庙乎兴贾尾非斡雌匠堰饶碗餐挪露刃钻扇哀名况斡占易德谗喝努蔡牙原丛漆历糟炕梭汇鹊诣塞鲍躲棺谎居腐哺写址遇松株概殿酿权贴楚狂琉逝今灿校郧观鱼悔赌民撂靶债莲鹅血悉辜唱锑偏冤驱发释选举莱筐征翠耀钱佯慢钮熟豢坯扎杖菱诸筒圈苑缝邱鬼乃盗凄侦局缉商拯邹罕惰垒钙臣茵谷叉浪胸诣委掳佑朗汲阳迁淑毕弹绒招紧蚌参杜研俐桓吾踪总傲瑶侈谰骡丢国妖南款笔波蔬码躺饵使摸玻哑仇袁骄瘟离断汞勺昏饺岗牵实验初级中学东校区扩建工程新
4、建综合楼钢结构吊装专项施工技术方案编制:审核:批准:钢结构有限公司2017年06月06日新建综合楼吊装施工技术方案目 录1 编制说明21.1 目的和范围21.2 编制依据22 工程概况22.1 工程概述22.2 施工范围和内容33 工程主要实物量254 施工组织254.1 施工组织机构254.2 施工劳动力计划264.3 教育、培训与持证上岗管理265 主要施工机具计划276 施工平面布置277 施工方法和工艺措施297.1 工程施工、验收应遵循的法规和标准、规范、规程297.2 工程施工方法和施工技术文件298 施工质量保证措施308.1、坚持全过程的质量控制,坚持“以预防为主”,对施工完成
5、工序质量进行严格把关,转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量检查,转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。从而以原材料质量保证工序质量,以工序质量保证分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程质量,以分部工程质量保证单位工程质量,保证单位工程一次交验合格率100, 最终保证工程质量目标的实现。308.2 建立完善的质量管理系308.3 质量控制措施319 施工HSE保证措施329.1、 HSE管理目标329.2 、HSE组织329.3、项目HSE指挥领导小组339.4 安全管理措施369.5 安全技术措施3810 施工进度计划4011 施工过程技术资料和工程竣工技术资
6、料管理4112 有害和危险性因素的辨识与应急措施41第 2 页新建综合楼施工技术方案1 编制说明1.1 目的和范围苏州高新区实验初级中学东校区扩建工程新建综合楼,为了对型钢混凝土框架加工施工过程进行技术控制、明确具体质量标准、促进整个安装工程顺利进展。同时为了保证吊装作业顺利、安全的进行,特编制此专项吊装施工技术方案。本方案只适用于本工程。1.2 编制依据1、 苏州设计研究院提供的施工蓝图及设计文件;2、 钢结构工程施工规范(GB50755-2012);3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002);5、型钢混凝土组合结构技术规程
7、(JGJ 138-2001); 6、起重机械安全规程(GB6067-2010); 7、起重工操作规程 (SYB4112-80);8、起重吊运指挥信号(GB5082-1985); 9、建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ276-2012)2 工程概况2.1 工程概述1、本工程为扩建工程,位于苏州高新区实验初级中学东校区内,扩建部分总建筑面积1165.86平方米,地上5层,地下一层,地下-5.2米,首层4.8米,二五层3.9米,建筑高度22.2米;室内外高差为0.30、0.60米,室内标高0.000米相当于黄海高程3.9米,独立基础,局部筏基,框架及框剪结构,钢结构房屋抗震等级三级,抗震设防烈
8、度七度,建筑抗震设防类别为重点设防类(乙类),建筑结构安全等级为一级,耐火等级地上部分二级,地下一级。环境腐蚀等级为无腐蚀,防腐蚀保护层设计使用年限为5年,结构设计使用年限为50年。2、本工程所有钢柱均采用用埋入式,建筑外形尺寸55.4m*34.8m,跨度34.8米,钢柱顶标高20.6/21.6米,每根分为两节吊装。钢柱、钢梁材质为Q345B,按照施工蓝图钢柱、钢梁分段制作,对接接头采用高强螺栓螺栓和全熔透等强连接,焊缝质量等级为一级。Q345B钢与Q345B钢之间手工焊接连接采用E50XX系列焊条。2.2 施工范围和内容 1、施工工艺流程机械、人员、仪器准备设置安全措施吊装前检查第一节钢柱校
9、正试吊第一节钢柱柱底浇筑正式吊装高强螺栓初拧、终拧第二节钢柱吊装钢梁吊装第一节钢柱吊装准备轴线和标高的确定基准点验收防腐、防火涂料喷涂中间验收2、柱脚螺栓施工(1)、柱脚螺栓采用预埋锚栓,锚栓螺杆采用Q235B钢制成,每根钢柱柱脚布置10枚螺杆。根据设计图纸,每根螺杆配两枚固定螺母,为保证施工质量等要求,我方针对柱脚螺杆另外增加一枚调平螺母,即每根螺杆配三枚螺母。(2)、该柱脚螺栓主要是用于柱子安装就位时的定位,所以对其位置尺寸控制要求高,不能有任何的偏差。 3、钢结构制作及运输 (1)、出厂前应对构件作统一的质量检验,对超过允许偏差的构件,应进行矫正或修补。并提供出厂合格证等相关资料。其质量
10、必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002的规定。(2)、装车前清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零件的数量。构件运输过程中必须保证绑扎固定牢固,不得损坏构件并防止构件变形。 4、钢结构卸货及垂直运输 1、钢结构卸货(1)、构件到场时,验收人员根据运输清单对构件的数量、规格及编号进行检查,确认无误后方可签字并组织卸车。(2)、卸车的地点安排在在建筑物的基础附近空地卸车。 5、钢柱就位形式本工程为型钢混凝土结构,钢柱顶标高为20.6/21.6m,分段制作为两节,现场组装。受场地、机械等因素影响,本次吊装任务整体难度较大。我方会同制作人员、安装人员、吊装人员,经过反复讨论确认采用以
11、下方法吊装。 (1)、根据现场情况、现场条件、工期要求等多方面考虑,确定选用徐工QY130K汽车吊进行钢柱吊装就位工作。 (2)、吊装按照钢构件到场进行验收后,组装完毕后直接就位于基础上。吊车在设定工况下由起重指挥缓慢提升设备进行试吊,试吊无异常后,经缓慢转台调整将设备就位于基础位置上,完成吊装工作。 (3)、根据现场实际情况,钢柱分为两节吊装,汽车吊站位于1A-D轴之间,此处起吊最远距离1A-A轴线和1A-G轴线的钢柱,选用徐工QY130K汽车吊,主臂全伸41.98米,作业半径32米,起重高度27.2米,起重量7吨,一节钢柱整体重量约44.5吨,满足吊装性能。(4)、汽车起重机参数QY130
12、K汽车起重机起升性能表 主臂起重性能表(kg, m)38吨配重、全伸支腿性能表1317.1421.2825.4229.5633.737.8441.9846.1250.2654.4583130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.053.645.038.06770.070.062.856.550.543.036.528.57860.060.057.051.246.540.535.028.025.08952.052
13、.050.047.043.637.532.527.524.020.091045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330.130.227.024.820.818.815.313.512.0141623.123.924.024.022.018.617.114.013.011.5161818.519.419.619.919.617.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.
14、511.510.0202213.313.513.914.614.612.111.511.09.3222411.411.712.512.511.210.810.58.624269.610.010.810.710.510.010.08.026288.59.39.39.59.59.57.528307.28.08.08.28.68.87.130327.07.07.27.57.96.632346.06.06.26.67.06.234365.25.45.86.25.636384.75.05.45.338404.04.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346
15、482.82.948502.550522.15254545656倍率12108765433222 6、首节钢柱安装 (1)、按设计分段要求分段后单根构件的吊装分析构件编号规格尺寸数量标高起-标高止(m)单根构件长度(m)构件重量(t)起吊距离(m)吊车采用能否满足吊装1A-B轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.526QY130K满足1A-B轴H700*500*30*30110.5520.610.05426QY130K满足1A-B轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.525QY130K满足1A-B轴H700*500*30*30110.
16、5520.610.05425QY130K满足1A-C轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.520QY130K满足1A-C轴H700*500*30*30110.5520.610.05420QY130K满足1A-C轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.520QY130K满足1A-C轴H700*500*30*30110.5520.610.05420QY130K满足1A-D轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.517.6QY130K满足1A-D轴H700*500*30*30110.5520.610.05417.6
17、QY130K满足1A-D轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.517.6QY130K满足1A-D轴H700*500*30*30110.5520.610.05417.6QY130K满足1A-E轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.520QY130K满足1A-E轴H700*500*30*30110.5520.610.05420QY130K满足1A-E轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.520QY130K满足1A-E轴H700*500*30*30110.5520.610.05420QY130K满足1A-F轴H
18、700*500*30*301-1.80010.5512.354.526QY130K满足1A-F轴H700*500*30*30110.5520.610.05426QY130K满足1A-F轴H700*500*30*301-1.80010.5512.354.526QY130K满足1A-轴H700*500*30*30110.5520.610.05426QY130K满足(2)、钢柱吊点的设置需考虑吊装简便,稳定可靠,直接用钢柱上端的连接耳板作为吊点。为穿卡环方便,在深化设计时就将连接耳板最上端的一个螺栓孔的孔径加大,作为吊装孔,卸扣采用S-DW3.2型。为了保证吊装平衡,挂设两根足够强度的单绳进行吊运,
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