检验管理标准5.16.doc
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1、湖南海利工程安装有限公司管理标准 检验管理标准 编号:QG/HLC/AZ/04.00编制: 审核:批准: 2005年 2月 1日发布 2005年 2月5日实施湖南海利工程安装有限公司发布目 录QG/HLC/AZ/04.01采购产品检验管理标准2QG/HLC/AZ/04.02过程检验管理标准4QG/HLC/AZ/04.03无损探伤管理标准8QG/HLC/AZ/04.04不合格品管理标准11QG/HLC/AZ/04.05竣工验收管理标准13湖南海利工程安装有限公司文件编号:QG/HLC/AZ/04.01标 准:检验管理标准版 次:A/0标 题:采购产品检验标准页 码:1/3采购产品检验管理标准1
2、范围本标准规定了公司采购产品的检验方法、要求。 本标准适用于公司采购产品的检验。2 职责2.1 组织实施公司采购产品检验管理的责任部门是质安部。2.2 组织实施公司采购产品检验的协助部门是其他相关部门。3 管理内容3.1 进货检验3.1.1 项目部采购安装工程用材料、产品、配件等,由采购员和仓库(工地)保管员对其型号、规格、材质、数量以及材质说明书或合格证等技术资料进行验证,符合设计要求和规范规定后,才能入库贮存,并要及时填写进货验证记录。3.1.2 采购部门部按采购过程控制程序的要求填写“材料复验单”并将产品合格证和质量证明书等出厂资料提供给质安部,质安部组织检验,要进行复检的材料由质安部组
3、织人员取样复检。取样方法执行监视与测量控制程序。3.1.3 各种金属材料成份检验委托外部单位进行。3.1.4 凡所委托的检验或试验均由质安部负责取样送检并收集检验试验资料。3.2 进货标识3.2.1 经检验合格的材料或产品,由仓库(工地)保管员按标识与可追溯管理标准做好标识,进行定置管理。3.2.2 经检验不合格的材料或产品,由仓库(工地)保管员隔离存放,并做出明显标识,不得发放使用,申报质安部按不合格品控制程序组织处理。3.3 压力管道用材的检验压力管道用材包括钢管、法兰、阀门、弯头、大、小头等制造单位应具有相应的资格。3.3.1 管子、管件、阀门及支吊架弹簧的材质、规格、型号应符合设计要求
4、和规范规定,由采购员和仓库(工地)保管员核对其产品合格证、质量证明书或复(校)验记录。3.3.2 阀门安装前须进行强度试验,合金钢阀门和高压阀门每批取10%且不少于1个做解体检查。3.3.4 安全阀应按有关技术参数进行调试,打好铅封后方可安装。3.3.5 钢管检验:当钢管的钢号,炉罐号与出厂资料不符或无钢号,炉罐号时,必须进行校验检查,其检查数量、方法、项目、标准按下述国家标准执行:a、 GB3087低中压锅炉用无缝钢管b、GB/T3092低压液体输送用焊接钢管湖南海利工程安装有限公司文件编号:QG/HLC/AZ/04.01标 准:检验管理标准版 次:A/0标 题:采购产品检验标准页 码:2/
5、3c、GB9948石油裂化用无缝钢管d、GB8163输送液体用无缝钢管e、GB/T13148输送液体用不锈钢焊接钢管高压钢管经外观检查发现缺陷时,须采用适当的无损探伤方法,对缺陷进行有效处理,使其达到规范要求。3.3.6 管件检验:高压管件及紧固件,中压焊制管件的化学成份、力学性能、合金管件的金相分析结果和高压主管件的无损探伤结果必须符合国家现行技术标准的规定,法兰螺纹完整、无损伤,凸凹面法兰能自然嵌合,凸面的高度不低于凹面的深度。(HG2059220653钢制管法兰、垫片、紧固件)3.4 焊接材料检验3.4.1 入库验收3.4.1.1焊接材料保管员必须严格认真,按照材料的名称、牌号、规格、数
6、量、技术标准进行登记,填写“入库验收单”。按出厂日期分类、分批次堆放。3.4.1.2质检员会同保管员对焊接材料按下列项目进行验收。(1)质量证明书内容完整,原始标记清楚,且标记、牌号、规格与材质证明书符合。(2)外观、尺寸(包括焊条的偏心度)药皮,按标准检验合格。3.4.2 存放期超过一年的焊条,须经复验后,由焊接工程师决定是否发放使用。3.4.3 复验工作的组织3.4.3.1 焊材进场,质检员应核对是否与采购计划中的规定型号相符。3.4.3.2质检员负责审核全部质量证明书文件。焊接材料的名称、规格、型号、牌号、数量、熔炼炉号、生产批号、化学成份、机械性能、工艺性能和其他指标均清晰无误。帐物相
7、符,包装完好,符合相应标准要求。当焊接工程师决定复验时,质检员根据批号,抽样委托复验。3.4.3.3质安部负责发放复验用的焊接材料及试板材料,复验项目的实施由项目部负责送检。3.4.4 复验结果的评定:3.4.4.1产品检验机构给出试验数据,经焊接工程师确认,总工程师批准后,在物资到货检验单上签署意见,焊条方可正式办理入库手续。 3.4.4.2初次复验仍不合格时,加倍取样(原则上不与初次试件相邻、同捆、同包原则上则应剔出另行处理)复验。3.4.4.3加倍取样仍不合格时,应及时通知采购部门有关人员进行处理,办理退货手续等。湖南海利工程安装有限公司文件编号:QG/HLC/AZ/04.02标 准:检
8、验管理标准版 次:A/0标 题:过程检验管理标准页 码:2/3过程检验管理标准1 范围本标准规定了公司锅炉、压力管道、压力容器安装维修改造过程、工序、工程产品的检验方法、要求。 本标准适用于公司安装、防腐、保温等过程施工的检验。2 职责2.1 组织实施公司过程检验管理的责任部门是质安部。2.2 组织实施公司过程检验的协助部门是项目部。3 管理内容3.1过程检验3.1.1过程控制点的分类法公司按安装、防腐保温等主要过程控制点进行分类见附表,A、B控制点之外的所有各点即为C级控制点。3.1.2 过程控制点的检验规定 .A级控制点的检查验收由建设单位、公司质安部及质量监督/监理方三方检验分别做出签证
9、由质安部按上述附表形式做好记录,工程竣工后进行整理。检验频次为一个项目按分段分层次一个点一次,检验在此工序完成或覆盖前进行。.B级控制点的检查验收由项目部做出签证,由项目部做好记录,工程竣工后进行整理质安部进行检查并交综合部存档。检验频次为一个项目按分段分层次一个点一次,检验在此工序完成或覆盖前进行。.C级控制点的检查验收由项目部检查。.B级、C级控制点根据特定项目可以互换,即B级可降为C级,C级可上升为B级,具体由质安部定。无损检测由公司无损检测工程师进行,具体操作按无损探伤标准实施。e.施工人员、班组组织自检、互检、质检员进行专检,自检不合格不能交互检,互检不合格不能交专检。3.1.3过程
10、检验和试验应在施工方案中出明确规定,并执行以下技术标准:防腐按GB50224标准,化工设备安装按HGJ209标准,工业金属管道工程按GB50184、 GB50235、 GB50236标准,现场设备、工业管道安装工程按GB50236等质量检验标准进行评定或验收。附表湖南海利工程安装有限公司文件编号:QG/HLC/AZ/04.02标 准:检验管理标准版 次:A/0标 题:过程检验管理标准页 码:2/3工程类别控制点名称类别检验结果工作见证质检员日期容器换热器安装灌浆前检查A内件安装B严密性试验B抽芯试验C卧式设备滑动端检查B塔类安装灌浆前检查A封闭前检查A基础沉降观测A设备及附件接收C基础复验B找
11、正B管道安装压力管道安装申报A焊接工艺评定B焊接材料B管道组成件与管道支承件材料的规格、型号、质量检查C焊接接头C无损检测B管道法兰、焊缝及其连接件安装位置C膨胀指示器、监察管段、管道蠕胀测点的安装B阀门安装与安全保护装置B补偿器安装B系统封闭检查B强度试验A泄漏性试验A工程验收检验A防腐工程基层处理C防腐蚀材料质量C防腐层厚度C外观质量B3.2 生产过程中“三检制”湖南海利工程安装有限公司文件编号:QG/HLC/AZ/04.02标 准:检验管理标准版 次:A/0标 题:过程检验管理标准页 码:2/3为确保产品质量,在生产过程中,检验人员必须坚决执行初检、巡检、最终检。首件必检,对于整个施工过
12、程全体生产者必须执行自检、互检、专检相结合。以自检为主。“三检制”应包括以下内容:3.2.1对检验人员的“三检制”要求。a检验人员应熟悉图纸,工艺文件及有关国家标准,准备好检验所用的工、卡、量具,对复杂工序应制定检验规程。B操作者所从事的工序,首先由操作者自检,自检合格后交检,验收合格方可继续进入下一道工序。C检验人员在初验和施工工艺过程卡规定的工序检验合格的基础上,还必须做到巡回检查,发现问题应及时向操作人员指出,重大问题必须立刻指令操作工停止施工,在该产品贴上“暂停”令卡,并应填写质量事故报告单,向质安部主管上报等待处理。d施工各工序完工后,由操作者自检、互检合格后,在施工记录上签字并交专
13、检人员检验确认,合格后由专检人员签字。3.2.2 对全过程全体人员的“三检制”要求:a 操作者须对所从事的工序中的图纸,工艺和国家有关标准要求弄清,严格按照工艺要求进行生产。b操作者对自己所从事的工序质量负责,产品以自检为主,各工序操作人员在该工序完工后,要严格按照检查项目要求和方法进行一次自检,并在施工记录上签字,没有签字的,质检员不予验收。自检应严格、认真。力争一次交检合格。c 专检:质检员接到A级控制点检验的指令后,应立即对该工序按要求进行全面检查。(特别规定的可以抽检),对产品的几何尺寸、材质标记、表面质量等检查,确认合格后,并做好检验记录,签字确认,对不合格应按有关规定处理。 d互检
14、:铆焊件,主要的机加工件经自检后,须经班组长检查,批量的机加工件及焊缝表面质量一般以自检、互检为主。互检的另一种意义是,下道工序对前道工序的零部件进行复验,下道工在施工前应进行验收,发现有不符合质量要求的,应由下道工序项目负责人与上道工序的项目负责人联系,将不合格品退回上道工序,下道工序因漏检在施工过程中方发现上道工序遗留有不合格之处,如能返修,又不影响产品的质量要求者,由下道工序负责无偿返修。如下道工序无法返修或返修后势必影响产品的质量者,上道工序的项目负责人应填写“质量事故报告单”交上级处理,并立即停止本工序的工作,待有关人员将处理意见反馈后。再按处理意见执行。在下道工序施工过程中暴露出上
15、道工序的质量事故时,上道工序的操作者及质检员、下道工序的操作者都负同样责任。3.3过程标识a 经检验合格或不合格的工序、分项或分部等,由项目部、质安部共同按标识与可湖南海利工程安装有限公司文件编号:QG/HLC/AZ/04.02标 准:检验管理标准版 次:A/0标 题:过程检验管理标准页 码:2/3追溯性标识做好标识,对合格品准予放行,对合格过程准予进入下道工序,对不合格品及不合格过程做出返修、返工或报废处理,经申请批准后例外转序、放行的产品,由项目部做好标识与记录。 b标识移植,材料领用后应及时进行标识移植,图示与标注方法与原有标识相同。3. 4分项工程由质检员进行质量等级核定,分部工程由项
16、目经理认定质量等级,单位工程由总工程师确认。湖南海利工程安装有限公司文件编号:QG/HLC/AZ/04.03标 准:检验管理标准版 次:A/0标 题:无损探伤管理标准页 码:1/3无损探伤管理标准1 范围本标准适用于公司锅炉、压力管道、压力容器的无损探伤。2 引用标准JB/T4730 承压设备无损检测GB5616 常规无损探伤应用守则。GB/T14693 焊缝无损检测符号GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB/T15822 磁粉探伤方法ZBJ04005 渗透探伤方法3 标准内容3.1 探伤方法:3.1.1 射线探伤:RT3.1.2 超声波探伤:UT3.1.3 磁粉探伤:
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