污水处理站的管理.doc

污水处理站的管理培训教材
1污水处理站的管理制度概述
污水处理站管理工作的实质就是通过各种有效途径来充分发挥管理人员和操作工人的积极性，使他们积极、主动、熟练地投入日常运转和维护保养工作，使污水处理站各种设备处于良好状态，从而保证服务质量和处理质量。
管理一个污水处理站，首先要建立以岗位责任制为中心的各项规章制度，各工种、各管理部门都应有岗位责任制。此外，根据有些工种的需要，制定设施巡视制、安全操作制、交接班制、设备保养制等。
在岗位责任制中明确规定岗位的职责及具体要求。例如，对污水池管理工提出应做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识；懂厂内构筑物的作用和管理方法；懂厂内管道分布和使用方法；懂生产指标和化验数据的含义。会合理配水、配泥；会合理调度空气量；会正确回流和排放污泥；会排除一般性的故障。对机泵管理工提出六勤工作法：勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤动手。
在设施巡视制中制定了巡视线路、巡视周期及巡视的具体要求等。
在安全操作制中明确本工种的具体安全要求、安全工具、防护用品、急救措施等。在交接班制度中，明确上下班之间应交与应接的内容，如交接应在现场进行，共同巡视，当面交接清楚等。
在设备保养制中，规定每班人员对所管理的设备进行清洁、保养的要求与具体做法等。
为了使规章制度切实得到贯彻执行，污水处理站领导必须制定出一整套对在岗工人进行考核的办法与奖惩措施，以期各司其职，层层落实，为保证污水厂的正常运转管理而共同努力。
2污水处理站的检测与监控
2.1检测与监控项目
检测与监控项目的设定原则主要有：
①设定参数应能真实准确地反映水处理工艺流程的信息，满足工艺管理的要求；②与工程规模及当地的经济实力相适应；③与整个工程的自动化水平及要求相配套，力求经济、实用且具有一定的先进性；④充分考虑当地的仪表维修条件。一般废水工程检测与控制项目如表8－1所示。工业废水处理厂检测与控制项目应根据上述原则结合具体工艺确定。

构筑物
检测项目
控制项目
进水管渠
流量、水质污染指标
阀门
格栅、集水池
水位、pH值、温度
格栅除渣机
进水泵房
压力、阀门开启度
水泵、阀门
计量槽、沉砂池
水位、流量、pH值、温度
阀门、除砂机
预曝气池、鼓风机房
风压、温度、送风量、回流污泥量
鼓风机及阀门、回流泵及阀门
一次沉淀池
流量、溶解氧、pH值、温度、泥位
刮泥机、排泥阀门
曝气池、鼓风机房、曝气机
流量、溶解氧、pH值、温度、回流污泥量、风压、送风量、曝气机转速共8项
回流泵及阀门、鼓风机及阀门、曝气机
二次沉淀池
流量、溶解氧、pH值、温度、泥位、污泥浓度
刮泥机、排泥阀门
回流泵房
回流污泥量、阀门开启度
回流泵及阀门
污泥加热池
蒸汽压力、温度、泥位、阀门开启度
阀门、污泥泵
消化池、污泥泵房
温度、泥位、pH值、生活污泥投入量、熟污泥排出量、阀门开启度
阀门、污泥泵
锅炉房、浓缩池
蒸汽量、温度、蒸汽压力、阀门开启度
鼓风机、阀门、运煤设备
污泥泵房
泥位、污泥浓度、阀门开启度
鼓风机、阀门、运煤设备
加药间
加药量、投配池液位、阀门开启度
加药设备、阀门
反应池
泥位、阀门开启度、pH值
搅拌机、污泥泵、加药泵阀门
脱水设备
脱水机储液槽液位、气水分离器液位、真空度、阀门开启度、压力、污泥浓度
脱水机、空压机、真空泵、阀门、运输机
焚烧设备
温度、空气量、炉内压力、SO2浓度
焚烧炉、鼓风机、运输机
消毒设备
加氯量、自来水用量、氯瓶压力、温度
加氯设备、阀门
排放管渠
流量、浊度、pH值、余氯、污泥浓度
阀门

2.2计量与检测仪器
废水处理厂的废水、污泥流量及进出水和中间处理过程中水质的变化，应根据其重要性每时、每日、每周进行监测。通过监测分析，才有可能对处理过程中的运行状况、水质净化效果进行评价，及时发现并解决运行中出现的问题，这也是控制投药量、空气量、废水污泥负荷及其他运行参数的依据。
监测方式通常分为在线和化验室两类。在条件允许的范围内，应尽量设置在线仪表对水质和运行情况进行监视，而工业废水中所含的微量或超微量污染物，往往只能借助于仪器分析才能获得精确结果。
2.2.1计量设备
为提高废水处理厂的运行管理水平与工作效率，必须设置各种类型的计量设备，控制进水量、投药量、空气量、回流污泥量和污泥投加量等。自动计量设备是废水处理厂实现自动控制的基础。
对计量设备的要求是水头损失小，精度高，操作简便，费用低廉，不易沉积杂物等。总水量的计量是必不可少的，一般设在废水厂总出水管渠上，或者设在初沉池进水管渠上，多采用巴氏计量糟。如有条件，最好对各主要处理构筑物流量进行计量。
2.2.2pH计(酸度计)
在工业废水的监测中，pH值是一项很重要的指标，通常采用监视仪表，设置在处理厂的进水处。
(1)工作原理插入被测溶液中两个电极(检测电极和参比电极)间的电动势大小与被测溶液的pH值成正比。经转换器按比例转换后可输出0～10mA或4～20mA直流信号。
(2)使用及维护
①内部液体的补充加压每月1次。
②用标准液进行调整，一般每月1次。
③由于电极表面使用一段时间后，会有脏物覆盖直接影响到测试精度的要求，故要求每月洗净1次电极。
④洗净电极时用脱脂棉轻轻洗擦。
⑤有些pH计有超声波自动清洗。
⑥其他方面可参照说明书进行。
具有清水、药液或超声波清洗装置的pH计常见型号见表8－2
名称
参考型号
技术数据
特点
工业酸度发送器
pHG－21B
pH值为6～4.7～14

沉入式发送器
pHGH－12
长度l、1.5、2m，
沉入安装
沉入清洗式发送器
pHGF－13
量程pH值为0～4.7～12
沉入安装有关清洗装置
压力流通发送器
pHGH－22
量程pH值为2～l0

管道流通
流通清洗发送器
pHGH－23
管道流通有清洗
工业酸度计
pHG－61(pHG－A)传感器
沉入安装
锑电极酸度计
YB－HX－2
有刮板清洗装置
工业酸度计
DW－101

2.2.3浊度计
(1)工作原理通过测量表面散光的强度来反映出水的浊度。在一定的条件下，液体表面反射出的散射光的强度与单位体积内微粒的数目成正比，散射光聚到光电池上，经光电转换成电压后，再经放大输出0～10mA或4～20mA直流信号。
(2)使用及维护
①一般1～3个月需进行1次零点及量程校正。
②6～12个月清洗检查配管路，并更换灯泡。
③半年清洗透镜1次(最好用鹿皮轻擦透镜)。
④其他方面可参照说明书进行。浊度计的常用型号如表8－3所示。
表8－3常用浊度仪表
名称
参考型号
技术数据
特点
使用场所
水质浊度变送器
DBZ－100A
0～5、10、30、100mg/L。输出信号0～10mV，4～20mA
管道流通型，连续测
低浊度
水质浊度变送器
DBZ－200A
0～100、300、l000mg/L输出信号0～10mV，4～20mA
定浊度，直接指示
一般浊度
水质浊度计
ZDJ－1
0～5、10、20、50、100、200mg/L输出信号0～10mV，4～20mA
管道流通型
低浊度
落流式水质浊度计
NLZ－10l
0～20，0～1000mg/L

落流式浊度测定仪
YGZ－B
0～5…1000输出信号0～10mA
连续测定浊度

CUM浊度计
(德)E+H公司
0～400NTU，0～996.9mg/L，精度0.5％，输出0/4～20mA，温度10～55℃
报警、限位输出，探头自清洗，零点自动调整
水厂进出水、污水
厂出水
COSMOS浊度计，悬浮物浓度计
(瑞士)Zullig公司
0.1～4000FIU，0～10％，0～60~C，精度2.5％，0/4～20mA
同一台上可测浊度和悬浮物，报警输出

2.2.4溶解氧分析仪
溶解氧分析仪是废水处理厂好氧生物处理单元的控制监测中最重要的仪表，它对曝气池的运行状态及活性污泥生长代谢过程起着相当重要的作用。因此，废水处理厂的曝气池一般安装在线溶解氧分析仪。
(1)工作原理传感器内有2个电极：一为阴极，一为阳极，以氧化钾溶液做电解质。在电极外覆盖一层塑料薄膜，将电解质与被测溶液分开，但允许溶解氧渗透。当外加一个固定极化电压时，水中溶解氧渗过膜在阴极上还原产生电流。扩散电流与溶解氧的浓度成正比，而电极输出的电流信号经放大器放大后输出0～10mA或4～20mA直流信号。
(2)使用及维护
①工作1～2d后，检查表针指示是否正常，水洗净器是否正常。
②每个月洗净电极隔膜并进行1次标准液零点及量程校正。
⑧使用3～6个月后，应更换电极中的隔膜，并注入一定的电解液。
④每更换电膜后，由于薄膜干燥，应将电极放入水中1d后，方可进行校正使用。
⑤其他方面参照说明书进行。
溶解氧检测仪的常用型号见表8－4所示。

2.2.5温度检测仪表
温度检测仪表是用来进行温度数值定量测量的，主要由传感器、变换器、显示器等部分组成。温度仪表按测温方式可分为2大类：接触式和非接触式。接触式温度计与被测对象良好接触，通过导热和对流达到平衡。这时温度计的示值就是被测对象的温度。接触式温度计中的玻璃液体温度计、双金属温度计、热电阻、热电偶等，目前得到广泛利用。常用型号见表8－5所示。
表8－4常用溶解氧检测仪表
名称
参考型号
技术数据
溶解氧分析仪
DJ－101
范围0～20，0～200mg/L，输出0～10mA
溶解氧分析仪
SJG－203，9940
范围0～10mg/L精度±5％
低浓度溶解氧监测仪
9430
0～20mg/L，0～50mg/L，0～250mg/L，输出4～20mA
溶解氧监测仪
9440
0～3mg/L，0～10mg/L，0～30mg/L，0～100mg/L，0～200mg/L
(德)溶解氧分析仪
MycomCOM151
0～20mg/L，三电极型，精度1％，输出0/4～20mA
(瑞士)溶解氧分析仪
DO－94
0～25mg/L，无膜电极，输出0/4～20mA

表8－5常用温度仪表
参考型号
测量范围
特点
WTQ压力式温度计
0～200℃，
工作压力1.6MPa或3.4MPa
1.5级或2.5级。结构简单，防震、防爆，价廉。但精度较低
WTZ压力式温度计
-20～120℃，1.6MPa或3.4MPa
WSSX、WSS－D型
电接点双金属温度计
-40～40℃，4MPa或3.4MPa
1.5级或2.5级，电源36V，220V，380V。结构简单，不能远传，常用于机械设备测温
WZG、WZC型铜热电阻
-50～100℃，工作压力为常压
与DBW型温度变送器配套使用，输出0～10mA或4～20mA直流信号，直接输入显示仪表、调节器和某些计算机系统。精度高、稳定性好
WZB、WZP型铂热电阻
-100～500℃或-200～500℃2.0MPa或5.0MPa

2.2.6污泥浓度计
按工作原理分有光学型、辐射型和超声波型3种。国产污泥浓度计是利用放射性同位素钴所放出的γ射线在通过被测液体时减弱程度来测定密度。这一减弱程度和被测液的密度有关。经过变换器将测得信号变换为4～20mA的直流信号。部分污泥浓度计列于表8－6中。
表8－6污泥浓度计
名称
参考型号
技术数据
特点
使用场所
核辐射密度计
NNF－212
测量范围12～65g/cm2(=密度×直径或距离)，输出信号0～10mA
利用γ射线
D75～250mm管道中沉入式场所D>250mm管道中
浮筒式密度计
NMT－传感器VTF－01转换器
l～2g/cm2
利用浮筒相对密度
开口容器
(德)污泥浓度计
Monitek52H
1％～10％，精度2％，0～1V或4～20mA
光学型，报警输出
开口容器或管道
污泥浓度计
(瑞士)FA－94
0～1500mg/L，精度5％，0/4～20mA
光学型，自动清洗
管渠或容器，最大浸深5m

2.2.7其他废水处理厂仪表(见表8－7)
表8－7废水处理厂专用仪表
名称
参考型号
技术数据
特点
电导仪
DDD－32B
0～1000μS/cm
由电导发送器和转换器组成，精度+3％，响应时间10min
工业盐度计
DDG－55
0～1000mg/L，2000mg/L，4000mg/L
响应时间10min
氰监测仪
8803
0.1～1～10mg/L输出4～20mA
氨离子监测器
8002
0.1～1～10mg/L
输出DC4～20mA
联氨监测仪
7803～0.62
7803～0.81
7803～0.83
0～100mg/L
0～50mg/L
0～200mg/L
铵监测仪
8004
0.05～0.5～5mg/L

3污水处理站的设备管理
3.1污水处理站的设备及其管理要点
污水处理站欲取得良好的处理效果，必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理站正常运转的先决条件。
随着污水处理事业的发展，污水厂的机械化自动化程度也不断提高，污水厂使用的设备越来越多、越来越复杂。污水厂不仅使用许多污水处理所特有的设备，而且使用许多通用设备，所有这些设备都应该使用好、保养好、修理好。城市污水厂使用的设备主要有：
专用设备：各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。
电器设备：交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备(包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少油量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和接地装置等)。
通用设备：电动葫芦、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀等。
仪器仪表设备：各种天平、化验室各种分析仪器、电磁流量计、液位计、空气流量计和溶解氧测定仪，等等。
所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长期运行过程中，因摩擦、高温、湿气和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对城市污水厂来说，设备管理有以下4个要点：
(1)使用好设备。各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。
(2)保养好设备。各种设备都应制定保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养一指运转中的巡视检查保养。定检保养一定期停机检查保养。停放保养一指备用机组或闲置设备的保养。换季保养一指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。
(3)检修好设备。对主要设备应制定设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修，不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。
(4)管好设备。这里所说的“管”，是指从设备购置一安装一调试一验收一使用一保养一检修……报废一更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费等)，对每一环节都应有制度规定。
3.2污水处理站设备的完好标准和修理周期
污水处理站设备的完好程度是衡量污水厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比：
设备完好率μ=完好设备台数/设备总台数×100％
什么设备才算完好，各地各单位要求不同。有的认为水泵、风机“开得动，打得出”就算完好；有的认为必须达到一定的技术性能才算完好；要求高一些，可以下列标准作为完好标准：
(1)设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生产工艺要求；
(2)操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠；
(3)运转稳定，无异常振动和噪音；
(4)电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程；
(5)设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温度在额定范围内；
(6)设备内外整洁，润滑良好，无泄漏(漏油、漏气、漏风、漏水)；
(7)运转记录，技术资料齐全。设备使用了一段时期以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的需用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理站若干设备大修理周期如表8－8所示(仅供参考)。
表8－8设备大修周期一览表
序号
设备名称
保修间隔期/h
大修
定检保养
1
离心式污水泵(<600r/min)
40000
500
2
离心式污水泵(800r/min)
30000
500
3
离心式污水泵(<1000r/min)
20000
500
4
离心式污水泵(>1000r/min)
10000
500
5
污泥泵(>1000r/min)
8000
500
6
污泥泵(<1000r/min)
10000
500
7
气提泵(空气提升器)
8年
1年
8
螺旋泵
20000
500
9
离心风机
15000
500
10
刮砂机
10000
500
11
罗茨鼓风机
15000
500
12
格栅除污机
10000
250
13
单向阀
6年
500
14
手动截止阀
4年
500
15
电动截止阀(蝶阀)
2年
500
16
阀门启闭机
3年
500

3.3设备管理资料
如前所述，设备的操作和保养应作记录，检修也应作记录。操作、保养记录一般记入值班工作日记中，应包括的内容有：运行日期，操作人员姓名，班次；每班的例行保养工作内容、设备当天和累计运行时间；润滑、加油和巡视检查记录；机组实际运行技术参数；定期检查保养、停放保养、换季保的内容；故障处理等。
设备的大、中小修也应有修理记录，其内容包括：机组编号、型号、额定技术参数和生产厂、出厂日期、出厂编号；修理前的运行累计时数；修理内容；修理日期和检修人员；设备介体检查情况；另配件修换记录；设备装配，间隙调整情况及图例；试车情况及运行参数；验收意见，使用单位、修理单位、主管部门鉴定等。上述内容可扼要地填入设备登记卡。
大多数设备属于固定资产。设备管理部门应有机电设备固定资产登记卡，建立固定资产设备分类账。
4水泵
水泵是一种输送水和增加水能量的机械设备；污水处理站使用的水泵以离心泵为主，也使用一些螺旋泵、螺杆泵等。
4.1污水泵的操作和管理要点
(1)开车前应细致进行下列检查(尤其是新安装或大修后的泵)：电动机的转向，联轴器的同心度和间隙，各部分螺丝是否松动，用手转动联轴器看是否灵活，泵内是否有响声，轴承的润滑油是否够，泵及电机周围是否有妨害运转的东西，进水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底层存水小管的话，应检查水管上旋塞阀是否关好。
(2)关闭出水闸阀，开启进水闸阀。对闸阀开关总圈数和转向应预先掌握。
(3)开车：开车时，机器旁边不要站人，开车后应立即开启出水闸门，并密切注意水泵声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
(4)停车前先关出水阀再停车，这样可以减少振动。
(5)停车后把泵及电动机表面的水和油渍擦干净。
(6)水泵在运行中，应注意以下事项：
①检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大或过小都应立即停车检查。
②水泵流量是否正常，安装有流量计时应检查流量计所指的流量是否正常或根据电流表电流的大小，出水管水流情况，集水井水位的变化，来估计流量情况。
③检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常。
④注意机组的响声、振动情况。
⑤注意轴承温度，一般不超过周围环境温度35℃。
⑥检查电动机温度，如过高应停车检查。
⑦检查水泵、管道有否漏水。
⑧检查集水井水位是否过低，格栅或进水口是否堵塞。
4.2日常维护保养工作
(1)做好泵房，机组表面清洁工作。
(2)应定期检查水箱、叶轮、清除泵内垃圾。
(3)注意轴承的油位、油质和温度，轴承的润滑油要定期更换。水泵润滑油工作500h换1次，轴承润滑脂工作2000小时换1次。
(4)检查各部件螺丝有否松动。
(5)定期检查并更换填料。
水泵运行中要注意填料处滴水是否正常，填料处允许少量滴水但不允许流水。这可通过整填料压盖的松紧程度来达到。填料压板切忌全部压入。调换填料应测量好水泵轴周长L，然后再放入25mm左右，两端用刀切成45°。左右斜面。在放入填料筒时，两端应上、下搭接，以防漏水。同时，上、下各道填料接头应相互错开180°。一般加填料1～6道，压板入填料筒近1/3深度即可，压板与泵轴四周离缝应基本均匀。
4.3故障及排除
表8－9离心泵的主要故障原因及其排除
故障
产生原因
排除方法
启动后水泵不出水或出水量少
1.启动前没有引水或引水不足
2.底阀堵塞或漏水
3.吸水管路及填料函有漏气
4.水泵转向不对
5.水泵转速太低
6.叶轮吸入口及流道堵塞
7.叶轮及减漏环磨损
8.吸水井水位下降，水泵安装高度太大
9.水面产生旋涡，空气带入泵内
10.吸水管路安装不当，使空气积存
11.水泵装置总扬程超过水泵扬程
1.重新引水
2.消除杂物或修理
3.堵塞管路漏气，适当压紧填料或清通水封管
4.对换一对接线，改变转向
5.检查电压是否太低
6.揭开泵盖，清除杂物
7.更换磨损零件
8.核算及调整泵安装高度
9.加大吸水口淹没深度或采取防止措施
10.改装吸水管路，消除隆起部
11.更换较高扬程水泵
水泵开启不动或启动后轴功率过大
1.填料压得太紧，泵轴弯曲，轴承磨损
2.多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞
3.联轴器间隙太小，运行中二轴相项
4.电压太低
5.实际液体的密度远大于设计液体的密度
6.流量太大，超过使用范围太多
1.松一下压盖，矫直泵轴，更换轴承
2.清除杂物，疏通回水管路
3.调整联轴器间隙
4.检查电路，及时与电力部门联系
5.更换电动机，提高功率
6.关小出水闸阀
水泵机组振动或者噪声
1.地脚螺栓松动或没填实
2.基础松软
3.安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲
4.水泵发生汽蚀
5.轴承损坏或润滑不良
6.叶轮损坏或不平衡
7.泵内有严重摩擦
1.拧紧并填实地脚螺栓
2.加固基础
3.检查、调整同心度，矫直或换轴
4.降低安装高度，减少水头损失
5.更换或修理轴承，或加注润滑油
6.修理或更换叶轮，或对叶轮进行静平衡试验
7.检查摩擦部位
轴承发热
1.轴承损坏
2.轴承润滑不良(润滑油加得太多或太少)
3.油质不良，不干净
4.轴弯曲或联轴器没找正好
5.叶轮轴向力平衡孔堵塞，使泵轴向力不能平衡
6.多级泵平衡轴向力装置失去作用
7.滑动轴承的甩油环不起作用
1.更换轴承
2.按规定加油
3.更换合格润滑油
4.矫直或更换泵轴、找正联轴器
5.消除平衡孔上堵塞的杂物
6.检查平衡轴向力装置
7.放正油环位置或更换油环
电动机过载
1.转速高于额定转速
2.水泵流量过大、扬程低
3.电动机或水泵发生机械损坏
1.检查电路及电动机
2.关小闸阀
3.检查电动机及水泵
填料函发热，漏水过少或漏水过多
1.填料压得太紧
2.填料函装的位置不对
3.水封管堵塞
4.填料函与泵轴不同心
5.填料质量太差，劣质填料损坏轴套
6.填料磨损过大或者轴套磨损
1.调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出
2.调整水封环位置，使它正好对准水封管口
3.疏通水封管
4.检修、改正不同心地方
5.购买正规厂家，正规商家或有正式产品台格证的产品
6.更换填料或轴套
泵轴被卡，泵转不动
1.叶轮和密封环间隙太小或不均匀
2.叶轮和密封环的间隙被铁丝、铁片或泥沙卡住
3.泵轴弯曲
4.长期不用的水泵，泵轴被锈住
5.轴承破坏进而被破坏的碎片卡住
1.更换或修理密封环
2.清除杂物并修理密封环
3.校正泵轴
4.除锈加油
5.更换轴承

5罗茨鼓风机
鼓风机是一种加压输送气体的机械，鼓风曝气池的空气都是由鼓风机供给的。可以说，当采用鼓风曝气活性污泥法时，鼓风机就是污水厂的主机。没有鼓风机的正常运转，就没有污水厂的正常运转。因此，必须十分重视鼓风机的操作、保养和检修。
鼓风机的种类很多，在污水厂使用的有罗茨鼓风机、离心鼓风机等。罗茨鼓风机主要用于中小型污水处理站，而离心鼓风机适用于大中小污水处理站。
罗茨鼓风机是回转定容式鼓风机，其特点是风量与转数成正比，当鼓风机出口阻力有变化时，风量并不因此而受显著影响，即气体流量接近为一常数。罗茨鼓风机结构简单，运行稳定，效率高，便于维护保养。同时，由于转子不需润滑，可输送的空气洁净、干燥。罗茨鼓风机的缺点是风机转动部分和机壳内壁的加工要求较高，各部件安装时的间隙调整比较困难，运行中噪音较大，转子表面吸气时黏附了许多灰尘需定期清洗。
5.1罗茨鼓风机的工作原理
图8－1是罗茨鼓风机工作原理图。

此种类型的鼓风机，是由两只渐开线腰形转子组成，依靠主动轴上的齿轮带动从动轴上的齿轮，使两轮子等速相对旋转，而完成吸气、压缩和排气过程。如图8.1所示，左侧转子作顺时针转动，右侧转子作逆时针转动，气体从下面进口吸入，随着旋转时所形成的工作室容积的减小，气体受到压缩，最后从上面出口排出。两转子相互之间，既要保证相互不摩擦碰撞，又要保证不因间隙过大而使输送气体过多地泄漏。同时，由于两只转子的外形具有特殊的曲线，在运行时，始终可以保持微小的间隙，把进气与排气空间相互隔绝，使排出的气体，不返回进气室空间。
5.2罗茨鼓风机的操作
新安装或经过检修的鼓风机，均应进行运转前的空载与负荷试车。一般空载运转2～4h，然后按出厂技术要求，逐渐加压到满负荷试车8h以上。
罗茨鼓风机的操作和保养方法以上海产品为例阐述如下。
5.2.1开车前的准备与检查(1)电源电压的波动值在380V±10％范围内；(2)仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备应有可靠接地；(3)鼓风机和管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固；(4)齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线的中位；(5)轴封装置应用压注油杯加入适量的润滑油；(6)按鼓风机旋向，用手盘动联轴器2～3圈，检查机内是否有摩擦碰撞现象；(7)鼓风机出风阀应关闭，旁通阀处于全开状态。
5.2.2空载运转
(1)按电器操作顺序开启风机；
(2)空载运转时间内，应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰撞声和摩擦声，有无转子与机壳局部摩擦发热现象；
(3)滚动轴承支承处应无杂声和突然发热冒烟状况，轴承片温度不应超过规定值；
(4)轴封装置应无噪声和漏气现象；
(5)同步传动齿轮应无异常不均匀冲击噪声；
(6)齿轮润滑方式一般为“飞溅式”，通过油箱上透明监视孔应看到雾状油珠聚集在孔盖下；
(7)空载电流应呈稳定状态，记下仪表读数。
5.2.3负荷运转
(1)开启出风阀，关闭旁通阀，不准一次升压过高，应逐步调节至额定压力，满载试车。
(2)负荷运转技术检查要求与空载运转相同。
(3)风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆裂事故。
(4)负荷运转中，应检查旁通阀有无发热、漏气现象。
(5)大小风机要同时开时，应按上述(1)、(2)、(3)程序先开小风机，后开大风机。要开多台风机时应待一台开出正常后再开另一台。
5.2.4停机操作
(1)停机前先做好记录，记下电压、电流、风压、温度等数据。
(2)逐步打开旁通阀，关闭出气阀。
(3)按下停车按钮。
5.2.5巡视管理
(1)鼓风机在运转时至少每隔1小时巡视1次，每隔2小时抄录仪表读数1次(电流、电压、风压、油温等)。
(2)再次巡视，检查内容如下：
①听鼓风机声音是否正常，运转声音不应有非正常的摩擦声和撞击声，如不正常时应停车检查，排除故障。
②检查风机各部分的温度，两端轴承处温度不高于80℃；齿轮润滑油温度不超过60℃；风机周围表面用手摸时不烫手，电动机应无焦味或其他气味。
③检查油位。油面高度应在油标线范围内，从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求，发现缺油应及时添加，油箱上透气孔不应堵塞。
④检查风压是否正常，各处是否有漏气现象。
⑤检查各运转部件，振动不能太大，电器设备应无发热松动现象。
5.2.6紧急停车
发现以下情况时应立即停车，以避免设备事故。
(1)风叶碰撞或转子径向、轴向串动与机壳相摩擦，发热冒烟时。
(2)轴承、齿轮箱油温超过规定值时。
(3)机体强烈振动时。
(4)轴封装置涨圈断裂，大量漏气时。
(5)电流、风压空然升高时。
(6)电动机及电器设备发热冒烟时。
(7)发生的现象具有严重危险性时。
5.3罗茨鼓风机的保养机房管理人员应知下列各条并实行之：
(1)做好例行保养工作。鼓风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢。
(2)定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。
(3)新机或大修以后的风机运转48h后，应将油箱内的润滑油全部换去，重新加入规定牌号的润滑油。
(4)齿轮箱润滑油牌号应符合产品说明要求，连续工作满500h应全部换新油。
(5)滚动轴承每周须加注润滑油1次，轴封装置每4h加注机油1次。
(6)每周应打开轴封放油螺塞1次，以清除废油。若油封出现微量漏气，为减少热空气对轴承的影响，可将此螺栓常开，但应相应增加注入轴封之机油。
(7)润滑油或润滑脂应妥善保管，不可混入杂质或进水乳化，所加机油一定要过滤，润滑脂用手刮1遍，以防混入杂质，加注润滑油前应先检查油，油杯是否畅通。
(8)每台风机每周至少开1h，以免电机受潮绝缘降低。
(9)蝶阀或闸阀每两周保养1次，若干部位须加油。
(10)停用后的鼓风机应每隔24h盘动转轴，翻转180°，改变风叶停留位置。
(11)为延长风机使用寿命及合理安排检修期，应适当安排鼓风机的运转周期，做到交叉间歇使用，为此，连续运转的机组最多10d应换机1次。
(12)正常情况下，鼓风机每运转，500h小检查1次，每2000h进行小修，每3000h进行中修，每15000h进行大修。
6二氧化氯发生器
二氧化氯是一种强氧化剂，可以将水中的带色基团和其他有机物氧化为含氧基团（羧酸）为主的产物，从而达到降低色度和COD的效果。用二氧化氯对二沉池的出水进行氧化处理，脱色率可达60%以上、COD去除率可达50%以上。
用二氧化氯对印染废水进行把关，不存在返色现象，处理后的废水放置时间越长，水质越清。具体实验数据见下表：
放置时间（h）
8
16
24
36
48
色度（倍）
25
5
5
基本无色
无色
CODCr（mg/L）
152
140
132
124
117
（1）开机前准备工作
检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封）；防爆口塞子是否塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，盖好盖子。
原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：
a、将工业氯酸钠与水按质量１∶２比例混合、搅拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31％左右）。
b、工业盐酸（浓度32％）。
（2）开机：
　 a、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水阀门，使水射器正常工作。
　　b、氯酸钠溶液的添加：
在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于设备吸药）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加：
在盐酸储罐的吸液管上插上蛇皮管插入盐酸罐中（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用：
接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起，温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的流量调节阀都调到100％，拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。
盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢调到30％左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。
（3）关机
关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动力水、电源。
（4）设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污，如此循环几次，直到清洗干净。
（5）注意事项
a、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。
b、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出；
c、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。
d、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaClO3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；
e、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水；
f、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量；
g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通；
h、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作；
i、本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
（6）常见故障
设备无负压：表现为设备内听不到鼓泡声，原因为动力水压不够，水射器前后没有压差，无法带