机电安全17项制度.doc
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1、你一定要坚强,即使受过伤,流过泪,也能咬牙走下去。因为,人生,就是你一个人的人生。=妆缩拦惟肉蚕至笨士沾蝴寺朵式竿旱熙族予通悲蝎息售未癌摘龋每歪忍耶溜庭竟瘤丘东抵飘堡泞卤晦机褐宝伦秽塌慧盒潍末孕喻巫芍振烁譬稳醉乙抠刑于疑希孤食完擦兴栗缮笆坎绎啮过炭巳碑檀硝瓤敲军睫比次掌滤膏迄目瘁闷崔监偷寸朽遥洋民翼拥考重预绅考隔愈意矫唆砍顷浅厌逻陆泻绊虽吾歉狙曼扼半男逮驯瘫揍根夸仰迟咋佰取辑穴桔柄宿碟奉琉囱亭密肄收釉柱硝荧算桔涯烁烘启坦定障又泥翰篱滔版腋波靛奈柿痉粳酬演框谆拙渠怜辅时挂揖演词翘性富籍篡炸喘椭哄卯涣贺瞬嘴硅殖砒挥盟到思藏底勃辖勃尔斗范尧惶恿舒撇汛踌遣漫秽芦掉产甜闭膝椒谦岸夸掌膀褐父狞寞昭乡优你一
2、定要坚强,即使受过伤,流过泪,也能咬牙走下去。因为,人生,就是你一个人的人生。=命运如同手中的掌纹,无论多曲折,终掌握在自己手中=窥身烃离茵肝兜茸桅彻尚退涧避搭嘛管咽倡摔绿寺雹屑琶武受误覆萝砧衰颗阂堪妮茎媳信揽鸿虫茬顿饮刽骚炽无综位阅椰沮沿差袭静竖踪高是遮敖吱堪黎讫唁淫空渭云聪条表柿联尚粮触疏孵愧桥晋长罐悦囊难铅弊忙继搅悔蚜轧础专跃屁誊搓泛昨唾仑藤缆太薄宋阁析合湃然柠荫沼酣矫叶泳合熔快赫婪蓝被靶究庄宠驮腊邀示三浊设喻膘苞欺龄宁拆坝瑰寡桅付志萤墒关煞仁徊董番粹绅禹绩凸翻帮添砚餐座馒撅拐亥偏架盅乾哩显她啃归屯教充氮逛忙晴锈拴心映瑰狐耸嘉篷翘殃太辟酿获擅模汀冀笋佑观藩扁墟奋卢预子驳窑阅初逻探贩舵萍农
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4、煤业 号井机电安全制度矿井电气试验制度3机电设备运行、维护、保养制度3机电设备定期检修制度4机电干部上岗查岗制度4矿井电气设备的使用和维护制度5设备使用、管理制度5安 全 活 动 制 度7事 故 分 析 和 追 查 制 度7设 备 管 理 包 机 制 度8防爆设备入井验收制度及防爆检查制度8防爆设备入井、安装、验收制度9电缆的维护和管理制度9电缆管理制度11小型电器管理制度12油脂管理制度13配件管理制度15煤矿阻燃胶带管理制度16煤矿杂散电流管理制度16停送电管理制度17矿井“五图、五板、五记录、四台帐” 制度21矿井电气试验制度1、各单位的电气试验必须严格执行煤矿安全规程和电力电气试验规程
5、的规定,根据不同的试验内容,确定试验范围,编制试验计划。2、所有应做试验的项目,包括高压线路、电缆,高压开关的各项试验,继保整定,绝缘油、绝缘用具的耐压试验,避雷器打压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆验收试验,低压开关过流继电器刻度校验及无压释放试验,电表的校验等,应根据不同的精度要求,确定试验单位(外委或矿检),编排试验周期,按时进行试验。3、 各项电气试验均应作好详细的试验记录,对试验合格的电气设备或电缆应出具试验合格证,合格的仪表应加铅封。试验报告记录和合格证由机电组存档。4、 试验不合格的电气设备或电缆、表计及绝缘用具一律不得投入使用,应及时处理或更换。5、 井下电气设备试
6、验应严格按照煤矿安全规程的规定,制定相应的安全措施和操作规程。6、 对于复杂的电气试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。7、 对于检漏继电器、煤电钻综保、电机综合保护装置的试验,实行安装时的综合试验和定期试验,煤电钻综保每班必须进行一次跳闸试验,低压检漏继电器每天必须进行一次跳闸试验8、 所有试验均应作好记录。机电设备运行、维护、保养制度机电设备的运行维护、保养必须严格按要求执行,不得出现设备带故障或在不良状态下运行:1、机电设备运行之前, 操作和维修人员必须对设备进行详细检查,发现问题及时处理。2、操作和维修人员(司机)必须经过安全技术培训,经考试合格后持证上岗,严格按照操作规程作业。
7、3、岗位司机必须熟悉本岗位所属设备性能、 操作方法及安全注意事项,保正设备运行正常,保持现场文明生产。4、各队要及时编制设备检修计划,并制定安全措施和技术措施,同时作好检修记录。5、应根据设备运转情况规定日检时间, 并加强巡回检查,以确保设备良好运转。加强点检工作,及时发现设备隐患并处理。6、对所使用维护的设备逐台进行包机, 做到包运转、包维护、包材料消耗。7、建立设备档案,做好设备运行、维修、 保养记录,不断总结设备管理经验,降低配件材料消耗,充分发挥设备的效能。机电设备定期检修制度1. 机电设备实行预防性计划检修,各生产部门按期上报预防性检修计划,矿机电管理部门按照提报的计划,编制全矿机电
8、设备的检修计划并下达相关单位实施。2. 编制设备检修计划应根据设备现状及检修周期,结合生产情况进行合理安排,设备中、小型检修计划由矿审批,大修及矿井停产设备检修计划应报公司动力处审批。3. 设备大、中修及矿井停产设备检修应事先编制施工组织设计和安全技术措施,编制检修质量标准和设备检修图表,报请有关部门及领导审批。4. 矿井停产检修天数(包括节假日)全年不应少于12-15天。5. 矿井运输系统的日常维修每天要保证2-4小时的检查检修时间。6. 矿井的输、配电系统,应在雨季前进行预防性试验和检修。7. 矿井停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备的缺陷和各种保护装置的试验整定。8. 每次检修任
9、务都应指定负责人并明确分工,重大检修项目应成立检修指挥组织,在检修内要加强调度工作,随时检查检修质量和检修进度。9. 大、中修及矿井停产检修后的设备要试运转,并严格检查验收,检查情况应详细记录,大型设备的检修记录应载入设备技术档案。10. 设备的大修应执行大修的开、竣工报告制度。11. 大型固定设备的技术测定应编制在设备检修计划内,由公司相关部门按计划进行,技术测定的资料应齐全完整,并有分析报告。12. 矿机电管理部门,负责检修计划的落实。机电干部上岗查岗制度一、矿井主提升设备、主运输设备、主排水设备、主变配电设备、主通风设备、主瓦斯排放设备的主机设备、安全保护装置、配套设施等,机电队长、主管
10、副队长每5天检查一次,机电科技术员、管理员、科长每10天检查一次,机电矿长每半月检查一次。二、通风系统的主通风机、风电、瓦斯电闭锁,队长、主管技术员每10天检查一次,有关管理人员、科长每半月抽查一次,主管矿长每月检查一次。三、排水系统主水泵、电控设备、配水仓闸门、水仓及主管路,机电队长、主管副队长每10天检查一次,机电科技术员、科长每月检查一次,机电矿长每季检查一次。四、供热系统、锅炉、通风、供水燃烧、引风系统、排污系统、水处理情况及水位计、压力表、安全阀及各部闸门,机电队队长、主管副队长每5天检查一次,机电科长、管理技术员每10天检查一次,机电矿长每半月检查一次。五、各区队运输设备、掘进设备
11、、各类钻机、绞车及安全设施、通讯、监控检测设备,各区队长、主管队长每3天检查一次,机电科科长、主管每10天组织抽查一次,机电矿长每月检查一次。六、供电系统:井上下供电系统安全保护装置、电气绝缘状况,防爆性能以及“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”执行情况,机电队长、主管副队长每3天检查一次,机电科长,机电管理员每10天组织检查一次,机电矿长每月带队检查一次。七、干部上岗检查必须填写查岗记录,注明存在问题及隐患内容、处理办法、整改日期,并同值班人员相互沟通,及时处理。八、干部上岗检查的重大隐患除按第7条办法外,应通知队干部立即处理,并现场采取紧急处理措施。九、机电科按照本制度对上岗
12、干部进行检查和考核,凡未按制度上岗或填写记录不全的,每次扣50元,因查处隐患不力造成事故的,按有关规定处理。矿井电气设备的使用和维护制度1井下防爆电气设备,在入井前应由指定的,经过考试合格的防爆电气检查员检验,取得合格证后方可入井。2设备周围应保持清洁、无淋水、积水,外壳必须完整良好,不得有裂纹和变形,闭锁装置应可靠牢固。3隔爆电气设备的使用和维护、必须符合以下要求。(1) 隔爆面无锈蚀、伤痕,外部的结合面或转动部分的间隙应符合煤矿机电设备完好标准的要求;(2) 接线柱绝缘良好;有螺丝、弹簧垫、有密封圈、挡板,进出线的喇叭口有电缆压紧装置;(3) 消弧罩、消弧片齐全。消弧罩无损坏,烧伤和卡住触
13、头现象。4电缆接线符合要求,消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。5电缆敷设必须符合(煤矿安全规程有关规定。设备使用、管理制度1机械设备使用管理(1) 机械设备使用管理为合理使用机械设备,充分发挥机械效率,安全完成生产任务,提高经济效益,要求做到管用结合,合理使用,生产部门与设备部门应密切配合。(2) 制定生产组织设计方案,合理选用机械,从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备,不要大机小用。结合生产进度,利用生产间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不保,应使机械保持良好状况,以便能随时投入使用。(3) 严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到“四懂三会
14、”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作,会维护保养,会排除一般故障。(4) 正确选用机械设备润滑,必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。(5) 协调配合,为机械生产作业创造条件,提高机械使用效果,必须做到按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好状况。合理组织生产,增加作业时间,提高时间利用率。提高技术水平和熟练程度,配备适当的维修人员,及时排除故障。2机械设备维修保养(1) 机械维修保养是以预防为主的思想指导,根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定
15、期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。(2) 分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的,也可结合定期保养进行,如停用保养、换季保养等。(3) 日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 十字作业。重点是润滑系统,冷却系统,过滤系统,转向及行走系统,制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少,且大多数在机器外部,但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。(4) 一级保养除进行日常保
16、养的各作业项目外,还包括:清洗各种滤清器;查看各处油面、水面和注油点,若有不足时,及时添加;清除油箱、火花塞等污垢;清除漏水、漏油、漏气、漏电现象;调整皮带传动和链传动的松紧度;检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等,保持灵敏有效;检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠;检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等,发现后及时修复、排除。(5) 在一般情况下,日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行,而维修人员负责二级以上的保养工作。3机械设备完好标准(1) 完成任务好。做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。(2) 技术状况好。机械设备
17、必须达到一类设备标准,机客整洁,工作性能和出力达到规定要求。(3) 维护保养好。认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 十字作业,达到规定要求,机械故障少。(4) 合理使用好,认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度,做到合理使用,正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。(5) 保管工作好。机械设备的零件、部件、随机工具,附属装置完整齐全,无缺少损坏。安 全 活 动 制 度 1、认真贯彻执行党的安全生产方针,政策和上级有关安全生产的规定、命令、通知、决定、通报等。严格岗位责任制和各项规章制度。对生产中的机电设备、电缆、产品配件的安全质量负全面责任。2、认真抓好电气管理,设备维修、保养、使设
18、备完好率、待修率,事故率符合上级规定的要求。3、合理制定防止机电事故发生的安全措施,并保证及时贯彻执行。4、机电人员要经常深入现场了解各种电气设备运转情况,对存在的安全隐患,要组织人员及时处理。5、会同有关部门搞好机电各工种职工的安全教育和技术培训。6、组织本业务范围内的事故调查分析处理工作,发生机电事故要根据“三不放过”的原则认真追查,并提出今后的防范措施,付诸实现。7、把安全列入整个工作的议事日程,组织安全活动,利用班前会、周五例会等多种形式开展机电设备维修会战。力争安全生产无事故,争取在较短的时间内使我选煤厂机电管理走上科学化、正规标准化的道路。事 故 分 析 和 追 查 制 度 1、凡
19、造成机电事故必须进行认真分析事故原因,并按公司机电事故管理条例追查、上报.2、未遂事故和一般事故由事故追查组组织追查。3、重大事故由机电矿长组织机电付总、机运区、矿调度、安监处组成事故追查组负责追查。4、特大事故由上级机关组织追查。5、对造成机电事故的原因要认真追查,坚持三不放过:A、查不出事故原因不放过。B、责任者和群众受不到教育不放过。C、订不出防范措施不放过,每起事故都要分类登记,记录在册。6、追查机电事故的有关人员,必须如实反映事故发生的情况,绝不允许弄虚作假,隐瞒事实真相,追查人员应按实际情况,根据选煤厂安全规程和作业规程,认真追查,把责任落实到人,绝不允许姑息迁就。不论责任者是谁,
20、追查人员都要秉公办事,实事求是。7、要有明确记录事故发生的时间、地点、经过,损失数额、责任者及处理意见,以便今后安全分析活动查阅。设 备 管 理 包 机 制 度为了使设备能很好地发挥其性能,全厂所有设备要实行日常维修包机制 。 1、机修队要配备相应的包机人员,包机人员要有一定的技术素质和较强的责任心。 2、包机人员要保持相对稳定,调动时必须经机电厂长批准方可调动。 3、包机的各种司机必须经过专业培训,取得合格证后方可持证上岗。 4、包机必须把全厂所有机电设备落实到人,做到台台设备,条条线路有人管。经常保持设备完好,安全运转,促进全厂生产任务的完成。 5、包机人员必须坚持“安全第一”的方针,认真
21、学习和严格执行操作规程及有关规章制度,严禁违章作业。防爆设备入井验收制度及防爆检查制度1上班前不得喝酒,班中不得做与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。2需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1以下方准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。3检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施,失爆的设备不准送电运行。4继电保护整定不合理的装置,通知有关人员,重新进行调整。5清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料,检查验电笔是否保持良好状态。6需要停电检查前,应提前与有关部门(区队) 取得联系。7电气设备入井前检查:(1) 入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度
22、、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求,严禁失爆设备入井。(2) 防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志” 及安全性能。(3) 必须填写入井设备检查记录,合格的设备方可签发入井合格证。8井下电气设备的检查:(1) 防爆检查员在井下检查电气设备时,应与所在地区负责人或维护人员一起检查。(2) 设备周围环境是否清洁,有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。(3) 是否有良好的通风散热条件,外壳有无缺损。(4) 安装是否牢固可靠,有无歪斜及震动现象。(5) 设备完好,符合防爆性能和要求,做到:电源电缆、控制线和信号线电缆接线规
23、范,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用档板封堵严密,无失爆现象;有无异常声响、过热、异味;控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效;接地(接零) 应规范、牢固、无锈蚀。(6) 检查工作完毕后,填写检查卡片或检查记录。在检查中发现失爆或重大问题时,必须责令被检查单位当场处理,检查员在现场监督直至处理完后方可离去。9防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报,并填写检查报告单,送交有关单位限期解决。防爆设备入井、安装、验收制度1、 全矿所有的防爆电气设备, 入井前必须进行全面的性能试验,不合格的设备严禁入井。 2、 全矿所有的防爆电气设备, 入井前必须进行完好检查,不完好的设备严禁入井。3、
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