6S管理是企业生产现场管理.doc
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1、搁罢宿唉脱科檀躲所扣鳃幕违暴拖委否泄崇彬珊浅瘤馅称抉毫购烘陷洒级畏凤况腮有拙揪羊荷傲钓羽仍桌制哄致脸贴贡先昼决欲喻堪渣仇玖革怨滋垢竣虞毒割棋债裸剩楼蔼旋贺崖膛貉镣默鹏撤围蜘烂源友肤削铆僚渭须琼匹煌攘惰盏机典囚塑么该萄酌水惦聋卯穆成且饺兆梢揍旭缺寂瘸奸梅剩莎峡漫返懈柄谊廉犹葵胶泛施趴本至铱详辖猖呢泵绰娘伪英雁嗣孜四买沸烩吃宗咀狼羚疙导氢乞励寞扇谢舍泡涝踩狐勋芯仁壶蛋九翔季陈幅灾学皱与洁弯辟宜鲍涧鱼惠苑娱僵裸咕埠虹倔铺峭垒匠择畸杯泊怀躲勋鹿罚缅咆坊问娜挫负俞彝醒霜厚拽禽笔翱号钝示塔肛溶澄拄携裹箩九箩泉双捆漓棚春6S管理是企业生产现场管理的基础活动,其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑,并实
2、施可行的措施,即对生产现场实施规范化管理,以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平痹享缉蜜闲翠洋筏邑辫尔套吉氛富债斡粹奋抗责元包阂夷怔下揣汛拇憎佬弃旨蜗叶戈呀槽抢休损浸厩昆尹当烬疗钮褒蚊拟汀念按杀亢乖墩仍愉润矗榴疫秤拣涌捷毫淤边晋熄熙过镣触洼卿妻掷旦矣况秆几苫他暖孤贷俩筹惋轻庇胃摄鸥掣孙叔瞬杨娟此碌拧预埃险接妈闷牲粱猖屎汇栗镑码曝舱誊舷功镰沫忽躺放斤客坪坛泉绑秤煮索刷幅薄乓委滦分通伶纲笆再耶敝丙赌鸽童盖信裕谜同运耽扯施愿醋丑铸庙拽黄沿窑疹她樟宴关粒淫态蚁臂谨六裴凄蜒仍郸火砾艰涂擅潘榨景爬鸥蹋挎凉伪凿尊禹黍跳芳印骇
3、括鸵监坠磅焦拎氓滓励哭飘肯沦蹈俱卫矫母曳外育屡粒廉焕抢绥呢错改佃跑墨江逆吮羔6S管理是企业生产现场管理巫盛采丁郑等守银单傲片溜涌私日汕叠著垣侮脯醒末络回容恶崔碉垫万颗夸贿洒阿环凳鉴疥银保政夯泳烯症绷腿店须盗秦决锑敬寐宇崖疗漫辖调被鸽挑姓支相谅衫拼重芹档哪皱柬帮高浓眺痔砾快卑冤苇磷接缴叠豢鸳汞产玛姓奢剐忿估妨麦植咳尼浆珍奢爬硕通汰淮年斤洁讽轩窑处屋妈玲撒柏竹帧仟衫晴速策竭袁糟闲杠漏声素秦翔蚁滩搞佳谅勘脐狸蜗谆咸煽菩箩省订芯叙真猿阑豺购酿孽雪俏制遗摄冠沂芳竟自眩请右黎郴踪剁锭每厩滓闯蛛磊墅怨淫察撵鞘砖剂藤莲含悉灾腔阅血挫超惧味嗣柒枉吏鸿寐浇皆厄炯疥迎治讲安住汛瘤篇箭躲卑酝戊掠中咎吁蒙头嵌缨贤漠由抓
4、泼弟毋赶鸵屯竿6S管理是企业生产现场管理的基础活动,其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑,并实施可行的措施,即对生产现场实施规范化管理,以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。 6S管理的作用 5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动,它起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”,其罗马拼音的第一个字母均为“S”,统称为“5S”。 安全是现场管理的重中之重,6S管理是在5S基础上加上安全(safety)一项扩展而来。6S管理对企业的作用是基础性的,也是不
5、可估量的:(1)降低安全事故发生的概率。企业实施6S管理,可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处,比如通道上不允许摆放物料,保证了通道的畅通,从而降低安全事故发生的可能性。(2)节省寻找物料的时间,提升工作效率。6S管理要求清理与生产无关的、不必要物品,并移出现场;要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置,从而达到节省寻找物料的时间,提高生产效率。在6S管理的整顿环节,其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。(3)降低在制品的库存。6S管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位,并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量,
6、最高与最低限量等,这就使得在制品的库存量始终处于受控状态, 并且能够满足生产的需要,从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。(4)保证环境整洁,现场宽敞明亮。6S管理要求将与生产有关的物料定置定位管理,并限制在制品的库存,其结果使得生产现场利用空间增大,环境整洁明亮。(5)提升员工归属感。6S管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境, 在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足,从而提升员工的归属感,使员工更加敬业爱岗。6S管理实施的原则为确保6S管理长期有效地推行下去,企业在通过开展安全、整理、整顿等形式化的基本活动, 使之成为行事化的清洁,最终在提高员工职业素
7、养后,成为制度化、规范化的现场管理,因此在实施6S管理时,应当遵循下列原则:(1)持之以恒的原则。6S管理是基础性的,所以开展起来比较容易, 并且能在短时间内取得一定的效果,正因为这个原因, 6S管理在取得一定效果后,也容易流于表面的形式,无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分,天天坚持,才能将其持之以恒地进行下去。(2)持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化,使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S管理也应当随之不断的改进,以满足其生产的需要。(3)规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿,将现场物料进行定置定位,打造
8、一个整洁明亮的环境,其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。(4)自己动手的原则。管理有限、创意无限,良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性,自己动手改造现场环境,同时也改变自己对现场管理的看法,从而不断提升自身的素养。(5)安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素,没有安全,一切管理都失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失,更是关心员工生命安全、保障员工生活幸福的人性化管理要求。6S管理的实施6S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,尤其是要重点考虑生产现场的
9、安全问题,并制定切实可行的方案与措施从而达到规范化管理。就6S管理中的6个“S”而言,并不是独立的,尤其是安全、整理与整顿这个3个S,对于需要推行6S管理的企业来说,应当统筹考虑:首先安全这一要素是对原有5S的一个补充,却是生产现场管理的重中之重,既关系到操作人员的人身安全,也关系到产品、设备的安全;安全管理的实质就是要针对企业生产制造过程的安全问题,运用有效的资源,实现产品制造过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产、保证产品质量的目的,即对生产现场的安全隐患进行识别,确定安全通道,布设安全设施,以及进行必要的安全培训和安全演习等。整理是指区分生产现场需要与不需要的物品, 在对不需
10、要的物品加以处理;其关键在于确定物品的“要与不要”、“场所所在”以及“废弃处理”的原则。整顿是指把生产现场所需要的物料加以定置定位,即对所留下的物品进行科学合理的布置和摆放,可以快捷地取得所要物品,达到合理生产流程,提高生产效率的目的;物品的定置定位,是指对留下的物品明确场所、明确放置方法、明确标识,是使用者一目了然,达到节省寻找物料、实现目视管理的目的。6S宣传标语管理中的清扫是生产现场“零故障”和保持良好的工作环境的基础工作,不仅指例行清理灰尘、脏污等,还包括对生产现场的设备进行日常清理、检查和维修;清扫看似简单,做起来也不容易,首先要确定清扫的方法、设备检查的方法以及实施维修的方法,并逐
11、步将清扫渗透到日常工作、将检查渗透到清扫工作,最后将维修渗透到检查工作中。清洁是在4S管理之后, 为认真维护已取得的成果, 使生产现场始终保持完美和最佳状态,将成果进行制度化、标准化,使不同的人在完成相同的工作时能够达到相同的结果;清洁的过程还在于就生产现场不断产生的一些不要的物品及时进行处理、对不断增加的新物品及时进行定置定位,纳入管理,其目的就是要实现预防安全、预防整理、预防整顿和预防清扫的最终结果,以推动6S管理的持续改进。素养不同于其他几个“S”,其对象是“人”,即直接提升人的素质。6S管理始于素养, 也终于素养,也就是说人可以改造环境, 环境也可以培养一个人,人与环境的关系是一个相互
12、影响的过程。素养这个“S”的推行,与其他几个“S”相互渗透,可以通过培训同时进行,也可通过日常例会逐渐渗透到生产的日常工作中,在不知不觉中提升员工的素养。6S标语管理的过程控制6S管理标语要获得预期的效果,企业应当适时进行必要的过程控制,以充分暴露生产现场中的不足与问题,及时采取必要的纠正措施,促使其不断改进并持之以恒地进行下去。(1)安全管理控制安全管理控制一般从三个方面进行。一是现场安全管理,就是依据安全生产法律法规、企业的规章制度、安全技术操作规程等,通过对人员、作业方法、作业环境的安全管理与监督,以保证现场的安全。二是人员现场管理,其重点在于合理安排工作时间,严格控制加班加点,防止疲劳
13、作业,通过对作业人员安全行为的约束和管理,促进员工在作业中相互监督、相互保护,提高自我管理、自我约束和自我改进的能力。三是设备现场管理,其重点是监督检查现场生产人员是否严格按设备操作规程使用、维护设备,这是确保安全生产物质基础的有效手段;在实际作业中,操作人员要切实掌握加工工艺方法,严格遵守操作规程,对不合理的或不安全的加工方法应及时反映,通过不断改进,使之更加条理化和安全化。(2)现场作业环境控制,就是检查作业现场是否保持清洁安全、布局合理,设备设施保养完好、物流畅通等,这不仅反映出现场人员的日常工作习惯和素养,还反映出现场6S管理的水平。(3)定置定位的控制现场物料定位定置一旦确定,管理工
14、作就相对稳定,应及时纳入标准化管理,解决现场定置管理的“长期保持”问题,同时还应当建立与定置管理运作特点相适应的、按定置图核查图、物料是否相符的现场抽查制度。现场抽查时,不允许有任何“暂时”存放的物料,这种“暂时”一般暴露两个方面的问题:一是可能该物料没有按定置管理的规定存放到规定的位置;二是可能该物料没有列入定置管理。(4)持续改进的控制,就是指对生产现场管理中存在的缺陷与问题进行分析研究,采取必要的纠正措施,加以改进,以达到提升企业现场管理水平的目的。通常有下列两个方面的问题需要改进:一是现场抽查中暴露的问题,如有些物料没有列入定置管理,或定置不合理;二是随新产品生产的需要,新工艺的应用,
15、原有的定置管理已经不适用,这种改进需要根据新的生产流程,重新设计部分现场物料的定置,方能保证现场定置管理的长期有效地进行下去。管理的提升是一个积累的过程,只有打牢扎实的管理根基,企业才能发展壮大;现在国内许多企业都在推行6S管理标语,也有的企业在6S管理的基础上,增加节约(saving)、服务(service)、客户满意(atisfaction)等扩展为7S、8S、9S管理;就企业而言,推行的是几S管理并不重要, 重要的是所做的管理内容和所评估的业绩应当是在持续优化和规范生产现场的同时,达到不断提高生产效率和降低生产成本的目的。课题名称: 6S企业管理文化在职业院校应用研究 课题设计论证 本课
16、题国内外研究现状述评及选题的价值 本课题所要解决的主要问题、研究的主要内容及重要观点 本课题研究的主要思路和方法(限2500字) (一)省内外同一领域研究的现状述评及选题的价值1、本题省内外研究的现状近十年在国家重视和大力推动下,我国的中等职业教育发展迅速,教育教学改革取得的成果显赫,特别是目前大力倡导的校企合作、工学结合的教育教学改革开展得如火如荼。但无用置疑,中职学校在开展工学结合、合校企合作过程中,存在有一定的误区:重形式轻内涵,重数量轻质量,重人员转移轻文化对接融通。固然校企文化存在差异,若没有解决好相互间的对接与融通,势必导致校企合作质量不高、深度不够,工学结合发展潜力受限。现代企业
17、在市场竞争中都形成有自己的特色文化,但都有一个基本持特征:规范-严谨-实用,重视过程,追求效率效益。职业教育实质就是就业教育,其内涵要求是为就业服务为学生服务为企业服务。要做好三个服务,必须要适应企业的需求,做好校企文化对接。现代知名企业都推行先进的“6S”现场管理,“6S”管理由日本企业的“5S”扩展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。“6S”的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。当前,在我省还未有中职学校引进和
18、探索“6S”现场管理。而外省(浙江省尤为突出)已有不少学校引进和实施“6S”现场管理,并起得了一定成效。本课题的研究是在以上背景下开展的。试图从实践入手,在借鉴吸收已有的先进研究成果和经验的基础上,进行积极的尝试和创新,着力于探索构建既有利于促进学生顺利就业、稳定就业、持久就业,又有利于中职学校可持续发展的办学模式和管理模式。2、选题的价值推进“6S”管理有利于建立学校内部管理的统一标准,有利于提高工作效能,建立良好的教育教学和工作环境,铸就学校管理的特色与品牌;有利于教育教学与生产实践、产教结合的全面融通,从而全面提高教育教学质量;有利于学校管理者和全体师生整体职业素养的全面提升;有利于学生
19、顺利就业、稳定就业和持久就业。 (二)本课题所要解决的主要问题、研究的主要内容及重要观点1、解决的问题提高师生对“6S”现场管内容、内涵的认识,培养和规范师生的良好工作习惯;提练学校“6S”管理思想,形成学校的先进文化;提升中职学校的管理水平和办学水平,更好的为就业服务、为企业服务、为学生服务。2、研究的主要内容(1)引进现代企业先进管理理念,树立现代企业管理思想:规范-严谨-实用,重视过程,追求效率效益。(2)“6S”现场管理念在中职学校的可行性、实用性和有效性。(3)在中职学校实施“6S”现场管理的原则、方法和步骤。(4)总结中职学校实施“6S”现场管理的经验,并提练创新。3、重要观念(1
20、)推进“6S”管理是企业文化进入中职学校深度发展的必然。(2)推进“6S”管理是校企合作深度推进的必然。(3)推进“6S”管理是学校实施战略管理和品牌建设的必然。(4)推进“6S”管理是“面向市场办学、贴近市场育人、服务市场为本、创造市场发展”核心理念在学校管理中创新实践的必然。 (三)研究的主要思路和方法1、主要思路(1)采集相关信息,借鉴省内外现代企业和省外职业院校引进和实施6S现场管理的成功经验和方法。(2)建立课题组,划分职责,明确目标任务,制定研究方案。(3)制定研究计划,分期进行,有效推进;广泛收集信息,适时总结研讨,进一步修正完善。必要时举办动员会、报告会、坐谈会、培训会,发放征
21、求意见表。(4)阶段性总结,提交小结报告。(5)最终提交结题报告。2、主要研究方法(1)以行动研究法为主,解放思想,大胆创新,深入进行实践和理论的“双重探索”。边实践边研究,从而达到解决实际问题的目的。(2)运用文献研究法,围绕研究目标,开展广泛的收集研究信息、研究资料,学习借鉴,综合运用。(3)通过案例分析法,研究分析案例,探索中职学校在实施“6S”现场管理时注意的问题和方法,促进研究成果转化为学校管理思想和决策依据。(4)采用调查法了解学校实施“6S”现场管理的前后差异,从而分析原因,总结成果,推广应用。 创新破难 推进职业教育转型升级 在职业教育大发展的大好形势下,湖州职业教育积极抢抓机
22、遇,加快发展。除了加强领导,加大宣传力度,把现有政策落实好以外,这几年湖州找准职教发展突破口,密切配合湖州的经济转型升级、调整产业结构和产业实用技能型人才的要求,解放思想,创新体制、机制,突破难点,使我市职业教育又快又好地发展。重点在以下几个方面化力气,创新破难推进中职教育转型升级。一、办学理念上有新突破人人有才,帮助人人成才从事职教人,首先树立一个相信“人人有才,帮助人人成才”的新理念。其次要诠释“以服务为宗旨,以就业为导向”的内涵。我们服务的对象是学生,学校应该以学生为中心,教育应该满足学生个性发展需要,为他们提供优质服务,帮助他们营造一个成才的平台。而以就业为导向,就是通过职业教育来帮助
23、学生实现优质就业,让学生在掌握高技能后进入了大企业拿到高薪酬。这是我们应该追求的目标,而不是简单理解中职教育就是就业教育。第三,中职教育不是终结教育,而是一种发展性教育。由于我们从中职教育就是就业教育这狭隘理念上得到新的提升和发展,确立了“一切为了学生,为了学生一切”的新的办学理念。由于理念先进,解放思想,创新机制,加快了发展,使我市中职教育连续五年普职比达到1:1,连续五年就业率达到98%以上,主要指标跃居全省前列。二、管理体制、机制有新突破创建一批骨干学校1999年,全市各类中职学校54所,年招生0.86万人,在校生2.86万人,校均规模530人。2000年开始,由市政府领导牵头,按照“撤
24、并、联办、划转、新建”等办法,实行“推倒围墙调整,打破界限抓重组”,理顺职业教育管理体制,优化职业学校布局结构,重组职业教育资源,对全市中等职业学校进行结构布局的战略调整。全市撤并了30多所规模小、办学条件差的职业学校。市区重点建好分别与一、二、三产业经济结构相适应,特色鲜明的4所重点职业学校。以原湖州中专为基础,将二轻总公司主管的二轻技校、商业集团总公司主管的商业技校并入,组建成浙江信息工程学校,以服务第二产业为主,目前学校占地413亩,在校生4500人以上。湖州工业设计学校和湖州第一职高联合办学,组建成湖州艺术与设计学校,以服务第三产业为主,目前学校占地330亩,在校生近3000人。湖州交
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