06塔吊安装方案.doc
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1、QTZ80(TC6010-6)型塔吊安装方案 1、工程概况泉州南迎宾大道(晋江段)改造建设安置房工程,建设地点位于晋江南迎宾大道东侧,池店镇清濛村。本工程8幢住宅楼。地下:1-3#楼地下二层;4-8#楼地下一层;地上:1#、7#楼地上30层框剪结构;2#楼地上31层框剪结构;3#、5#、6#楼地上27层框剪结构;4#、8#楼地上28层框剪结构。总建筑面积252905平方米(其中地下室60515平方米,上部为192390平方米);本工程由福建福盈祥房地产开发有限公司建设,海口市城市规划设计研究院设计、福建联盛建筑设计院有限公司,福建省蓝图监理咨询有限公司监理,福建省闽南建筑工程有限公司施工。根据
2、施工现场条件及周围环境,为确保该工程能按时、按量、优质完成任务,因工程施工需要须安装塔吊8台(详附后塔吊平面布置图),现对8台塔机安装进行编制实施工方案,以便指导和控制安装。编制依据:本工程施工图及现场实际情况;JGJ59-2011建筑施工安全检查标准; JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程;塔吊使用说明书;JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范等。本工程结构施工中主要的垂直运输机械应满足以下要求:11本塔机靠近建筑物,要求塔式起重机爬升高度应满足结构施工要求。12本工程为环向度大,要求塔式起重机工作半径应为60米以上,基本能满足平面覆盖吊装材料要求。13本工程钢筋、楼板及各构
3、件垂直运输工作量大,要求塔式起重机起重量大、提升速度快,工作效益高,能够满足工期要求。14根据以上特点选用的塔式起重机其费用经济合理,有利于降底成本,为此,经研究确认使用一台长沙中联重工科技发展股份有限公司生产出厂的QTZ80(TC6010-6)型自升式塔吊最为恰当。QTZ80(TC6010-6)型塔式起重机臂长可达56m,能够满足结构施工的需要,且经济合理。塔吊安装高度暂定为25m。此塔吊的安装必须在塔吊基础验收合格后才能进行。2、设备简介2.1 本工程选用安装的塔吊为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产出厂的QTZ80(TC6010-6)型自升式塔吊。独立固定式工作时,最大起升高度40.5
4、米;固定附着式时,塔吊允许安装的最大高度为220米,最大工作幅度为60米,最小幅度2.5米,最大起重量6吨,最小起重量1.0吨。2.2附墙设置要求根据设计,在最大安装高度以内,第一道附墙距基础面间距31米,第二道附墙与第五道附墙每道间距25.2米,第六道附墙间距22.4米,第六道以上附墙间距19.6米;第一及第二道附墙后的塔身自由高度不超过36.55米,第三及第四道附墙后的塔身自由高度不超过33.75米,第五道附墙后的塔身自由高度不超过30.95米,第六道及第七道附墙后的塔身自由高度不超过28.15米,第八道附墙后的塔身自由高度不超过25.35米。附墙与建筑物间距离为3.5米左右,附墙埋件间距
5、约6.8米左右。短支撑的附墙角度约为570-590,长支撑的附墙角度约为410。表一.起重机距离输电线的安全距离 电压kv安全距离m(7.5+6=13米),完全满足现场各项施工要求。5、施工准备(1)技术准备塔机安装前应准备下列文件、图纸:1)产品合格证书(随机)2)塔机安装使用说明书(随机)3)塔吊混凝土基础图4)预埋螺栓分布图5)塔机使用说明书(随机)6)塔机电气控制原理图(随机)7)塔机电气控制箱安装接线图(随机)8)塔机电气控制回路接线图(随机)塔机安装前,应组织有关人员熟悉会审图纸,了解塔机的型号、规格、用途及性能、技术参数、熟悉塔机安装使用说明书、安装工艺及各部件的安装位置及有关要
6、求,并由技术人员向安装人员逐个进行技术交底。(2)设备准备由安装方会同公司质安部及使用方有关人员对塔机各部件(金属结构件、起升机构、回转机构、小车行走机构、电气、 操纵、液压系统、安全装置等)进行检查、清点、试验,对传动部件进行清洗、加油,以保证塔机整机技术状态良好,防止日后安装拆卸过程中发生因零部件缺损或损坏造成经常性的维修与停工。(3)人员准备项目负责人:李木兴 负责安装现场总协调工作专职安全员:戴贞望 负责安装现场安全工作电 工: 庄惠聪 负责安装现场电工作业拆装工:柯凤华 负责安装现场安装作业拆装工:陈志坤 负责安装现场安装作业拆装工:柯剑青 负责安装现场安装作业拆装工:柯顺风 负责安
7、装现场安装作业拆装工:庄惠聪 负责安装现场安装作业维修工:张东北 负责安装现场维修作业6、塔吊安装工艺6.1 安装机械、索具选择6.1.1 安装现场条件因塔吊的安装范围场地现为粉质粘性土层,其天然承载力为220kpa,其施工范围相对较平坦,且施工配套的汽车吊行进路线已经过土石方运输重型车辆的碾压,完全满足施工用吊车的场地要求。周边施工场地在下基坑层面有一段斜坡路面,在安装塔吊的现场地势相对较平坦,条件较好,起重臂与平衡臂组装场地满足,吊车站位位置满足吊车的机械性能,周边无对吊车使用功能的障碍,运输拖车都能够顺利的到达施工现场。为了满足塔吊安装的施工及质量要求,根据现场的实际情况,特备25 t汽
8、车吊支腿承重板4块(承重板为钢板202000mm2000mm),防止吊车支腿失稳。6.1.3机械选择6.1.3.1安装机械选择根据吊车站位的回转半径约12米内以及塔吊的主体构件的最大重量约6250kg计算,查吊车的机械性能表确定,塔吊安装选用25t汽车吊。25吨汽车吊在回转半径12内米和主臂长32.75米的机械性能下,起重量在8200kg左右,完全满足安装塔吊主体构件的各项要求。6.1.4索具选择6.1.4.1 塔吊基础节、标准节等4000kg之内构件所用吊索 取45 G4000kg G/4 4000/4 则F1 = = = 1414.21kg sin a sin 45 Fg F1 其中K =
9、 8 = 0.85 K F1K 1414.219.8 8 Fg = 130440.08N 0.85 查表选钢丝绳619 - 170 - 16 插成吊索长度为3.4m/根,共2根6.1.4.2 塔吊顶升套架、回转支承、平衡臂、起重臂所用吊索 取45 G6250kg G/4 6250/4 则F1 = = = 2651.65kg sin a sin 45 Fg F1 其中K = 8 = 0.85 K F1 K 2651.65 9.8 8 Fg = 244575.72N 0.85 查表选钢丝绳619 - 170 22 插成吊索长度为10m/根,共4根平横臂根部6800 10800mm原设计专用吊耳、
10、单边双绳 单边双绳 18.8m 起重臂根部6.1.4.3 塔吊配重块、塔帽所用吊索 采用双绳垂直吊法 G = 4500kg 则F1 = G/2 = 4500/2 = 2250kg Fg F1 其中K = 6 = 0.85 K F1K 22509.8 6 Fg 207529.4N 0.85 查表选钢丝绳619 - 170 20 插成吊索长度为3m/根和1m/根,共2根6.2 塔吊安装方法安装的整体思路为:利用25吨吊车吊装标准节及顶升套架、回转台、塔顶支撑、平衡臂及起重臂等。根据现场条件及汽车吊性能,塔吊初始安装高度为9米,然后顶升加节至20米的安装高度,其高度超过现场的防护棚及钢筋棚等,满足现
11、场施工要求。 安装步骤:塔机基础节EQ 标准节EQ 标准节E 顶升套架 回转支承 塔帽 平衡臂 起重臂 配重 检查 顶升加节6.2.1 塔吊主体安装图二:主体安装示意图表二.平衡重与起重臂长度关系60米臂长54米臂长48米臂长42米臂长36米臂长平衡重t62.25t+11.8t平衡重t5.2.25t+11.8t+1.3t平衡重t52.25t+11.8t平衡重t52.25t平衡重t42.25t共计15.3t共计14.35t共计13.05t共计11.25共计9.06.2.1.1 基础节安装a. 塔机基础节EQ的验收标准 塔机基础节EQ顶面标高允许有偏差为0.5 mm将塔机基础节EQ吊装在专用混凝土
12、基础上,校准好水平,其平面度允差为0.5 mm,用螺栓副紧固。 b. 根据选定顶升口方向,确定标准节的踏步位置后,安装1节基础节,基础节的踏步方向同上面标准节的踏步方向。注意踏步所在的平面应与建筑物墙面垂直。c. 将标准节EQ放在基础节上,用12件10.9级高强度螺栓连接牢固。6.2.1.2 标准节与顶升套架安装a.再安装1节标准节E,用用8件10.9级高强度螺栓连接牢固。此时基础上已有一节固定基节EQ、一节标准节EQ、一节标准节E,再用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四侧垂直度误差应不大于1.5/1000。b.将顶升套架在地面立起,组装好上、下两层平台及引进梁成整体,并装好液压系统。液压泵吊
13、放在下平台靠液压千斤顶一侧,连接进出油管。c. 顶升套架采取四点吊法,吊点设在顶升套架上口,吊起顶升套架由上往下套入标准节的外面(套架上有千斤顶油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入),顶升套架套入塔身后,利用千斤顶中的横梁搁在标准节的踏步上暂时支承稳固顶升套架(顶升套架套入塔身后上口应比标准节上口低至少50mm),再调整好8个爬升导轮与标准节的间隙。(间隙为23毫米)图三:回转及塔帽安装示意图6.2.1.3 回转台的安装 a. 首先,在地面将回转台的上下支座以及回转机构、操作平台等进行组装,联成一体。b. 采用四点吊法,吊点设在回转台与塔帽连接顶口,即利用回转台与塔帽联接销及螺栓孔用卡环连接,
14、吊起组装好的回转台,将该组件吊起至套架上,使下支座上有引进梁的一面对正套架上引进标准节的一面,对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,并用8件标准节头销将下支座与标准节连接。6.2.1.4塔帽与驾驶室的安装a把塔帽相关的操作台、栏杆等,及平衡臂的拉杆一节组装好,然后将钢丝绳采用卡环连塔帽上的专用吊装环吊装插放到回转台支座鱼尾板中,连接好各项销轴,并使用开口销锁定各个部位。注意塔帽上平衡臂和起重臂拉杆联结的方向。b.采用4点吊法,吊起驾驶室安装到回转台操作平台上与相关连接点联结,固定好各项销轴,并使用开口销锁定各个部位。图四:平衡臂安装示意图6.2.1.5 平衡臂安装首先,
15、组装好走道及栏杆等,以及将卷扬机机构、电器箱、电阻箱等固定在平衡臂上,接好各部分所需的电线,并在平衡臂上放上左右各2根拉杆与平衡臂相连。采用四点吊法,采用平衡臂上的专用吊耳,吊点设置见6.1.4.2中附图。平衡臂吊起后,前节略低,当平衡臂销孔与塔体销孔对位好,即刻安装销轴,并用开口销锁住。将平衡臂逐渐抬高至适当的位置,使平衡臂上的拉杆与塔顶上平衡臂拉杆用销轴相接,并使用开口销锁定各个部位,销轴安装完毕后松钩卸载,拆去吊索。再吊装一块2900kg重的配重安装在平衡臂最前面的安装位置上。图五:起重臂安装示意图6.2.1.6 起重臂和剩余配重的安装a. 利用枕木作为拼装垛子,枕木垛间距6m。56m起
16、重臂共10节,节与节之间及销轴连接,拆装方便。第一节根部与塔帽用销轴连接,在第二节、第七节上设有两个吊点,通过这两个点用起重臂拉杆与塔帽连接;第二节中装有牵引机构,载重小车在牵引机构的牵引下,沿起重臂下弦杆前后运行。 b. 拼装拉杆,拉杆分前、后两条,前后拉杆拼好后,利用起重臂上弦的支架分别固定,并用8#铅丝加以稳固。c.在起重臂两端上安装好安全绳。 d. 穿绕变幅钢丝绳,利用卷扬机上配置的连杆将制动系统松开,用套筒扳手进行人工穿绕,穿绕完毕,首先固定一根绳在起重小车上,另一根的用手拉导链张紧,并固定。 e. 两点吊法,在起重臂吊点上穿好钢丝绳。f. 起重臂吊起,然后缓慢将起重臂就位,起重臂根
17、部与塔身销接后,继续将前部吊起,使起重臂扬起一定角度,然后利用塔吊起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,先将短拉杆的连接板能够连接到塔顶的相应拉板上,然后再调整长拉杆的高度位置使其能够销接,然后,吊车缓慢松钩卸载,使起重臂处于自由状态。最后再安装平衡臂上的其它5块配重块,销连好各个销轴和附件等。6.2.1.8 起升钢丝绳的安装a.将起升钢丝绳引经排绳器、塔帽导向滑轮后,绕过在塔帽回转塔身上的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕,最后将绳端固定在臂头上。b.把小车开至最根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。6.2.2 检查a检查所有螺栓是否进紧固,轴销
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