32-加油站拆除方案.doc
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2、位) 我单位已完成了 枣庄第32加油站拆除施工方案 工作,现场上报工程专项方案,请予以审查和验收。附件: 拟白疫漳经硕嫁警辟缀瘟仟逸乏隘昭悲斧募俯坠洼妮蜂恬撵恰媳橱痰卖镜赴矾练慑眶枷鳃嵌峦桨涩裕荆柏驱泉昭亮拢何搁楞碳飘嘉牺撇僻拱先甫登撼篇墓稳格烛痰绩买韩港沛彰唇柜函伞列退骚塘镶光劲雁章希忿薯懂堤堵褥广享劲勾矿疡姆癌掠增举虚姻幌愿渡成螺工绝醋山须槛郸败骡凛英质嚏划唐唯厦胰伏详盅枝让抉褂啄组蔚出该晃热倍甸纷廖赞嗣蝉蚜可园撩滁容交稳猛杂澳关兽诚昧蹬恫豺醉鞘总蛋对拱涛洞乱姨措细缠渝汛冒铬鳞油怕龚莲厉巍辐哲稼尾晨睛锨晋钵诸庇箭孜工具询厄捧获屹倒胖次祁屯擦助州声孰夸腥玫憎疑顺嘎岁版有掌货认反吁豪甫干连臭妻
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4、2加油站拆除工程 编号:致: (监理单位) 我单位已完成了 枣庄第32加油站拆除施工方案 工作,现场上报工程专项方案,请予以审查和验收。附件: 附:中国石油山东枣庄第32加油站拆除施工方案 承包单位: 山东省显通安装有限公司 项目经理: 李元军 日 期: 年 月 日 审查意见: 项目监理机构: 总/专业监理工程师: 日 期: 中国石油山东枣庄第32加油站拆除工程施工方案编制人: 审批人: 山东省显通安装有限公司2013年8月目录一、工程概况、施工步骤及工期计划41.1工程概况:41.2施工步骤:41.3工期计划:4二、施工技术措施42.1加油站拆除前准备42.2原有加油机拆除52.3罩棚网架的
5、拆除52.4油罐的拆除52.5旧管线开挖62.6管道的拆除62.7站房的拆除7三、施工作业中的安全措施73.1施工前的安全准备73.2作业安全实施办法83.3作业后的注意事项9四、发生险情的应急措施:12五、HSE保证措施12(一) HSE方针及目标:12(二) HSE管理组织机构及保证体系12(三) 施工安全保证措施13(四) 环境保护措施15(五) 健康保证措施17(六) 事故应急预案18一、工程概况、施工步骤及工期计划 1.1工程概况:本工程位于山东省枣庄市峄城区金陵寺驻地。拆除原二层站房砖混结构254.38平方米,拆除原罩棚钢结构网架288平方米。拆除原地埋式钢制储油罐区地面面积90平
6、方米。 1.2施工步骤:可燃物品清理断开油罐与加油机的连接管道油罐拆除加油机拆除罩棚网架拆除站房及附属设施拆除埋地油管线拆除 1.3工期计划:总工期计划7天,清理站房内附属物品1天,油罐、加油机油管线拆除2天,罩棚网架拆除1天,站房及设施拆除2天。二、施工技术措施2.1加油站拆除前准备 2.1.1进入施工现场前,所有施工现场管理人员及施工人员召开施工安全动员会,现场项目经理向施工人员交待施工方法、措施,安全员讲解施工过程中应注意的安全事项。 2.1.2安全技术措施中要求的各种消防器材要到位,并做好应急准备。 2.1.2.1罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品汽油、柴油,罐区土方可能因长
7、期运行油品渗漏而含油。2.1.2.2油罐、管线埋于地下,完好状况不明,并埋设有地下接地网络,地下情况复杂。2.1.3进入施工现场的施工人员应正确佩戴劳保用品。2.14进入施工现场严禁携带火种。 2.1.5现场配备干粉灭火器5个、消防锹4把、消防砂5T2.2原有加油机拆除2.2.1 原有加油机拆除前,应先行将与加油机连接的发油管线、动力电源电缆、IC卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。2.2.2 原有加油机拆除时,如因地面混凝土封死牢固,可采用铜锤敲打,禁止使用铁锤,防止产生火花。2.2.3原有加油机拆除,应轻抬轻放,尽量不损坏原有加油机,防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花。2.3罩棚网架的
8、拆除 2.3.1 棚顶拆除时可先搭设脚手架,支座处采用人工拆除,吊车配合方法。 2.3.2将立柱柱顶端切割并凿除,使与网架结构之间连接面裸露,用气割工具把连接面断开,将预先准备好的两台25T吊车分别安放在 罩棚两侧,将吊装带绑扎牢固,一切听从指挥人员的旗号,防止出现单侧用力发生倾覆。 2.3.3确认连接面全部断开时,缓慢起吊转移至空地,按顺序将网架结构切割后运出现场; 2.4油罐的拆除 2.4.1 放空油罐内的油蒸汽。断开与油罐连接的管道。在拆除油罐的阀门、管线时,不允许动火。必须采用防爆工具进行施工。 2.4.2拆除完储油罐与之连接的管道后,首先将其上部的水泥花砖、砼垫层、罐区内检查井、挡土
9、墙、工艺管线拆除并清理干净,露出储油罐吊装位置后,将注水浸泡合格后的储油罐5个均为30m3吊装带固定在储罐上用25T吊车吊出罐坑的方法,吊装储油罐时严禁使用钢丝绳,防止摩擦产生火花,发生危险。 2.4.2.1 原有埋地油罐的抗浮措施拆除。抗浮措施一般是两种:地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割,一般采用冷切割(手工锯缓慢切割,边切边浇水冷却)。如未发生油罐漏油,且经防爆检测合格后,方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊过程分三步:第一步,拉松油罐与罐池的连接,松动即可;第二步,将油罐起吊20cm30cm高,停置约2分钟,以检验起吊是否安全可靠,并检查是否有接地线等物体与油罐连接;第三步,油罐吊起装
10、车外运。2.4.2.2 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大锤、撬棍等工具拆除。2.4.2.3 大锤锤击前,人孔井、防火堤等锤击区须垫23层麻布片,并用水淋湿,以达到避免产生锤击火花的目的。尽量少锤多撬,锤击出裂缝后即改用撬棍。2.5旧管线开挖2.5.1 旧管线开挖应自管线露出地面的两端开始,沿出露的管线循序渐进,切忌随处乱挖蛮干。2.5.2 开挖时忌用力过猛,禁止使用锄头、羊角。2.5.3 开挖时绝对禁止对管线本体进行撞击、刮擦、撬。2.6管道的拆除 2.6.1用压风机对管道进行吹扫,吹出管道内残留的油污。可进行多次吹扫,在出口放一白布,白布上无油污为合格。可用锯进行切割。2.6.2用水泵对管道
11、上水冲洗,冲洗完成后再用压风机对管道进行吹扫,吹出管道内的水。2.6.3切割机与挖掘机配合,破除加油站内的砼路面,并人工挖出埋地管道。2.6.4对管道进行切割,长度为6米左右,以便于拉运。2.7站房的拆除 2.7.1拆除站房使用挖掘机及其配套的爆破头,对站房进行解体、切割、破坏后运出的方法。2.7.2站房完全拆除后,用铲车装车,自卸汽车外运到厂外的垃圾堆放处。 2.7.3拆除站房时应采用湿作业方法,做到随拆随洒水,防止产生飞尘扬砂。 三、施工作业中的安全措施 3.1施工前的安全准备 3.1.1组织领导落实。动火施工中必须明确安全负责人,尤其是对于多单位、多工种联合作业的动火施工,则更应明确动火
12、安全负责人和岗位职责。动火负责人由施工单位负责人担任,多单位联合施工要由主要施工单位的负责人担任。 3.1.2检查动火报告的审批。检查动火报告是否按程序审批,报告的动火部位是否和施工的动火部位相符。 3.1.3生产单位的准备工作。生产单位应提前做好设备的停运、流程的倒换、隔离、清扫、置换等准备工作,按照动火措施的要求给动火施工创造一个安全可靠的作业环境。3.1.4对于盛装油气和其它介质的容器、密室要进行测氧、测爆、测毒等测量,达到安全标准后方可施工。 3.1.5根据施工范围和危险性的大小,配备足够数量的灭火器材。 3.1.6动火施工前检查。由动火负责人组织参加动火人员和生产单位人员检查动火措施
13、落实情况,发现问题马上组织整改。 3.1.7动火监护人要按动火安全措施认真进行现场监护,有权纠正违章动火行为和制止违章操作。有权停止无安全保障的动火施工。 3.1.8动火作业中的应急安全措施。在动火作业中,出现了原动火措施未规定的意外不安全因素,应停止动火施工,由动火负责人和生产单位人员及动火安全监护人一同现场制定安全措施,确认安全无误后,再继续进行动火施工作业。 3.2作业安全实施办法 为了防止动火作业中的火灾爆炸事故,对焊、割件应采取以下安全实施办法: 3.2.1拆迁。在易燃易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,移到安全地带进行焊、割。 3.2.2隔离。对确实无法拆卸的焊、割件,要把焊
14、割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离。 3.2.3置换。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。 3.2.4敞开设备孔、口。被焊、割的设备,作业前必须泄压,开启全部人孔、阀门。 3.2.5加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应先进行通风,待室内的易燃、易爆和有毒气体排出后,才能进行焊、割。3.2.6提高温度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。 3.2.7在作业现场内,附近有可燃建筑构件时,应用非燃烧体(铁板、石棉
15、板等)遮盖。在脚手架上焊割时,要把下面的可燃物清理干净。必要时,可设置盛有水的火花接受盘或把可燃物喷上水。在重要工程的要害部位进行焊割时,应有专人看护,并准备好灭火器材。 3.2.8需要拆除的输送易燃液体、可燃气体的管道、储存设备与其他设备连通时,应将相连的管道拆卸隔离或用金属盲板隔绝。 3.2.9电焊线应及时更换或修理,不能利用与易燃、易爆主设备有联系的金属件作为电焊地线,以防止在电气通路不良的地方产生高温或电火花。 3.3作业后的注意事项 焊接、切割的火灾爆炸事故,有不少是发生在工程结尾阶段,或在作业结束以后。其原因主要是由于在工程的结尾阶段往往麻痹大意,制定的各项动火安全措施未能自始至终
16、认真执行。因此,认真抓好作业后的安全防范,也是一项十分重要的工作。 3.3.1设备经焊、割或加热,必须在完全冷却后才能进料。 3.3.2焊、割作业结束后,必须及时清理现场,彻底消除遗留下来的火种,关闭电源、气源。 3.3.3进行过焊、割作业的场所,下班时要主动向值班人员报告,以便加强巡逻检查。 3.3.1各级人员安全职责 3.3.1.1项目经理安全职责 3.3.1.1.1项目经理是项目工程安全生产第一责任人,对安全生产负全面责任。 3.3.1.1.2 保证企业安全生产法令、法规和规章制度在基层贯彻执行,把安全工作列入议事日程,做到五同时 。 3.3.1.1.3组织施工现场的安全检查,消除各种不
17、安全因素,保证生产符合安全规范 3.3.1.2 施工班组长安全职责 3.3.1.2.1贯彻执行安全生产指令和要求,全面负责本班组的安全生产。 3.3.1.2.2组织职工学习贯彻各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,做到不违章指挥,坚决制止他人违章作业。 3.3.1.2.3组织并参加班组安全活动,坚持班前会讲安全、施工中检查安全、收工后总结安全。 3.3.1.2.4。负责各种设备、安全设施、消防器材的检查维护工作,并保持运行正常和完好。督促教育职工正确使用劳动保护用品,用具和灭火器材。 3.3.1.2.5负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除。特殊情况或突发事故后应
18、立即报告,同时组织抢救,保护现场,做好详细记录,参加事故调查分析,落实防范措施。 3.3.1.3 职工安全职责 3.3.1.3.1 遵守安全生产操作规程和设备维护保养制度,不违章蛮干,特种作业人员必须持证上岗。 3.3.1.3.2 正确穿戴和使用劳动防护用品、用具。 3.3.1.3.3 严格遵章守纪,按时参加安全生产活动,学习安全规程和安全要求,增强安全防护意识。 3.3.1.3 有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合要求或违反规章制度的指挥、调度及安排,发现隐患及时整改。 3.3.1.3.5 关心安全生产情况,及时向领导或有关部门提出合理化建议。3.3.2施工安全技术措施 3.3.2
19、.1施工现场不准穿凉鞋或拖鞋, 劳保用品必须穿戴整齐 。3.3.2.2在登拆顶棚时,应检查登高工具是否可靠,棚上作业应系好安全带,安全带要高挂底用,挂点牢固。 3.3.2.3施工现场要清洁,无用或暂不用的杂物要清除。 3.3.2.4进入施工区域,施工人员不得吸烟和携带火种, 3.3.2.5 起重吊装油罐:起重指挥信号必须明确,起重吊运必须有专人统一指挥。起吊前作业人员远离吊物,起重臂下,不准有人逗留,要检查吊钩、索具、滑轮等设施情况;吊物不清的情况下,不准起吊作业。起吊时必须进行试吊后正式起吊,要逐步提升吊物的高度。3.3.2.6各种消防器材要准备完备。3.3.2.7油罐的拆除必须在油罐清洗干
20、净后并用可燃气体报警仪检测合格的情况下进行。 3.3.2.8在拆除钢管线及阀门时,不允许动火,切断管线时用锯弓。 3.3.3 动火现场配备消防器材 根据动火现场的情况,准备足够数量的消防器材,必要时备用消防车现场监护。 四、发生险情的应急措施: 4.1及时报警,在第一时间将险情报告消防部门。 4.2迅速组织人员对发生险情的部位实施扑救,避免险情扩大。 4.3快速转移周边摆放的施工设施,易燃易爆物品。 4.4要沉着冷静,严守秩序,避免发生混乱。 4.5当险情无法控制时,及时疏散周边人员,确保无人员伤亡。4.6险情解除后,查看人员,查找原因作好善后工作。4.7加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
21、五、HSE保证措施(一) HSE方针及目标:遵循公司HSE管理方针,坚持以人为本,关爱健康,预防为主,保施工全过程安全;保护环境,预防污染,强化监督,走可持续发展道路。(二) HSE管理组织机构及保证体系1、HSE保证体系1) 建立和健全HSE管理组织机构及HSE生产管理体系,制定HSE生产管理制度,加强全体人员的安全及环境保护教育,做好安全技术、环境保护交底。经理部设置HSE管理组,配备专职HSE组长负责检查工地的安全及环境保护措施和执行情况,指导安全施工及环境保护。2) 坚决贯彻“安全第一,预防为主,改善环境,保护健康,全员动手,综合治理,科学管理,持续发展”的方针。项目部与施工班组及个人
22、层层签定安全、环境保护责任书,确定HSE目标,明确奖罚条令,进行安全生产、环境保护达标检查考核。3) 按照公司颁布的(HSE安全生产责任制的要求,落实各级管理人员、操作人员的安全生产、环境保护责任制,全员承担安全生产、环境保护责任,做到纵向到底,横向到边,一环不漏,人人做好本岗位的安全及环境保护工作。4) 实行逐级安全技术交底制,由项目部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,保存资料,项目部专职HSE组长对安全技术的执行情况进行监督检查,并做好记录。(三) 施工安全保证措施1) 严格遵守国家和当地安全、环保有关法规政策,开工前必须按批准的开工项目向所在地建
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