核电厂管道的流体加速腐蚀及其老化管理.doc
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1、核电厂管道的流体加速腐蚀及其老化管理 核电厂管道的流体加速腐蚀及其老化管理(腐蚀与防护第27 卷第2 期 2006 年2 月)束国刚1 , 薛飞1 , 遆文新1 , 汪小龙1 , 陆念文1 , 刘鹏2 , 戴忠华2(1. 广东核电集团苏州热工研究院,苏州215004 ; 2. 广东核电集团大亚湾核电运营管理有限公司,深圳518124)摘要: 管道流体加速腐蚀(Flow Accelerated Corrosion) 是核电厂和常规电厂碳钢或低合金钢材料汽水管道的一个重要的老化机理,历史上曾发生过美国萨里核电站2 号机组和日本美滨核电站3 号机组管道破裂等导致人员伤亡的严重事故;本文简要总结了核电
2、厂管道流体加速腐蚀的经验教训、机理及其老化管理的一些方法和对策。关键词: 流体加速腐蚀; 管道破裂; 老化管理中图分类号: TG172. 8 ; TM623. 8 文献标识码: B 文章编号: 10052748X(2006) 0220072205FLOW ACCEL ERA TED CORROSION AND A GIN G MANA GEMEN TIN NUCL EAR POWER PLAN TSSHU Guo2gang1 , XUE Fei1 , TI Wen2xin1 , WANG Xiao2long1 , LU Nian2wen1 ,LIU Peng2 , DAI Zhong2hua2
3、(1. CGNPC Suzhou Nuclear Power Research Institute , Suzhou 215004 , China ;2. CGNPC Daya Bay Nuclear Operations and Management Co. , Ltd. , Shenzhen 518124 , China)Abstract : Flow Accelerated Corrosion ( FAC) is an important aging mechanism for water and water/ steam pipingmade of carbon steel or lo
4、w alloy steel in both nuclear power plant s and fossil power plant s. Accident s in Surry Unit2 in USA and Mihama Unit 3 in J apan , caused by pipe rupture due to FAC , led to severe casualties. Theexperience , mechanism and countermeasures about the aging management of FAC in nuclear power plant s
5、aresummarized in this paper.Key words : Flow accelerated corrosion ; Pipe rupture accident ; Aging management1 概述核电厂主给水管线、凝结水管线、疏水管线、部分抽汽管线等主要是由碳钢制造的。在核电站运行过程中,与流体接触的碳钢管线不可避免的会发生腐蚀,而管内的流体会加剧这一过程,该现象被称为流体加速腐蚀( FAC) 。一般认为,碳钢或低合金钢的正常保护性氧化膜溶进流动的水或者汽水混合流体中,与流体直接接触的材料表面的氧化膜会变薄且保护性降低,使得材料的腐蚀速率变大,在稳定的FAC 状态
6、,材料的腐蚀速率与氧化膜的溶解速率相等,且这一过程会随着电厂的运行而持续下去 1 。1970 年前后,有关科技人员就已经开始了对FAC 问题的研究,法国、英国和德国在这方面做了很多的研究工作,当时主要关注的是两相流体系统,认为只有在两相流体中才会发生FAC现象。但是收稿日期:2005208231 ;修订日期:2005212209美国萨里核电厂事件改变了人们的看法,因为其2号机组的凝结水管线(单相流体管线) 由于发生了FAC 导致了管道破裂。1986 年12 月9 日,由西屋公司设计、供货的宾夕法尼亚州萨里核电站2 号机组中,其凝结水管线上的一个50mm) 和小管(名义尺寸50mm) 。FAC
7、在大管和小管中都会发生。但大管受到更多关注,因为它给电厂造成损失和破坏的潜在危险性大。然而,小管线也会导致工厂停工,故不应当排除在检查之外。但需要认识到,与大管道相比,小管道在周期性检查和耐蚀合金替换方面存在不同的经济平衡点。通过大量的FAC 事故经验反馈,下面一些系统被认为是比较容易发生FAC 现象的系统,其中单相系统主要有:凝结水和给水系统、辅助给水系统、加热器疏水系统、汽水分离器疏水系统、蒸汽发生器排污系统及其它疏水系统;两相系统主要有:高压和低压加热器抽汽管线、到冷凝器的闪蒸管线、密封蒸汽系统、给水加热器排气管线等。3 广东核电集团对FAC的管理在大亚湾核电站建造期间,依据国际核电站的
8、运行经验反馈,获悉汽水分离再热器系统、高压加热器系统、除氧器系统、蒸汽发生器排污系统、辅助给水系统、低压加热器系统、辅助蒸汽分配系统和蒸汽转换器系统等的抽汽管线、疏水管线及给水管线对FAC 很敏感,美国萨里核电站2 号机组还发生了这类管道破裂、喷出高能流体伤害工作人员的事故,这引起广东核电业主的关注,依据国际核工程研究成果和具体应用情况,于1989 年初决定采取一项合同变更,作为对付FAC 的一项重要措施,将上述相关系统的抽汽管线、疏水管线、给水管线所采用的无缝碳钢管道及部件所用钢材的铬含量,由原标准规范对铬含量不提要求,改为对铬含量提出特定要求(Cr 0. 20wt %) ;国际核工程研究成
9、果表明,采取这一措施将明显增强这类管道、部件抗FAC 能力,大大延长使用寿命。由于当时常规岛(CI) 供应商在供应压水堆核电站系统设备方面经验不足,制造厂的技术和管理水平相差较大,某些制造厂对供应有特定要求而数量并不大的管道、部件存在困难;加上大亚湾核电站的设备制造质量监督由工程服务( PS) 合同承包商负责,业主实施的合同管理存在一些疏漏,并没有就此项合同变更特定要求,对供应商实施严格的监督检查;上述多种原因综合导致的结果是:大部分管道、部件,即CI 供应商从技术和管理水平较高的工厂订的管道、部件,全面满足合同变更后的特定要求;而其中的小部分,由技术和管理水平较差的工厂供应的管道、部件,只满
10、足标准规范的一般要求,而不符合合同变更的特定要求。这些设计建造期间的遗留问题有待机组运行期间,通过老化和寿命管理项目中的FAC 项目加以解决。在岭澳核电站设计建造期间,通过大亚湾核电站建造、运行经验反馈的方式,将大亚湾核电站建造期间的合同变更相关要求变为合同的要求,并在合同执行期间实施监督检查得到落实,因此在预防FAC 方面,岭澳核电站处于更为有利的态势。2003 年,大亚湾核电运营管理公司决定与苏州热工研究院合作,开展针对FAC 的老化管理工作。通过了解国际上管道壁厚监督管理大纲及相关分析评估软件,主要是美国EPRI 的CHECWORKS ,法国EDF 的BRT2CICERO 和FRAMTO
11、ME ANP的COMSY,对它们的应用情况进行分析、评估和比较,确定引进法国EDF 的BRT2CICERO 分析评估软件,实施FAC 老化和寿命管理项目。FAC 项目组首先根据外国电厂的经验反馈及FAC 老化研究结果( FAC 分类准则,见前) ,筛选出以下十个CI 系统作为本项目关注的系统,这十个系统是汽水分离再热器系统、高压加热器系统、除氧器系统、低压加热器系统、蒸汽转换器系统、给水加热器疏水回收系统、汽动主给水泵系统、主给水泵汽机疏水回收系统、给水流量控制系统、汽轮机蒸汽和疏水系统。其中后五个系统是大亚湾合同变更时未考虑进去的。系统筛选出来后,项目组又对每个系统中的所有管线,制订出了具体
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