75t-h燃气锅炉高负荷调试蒸汽温度骤降问题分析与处理.docx
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1、 75t/h燃气锅炉高负荷调试蒸汽温度骤降问题分析与处理 华润电力(常熟)有限公司, 苏州, 2150000 引言工业蒸汽热网是化工、制药等产业园区的重要公用基础设施,建设集中式供热系统取代各企业自建的小型锅炉是规划趋势。此模式不仅可以显著降低企业的用汽成本,提高可靠性,亦有利于维持园区良好环境1,2。某园区是华东重要的化学工业园区,聚集了众多在国际上有影响力的化工企业,由于化工企业对蒸汽品质有着极高的要求和可靠性保证,该园区采用了集中供热模式。1 锅炉概况某项目新建一台75t/h燃气锅炉及其附属设施作为向园区供热的备用系统,额定蒸汽压力1.25MPa,额定蒸汽温度250。汽水流程为:除盐水-
2、冷凝器-除氧器-节能器-上锅筒-下锅筒-炉膛区-上锅筒-过热器进口集箱-过热器中间集箱-过热器汇集集箱-过热器出口集箱-供热管网。上锅筒采用侧面给水挡板与水下孔板设计,水下孔板与上部立式波形板分离器分别作为一、二次分离装置。锅炉调试期间,高负荷时出现了蒸汽温度骤降的现象,经过原因分析、验证,以及锅筒内部装置改造,蒸汽参数最终达到设计值。2 事件描述锅炉调试过程中,当出口蒸汽压力0.9MPa,运行至70%负荷以上时,出口蒸汽温度由接近250快速降低至179左右。打开过热器集箱下部疏水阀后,蒸汽温度短时间内恢复至220以上,关闭疏水阀后运行一段时间,出口蒸汽温度又快速降低至179左右。降负荷至60
3、%以下运行时,出口蒸汽温度正常,维持在240-250之间。3 原因分析查看运行数据,锅炉负荷在70%以上时,炉膛烟气温度约900,过热器进口烟气温度610690,处于正常范围。而低温过热器出口蒸汽温度一直徘徊在180左右,判断蒸汽温度降低是蒸汽带水导致。检查减温器进水阀及蒸汽出口集箱的反冲洗阀,阀门呈关闭状态,且为双阀结构,排除阀门内漏的可能,因此只可能是锅筒内的饱和蒸汽带水。 3.1 第一次原因查找蒸汽带水原因的查找事实上经历了曲折,前后分为两次研究过程。第一次原因查找围绕锅炉相关汽水系统和锅筒内部装置,具体检查情况如下:(1)对锅炉给水、减温水、排污、取样等与低温过热器有关联的系统进行检查
4、,未见明显异常。(2)打开锅筒人孔门,查看内部装置。1)检查顶部侧封板,其与锅筒大部分采用连续密封焊,局部未焊接,未见明显间隙;其与上侧封板螺栓连接,未见螺栓脱落,密封良好;顶部侧封板在锅筒长度方向分段制作,与端板和前后封板之间存在间隙,间隙大小在5mm以内,属正常范围。2)检查上、中、下侧封板,情况与顶部侧封板类似,相互之间采用螺栓连接。上、中、下侧封板在锅筒长度方向分段制作,与端板和前后封板之间存在间隙,除一处较大外,间隙大小在5mm以内,属正常范围。在炉后和锅筒中间部位有三个螺母脱落;上、中侧板之间的连接螺栓松动较多,用手可推动;锅筒中间部位的侧封板有变形和开缝且靠近锅筒上部蒸汽出口位置
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