塔式起重机安装方案新版.doc
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1、塔式起重机安装方案(一)方案编制依据1、根据塔式起重机使用说明书规定及使用单位项目部提供的有关图纸和基本数据,塔吊安装现场平面定位图(附图)。2、GB5144-2023塔式起重机安全规程3、建筑工程施工机械安装质量检查规程 根据塔机的安装位置及周边环境,按照塔机使用说明书等情况,经安装与使用单位有关负责人研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下,拟定本方案。(二)安装工程管理目的1、质量目的 施工工艺执行率100% 竣工后一次验收合格率100% 保证设备安全无端障运营,现场服务满意率100%2、工期目的 在保证安全、质量前提下,本工程应在 天内安装 天内拆卸完毕。3、安全管理目的
2、 特种作业人员持证上岗率100% 安全防护用品对的配备率100% 无高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故及重伤事故的发生。(三)工程概况工程名称 ,建筑面积 ,结 构 ,层数 ,总高 m,(四)、塔式起重机概况 型塔式起重机是一种自升、附着式塔机,本工程使用 的塔吊由 制造,出厂日期 。该塔机具有水平臂架,小车变幅,上回转,液压顶升,标准节式塔身,外套架顶升机构等特点。 型塔机重要性能:起重力距为 .m,最大独立式高度为 米,最大附着起升高度为 米,最大额定起重量 t,最大工作幅度 米/额定起重量为 t,起升速度 - m/min,总功率为 KW,配有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅
3、限位以及各种指示器、信号装置等。(五)现场勘察1、勘察时间: 年 月 日2、勘察结论:(1)施工现场道路畅通。(2)塔吊安装位置处在有助于吊装的最佳位置。(附平面布置图)(3)塔吊基础下 沟、坑、管、线,可以浇筑基础。(如有应采用措施)(4)塔吊回转半径内 高压线、障碍物。(如有应采用措施)(5)群塔作业区域应制定具体审批程序作业的方案(6)工程竣工后可以拆卸退场。3、计划安装日期: 年 月 日。4、对特殊环境采用的措施:(应有审批程序的专项方案,可另用纸)5、参与勘察者会签:(六)准备工作1、起重机运送设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备序号名称规格型号数量备注1汽车吊25T1辆2载重汽
4、车10T4辆3活络扳手12-300#3套4专用扳手 随机1套5梅花扳手12-30#2套6大 锤161把7撬 棍251002支8电子吊秤5T1台9卡环、绳卡202套10吊 索JB1102-742套11电工工具093011套12万 用 表MF471只13水 平 仪DSZ31架14经 纬 仪DJD2A1架15安 全 带GB6095-8520-3110只16安 全 帽GB2811-2812-8910只2、按照拟定的塔吊位置和使用说明书规定提前浇筑基础。在塔吊安装前由施工单位提供(地耐力证明)、(基础隐蔽工程验收单)和(组合式基础产品合格证、安装合格证、并回填土夯实)3、清理现场内障碍物。4、由 、 、
5、 负责安装前的清点、检查,并做好保养,(附安装前检查表)5、接通现场安装临时用电。(七)人员组织、分工与职责1、人员组织、分工 姓名职务、工种证号安全员安装负责人技术负责人质检员电工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工警戒员司 机2、职责(1) 负责人是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;召开安装作业人员会议,认真进行安装前的安全技术交底,做到安全安装,文明施工;牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的规定精心组织和指挥施工,加强检查,提高安装质量;对现场作业人员进行统一调度和统一指挥;主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执
6、行。(2)技术负责人认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;负责编制装、拆、运施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实行;全面负责塔吊的安装质检工作,及时解决拆装过程中的技术质量问题;督促、检查、指导整理好技术数据,保证数据真实、准确、完整;(3) 质检员具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各重要工序的质量检查和安装后自检工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的反复交底工作;检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术规定实行安装,制止违章作业;对发现的质量问题,提出整改方案并组织实行,及时消除隐患,
7、保证安装质量与安全。(4) 安全员具体负责安装全过程中的安全工作;检查督促安全技术措施交底后的贯彻情况,监督施工现场的安全作业;检查安装过程中有也许出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的规定作业,严禁违章作业。(5) 电工具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;按照说明书的规定和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行;总体完毕后,及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路,做好避雷接地;协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;协助技术负责人做好设备的试运转,调整好各种限位装置。(6) 安装工在负责人
8、的领导下,按照安装程序,具体完毕本次塔吊的安装任务;配合电工装好所有限位、保险装置;协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。(7)起重工(涉及指挥、挂钩)起重工必须服从现场负责人的领导;吊装时选择好吊、索具和捆绑方法,准确拟定吊物的重心位置;必须按照GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号;严格执行“十不吊”。(8) 塔吊司机安装前清点好塔吊的零配件,天天工作结束后,整理好现场的工具、用品,防止丢失;密切注意塔吊的运营及吊装情况;顶升过程中听从指挥,不得擅自操作。(9) 现场警戒人员负责安装作业区域警戒线和警示标志的设立和监护;安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;发现异常
9、情况及时向安装负责人或安全员报告。(八)维修、保养注意事项1、维修保养的时间应参照机械设备维修保养计划表进行。2、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。3、维修、保养工作一般应在塔机停止工作并切断电源的情况下进行。4、维修时应采用适当措施,保障维修人员的安全。5、维修人员在维修作业时应与塔吊司机保持联系及做好维修保养工作记录。(九)安全注意事项1、认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。2、参与安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心
10、脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。4、指挥信号必须由指定的指挥者发出,其它人员不得指挥。5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。6、夏天作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。7、安装作业必须安排在白天进行,6级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明。8、在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,保证安全作业。9、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术规定。10、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部
11、位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。11、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时解决。12、必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁,容器内壁不得涂刷油漆。14、在液压泵起动和停止时,应使溢流阀卸荷,溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。液压系统的各部连接密封必须可靠,无渗漏,联锁装置必须校准。15、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完毕。16、
12、顶升时,必须使起重臂和平衡处在平衡状态,并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。17、安装和拆卸工作的顶升完毕后,各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好,液压系统的左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构的电源。18、塔吊附着在建筑物上,其受力强度必须满足塔吊说明书的附着规定。锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责。19、施工现场必须设立警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。20、整个安装过程中必须按照本安装
13、程序进行,未经负责人批准,任何人不得更改。21、本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。(十)安装程序技术规定:1、 地基必须夯实,地耐力20T/,基础采用C35砼浇筑;2、 地脚螺栓顶面必须在同一水平面上,露出基础平面高度为3503、 基础排水通畅,不积水。一)就位组装组装基本顺序如下:找平底梁吊装标准节吊装套架吊装上下转台吊装塔帽吊装配重臂吊装2块配重吊装起重臂补齐配重块吊装驾驶室连接电源线运转试车顶升加节固定底架斜撑杆调试安全装置负载试车。1 找平底梁用水准仪测底梁水平度,调节地脚垫板厚度,保证水平度误差小于2/1000,将螺栓拧紧。2 安装塔身标准节:1) 将底节装
14、到底梁上用高强度螺栓连接好。2) 依次将2节塔身标准节安装在底节上。3) 安装标准节时应考虑使爬爪位置与顶升加节时的引入方向相反,注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板,不可与第二节装错。4) 用经纬仪测塔身垂直度,调节基础地脚垫板厚度,保证垂直度偏差小于3/1000,将螺栓拧紧。5) 装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。吊装标准节吊装转体总成吊装顶升套架3 安装顶升套架1) 组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。2) 吊起顶升套架,从塔身标准节顶部套下,当套架顶部接近标准节顶部时,插入套架上的插销;再将套架慢慢放下,使插销将套架托住。4 安装转体总成1)
15、 将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起,引进小车指向加节方向。2) 将组件吊起安放在顶升套架顶部,用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台铰孔销在一起。3) 稍稍提起转台与套架总成,抽出套架插销,在下落将下转台与塔身用高强度螺栓连接。5 安装塔帽1) 将平衡臂拉杆的上部连接架、上节拉杆和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。2) 将塔帽吊起安放在上转台固定节上,用销轴连接。3) 临时接通回转机构的电源,将上转台转至适合安装平衡臂的方向。1) 。6 安装平衡臂1) 将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。2) 在平衡臂尾部拴上大麻绳,用以控制臂架方向。3)
16、 吊起平衡臂,使其根部铰孔对准上转台后部铰孔,用销轴连接。4) 向上吊起平衡臂尾部1530,将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂,使拉杆受力。5) 将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。7 起重臂安装1) 按出厂顺序将臂架按架设方向对接成一体,连接最后一节前挂上起重跑车,穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳,最后将起重跑车移动到首节臂架处固定。2) 把起重臂前后拉杆组装于相应吊点上,用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。3) 将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应两点上,在起重臂尾部拴上大麻绳,用以控制臂架方向。4) 吊起起重臂,使其根部对准上转台前部铰孔,用销轴连接。5) 向上吊起起重臂,
17、使其尾部抬起15左右,将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆的铁丝,慢慢放平起重臂,使拉杆受力。最后拆下吊索与拉绳。8 将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把5块平衡重块连成一体。9 安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置,下部固定在上转台上,上部固定在塔帽右侧。因驾驶室玻璃易碎,故最后安装。10 电气安装1) 在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分派箱。2) 按说明书规定安装安全保护限位装置:高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部;变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部;回转限位器安装在上转台后部,力矩限制器装在安装拱板座上,重量限制器装在吊臂根部。3) 塔臂前部、
18、后部和塔顶安装安全警示灯。4) 各电器元件安装就位后,按电气原理图的规定连线。11 穿绕钢丝绳按钢丝绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩顺序穿绕,最后固定到臂架末端。至此塔机的起重就位组装工作所有完毕,汽车吊可以退场,余下的安装可运用塔机的自升性能完毕。二) 顶升接高:1、 顶升前的检查a) 标准节套架平台等是否有开焊裂纹。b) 套架滚轮转动是否灵活,与塔身间隙是否合适。c) 液压系统压力是否达成规定,油路是否畅通无泄漏。d) 塔身垂直度是否超标。2、 顶升程序A准备()将所需的标准节吊运到加节引入方向起重臂之下,放置在适当位置。()将起重臂转到加节引入方向停稳,
19、锁死回转制动机构。()接通液压站电源。()将引进小车从塔身内拉出,到导轨梁的端部,用吊臂大钩吊起一节标准节,将标准节上端的吊环挂在引进小车的吊钩上,松掉大钩,把标准节移到靠近顶升套架。B顶升()拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。()启动油泵,收缩活塞杆,将顶升横梁提高到最高位置,使横梁端轴置于标准节爬爪内。稍微顶升一点套架,观测套架导轮间隙,调整小车位置,使导轮间隙均匀;当顶升一步高度时,将支承销插入爬爪内,然后收缩活塞杆,使支撑销逐渐受力,支承起顶升套架。()收缩活塞杆,使横梁单轴进入上一步爬升爪内,准备进行再一步顶升。()按上述顺序,再顶升一步使活塞杆所有伸出,支承柱上部结构,使顶升套
20、架上部开口达成一个标准节的高度。C加节()将标准节拉入到套架内,与下面标准节对正,插入高强度螺栓。()用根高强度螺栓插入下转台与新加节标准节的连接套内,使其定位。()慢慢收回活塞杆,使新加节标准节与下部标准节对接在一起,用高强度螺栓连接,预紧扭力大于700N.m。()再挂一个标准节到引进小车上,最后将下转台与塔身用高强度螺栓紧固好。活塞杆缩到最短,顶升横梁的端轴置于爬升爪内。()顶升过程中,若下转台与新加节未插入连接螺栓或新加节与塔身未紧固联接螺栓,严禁回转和变幅或空车运转。在级风以上时,必须停止顶升工作。()按上述加节顺序,顶升到所需高度,最后切断液压站电源。3、 顶升完毕后的检查a) 塔身
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