中石化加油站技术标.docx
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1、目录1.编制根据12.总体目13.项目管理机构23.1项目管理机构及职责23.2项目经理部人员一览表33.3项目经理等重要人员资格一览表223.4其他404.施工布署及施工方案405.HSE管理体系与保证措施546.质量保证体系与控制措施567.工程进度计划与保证措施658.特殊技术措施709.人力资源计划7110.施工机具设备及试验和检查仪器配置7211.设备材料管理及采购7411.1设备材料采购管理制度7411.2设备及材料技术规格清单7612.技术管理7813.临时设施布置7914.现场安全及文明施工等管理措施8015.分包管理8516.文档资料管理制度及实行措施8517.对招标人关注问
2、题响应8718.其他921.编制根据汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156-液化天然气(LNG)汽车加气站技术规范 NB/T 1001-建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-混凝土构造工程施工质量验收规范 GB 50204-钢构造工程施工质量验收规范 GB 50205-石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-建筑电气工程施工质量验收规范 GB50210-电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-自动化仪表工程施工及验收
3、规范 GB50093-建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2.总体目(一)施工进度目本工程计划工期90日历天。抓住工程施工重点、难点,加强各科室配合协作,统筹兼顾组织好项目施工;以保证工期为目,优化施工方案,制定切实有效工期保障措施,合理安排好施工程序;强化施工设备,提高施工进度保证率,保证明现工期目。(二)工程质量目认真贯彻执行质量体系文献和质量计划,严格按照设计规定和国家有关规范施工,无施工缺陷。保证工程单元工程合格率100%,保证工程质量到达合格工程原则。(三)施工安全目认真贯彻“安全第一,防止为主”方针,严格执行安全施工生产规程、规范和安全规章制度,贯彻各级安全生产责任制及第
4、一负责人制度,坚持“安全为了生产,生产必须安全”原则,加强安全监测及支护,重视施工人员劳动保护,保证人员、设备及工程安全,杜绝特大、重大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故,减少一般性事故发生。(四)环境保护及文明施工目以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想,在协议实行同步,同步实行对应环境保护措施。施工过程中加强工程施工通风、除尘,加强弃土场维护管理,重视水土保持工作,使施工现场各项环境保护指标到达国标和地方原则、满足协议规定。工地做到整洁、清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推进程序化、原则化作业,力争创立安全文明样板工程。3.项目管理机构3.1项目管理机构及职
5、责(一)技术部负责提出工艺技术方案、工艺流程、设计任务书;生产技术组织和重要设备选型。负责工艺技术、详细工艺流程和生产技术组织设计协调及管理工作。负责生产技术组织和重要设备选型、采购管理工作。负责工艺设备安装工程进度、工程变更等施工全过程管理工作。负责工艺设备安装工程资料搜集、审核、整顿归档。监督工艺设备安装工程监理单位工作;配合有关部门做好工程质量和安全管理工作。负责组织工艺设备安装工程试生产协调、组织、管理和验收工作。积极配合其他部门开展工作并积极完毕建设过程中其他各项工作。(二)工程部负责土建项目规划设计组织、协调及工程招标组织管理工作。负责土建工程协议执行管理工作。负责土建工程进度、工
6、程变更等施工全过程管理工作。负责土建工程资料搜集、审核、整顿归档。负责组织土建工程竣工验收、交付使用工作。监督土建监理单位工作;配合有关部门做好工程质量和安全管理工作。积极配合其他部门开展工作并积极完毕建设过程中其他各项工作。(三)财务部负责整个工程项目资金管理。负责投标保证金及履约保证金收缴及返还工作。负责工程预付款、进度款及其他款项支付工作。负责办公费用支出管理工作。负责项目财务决算工作。积极配合其他部门开展工作并积极完毕建设过程中其他各项工作。(四)综合部会议组织、记录和纪要整顿工作;文献管理及收、发、批、转、整顿、存档等工作。信息工作,及时提供有关信息;组织宣传工作。组织规章制度编制和
7、修订工作;组织内部工作人员管理考核工作。负责建设项目立项文献、报建资料汇总编制及与有关管理部门配合协调工作。协调并积极配合其他部门开展工作并积极完毕领导交办各项工作。(五)安保部负责建立安全保卫制度,布署安全保卫工作计划和督导贯彻工作。负责建设场地日夜巡视,维护建设场地治安秩序。负责指挥、处理建设场地中发生突发等影响建设顺利进行事件。与当地执法部门保持亲密合作,协助执法部门侦破违法犯罪案件。协调并积极配合其他部门开展工作并积极完毕领导交办各项工作。3.2项目经理部人员一览表3.3项目经理等重要人员资格一览表3.4其他项目管理贯穿项目从立项到结项整个过程,企业所有项目都规定按照项目管理规定进行实
8、行,对于规模较小、时间较短项目,在保证顺利通过项目验收、结项状况下,项目经理和部门可以根据项目状况简化有关项目管理,并报部门立案。项目过程管理项目经理召开项目启动会,向项目组组员(包括甲乙双方,必要时包括第三方)简介项目背景、客户规定、处理方案等状况,向项目组员明确项目工作内容和任务分工、进度计划。企业应按项目“里程碑”对项目进展状况进行监控与管理。项目周报是企业跟踪和掌握项目进展状况重要手段。项目经理在每周项目周报中,详细阐明项目总体进展状况、本周计划执行状况、存在问题、风险,明确项目下一周工作任务、人员分工、进度安排等。部门将根据项目周报跟踪、检查项目进展状况,每月对所有项目实行状况进行分
9、析,对存在问题进行通报,并将项目状况汇报发送有关领导。4.施工布署及施工方案(一)基础工程施工(1)工艺流程:放线挖土砼垫层基础回填土。(2)挖土该工程基础土方,挖土采用机械和人工配合措施,将挖出土方和砼块堆放在建设单位指定地点。(3)基础垫层垫层施工按下列程序进行:基坑底清理整平放线做标高桩支模砼浇筑打抹整平收光养护拆模。垫层施工关键是标高及平整度,考虑到垫层上面要进行施工放线,施工中垫层砼面,必须用刮尺刮平,用木抹子压实铁抹子收光。(4)基础施工施工工艺:弹线钢筋安装模板安装施工跑道搭设砼浇筑养护拆模。弹线:在已施工好砼垫层上,以施工图及现场测量控制网点,将基础梁,拉线搭设在砼垫层面上,经
10、业主监理对钢筋验收合格签字后,交下道工序。基础钢筋制作绑扎,应按规范钢筋砼施工及验收规范组织施工,详细规定见0.000以上主体构造钢筋工程。砼采用机械现场搅拌,人工浇注,机械振捣,详细规定见主体构造砼工程。(5)基础回填土回填土前将基槽内杂物质清理洁净,基槽两侧均匀下料,分层回填扎实,不能机夯边角处,采用手夯扎实。第一次填土至地沟垫层底,完毕室内地沟,支护沟壁后继续回填,为使土有一定期间沉实,地面垫层砼于构造完毕后浇筑砼施工。(二)0.000以上主体工程工艺流程:放线安装柱、墙钢筋支模板建筑砼支现浇板模板安装钢筋建筑现浇板砼上层放线。(1)模板工程柱、圈梁模板采用木模板支模,模板与砖墙接缝处用
11、海绵垫贴缝,配置一套模板,楼梯模板,底板采用多层板,踏步板模板用40mm木板,5080方木楼梯段斜撑,底部夹死不得整体下滑,配置一套模板。现浇板采用多层板支模,配置二套模板,运用钢管排架作为现浇板支承系统。排架上铺木阁栅,阁栅上铺多层板作为现浇板模板。框架柱模板采用竹胶板支模,运用钢管或专用柱箍进行加固,加固肋:第一道离地面200300高,以上每隔600左右设置一道。梁模板采用竹胶板,模板支撑系统采用满堂排架支模。所有模板浇筑前运用空压机进行清理,模板内杂物,清理洁净后再浇筑砼。(2)钢筋工程原材料所有钢材必须为国家指定建筑用钢材,在也许状况下一级钢除构造用钢材外,尽量采用冷轧带肋钢筋。所有进
12、厂钢材必须有出厂合格证,合格证编号应与进场钢材标识牌号吻合,即合格证能代表进场钢材和质量技术指标。进场后钢材必须经业主,监理及施工方三方取样复试,合格后经施工单位技术负责认签,指明该批钢材质量状况及使用部位。进场后钢材应分批、分规格、分品种堆放,并悬挂标识牌,标识牌应标明钢材品种、型号、产地、进场日期以及经复试后质量状况及同意使用部位。废料及不合格品应及时封存,及时处理。钢筋安装钢筋安装前应编写钢筋安装作业指导书,并作对应技术交底,作到心中有数,参施人员明白。钢筋安装必须依施工图为准,按照施工规范规定钢筋对号入座,钢筋搭接长度,搭接部位必须满足图纸规定,满足规范及抗震规定。图纸规定钢筋锚固长度
13、、级钢筋为 30d,级钢筋为40d。钢筋搭接长度,级钢筋为36d,级钢筋为48d,且不不不小于300mm。钢筋绑扎所用绑扎铅丝型号要得当,绑扎牢固,几何尺寸精确。绑扎成品应整洁美观,方正划一。绑扎形成以“八”字绑扎,不许花绑。钢筋接头12以上水平钢筋接头,一律采用闪光对焊或接触对焊接头:构造柱、圈梁钢筋接头采用人工绑扎搭接接头。钢筋在同一断面处接头数量符合钢筋砼施工及验收规范规定。钢筋保护层在钢筋安装竣工后,应按施工图及规范规定放置与保护层规定对应对应砼垫块,以保证构件成型后有足够保护层及钢筋对位置。负弯矩钢筋,砼浇筑前应用撑铁支撑牢固,浇筑中,严禁踩踏钢筋,尤其是负弯矩钢筋,以防因踩踏导致钢
14、筋移位,如偶有被踩踏钢筋,应及时修复。几点特殊规定:双层钢筋板采用8钢筋作马凳,放置数量0.8m2一种。作好避雷防电,对因避雷防电需要对钢筋进行电弧焊部位,必须进行电弧满焊,不得遗漏。(3)砼工程砼施工关键工序是砼浇筑,必须作好施工前准备工作。砼浇筑采用机械搅拌和机械振捣,做到材料逐项称量精确,定量加水。构造柱应分层下料,振捣适度,防止挤动外侧砖墙,砼浇筑时必须持续浇砼,中间不得停置,尽量减少施工缝,以保证砼整体质量,必须留施工缝部位,尽量留直槎,位置按照施工规范规定留置,二次浇筑时必须先清理洁净接槎处松动砼和杂物,并浇水湿润,事先铺设30-50mm厚砼同标号水泥砂浆,对接槎处进行处理,保证砼
15、整体性。砼振捣规定密实,养护必须根据水泥品种,控制好养护时间。(4)砌筑工程施工准备构造施工完毕,质量合格并已验收。每层楼层弹出轴线,墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线,并办理好预检手续。立好皮数杆,常温施工时砖要提前浇水湿润。砖堆放地点布置在建筑物附近,堆放场地要、平整压实,并做好排水,保持洁净,防止粘结泥土、脏物。砖要垂直堆放,上下皮交叉叠放,顶面二皮叠成阶梯形,堆置高度不超过2米。常温季节在砌墙前一天,应将砌块与构造相连部位浇水湿润,保证砌体粘结牢固,使含水率为10%15%。工艺流程施工准备基层处理放线、立皮数杆预检排砖撂底柱钢筋绑扎砌砖绑圈梁及过梁钢筋隐检支模板预检浇注混凝土拆模板砌
16、上部砖。砌块砌筑砌块砌筑前,应先进行砌块排列,放出第一皮砌块轴线,边线和洞口线。砌筑时采用“三一”砌法,灰缝要横平竖直,砂浆饱满,300mm以上墙体采用双面挂线。粘土烧结一般砖墙砌筑:墙体排砖时要服从构造柱;砌筑时上下错缝,0.00以上用水泥砂浆砌砖,0.00如下用水泥砂浆砌;砖砌体转角处和交接处要同步砌筑,严禁无可靠措施内外墙分砌施工。砌筑构造柱处采用作成凸槎砌法,在构造柱底留出两皮砖,以便在浇筑混凝土前清除洞内杂物,柱外侧砖墙每米高留60mm *60mm洞口,支模时穿螺栓用;构造柱处墙体每隔50cm加6压墙筋,370mm墙3根,240mm墙2根,两端加90弯钩,并与内墙拉接;墙体纵横墙交接
17、一律砌斜楂,严禁砌直槎;砌墙到圈梁底时,最上一皮砖要要砌条砖,以便圈梁模板紧贴墙面,减少跑浆现象。砌筑时尽量采用主规格寸砌块,不够整块时可用无齿锯切割所需尺,但不得不不小于砌块长度1/3。填充墙砌筑:砌筑前,要将构造柱中预留墙体拉接钢筋剔出、捋直,并在砌墙时砌入墙内,砌墙前先向砌筑面适量浇水。 砌筑前应先行试摆,砌筑时要单面挂线,做到“上跟线,下跟棱,左右要对平”,每层要穿线看平,墙面要随时用靠尺板校平,吊线吊垂直,以减少表面抹灰厚度。砌筑前要先铺砂浆,首层铺浆厚度不不不小于20mm,以上各层水平缝厚度为812mm,垂直缝宽度为1215mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净,使用砂浆不得过夜。第二层
18、第一块为半头砌块,后来皆为整砌块。砌块按孔洞竖向立砌,孔洞开口朝下,便于抹灰找平。同步应注意上下层之间错缝砌筑。砌体接搓时,必须将接搓处表面清理洁净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。不得在下列墙体或部位设置脚手眼:a宽度不不小于1m窗间墙;b砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内; 主体构造预留26-500与隔墙连接,框架可采用10贴柱模箍。当隔墙高度超过4m时,应在墙中部或门洞上口标高处设置一道120厚现浇钢筋混凝土配筋带,其两端钢筋与柱或抗震墙预留拉筋搭接,洞口处之截面高度及配筋应按过梁规定,门洞应设门框。隔墙与钢筋混凝土柱交接
19、处,沿高度每隔500(或相邻砌体皮数倍数),在施工混凝土柱墙时应预留拉墙筋,拉墙筋方向,位置配合建筑平面施工。隔墙长度超过5m时,应在墙中部增设构造柱。隔墙顶部与楼板或梁底连接处需斜砌砖,规定逐块敲紧,砂浆饱满。当门窗开口宽度不小于1200时,洞口两侧应设置构造柱。当首层隔墙下无地梁时,墙下应做基础。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设26拉筋沿墙长贯穿,拉筋与主体构造接结做法详见原则图集。填充墙应在主体构造施工完毕后,由上而下逐层砌筑,或将填充墙砌筑至梁、板底附近,最终再由上而下按求完毕。填充墙洞口过梁可根据建施图纸尺寸按通用图集选用,当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时,过梁改为现浇。施工主体构
20、造时,应按对应断面配筋,在柱(墙)内预留插筋,现浇过梁截面、配筋可按规定给出。填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,构造柱顶采用干硬性混凝土捻实,对于长度不小于5.0m填充墙,应按原则图大样施工并设连接件紧固。(5)脚手架工程该工程构造承重架子采用钢管满堂架,内墙砌体或装修采用工具式内架或高凳作为内墙脚手架,外脚手架采用双排外脚手架,详细搭设规定如下:搭设准备回填施工完毕后,搭设范围内地基扎实平整,建筑物外放不少于3m,并做好了排水处理;外架材料已到场,搭设方案已确定,并向作业人员作了详细交底;钢管、扣件、脚手架、安全网等经检查均合格;持
21、证上岗搭设人员个体防护充足(已作定期体检,安全带、安全帽、防滑鞋等配置)6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。材质规定脚手应用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm,长度4-6m和2.1-3.1m为宜,直径48mm与51mm钢管不得混用,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用;件应有出厂合格证明,规格与钢管外径相匹配,发既有脆裂、变形、滑丝严禁使用;木脚手板应用厚度不不不小于5cm松木板,宽度以20-30cm为宜,但凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。板两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。搭设次序通铺木垫板安放底座放置纵向扫地杆立杆(先内排后外排)横向扫地杆第一步
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