井下事故处理技术.docx

井下事故解决技术 &qB!axj 油水井在生产或作业过程中，由于操作不妥或某种因素导致的井下管柱被卡或仅能在很短的一段范围内活动或转动，按正常方式不能上提的一种井下事故称为卡钻。由于卡钻事故会使油水井的生产不能正常进行，严重时导致油水井报废，给油田的生产导致重大的损失。因而如何防止和及时妥善解决卡钻事故，对维护油田生产和提高作业水平是非常重要的。 DX H1- 第一节解卡作业技术 4/Wqeq,E8 井下作业卡钻事故按其形成的因素可分为以下几种类型： _$f XK 1、油水井生产过程中导致的油管或井下工具被卡，如砂卡、蜡卡、套管变形卡等。 m:sT) 2、井下作业措施或工具选择不妥导致的卡钻、如落物卡、水泥（凝固）卡等。 LYV|aY 3、封隔器不能正常解封导致的卡钻。 kz UP 一、卡钻事故的因素与防止 +)cjW9 （一）砂卡的因素及防止 bt2elH| 1、导致砂卡的因素 4XCy;4u 1）油井生产过程中，地层砂随着油流进入套管，逐渐沉积使砂面上升，埋住封隔器或一部分油管。 - wizUp 2）在注水过程中由于压力不平稳，或停注过程中的“倒流”现象，使砂子进入套管，导致砂卡。 o/6 g)r* 3）冲砂时泵的排量局限性，使液体上返速度局限性以将砂子带到地面上来，以及倒罐或接单根时，砂子下沉导致砂卡。 B!OW2q0D 4）压裂时含砂比过大，排量达不到设计规定，压裂后放压过猛，冲砂不彻底及压裂过程中设备故障等，均能导致砂卡。 #KUqJ+x 5）施工管柱管串结构不合理，导致沉砂卡钻。 MeSF,*lP 6）其它因素，如填砂，注水井排液降压时排液速度不妥等，也能导致砂卡。 a#_=ch; 2、砂卡的防止 z(yJ/m 从导致砂卡的因素来看，要避免砂卡的产生，需采用以下防止措施： chC!d1 1）对出砂较严重的生产井，要尽早采用防砂措施，或及时进行冲砂解决，防止砂卡。 nB#m?hK 2）冲砂时泵的排量要达成规定参数，以保持砂可以被带出地面，并且冲洗要彻底。倒罐或接单根时动作要快，防止砂子下沉导致砂卡。 s_j ?L 3）压裂施工作业中，要严格按照施工规定进行，避免含砂比过大、排量过小及压裂后放压过猛等。 , Ac gsC 4）注水井排液降压时要注意控制，防止排液降压过猛。 E5H0Yo.Wi 5）填砂时要准确计量填入的砂量，注意泵排量，不能将砂携带到油套管环空，沉砂时要活动管柱且要洗出井筒沉砂。 i 1Lx) 6）入井管串结构要科学合理，入井前要仔细检查，不留事故隐患。 V 4Fm （二）、水泥卡钻的因素及防止 ?aMVH*Q* 1、水泥卡钻的因素 ecZT|X4u 1）注水泥塞后，没有及时上提管柱至预定水泥塞面以上进行反洗井或洗井不彻底，致使油管与套管环空多余水泥浆凝固而卡钻。 XFph 2）挤水泥时没有检查上部套管的完好限度，使水泥浆上返至套管破损位置，导致卡钻。 %+=y! 3）挤注水泥时间过长或添加剂用量不准确，使水泥浆在施工过程中凝固。 f?o&y 4）井下温度高，对水泥浆没作室内实验且又未加解决剂，或井下碰到高压盐水层，使水泥浆性能变坏，导致水泥浆初期凝固。 o+:M0) 5）挤、注水泥浆时，由于计算错误或发生设备及别的故障导致管柱或封隔器被水泥浆凝固在井中。 i$wkQ$ 2、防止水泥卡钻的措施 hIHqv 1）注水泥浆后要及时、准确上提管柱至设计水泥塞面以上，保证洗井干净。 )37.H7 2）挤水泥前，一定要检查上部套管是否完好。 $bkWb*RJ 3）挤、注水泥时要保证水泥浆在稠化时间的70%内完毕，水泥添加剂的用量要适当。水泥浆量和顶替量计算要准确。 ;PA ! 4）井下温度较高，或也许碰到高压盐水层时，一定要保证注水泥过程中不发生其它事故，万一发生其它事故，要立即将水泥浆推出井筒或洗出水泥浆，以上措施不能执行时，尽快上提管柱，防止管柱被固住。 #Lj,o 5）保证挤、注水泥浆过程，设备性能良好且运转正常。 m$bX;FT （三）落物卡钻的因素及防止 D.i(Irqw! 导致落物卡钻的因素多数是由于责任心不强，从井口掉下小的物体，如钳牙、卡瓦、井口螺丝、撬扛、搬手等，将井内管柱及井下结构卡住。 ,D6hJ_: 防止落物卡钻最重要的是加强工作人员的责任心，严格执行操作规程，起下油管或钻杆时所用工具、部件要具体检查，并做好记录。对有损坏的工具要及时修复或更换，井口要装防掉板。油管起完后，关闭防喷器或坐上井口。 x-iBg9#l2 （四）套损卡钻的因素及防止 )t$I$h, 1）因地质因素及生产过程导致套管损坏的因素很多，由于套损导致井下管柱被卡 $RFy9( 2）由于工作不细，对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破损处，导致卡钻。 )*b dG 3）技术措施不恰当，均会因套管损坏而卡钻。如注水井排液降压时，由于放压过猛，也许会使套管错断。 A 2 2、套损卡钻的防止 s, 为了准确计算，可用不同大小的拉力多提几次，量出几个伸长量，然后取拉力和伸长量的平均值进行计算，卡点位置H的计算见公式8-1 bzl-|+!yB H=EF/10P8-1 ZOZ 式中：H卡点深度，m； FC +gJ(q E钢材弹性系数，2.1107N/cm2； 6JCq?:#ab P上提拉力平均值，N； t&oNC6 F被卡钻柱截面积，cm2； Dh4 EP/=z 平均伸长，cm。 bW/2B 2、测卡仪测卡。 (oUh:w.Gw 测卡仪见图8所示，重要由以下部件组成： )yRrD TTfU(w%&P 图8-1测卡仪 w.:fl4V 1）电缆头。电缆头是连接电缆和磁定位仪的部件，中间有导线与仪器连接形成一闭合电路。 fbjTjSzw 2）磁性定位器。与测卡仪配套使用，接在电缆头的下面。 |E(9 3）加重杆。测卡仪的加重杆是空心的，中间有导线，可与仪器接通电路。每根加重杆长2m,质量约16kg。测卡时通常接1根，最多不超过根。 Wifr%&tJ 4）滑动接头。内腔有呈双层螺旋弹簧的导线，内层导线接壳体，外层导线接芯子，将滑动接头与磁定位及传感器连接后即接通电路。 CkHifmc(u- 5）震荡器。该电器组件接在滑动接头下部，中间有导线连通。当传感器线圈电口磁感量发生变化时，震荡器频率也发生变化。 F.DR Gi.i 6）弹簧锚。测卡仪有上、下两个弹簧锚，其距离是1.32m。每个弹簧锚是由4组弹簧沿圆周均匀分布，每组有两片弹簧，且用螺钉固定在定位器上。用螺旋压簧来调节弹簧的外径，并用中心杆上的定位套与定位环来固定弹簧的外径尺寸，中心杆内有导线。 M In6p 7）传感器。传感器接在两个弹簧扶正器之间，当钻柱受拉或受扭时，传感器电阻值变化。 9?6Z ag 8）底部短节。接在弹簧支撑体下面。 v 50114（24）油管73168（26）钻杆001mm/ 9si,z 1.5m15045MPa3500m yce* 166203(39)钻铤114245（49）套管 0D=7Mef (F.vVldBy 测卡仪的工作原理是：当管柱在其弹性极限范围内受拉或受扭时，应变与受力或力矩成一定的线性关系。被卡管柱在卡点以上的部分受力时，应变符合上述关系，而卡点以下部分，由于力（或力矩）传不到而无应变，因此，卡点位于无应变到有应变的显着变化部位。测卡仪能精确的测出2.5410-3mm的应变值，二次仪表能准确地接受、放大且明显地显示在仪表盘上，从而测出卡点。 GO|EeM!iB 4、测卡仪的使用方法及注意事项。 (+=TKI （1）测卡仪器应能顺利下入被测管柱内。 4?GA （2）测卡仪的弹簧外径必须合适，以保证仪器正常工作。 oO 8opS7F （3）所用加重杆的重量要适当，规定既能保证仪器顺利起下，双能保证仪器处在自由状态，以利于顺利测试。 $!-a)U,w$B （二）爆炸松扣、倒扣 lbg 2|o 爆炸松扣过程所选择的炸药、导火索、药量必须适当，药量过大会损坏甚至炸裂钻具，过小松不开扣，用药量根据实践而定，有关爆炸松扣装置的重要技术参数见表8。 q# Sq 1、爆炸松扣的操作 ?V9?zb 1）测卡后，先将管柱上紧，达成上扣力距。将测卡仪的爆炸杆对正卡点以上管柱的第一个接箍处。 bR*/d-v 2）按330m转动四分之三圈的经验数据反向旋转管柱（大直径的钻杆或套管，一般第320m转一半圈；卡点距地面较近时，转的圈数适当减少）。 _YU%y 3）用高电压（440），低电流（1.5A）的直流电源启爆，松扣解卡。 fjh0Z i45 4）爆炸松扣成功的典型显示：从仪器上看出断路、扭矩表读值下降、井口钻具及卡瓦震动，点火后，立即上提测卡仪约30m，静止10min后，再起仪器，防止仪器、加重杆外壳快速冷却淬火折断，卡住甚至切断仪器。先慢速活动上提，待摩阻正常后，再逐渐提高速度。 10pk 2、倒扣 Y7 t:8 找出卡点准确位置，进行倒扣作业，假如落鱼顶部被砂所埋，应先进行冲砂作业，将沉砂清除之后，再进行倒扣。常用倒扣工具有反扣钻杆配合相应的反扣打捞工具如公母锥、打捞矛、安全接头等）。 3?JFfYU, （三）切割 H:DTvv8e 对于被卡的管类落物或上部套管破损需要修套，用其它方法难于解决时，常采用切割的方法解决，所使用的切割工具有机械式、聚能式和化学喷射式等。 o=,q4;R 1、聚能切割和化学喷射切割 MY72K 当井内管柱被卡，采用爆炸松扣失效或无法使用机械式切割时，可采用聚能切割或化学喷射切割的方法。 H(1( H0Kj 1）聚能切割。取能割刀下入需切割管柱处是当火药引爆后，在高温、高压作用下，高压气流喷出，将管子割断。其结构是由聚能器和定位器组成，其上为加重杆，采用直径8mm单芯电缆。使用此割刀，切割的油管口外径比原外径大mm，当油管质量不好时，尽量不采用此方法。 !Hk$ t 2）化学喷射切割。其原理是燃烧室内装有固体燃料，当引燃后，其高压气体推动活塞使三个爪向外扩张，并与管壁接触，起扶正固定作用，高压气体推动活塞的同时，气体经活塞中孔眼推动惰性气室内的氟气，使氟气下行将垫片压破，氟气与液氢室内的液氢化合，形成压力为MPa，温度为815的高温、高压气体，将紫铜垫击穿，再通过聚能室向小孔喷出将管柱割断。 aC&ZV8of 化学喷射割刀下置需切割处，运用在高温高压下喷出的氢氟酸液体进行切割。其结构是由绳帽、磁定位器、加重杆、燃烧室、活塞、卡瓦机构、惰性气体室、液氢室及喷射头组成，此割刀器切割的管柱口整齐光滑，割口外径较原管外径大1.6mm，对下一步打捞作业影响很小。 2oneF 2、机械切割 &ynd 7o 1）机械内割刀。机械内割刀是从管子内孔部位进行井下切割的切割工具，它可以在落鱼管柱内或卡点以上进行切割。其优点是可以在井下任意更换切割位置，并具有自由脱卡优点，操作方便可靠。技术参数见表8-。 L-LN+6r (# 切割原理是当钻具正转后，滑块牙单向锯齿形螺纹推扶正壳体与心轴相对运动，使卡瓦沿锥体上行，外径增大与被割管子内壁咬合将割刀与刀枕斜面相接触，将刀片向外推出与被割管子相接触，依靠主弹簧施以进刀压力，假如转动钻具，刀片即可在此位置完毕切割任务。 v%e-vl 钻具配合： CFW 鱼顶在井口时，内割刀下击器钻杆。 M =!RJ%6f 鱼顶在井下时，内割刀下击器钻杆打捞矛扶正器钻杆。 qrSJ=t 推荐技术参数：钻压：5kN、转速：r/min、排量：符合割刀设计排量。 C hHt,& 表8-2机械式内割刀技术规范 ZS-|Kx 规格型号JNGD73JNGD89JNGD101JNGD140JNGD168 +q=Y/z 外形尺寸，mm5558483600907841019561381208 )TceNH 接头螺纹代号（11/2in）平式油管扣（11/2in）平式油管扣NC26NC26，NC31NC31，3301 (e/ 使 ? ?Xuq 用 F Ty#*7Ul 规 %Y7 b2pPa 范 uA?_z? 及 wlFx+AuS 进给量mm1.22.01.53.01.53.01.53.01.53.0 m9OgR5U 钻压KN34557 ?aInn:FE 更换件后扩大的切割范围mm(in)101（31/2） E+$vIYq:W 油管114（41/2） ,TDs$2x 套管139、146（51/253/4） 3bQ2jn 套管177.8（7） j088%# 2）机械式外割刀。机械式外割刀是一种从套管、油管或钻杆外部切断管柱的专用工具。它重要由上接头、卡爪装置、止推环、承载环、隔套、弹簧罩、主弹簧、进给套、剪销、刀片、轴销、丝堵、筒体、引鞋等组成。 PAxb3I 机械式外割刀是用卡爪装置固定割刀来实现定位切割的。它依靠引鞋引入落鱼之后，上提钻具使其达成设计切割位置，转动转盘，推出割刀将落鱼割断。为防止外割刀套入鱼顶之后碰断刀片，设计了扶正弹簧，改善了“承转轴承”，增长了卡簧定位的安全性。钻具配合：外割刀+套铣管+钻杆。 qFmvc 推荐技术参数：钻压：保持提断剪切销钉后的上提负荷、转速：2040r/min、排量：符合割刀设计排量。 yqqP7 3）水力式外割刀 mFOuE5 水力式外割刀由筒体、进给机构、切割机构、限位机构等四部分组成。 KYVB=14 水力式外割刀是靠液体的压差推动活塞。活塞下移时进刀套剪断销钉，继续下移就推动刀片绕刀销轴向内转动。此时转动工具管柱，刀片就切入管壁，实现切割运动。在切割过程中，液流产生的压差应随活塞、进刀套的下移而逐渐均匀增长，由此实现连续进刀，直止切断管柱。 ,U2 /J （四）解卡 5NRvx0 凡是由于地层砂或压裂沉砂导致的卡管柱或工具事故，统称为砂卡事故，简称为砂卡。砂卡的特性一般为管柱用正常悬重提不动、放不下、转不动且不能建立循环。 =3Hc=1?R 1）反复活动管柱解卡。当井下管柱或工具遇卡时间不长，或遇卡不很严重时，应分析遇卡因素，根据井架及设备允许负荷条件，对管柱进行大力提拉活动卡具，或快速下放冲击，使卡点脱开（井底有口袋才行）。采用此方法一定要注意管柱负荷、井架及设备能力，不能盲目乱干。并且施工前，应全面检查井架、设备、绷绳、滑轮等到各部分的安全情况等，将各部分不安全因素排除之后，方可进行施工。这对于一般轻度砂卡、盐卡、蜡卡等，可以解卡。 diQl._M 2）憋压恢复循环法解卡。发现砂卡后，应争取时间开泵循环，如无循环通道，可用憋压的方法，如能憋开，则卡钻即可解除。同时上下活动管柱。憋压时应注意安全，管线连接部分的丝扣、由壬应上紧，操作人员在安全地带，以防管柱断脱伤人。 =ji p* E 3）诱喷法解卡。本地层压力较高时，可采用靠地层压力诱喷，使部分砂子随油流带到地面而解卡。运用此法时，防喷器必须灵活，以防导致井喷时刻事故。 ?h + 4）悬吊解卡。当判明井下卡钻因素是胶皮膨胀、胶皮块卡钻情况时，可以运用胶皮受力后的蠕变性能，在井口给管柱一合适拉力，使胶皮卡点处受拉，在较长时间内产生蠕变，而逐步解卡。在这种施工中，应经常观测指重表的变化，如悬重缓慢下降，则说明胶皮正在蠕变，应继续补充拉力，迫使蠕动继续，直至解卡。在观测指重表变化时要记录真实变化数值，必须排除指重表等到因漏失而产生的假象，为了消除假象，可以在井口作出方入标志，如指重表指针下降，方入有所减少，则说明蠕动在进行，可继续提高拉力，反之两者不能统一，则说明是指重表管线漏失下降的假象，应具体分析的，方可进行施工作业。 FraM,w: 5）冲管解卡。冲管解卡是运用小直径的冲管在油管内进行循环冲洗，以解除砂堵。最下面的冲管要有切口，用于捣松砂堵和防止憋泵。冲管直径的选择与油管直径有关。62mm(2)油管内用40mm(1)或35mm(1)冲管，设计冲管时，必须考虑冲管直径与油管内径的配合及冲管自身的拉力强度。在浅井内，可下入同一直径的冲管，而在深井，根据计算，选择复合冲管程序，如62mm（2）油管内可选用25、35及40mm的冲管组合成多级冲管来进行冲砂，或同一直径上部用拉力大的高强度冲管，以保证冲砂冲管不断。当管下至距砂面510m处时，即开泵冲洗，排量一般为1215m3/h，冲管冲出油管鞋m后停止加深，应做长时间的冲洗，使油管外围的砂堵慢慢掉下来而被冲出地面。这样，可避免冲管加深后砂子忽然垮下来而卡住或挤断冲管。 K 4I ?1 6）震击解卡。在卡点附近导致一定频率的震击，有助于被卡管柱和工具的解卡。常用的震击器类工具有上击器、下击器、加速器等，上击器接在安全接头下面，是采用液压工作原理实现上击的，其工作原理为锥形活塞结构，它是由锥体、旁通体、密封体和密封体油封四种零件组成。锥体可在旁通的台肩和密封体上端之间游动。震击时，先下放钻柱，使上击器心轴向下移动，此时锥体的下端面与密封体的上端由于液压油的作用而分开，上下油腔的组通道启开，油流畅通，上击器处在回位（关闭）状态，心轴继续向下移动，直到心轴的台肩碰到密封体的上端为止，上击器完全关闭。下击器与上击器相反，产生下击的作用。下击器接在钻具之下部，安全接头之上。下击器通常是在解决键槽卡钻或上提遇阻卡时使用，效果较好。使用下击器时，先上提钻杆，使下击器的壳体也向下移动，再忽然把它们下放，使下击器的壳体到下面的接头，产生一种震击力量，把受卡部分震松。 /s uzo （1）上击器 ZT95g 上击器操作开始时，应先小范围活动钻具，以检查震击器工作情况，操作步聚为： VR2BdfKU, 下放钻具到指重表读数小于正常下放悬重100kN左右，使上击器关闭。震击器关闭过程，可在指重表上显示同来，指针会出现一段静止或回摆，说明上击器已经闭合。 4zB#3 上提钻具，一般比正常上提钻具的悬重多提200300kN，刹住刹把，观测上击器震击瞬间，指重表指针摆动，钻台上可感到震动。 fXvJ3w( 拟定上击器能正常工作后，反复以上两步动作，使震器反复震击。并且根据井下情况以及产生更大的震击力，直到解除事故，在需要长时间性震击时，应当每连续震击半小时，停止震击10min，以使震击器中液压油冷却。 TZi%,yK 震击器震击效果，在操作方面，除与上提速度有关外，重要是由上提拉力决定的，上提拉力虽受多方面因素的影响，但在定向井中重要考虑上提，下放钻具存在的摩擦阻力，上提震击和下放关闭时应去掉这部分阻力，对的的拟定提放载荷。 YN9ug3O+ （2）下击器 o;MC 下击器的操作可按下列步聚进行： 1C69o 在一般情况下，下击器在进中下总是处在“打开“的位置，需要下击时，司钻下放钻具，除去摩擦阻力外，压在下击器上的钻压要大于事先调节的震击吨位，然后刹住把，观测下击器工作，下击器震击瞬间，指重表的指针摆动，井口可感受到震动。 oat*ORL 需要再次下击时，一方面要使下击器重新打开，即上提钻具，直到指重表上所显示的悬重证明下击器已打开，下击器直接联接在下部组合的顶部，通过过渡接头，与加重杆相连。在大直径井眼中的塔式钻具中，震击器上部有时也加有几根小于震击器外径的钻铤。 prb;q 从规定上讲，正常钻进的钻具中，随钻震击器所安装的位置，应在钻具的中和点以上，使震击器处在拉伸状态，保持随钻震击器在正常钻进时处在打开的位置。但在定向井中，加有相称数量的加重钻杆代替部分钻铤，一般是把随钻震击器直接加在加重杆以下，防止震击器以上钻具遇卡，出现虽有震击器而无法工作的情况，在打捞钻具中，考虑震击器位置，应注意两个方面，一是震击器要尽量靠近鱼顶，二是震击器上部应有足够质量的钻铤。 LRP? SYJ-1型液体加速重要由心轴活塞总成和油缸套组成，心轴活塞总成重要由心轴、限位机构组成，用于传递正反扭矩。限位机构由可调节的限位机构由可调节的限位螺母、锁紧螺母等到组成，可调节工具的工作行程，以满足不同井况、上击器不同性能对工具的规定，并对工具起到安全保护作用。活塞总成采用组合式密封结构，以承受式具工作时的高压，形成可靠的密封。油缸套结构重要由上缸套、限位缸筒、下缸套和下接头等组成，它与心轴活塞总成结构形成一个可耐高压的密闭液缸，里面充满可压缩的液体。SYJ-1型液体加速器实质上是一个液压弹簧，当上部钻柱受拉而产生弹性应变时，其心轴活塞总成也在拉力作用下相对缸套自下而上运动。使液缸内的液体受压缩而储存了能量，当油压上击器完毕延时，进入自由冲程，消除钻柱应变现象时，加速器所积蓄的能量也随之忽然释放出来，同钻柱积蓄的弹性变形能一起转化为油压上击器撞击头向上的冲击动量，而加速了钻柱和油压上击器向上运动的速度，使被卡管柱受到向上的强烈撞击。此时，加速器完毕一个工作过程，并已复位。 evK.i*KfA 2、水泥卡钻解除方法 O1Ey2Q 水泥卡钻的解决可分为两种情况：一种是可以开泵循环的；另一种是开不了泵无法循环的。对可开泵循环的，可用浓度为15的盐酸进行循环，破坏水泥环进行解卡。对开不了泵无法循环时，则采用如下办法解卡。 $d 1）倒扣套铣法：先将油管倒至被卡的水泥面，用套铣筒铣去油、套管环形空间的水泥环，用套一根，倒一根的办法，将被卡管柱起出。 52q&)D4M 2）喷钻法：若油管偏靠套管壁又被卡住时，用套铣筒套铣就有困难，可采用喷钻法以达成解卡的目的。喷射器采用两根19mm的无缝钢管，其长度稍长或等于被卡油管长，下部各接一朝下的喷嘴，两根管子用电焊并排连接（避免落入鱼腔内）。下钻时，距鱼顶m处应放慢速度。碰到鱼顶应上提转动从环形空间放入，探明水泥面后上提1m开泵循环，正常后加砂喷钻，再套铣倒扣捞出落物。该方法不适应140mm套管内水泥卡钻。 viG7 3）磨铣法：当套管内径小或被卡管柱直径同样小时，可用磨鞋将被卡管柱连同水泥环磨掉。施工时，一方面将水泥环以上管柱采用松扣、切割等方法起出，然后用平底磨鞋或凹底磨鞋磨去管柱和水泥环。 |0ACapp! 磨铣时磨鞋上部应接扶正器。磨铣一段时间后，可用磁铁打捞器或反循环篮捞净碎铁屑然后再继续磨铣。 NjMbQ M4 3、解除落物卡钻 fMlxtj+5 落物卡钻因素多数是由于施工中责任心不强，或者工具构件质量低劣所导致的。如钳牙、卡瓦牙、螺丝、橇杠、搬手及其它小件工具等落井，将井下工具（如封隔器、套铣筒等）卡住，导致落物卡钻事故。 A/lxXyD 解决落物卡钻，切忌大力上提，以防卡死。一般解决方法有两种：若被卡管柱可转动，可以轻提慢转管柱，有也许挤碎或者拔落落物，使井下管柱解卡；若轻提慢转解决不了，或者管柱转不动，可用壁钩拔正捞出落物以达成解卡的目的。 ;3h=hyS 4、解除套损卡钻 usr/ 1）套损卡钻的因素： d2&sl(O （1）对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破损处，导致卡钻。 =G4R （2）在采用增产措施或井下作业等施工过程中，套管损坏，卡住井下工具。 h2Wg_ （3）构造运动、泥页岩蠕变、井壁坍塌等到方面的因素导致套管损坏，致使井下工具被卡。 MIub $C （4）对规章制度执行不严，技术措施不妥均会导致套管损坏而卡钻。 o )GNV 2）套损卡钻的解决： (ZC8)0i( 套损卡钻通常分为变形卡、破裂卡、错断卡。不管解决品那种形式的卡钻，都要将卡点以上的管柱取出，修好了套管，卡钻也就解除了。 QxwZ$?w% 5、解除通井规卡 DS9D:oE 1）具体计算通井规遇卡的准确位置。 i*:lZeU61 2）罗列通井规遇卡的因素，并用排列剔除的方法找出一至两个遇卡的重要因素。 YT+fOndjaF 3）针对因素制定解卡方案。 Q1mzr 4）检查井架绷绳、天车，游动系统，要符合标准。 Jcs0c 5）通井规因套管变形遇卡后可用上提下放方法解除。 H_nL 6）通井规如因结垢遇卡时，可根据垢型选用酸液浸泡，然后上提、下放活动解卡。 &amW;T 7）通井规在油层上部遇卡时，可用水泥车从油管内打入液体，进行蹩压，同时进行上提和下放的方法进行解卡（蹩压压力不得超过油层破裂压力或套管抗内压力的70%）。 )TnxsFC 6、解除封隔器卡 B_iD?bTD 1）水力压差式封隔器卡 sn #yM （1）水力压差式封隔器遇卡因素： kIWQ _2 受压后胶皮筒破裂破损。 cx_FtD 受压后胶皮接头处胶皮翻胀遇卡。 X4OUk 套管受压变形遇卡。 GKu8Ol-wu 胶皮工作后不能收缩。 C=2 胶皮在井下时间过长被垢及杂物卡死而遇卡。 Lwgj7| 井下油套环空掉入小件落物遇卡。 Q#QxJH （2）解卡方法： #56RV1 解除胶皮翻裂导致遇卡可采用上下活动的方法进行解卡。 3?iRf6;n 解除胶皮受压工作后收缩不完全导致的遇卡时，可采用加深下放方法解卡。 HhDiGzOSi 封隔器周边遇卡解除时可用建立循环、除垢浸泡方法解除遇卡。 A&*lb7X 解除落物遇卡时可用上提下放的办法，尽量能使落物排列好位置，慢慢起出，如卡死时可用倒扣打捞解卡。 _U(b 套管破损遇卡的解决方法可采用套铣修套，倒扣的方法来解除遇卡。 3e-qFlV8, 2）轨道式封隔器卡.lAqD- （1）轨道式封隔器遇卡因素： 8E mY,; 轨道式封隔器座在射孔段。 )#n07 & 轨道式封隔器座在套管接箍。 Wd#r-&!6j 转向轨道出现矛刺导向失灵。 ;U=IbK* 卡瓦牙片掉。 nJFH 卡瓦护罩断裂。 /.B7y( 脏物积沉太多。 ?C5r 胶皮翻破，导致卡钻。 TbX#K:l 套管破损严重导致卡钻。 GcNbH( （2）解卡方法： h6J0b_3h4 当轨道式封隔器在套管接箍处和射孔段部位遇卡时，可采用下放，下砸的方法来解除。 l2H-E&= 假如分析轨道式封隔器是由于卡瓦片散开，护罩断裂导致遇卡时可采用强力上提下砸的方法相结合来解除。 Ua0fs|t1v 轨道式封隔器胶皮翻裂而遇卡时，其表现上提下放带有很明显的柔弹性，此时可采用加深钻具，反复上提下放的方法解除。 ?Ie),c 轨道式封隔器因脏物而遇卡时，可选用建立循环、用酸液剂浸泡、上提下放活动解卡的方法来进行解卡。 u&hv&FY 因套管变形轨道式封隔器遇卡时可采用修套、上下活动解除方法进行解卡。 uJa9m1 因落物而卡死的轨道式封隔器采用倒扣的方法来解除。 FvpaUD （3）防止方法： -M=#UD 座封位置选择要避开套管接箍，射孔段。 ZqT8G 座封操作时要平稳，严格执行操作规程。 eh4a1 3）封隔器的卡瓦卡钻 aC$-riP,? （1）封隔器卡瓦卡钻也是常见的卡钻事故，其卡钻因素： Ggsgn 卡瓦式封隔器的卡瓦是弹簧控制收笼的。弹簧是比较容易损坏的部件，如弹簧断，卡瓦失去控制，起封隔器时，张开的卡瓦挂在套管接箍或射孔井段上而导致卡钻。 AA5.UN 有时封隔器胶皮破裂，在上提时，胶皮落到卡瓦的张开处，而使卡瓦一直处在张开的状态，卡瓦便死死地卡在套管上而得不到释放，导致卡钻。 FXLY*eRk （2）解卡方法： h?t#ABsVK 解除封隔器卡瓦卡钻可用上提解卡和正转的方法。具体做法是对钻管柱进行反复上提和下放活动，必要时可将封隔器卡瓦拉断，然后把余下的部分打捞出来，实现解卡。若活动解卡无效，倒扣或切割把封隔器以上的油管起出，再下钻杆带公锥打捞，然后正转钻具上提解卡。封隔器卡瓦卡钻，还可以用震击震击解卡。具体做法是把封隔器以上的油管倒出，用钻杆下带震击器、加速器、安全接头、打捞工具的组合钻具，打捞封隔器，捞到后使用震击器解卡。 +HU 第二节打捞作业技术 hM_0/o- 在油水井生产过程中，由于各种因素常引起井下落物和井下工具遇卡。各种井下落物在很大限度上影响着油井的正常生产，严重时可导致油井停产。因此，需要针对不同类型的井下落物，采用相应的打捞工具，打捞出井下落物，恢复油井正常生产。 MTnW5W-r9 一、打捞作业的分类 Om0)q 采用一定的方法或工具打捞出井下落物的作业过程称打捞作业。打捞作业的分类。 |H?L （一）按落物种类进行划分 RSv?imi= 根据井下落物的种类可将打捞作业提成四类： c:*HO 1、管类落物打捞，如油管、钻杆、封隔器、工具等。 ON,sN 2、杆类落物打捞，如（断脱的）抽油杆、测试仪器、抽汲加重杆等。 FxovI- 5 3、绳类落物打捞，如录井钢丝、电缆等。 EWb#+BP 4、小件落物打捞，如铅锤、刮蜡片、压力计取样器和凡尔球、牙轮等。 olsX=5 * （二）按打捞作业的难易限度划分 nP6QwSH 这是现场按照工程解决难易限度进行分类的一种方法，分为一般打捞和复杂打捞两种。这种划分方法便于施工准备和制定施工措施。 o Je 1、一般打捞的划分界线是：凡掉入井内的管类、封隔器和绳类等，没有卡钻遇阻等复杂情况，一般作业队的设备及技术力量可以解除的故障，并且不需要采用转盘倒扣、套铣、磨铣等工艺的作业。在采油、注水、修井过程中掉入井内的铅锤、刮蜡片、压力计、钢丝和钢丝绳等，或在修井过程中没有按操作规程办事，导致的修井工具、管类、绳类掉入井中，或钻具（管柱）、封隔器被卡断落在井内，用简朴提拉、震击解卡可以解除的，均属于一般打捞。 Ygfqc （二）杆类落物打捞工具 mw&T 常用工具：有抽油杆打捞筒、组合式抽油杆打捞筒、活页式捞筒、三球打捞器、摆动式打捞器、测试井仪器打捞筒等。 /&i6vWMhP （三）绳类落物打捞工具 6L,#aKm 常用工具有：内钩、外钩、内外组合钩、老虎嘴等。 Pf:;iXH? （四）小件落物打捞工具 kf:Nub+h t 常用工具有：一把抓、反循环打捞篮、磁力打捞器等。 %TeH#%g （五）辅助打捞工具 Bv0Kau 各种震击器（上击器、下击器、加速器和地面下击器等）、安全接头和各种井下切割工具等。 Y6 O s1 （六）倒扣工具和钻具组合 xG1(vn83gq 1、常规打捞施工时常用的倒扣工具有：倒扣器、倒