瓦斯综合治理方案.doc
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1、 镇雄县山脚煤矿2023年瓦斯治理方案 三月五日 镇雄县山脚煤矿有限公司2023年瓦斯治理 方案会审表职务或部门意 见签 名日期矿 长总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长安全科生技科通防科地测防治水办公室机电科调度监控中心会审意见: 矿井性质:机械化升级改造 核定生产能力:6万吨, 建设规模30万吨重要方案要点: 1、矿井及井田瓦斯地质概况;2、成立瓦斯治理领导机构及职责;3、通风系统治理方案及措施;4、分源治理瓦斯方案及措施;5、严格瓦斯检查制度及控制和消除引爆火源的措施;6、瓦斯、煤尘爆炸隔爆措施;7、监测监控系统重要治理方案及措施;8、瓦斯治理保障措施煤矿汇审意见:(附参与会审人员个人
2、意见签字表) 煤矿公司矿长签字: 镇雄县山脚煤矿(章) 201 年 月 日煤管所集体审查审批意见:煤管所长: 201 年 月 日(公章) 安全股室意见: 201 年 月 日局领导审批意见: 署名: 201 年 月 日(公章)镇雄县山脚煤矿2023年瓦斯治理方案审批表 第一章 矿井概况 一、交通位置 矿区有2km简易公路与镇(雄)威(信)公路相通,距雨河镇6km,往东20km经威信县城可达四川省叙永县,往南56km经镇雄县,镇雄县城至昭通市公路里程300km,至昆明市公路里程598km,至贵州省赫章县公路里程55km,至贵州省威宁县火车站135km,至彝良县火车站230km。镇雄县距内(江)昆(
3、明)铁路盐津站70km,交通较方便。 二、矿井设计生产能力 山脚煤矿属改扩建矿井,其设计生产能力为30万吨/年,设计服务年限为24.8年。 三、开采煤层及开采范围 1.含煤地层 二叠系上统龙潭组第二段(P2l2):为矿区重要含煤段,分布矿区西部及北西部,一般厚25-69m,平均厚55m。由上至下编号有C5a、C5b、C6a、C6b和C6c共5层煤,6.80m,含煤系数为12.36%;其中含可采煤层2层(C5b、C6a),可采煤层平均总厚4.53m,可采含煤系数为8.24%。 2.煤层 区内主采煤层共2层。分别为C5b、C6a 。 (1) C5b煤层 C5b煤层:位于龙潭组最顶部。上距长兴组泥灰
4、岩12-17m;煤厚1.48-1.85m,平均厚度1.64m;顶板为深灰色泥质粉砂岩,底板为泥岩。局部含一层厚0.03-0.04m夹矸,结构简朴。全区可采,为稳定煤层。 (2)C6a煤层 C6a煤层:为矿区重要可采煤层,位于二叠系上统龙潭组(P2l)地层顶部,上距C5b煤层垂直间距为1-8m;煤厚2.51-3.54m,平均厚度2.89m;顶底板均为深灰色泥岩。局部含一层厚0.03-0.04m夹矸,结构简朴。全区可采,为稳定煤层。 3、可采煤层顶底板岩性特性C5b煤层:煤层顶板、底板为粉砂质泥岩、泥岩,粉砂质泥岩类岩石自然抗压强度13.3826.87 MPa,饱和抗压强度12.2526.35 M
5、Pa,为较软弱半坚硬岩组;泥岩类岩石自然抗压强度4.8814.22MPa,饱和抗压强度6.4111.94 MPa,为软弱岩组,泥岩易吸水膨胀,发生底鼓现象,稳固性差。C6a煤层:煤层顶底板为泥岩,自然抗压强度3.0616.78MPa,饱和抗压强度3.1813.54MPa,为软弱较软弱岩石,泥岩易吸水膨胀,发生底鼓现象,稳固性差。 4、开采范围 根据镇雄县山脚煤矿有限责任公司山脚煤矿采矿许可证,山脚煤矿矿区范围由13个拐点圈定,矿区走向长约1.7km,倾斜宽约1.28-2.78km,开采深度为+1500m+450m,矿区面积约3.35km2,生产规模为30万t/a, 四、通风系统现状 矿井现有两
6、台型号为FBCDZ13/230地面用防爆抽出式串联轴流通风机,一台运营,一台备用,配套电机230kW,风量15.233.7m3/s,风压4631750Pa。 掘进工作面安装使用FBD6.0/211型局部通风机和FBD6.3/222型局部通风机,风筒选用500mm阻燃、抗静电胶质风筒,其供风能力满足掘进巷道掘进需要。 五、监控系统现状 矿井监测监控系统长时间停产导致无法使用,现已与技术服务公司签订安装维护协议,随着建设的开展将一并安装到位投入使用。第二章 井田瓦斯地质概况 一、矿井瓦斯、煤层自燃倾向性 根据历年瓦斯等级鉴定结论,矿井最大相对瓦斯涌出量8.87m3/t,最大绝对瓦斯涌出量1.02m
7、3/min,属瓦斯矿井。根据云南省煤炭产品质量检查站的鉴定报告:C5b煤层自燃倾向性分类为II类,属自燃煤层,C6a煤层自燃倾向性分类为III类,属不易自燃煤层,C5b煤层、C6a煤层无煤尘爆炸性。 二、地质构造 矿区允许开采范围位于石坎向斜西翼,倾角3548,矿区东侧发育有F1断层,且位于煤层露头边沿,对矿井的开采无影响。矿区构造复杂限度为简朴类型。第三章 瓦斯治理方案及措施 一、成立瓦斯治理领导机构及职责 1.成立机构 组 长:毛福选(矿长) 副组长:秦光国(总工程师) 成 员:蒋义建(安全副矿长) 苏坤凤(生产副矿长) 廖艳平(机电副矿长) 李华伯 (通防技术员) 廖黄飞 (地测技术员)
8、 陈举藩(机电技术员) 毛朝沛(采煤技术员) 谢先强 (掘进技术员) 2.领导机构具体职责、规定 (1)组长对矿井防治瓦斯事故全面负责,定期检查,平衡矿井防治瓦斯工作,解决所需人、财、物等问题,保证矿井防治瓦斯工作正常进行。 (2)矿总工程师对防治瓦斯事故负技术责任,负责组织编制、审批、实行、检查矿井防治瓦斯工作规划、计划和措施,指导矿井开展防治瓦斯工作。 (3)按照岗位责任制,各分管副矿长、技术员对分管范围内的瓦斯管理工作负责,负责贯彻所分管业务范围内的瓦斯防治工作。 (4)相关科室和施工队负责人:对分管单位业务范围内的防治瓦斯工作负管理责任。 (5)相关单位技术员:对分管单位业务范围内的防
9、治瓦斯工作负技术责任。 (6)瓦斯防治工作领导小组定期召开瓦斯防治专题会议,由矿总工程师负责组织有关人员(涉及矿分管领导、科室和施工队负责人),实行参会人员签到制度。领导小组要认真执行“一通三防”隐患排查整改制度,会议列出的“一通三防”隐患必须按照“五贯彻”规定进行整改闭合管理。 (7)每月底前召开瓦斯治理综合分析例会,按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系和基本规定和“风量足、断面够、系统顺、设施牢、不失爆”原则,总结当月防治瓦斯工作,根据矿井下月生产安排,逐头逐面分析瓦斯灾害情况,安排下月灾害预报和防治瓦斯工程计划,保证矿井安全生产。 (8)天天的矿调度会
10、议均要把防瓦斯工作放在首位,领导小组应组织参会相关人员必须逐头逐面进行分析,对采掘工作面出现地质构造变化,煤层变薄、变厚、应力集中区要及时分析瓦斯变化情况。 (9)矿井进行反风演习、通风系统调整时,瓦斯防治工作领导小组必须召开专题会议进行部署。 二、通风系统治理方案及措施 (一)采掘布掘 1.开拓布置 矿井开拓方式为平硐+斜井综合开拓,目前矿井有三对井硐,即:+1408m主斜井标高,+1409m回风平硐,新掘+1418m回风斜井,矿井现开采水平为+1220m,目前+1418m回风斜井正在施工之中,机械化改造升级首采区开拓布置暂运用原有生产通风系统。 2、井巷施工根据镇雄县山脚煤矿有限公司202
11、3年度生产计划,2023年度矿井计划完毕机械化升级改造扩建建设井巷工程3693m,其中新掘井巷工程量1286m,维护改造原有巷道工程量2407m。全年计划组织两个岩巷掘进工作面和两个改扩维修点,目前新回风斜井正在施工中,其供风于地面安设局扇风机供应,井下仅布置一个岩巷掘进工作面(新回风斜井、回风上山)和两个改扩维修点(轨道暗斜井、11501采面回风巷)。 (二)通风系统 1.通风系统合理可靠 (1)主扇通风(1)矿井目前安装使用FBCDZNo13/230对旋轴流式重要通风机2台,额定风量18.328.3m3/s,风压:H=1501800Pa,其中1台运营,1台备用。后期+1418m回风斜井按照
12、设计规定安装FBCDZNo18-6/290对旋轴流式重要通风机2台,额定风量3065m3/s,风压:H=3003300Pa,其中1台运营,另1台备用。(2)矿井现有6台FBD5.6/211型矿用防爆对旋局部通风机,额定风量360230m3/min,额定风压风压:6204230Pa,4台FBD6.0/222型矿用防爆对旋局部通风机,额定风量470300m3/min,额定风压:7704300Pa。 (2)局扇通风建设期间岩巷掘进工作面配备FBD6.0/222型矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机,采用500mm抗静电阻燃柔性风筒供风,可以满足规定。局部通风机重要参数详见表1。表1 局部通风机重要参数型
13、号局部通风机重要参数功率(kW)风量(m3/min)全风压(Pa)全压效率(%)噪声(dB)FBD6.3/22222247030077043008025改扩维修点配备FBD5.0/211型矿用隔爆压入式对旋轴流局部通风机,采用500mm抗静电阻燃柔性风筒供风,可以满足规定。局部通风机重要参数详见表2。表2 局部通风机重要参数型号局部通风机重要参数功率(kW)风量(m3/min)全风压(Pa)全压效率(%)噪声(dB)FBD5.0/21111236023062042307525(3)通风方式 矿井通风方式为并列式,通风方法为机械抽出式.(4)通风系统根据矿井的开拓部署及通风方式,矿井目前采用“一
14、进一回”通风,新鲜风流由+1408m主斜井进入,经井底车场、暗主斜井(皮带斜井)、区段运送巷进入各掘进工作面及改扩维修点;掘进工作面和改扩维修点污风经回风巷、总回风上山,+1409m回风平硐、引风硐,然后由重要通风机排出地面;后期随着+1418m新回风斜井与+1350m南运送巷贯通后,矿井通风系统随之改变,形成“两进一回”通风,即+1408m主斜井和+1409m辅助平硐(现回风平硐)进风,+1418m回风斜井回风。掘进工作面及改扩维修点采用局部通风机压入式供风。 2.加强通风管理防止瓦斯积存的措施 (1)通风异常是导致瓦斯积存的重要因素,建立一个安全可靠、完整的、独立的通风系统,采用中央并列式
15、通风方式,重要通风机工作方法为抽出式,通风机房有专人值班管理主扇风机。 (2)矿井配备了2台重要通风机,一台工作,一台备用。 (3)矿井总风量计算符合本矿实际情况,合理进行风量分派,准时每旬进行测风,在阻力计算中进行了风速验算和校核。(4)建立完善的通风设施和通风系统的检查制度。配备足够数量的通风安全检测仪表,仪表必须由国家授权的安全仪表计量检查单位进行检查。(5)加强局部通风及局部风机管理。 掘进工作面采用局部通风机通风,局部通风机配备有同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自
16、动启动,保持掘进工作面正常通风。 局部通风机和启动装置,安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口均大于10m;全风压供应该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,杜绝循环通风,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程有关规定。 局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转,天天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验,每15天要进行瓦斯、风电闭锁实验一次。实验记录要存档备查。局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请,通风、机电等部门审查并共同实行。严禁3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供
17、风。(6)风筒管理采用抗静电、阻燃风筒,风筒直径不得低于500mm。加强对风筒的维护,风筒必须整齐,转弯应平缓,破损的风筒必须及时修补,减少风筒的漏风,保证工作面迎头有足够的风量。掘进工作面施工过程中,风筒出风口应随工作面掘进及时移动,保证掘进工作面有足够风量,风筒出口到掘进工作面的距离不得超过5m。风筒吊挂要平、直、紧、稳,逢环必挂。风筒在拐弯、过风墙处要用硬质风筒,不准拐死弯。 风筒间接口严密,无破口(末端20m除外),无反接头,采用双反压边。3.及时安全地解决已积存的瓦斯 (1)因检修、停电或其他因素停止重要通风机运转时,必须制定停风措施。 (2)使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁
18、,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风机后方可恢复工作,使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 (3)使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等因素停风时,必须将人员所有撤至全风压进风流处,并切断电源。 恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员启动局部通风机。 (4)矿井
19、必须有因停电和检修重要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风,必须编制排放瓦斯和送电安全措施。恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须通过通风、瓦斯检查人员检查,证实瓦斯浓度低于1.0%以下,无危险后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定期,方可启动。 (5)临时停工地点,不得停风;否则必须切断电源,设立栅栏,揭示警标,严禁人员进入,并向调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达成3.0%或其他气体浓度超过煤矿安全规程规定不能立即解决时,必须在24h内封闭完毕。 (6)恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时
20、,必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。 (7)严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。 4.加强瓦斯排放工作的安全管理 (1)瓦斯排放实行分级管理制度。 临时停风时间短,瓦斯浓度不超3%的采掘工作面,由通风队和瓦斯检查员负责就地排放。 巷道瓦斯浓度超过3%,排放瓦斯风流途径路线短、直接进入回风系统,不影响其他采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师组织有关部门共同审查签字批准,由矿山辅助救护队排放,并报县级煤炭管理部门备查。 掘进巷道瓦斯积聚或贯通已封闭的停工区,瓦斯浓度超过3%,排放瓦斯路线长,影响范围大,排放瓦斯风流切断采掘工作面的安全出口,其排放瓦斯的安全措施必须
21、由矿总工程师组织有关部门共同审查签字批准,由矿山辅助救护队排放,并报县级煤炭管理部门备查。 批准的排放瓦斯的安全措施必须由矿总工程师负责组织贯彻,责任贯彻到人,并签字备查。 由通风科负责监督排放瓦斯的安全措施的实行,必须有安全检查人员在现场监督检查,安全措施不贯彻,绝对严禁排放瓦斯;若发现违章排放瓦斯,必须责成立即停止,并追查责任,严厉解决。 (2)局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须一方面检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.5%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合上述第三条启动局部通风机的条件时,方可人工启动局部通风机,恢复正常通风。 (3)停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二
22、氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采用安全措施,控制风流排放瓦斯。 (4)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制订安全排瓦斯措施,报矿技术负责人批准。 (5)在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。 (6)独头巷道长或封闭的独头巷道启封后排放瓦斯采用逐段通风排放法:排放由外向内逐段
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