服装品质手册.doc
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1、服装品质手册服装制作常规规定(注:若客户有特殊规定的,则以客户规定为准。)一、总体规定1、面料、辅料品质优良,符合客户规定,大货得到客户确认或得到权威认证机构的检查报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;6、包装美观、配比对的、纸箱大小适合、适于长途运送。二、面料1、若客户没有特殊规定,我司规定货品至少达成的色牢度为:(1)水洗色牢度:A、单洗牢度(Colour change)3-3.5级B、粘色牢度(Colour stain)3-3.5级(2)磨擦色牢度:A、干擦(Dry)3-3.5级B、湿擦(Wet)2.5-3级(3)光照色牢度:4
2、级2、对色准确,大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内,并需经客户确认。3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。4、面料规定成份配比准确,纱支密度均匀,梭织面料要达成客人规定的密度,针织面料规定克重误差范围在5%以内。5、尺寸变化,若无具体规定,规定所有面料应控制在:5次普洗后,每一方向最大误差在3%以内;3次干洗后,每一方向最大误差在2%以内。6、阻燃性,对于纯人造纤维面料可以免测,动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒,计算燃烧时间,超过7秒不延燃可以接受,少于7秒则不合格。7、出口定单的材料均规定不含偶氮染料,应对工厂根据定单规定进行逐笔或阶段性测试
3、。三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质,所有金属配件不含镍,塑料类配件不含镉。2、织唛、提花织带类,规定图案清楚、切边整齐、不抽纱。3、印刷品规定清楚、不透底、不脱胶。4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。5、松紧带、弹力绳弹性良好。四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节(此工作由业务员在产前样检查时完毕),各业务员应规定技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。五、外观规定1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别规定除外)。
4、3、开叉顺直、无搅豁。4、 口袋方正、平服,袋口不能豁口。5、袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正,平服。6、领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖绊高低、长短宽窄一致。9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车。11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带,两边的花纹要对称。13、填充物平服、压线均匀、线
5、路整齐、前后片接缝对齐。14、面料有绒(毛)的,要分方向,绒(毛)的倒向应整件同向。15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。16、面料是涂白胶的,针孔处不能有白胶渗出,车缝线要湿线油(最佳的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过)。17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM,封口一致,牢固,整齐。18、规定要对条纹、对格的面料,条纹要对准确。六、尺寸:若无特殊规定,衣服平放于桌面自然状态下度量,允许的误差范围如下:(备注:假如在生产前发现有较大的误差,要想一切办法改善,使误差范围降到最小。)1、梭织面料类、单位CM2、针织面料类、单位CM七、各类布料缝制的针迹密度八
6、、 成品面料疵点检查标准- 以上“六七八”均为表单,暂略过。九、包装1、线头、污渍要清理干净,2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才干入袋3、 若用有水份的擦布掠过衣服后,要将衣服晾干后才干入袋。4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。6、塑料袋不得破损。7、配比对的、不混装、短装;8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱,我司在配发垫板时也要按内箱数量发出)。9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况,则要
7、立刻更换纸箱。10、订单无特殊规定,每个订单只允许三个尾箱。11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。12、打箱带牢固。13、装箱单要按实际填写清楚、整洁,及时送给生产部。目 录一 经营原则二 工作程序三 验厂四 色板样及确认五 测量方法六 样衣制作及确认 七 面料检查八 包装九 质量查验方法十 裁 剪十一 生产线上质量控制十二 水洗十三 性能测试内容十四 操作工的职责概述-共同的经营原则我们专业从事纺织品国际贸易,积累了非常丰富的实际经验,我们建立了自己的经营原则和具体的操作规范,规定我们的供应商(工厂)都必须执行这些原则和规范,否则我们会重新审阅和估量两者之间的合作关系。 一 遵守法
8、律和道德准则任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的,我们严格严禁我们的职工与有这种经营思想的公司有任何业务往来,一经查实即与这些公司停止合作并立即辞退与此事有关连的我司雇员。二 尊重人权,遵重劳工的基本权利1. 工厂车间的安全与卫生我们规定工厂给予本厂内的员工有一个符合法律法规的、安全的、并且是健康文明的场地。2. 自愿原则我们将不同那些运用逼迫劳动手段而开展生产的公司合作,这些手段是指:政治逼迫,处罚性留用,通过劳动向劳工和平的灌输某些政治观点。我们强调劳工的劳动是在自愿的原则上进行的。3. 合理的纪律规定工厂在执行劳动纪律时,不可以对劳工采用肉体的或精神的处罚,用粗鲁的语
9、言或野蛮的人体动作对待劳工是严格严禁的。4. 无种族歧视结识和遵重世界范围内文化的异同,遵重不同种族劳工的个人生活习惯和信仰,遵重各民族间、地区间人员的平等。5. 合理的工作时间及加倍支付加班工资 劳工的工作作业时间不超过60小时/周,除非雇主加倍的支付劳工加班工资,并通过工会批准后方可延长每周工作时间。6. 公平、合理的工资劳工的工资水平必须符合本地的政府或经同业工会批准的,我们建议雇主给予劳工较好的工资待遇和较好的福利,以便他们以及他们的家属可以有一个较好的生活保障。7. 绝对不雇用童工工厂绝对不能雇用童工从事生产,不管本地的法定年龄多少,我们反对16周岁以下的儿童为我们生产产品。三 保护
10、环境我们规定生产工厂的废水、废气、废料必须通过解决后符合排放标准排放,对本地的环境没有污染,我们将不与给所在地导致污染的工厂合作。 四 批准进厂评估打分我们规定工厂允许我们知道工厂的所有设备,保存核算这些设备的权利,例到某个部门,某点检查生产设备,坚决反对工厂隐瞒虚报生产设备。工厂应批准用我们的标准对其进行综合评分,以便更好的了解工厂综合生产能力。五 严格的质量保证体系我们规定工厂有一套独立于生产操作的质量保证体系,以保证工厂生产出的质量符合指定的规定。六 合理的价格工厂有责任和义务给予我们最佳的价格,这是我们与工厂能否合作的基本条件之一。七 责任的承担供应商(工厂)按照自愿的原则,签订有约束
11、力的协议,并对协议的条款承担相对的责任,涉及经济的或法律的责任。我们坚决反对工厂签订超过其自身能力的无效协议。以上七点是我们的基本经营原则,只有认同这七点原则的公司才干成为我们的工厂供应商. 基本工作程序此标准以出口美国服装为基准,欧洲、日本及其他国家的服装可以参照此工作程序。一 定单规格表(款式样、批办样、产前样)1. 报价用规格表-款式样此规格表重要用于设计师看款式效果及生产的用料计算,一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用,这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完毕。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,由于这些内容与规
12、格往往同成本直接相关联,任何有助于减少成本而又不改变原有服装的基本规定的方法和建议都可以提出来,经我们公司批准后即可更改,所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后相应。2. 样品规格表-批办样此表重要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体规定逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主辅料。3. 大货生产规格表-产前样一旦批办样被客户批准合格后,此时客户才提供对的的大货生产用规格表,只有这个产
13、品规格表才是供工厂大货生产用。假如用以前的规格表代替,经常会发生差错,由于通过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。二 工厂的评估一般情况下,定单下新工厂之前,我们质监部门要对工厂进行打分评估,本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作,质监部门将这个评估结果转给生产部做参考,以便生产部了解该厂的优弱点,在生产跟踪时会注意到他的侧重面,是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达成某一标准之后的生产公司方可生产本公司的订单
14、,当然也有也许本公司或最终客户指定专职评估公司来完毕这项工作。三 颜色的确认一般订单,规定厂家提供至少每组三个颜色以上,ABC给予我们的客户挑选确认。有时候部分工作,会规定工厂直接同用户的实验室联系,这样可以减少环节,减少准备时间。四 查布对于一般的产品贸易,工厂对进来的布料必须进行10%的抽查,这些工作有时候有第三者和中间商完毕,特别注意重点查验:数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点,所有这些检查记录必须保存下来,以便我们或客户的随时抽查,证明工厂在做这个工作。五 色差限定从理论上讲,规定每匹剪 2 X 2 的小布样与标准颜色进行对照,在实际执行时,工厂裁剪
15、部门要每匹对照,对不同缸号,应严格区分,并对照颜色,当染色质量不稳定期,更须严格监视。六 裁剪确信裁剪准确,裁剪须天天检查,检查被裁部分所有按纸板规定裁,同时检查上、中、下层位置差异不得大于 1/8。七生产线上检查任何管理是公司内部的事,但我们作为客户,规定工厂须有生产线上质量控制系统,只有这样才可以减少或消除生产线上流出来疵点产品。工厂应当做到随时抽样,每捆半成品要有号码标记,假如有疵点发现,必须有明确的贴纸或其他标记,说明是接受还是返工,同时尚有日期、操作工的姓名(或代号)、疵点名或号码,线上检查员对关键的操作部位要重点检查,特别注意到将引起整个质量问题的疵点,要在整个管理方面注意并争取必
16、要的防范措施。八 成品检查产品出运前,必须对所有的产品作 100% 的检查,假如返修或重新整理,会影响出运。工厂应注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文献应当所有准确。最后的检查时通常用AQL的水平代表产品质量的水平,在AQL标准的具体内容中,还涉及了采用的方式、方法以及接受返修数的标准,具体每个定单AQL标准并不相同,这同定单的大小,最终质量规定、客户有关,一般比较多的是AQL4.0,当然也有少量的 2.5或 6.5。几家美国公司规定如下:成品做工及性能AQL水平-DSD高规定4.0,MENYRIS/DSD4.0,TARGET4.0成品尺寸AQL水准-梭织6.5,针织10.0这三家公司在美国
17、的成衣生产中具有代表性,对有不同的公司在生产过程中本公司会告知AQL标准,没有告知基本是这个水准。九 水洗测试消费者是最后的质量检查员,为方便消费者购买到满意的产品,产品水洗后的性能要能达成设计时的规定,工厂做衣服水洗重要是以下几个环节: a. 测量长度b. 按洗麦指示作c. 拿出放2小时d. 按洗麦指示做e. 再洗2次f. 缩后 (长 X 宽)g. 采用灰色板,对照成品变化情况,然后总结评语和结论,假如工厂没有采用美国标准水洗,衣服到美国后将在实验室重做,在水洗的测试中,各国有很大的差别,我们国内与美国的方法也大不相同,而最后选定的测试方法,应当是销往哪里,采用哪里的标准。 十 服装成品测试
18、-船前样所有衣服装船前,按我们规定作成品标准测试,服装的材料品种不同,测试内容各不相同。在装船前送到我们指定或认可的实验室,进行有关项目的测试,测试地有生产厂本地的,也有美国的或第三个国家。测试合格,则我们仓贮物流部安排出运。验厂一.工厂基本情况1. 名称2. 地址3. 电话号码4. 传真号码5. E-MAIL地址6. 工厂成立年限二.有关政策法规7. 工厂自身以及生产、排污过程中环保和生产安全面是否符合本地的法规,法律。8. 工厂必须有整洁的通道,以便产品流水作业的畅通,一旦车间发生意外(例起火)等职工容易逃跑。9. 消防设施要配齐,并且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。
19、消防口每层都有,并且要能用。10. 工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍(10%-20%职工比例)。没有宿舍的工厂,必须配备相应的交通设施,是否有公交车或厂车等。 11. 工厂最低年龄是否符合本地法律规定法定年龄,是否有劳改工人等。不允许职工带子女入车间。 12. 工厂的最低工资是否高于本地政府规定规定,在本地属于高还是低? 13. 政府规定每周工人的工作时间?14. 是否有登记执照(必要时请复印)15. 工厂总职工为多少?其中车缝为多少?QC为多少?技术带线师傅有多少?纯熟工人为多少? 不纯熟工人为多少? 16. 是否有自营进出口权?17. 工厂建筑面积有多少?建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构
20、/钢结构?占地面积有多少?18. 供电,供水是否有困难?三.工厂内部情况 19. 工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护,车间内的温、湿度可否进行调节。20. 对进来的布料是否抽查,片子是否所有检查,是否有书面记录,衣片和布抽查比例是否大于10%。 21. 对色布或印花布是否进行色差检查,检查的比例为多少22. 工厂对色差的限定限度如何,对有色差或色疵的布料如何进行控制,在裁剪时用什么方法进行区分?工厂是否有区分颜色的灯箱,用什么光源,有的话请提供记录。23. 裁剪台板是否数量够多,长度够长。? 24. 拉布是否有专门设备?25. 纸板是否由本单位制作?26. 对每片裁片是否所有
21、进行检查?在裁剪房里,是否有质量管理人员,例检查纸板的对的度,裁片的质量情况,生产计划与裁剪规定等等。27. 车缝设备是否符合大货生产?车缝设备是否配套(假如工厂生产针织产品,其平车,拷克,五线等是否能合理使用和起码配备)。假如做裤子是否配有橡筋车,套结车等。28. 机动工比例为多少?29. 烦请提供一张工厂的设备目录?涉及设备主机的型号,数量,年限表格,以便了解该厂的生产设备,和实际生产能力 30. 是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装?四.质量管理系统 31. 是否有制度化的质量管理系统和内容?写的质量制度是否在执行,是否有记录的质量操作制度,当问题发生时,事先进行解决等内容的记录
22、。32. 是否有以前质量不良事故记录?每个订单质量疵点百分率记录,是否有做最后的随机抽样检查。33. 是否有过程质量控制?是否有以前的不良质量记录?对每个操作工的产品进行检查,质量不好规定车缝工100%返修的记录,是否有线上QC?工厂是否有接受或返修制度? 36.是否有独立行使职权的质量控制人员?工厂是否有质量总监,对产品质量独立行使职权34.是否100%的衣服做最后检查(涉及尺寸和敷料)?是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。35.产品质量检查是否是随机抽样?是否对不纯熟的操作工有正规的训练计划,使他们可以获得必要的操作技能,在上线时适应大规模流水作业生产。36.是否有专门的质量管
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