6S推行行动方案.doc
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1、6S推行行动方案一6S的概念 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(Safety) 六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:Svkvivi服装知识库-vivi服装学习1.革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”);Svkvivi服装知识库-vivi服装学习2.遵守规定的习惯;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习3.
2、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习4.文明礼貌的习惯。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习A整理:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习不必要的东西要尽快处理掉。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习目的:Svkvivi服装知识库-vivi服装学习改善和增加作业面积;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习现场无杂物,通道畅通,提高工作效率;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习减少磕碰的机会,保
3、障安全,提高质量;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习消除管理上的混放、混料等差错事故;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习有利于减少库存量,节约资金;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习改变作风,提高工作情绪。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习B整顿:物品摆放要有固定的地点和区域,以便寻找,消除因混放而造成的差错;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习物品摆放地点要科学合理;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习物品摆放要目视化,将摆放的区域加以标示区别。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习目的:Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 工作场所一目
4、了然;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 整整齐齐的工作环境 ;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习消除过多的积压物品;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习通过整顿以便用最快的速度取得所需物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习提高工作效率和产品质量,保障生产安全。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习C清扫:将工作场所清扫干净;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习保持工作场所干净、亮丽的环境。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习目的:Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 消除赃污,保持职场内干干净净
5、、明明亮亮 ;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 稳定品质;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 减少工业伤害。D清洁:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习目的:Svkvivi服装知识库-vivi服装学习维持上面3S的成果。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习E素养: 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习目的:Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 培养具有好习惯、遵守规则
6、的员工;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 提高员工文明礼貌水准;Svkvivi服装知识库-vivi服装学习 营造团体精神。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习F安全:强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强 度,改善工作环境。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习目的:Svkvivi服装知识库-vivi服装学习保障工人安全,改善工作环境Svkvivi服装知识库-vivi服装学习减少工伤事故, 确保安全生产。二6S的作用6S的五大效用可归纳为:B4Avivi服装知识库-vivi服装学习5个S,即: Sales(推销)、saving(节约)、safet
7、y(安全)、standardization(标准化)、satisfactions(满意)B4Avivi服装知识库-vivi服装学习1、 6S是最佳推销员(Sales) B4Avivi服装知识库-vivi服装学习被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 ;B4Avivi服装知识库-vivi服装学习整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。B4Avivi服装知识库-vivi服装学习2、6S是节约家(Saving ) B4Avivi服装知识库-vivi服装学习降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费,节省很多宝贵的时间 ;B4Avivi
8、服装知识库-vivi服装学习能降低工时,提高效率。B4Avivi服装知识库-vivi服装学习3、6S对安全有保障(Safety) B4Avivi服装知识库-vivi服装学习宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 ;遵守堆积限制,危险处一目了然 ;B4Avivi服装知识库-vivi服装学习走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。B4Avivi服装知识库-vivi服装学习4、6S是标准化的推动者(Standardization) B4Avivi服装知识库-vivi服装学习“3定”、“ 3要素” 原则规范现场作业 ;大家都正确的按照规定执行任务 ;B4Avivi服装知识库-vivi服装学习 程序
9、稳定,带来品质稳定,成本也安定。B4Avivi服装知识库-vivi服装学习5、6S形成令人满意的职场(Satisfaction) B4Avivi服装知识库-vivi服装学习明亮、清洁的工作场所;员工动手做改善、有成就感 ;B4Avivi服装知识库-vivi服装学习能造就现场全体人员进行改善的气氛。Svkvivi服装知识库-vivi服装学习三6S行动计划步骤表为了有步骤有节奏的逐步推行6S工作,特制定如下行动计划日期表:6S行动项目项目内容完成人完成时间制定行动计划步骤把推行6S工作的时间表列出6S行小组成立行动小组由生产部、质检部、企管部三大部门组成6S行小组拟定各区域图把各部门要推行6S的区
10、域平面图制作出来6S行小组制定物品摆放标准按要求把区域内物品正确摆放位置之标准定下来6S行小组拟定区域线和标签的标准明确大小区域和不同物品标线和标签制作要求6S行小组完成样品室的制作依照以上几点制作一个标准的样办6S行小组对标准样办进行可行性评估联合全体部门主管对标准样办进行评价6S行小组全厂推行6S全厂依照标准的6S样办进行推行、改善各部门6S推行效果评定对各单位区域内的6S推行情况进行评定、改善6S行小组纳入绩效管理推行效果确定后,制定维持6S现状的考核方案6S行小组制定6S检点表有针对性的制定对6S现场的检点检查表6S行小组设定稽核人员由企管部设定专人对6S维持进行稽查,并提出改善意见6
11、S行小组下面就对以上表格上的各项工作进行详细的描叙。四成立6S行动小组 16S行动小组组成 6S行动小组由生产部经理、质检部经理、企管部经理或6S推行专员组成,人数略在45人间; 2行动小组的职权 A6S行动小组的职责 制定6S行动计划; 制定6S推行目标; 完成6S区域划分,制定6S标准样办室或区域; 区域线和物品摆放要求的制定; 协助各单位推行6S工作,对推行过程中出现问题的解决与处理; 完成6S行动评估; 制定6S绩效考核方案; 拟定6S检点表中的检点内容; 推行6S文件、标准的制定; 行动小组的权力在工作中为最高执行和管理者;对不执行和有意造成困扰的单位有处罚权;区域范围确定权,要更改
12、一定要经行动小组同意才可;相关物品的使用和调动权;有对与工作相关事情或阻碍工作的人事进行调整处理的权力。五拟定各单位区域图按各部门中的各个工序、流程,办公室,活动场所,食堂等划分出各自的管理区域图。在区域图范围内的所有物件、机器、文件、产品等都必须严格依6S的要求进行整理、摆放、标签、保存、检点等。以下为开发区工厂暂定的6S区域图: 1.全厂分佈图: 木箱制作 余料仓 成本仓 辅料仓 机修 机房 裁切班 钢化班 磨边班 中空班 夹胶班 均质 包装班 宿舍 办公楼 保安室 卫生间。 2全厂6S责任区域图红线内为单位6S区域线。 红线内为包装区 原片仓区成品库区辅料仓区 裁切班区机修部区 公共区为
13、行政区磨边班区 钢化班区 中空班区 夹胶班区包装班区 办公楼、宿舍和操场为行政区六制定物品摆放标准物品是所有生产使用的机器、物料、工具、原片、包材等总称。不同的物品摆放要求不同,以下为各种物品摆放要求:1. 所有物品都须摆放在指定位置;2. 所有物品在指定位置都有区域线划分;3. 所有物品在区域内都有明确的名称描叙;4. 不同规格的物品分开摆放;5. 相同品种的物品分区摆放;6. 化学物品有明显的区分标示;7. 相同类别的物品区域线颜色相同;8. 所有物品的有标明保养或保管人;9. 消耗物品均有使用记录;10. 有保存年限的一定要做到先进先出,并配有定期检验计划和检验结果。七拟定区域线和标签的
14、标准 1区域线的标准以下为各种物品摆放区域线的标准表:物品类别标准区域线划线要求摆放说明区域线区域与区域间才用,线颜色为棕色,线粗为30mm,用虚线表示。非该区域物品不可放入该区域中。机器设备(含机房)用黄底黑斜杠虚线围着机器划矩形区域,线的宽度为:60mm。固定摆放,在此区域线内不可放非机器设备任何物品机器设备操作区域机器设备操作区线用黄色,形状为矩形,线的宽度为:100mm。与此机器有关的操作必须在黄色线内,不可越线作业,在线内不可长期放置物品。普通物品摆放区域普通物品的摆放区线用黄色,形状为矩形,线的宽度为:50mm。在此区域内只可以摆放指定物品,在指定物品区域内不可放置其他物品。工具、
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