各部门成本控制计划.docx
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1、 生产部成本节约降耗计划一、电镀1:前处理线磨刷由原来的240目.420目改换成180目.360目,以减少磨刷次数及铜粒问题降低报废2:沉铜线由原来的40分钟/次添加,改为1小时,由原来的2小时/次确认背光改为1小时,以确保品质(试行)3:按照百米耗量,保证药水添加在正常范围内;减少药水浪费保证品质;根据目前使用情况修订百米耗量。4:低于30平米(或多层板)集中生产,减少药水和电的浪费5,确保能及时补加板电线.铜球以减少铜球的浪费和保证电镀均匀性 二、线路成本控制计划 1、线路目前10人,在1月1号降低到9人,提升效率 2.节约用电: a、单班集中生产(磨完板后及时关闭设备若有反洗板到防焊磨板
2、机集中生产) b、吃饭时间关闭所有电源 c. 压膜机和显影机只允许提前半小时升温 3. 显影液更换频率 200平米换缸(取消消泡剂使用) 4. 压膜同一尺寸集中生产,更换型号更换干膜,理论利用率达到100% 放板间距不允许超过1cm 5. 菲林保护膜按照干膜节约的要求规定使用 (30片以下不过膜) 6. 间接物料节约领用量:无尘纸每周领用2包,刀片领用3盒,无尘手套每两周领用1包,菲林保护膜每2周领用1箱 粘尘脚踏垫每月领用 5本 。 7. 控制反洗率减少干膜浪费,与个人绩效挂钩,每天登记好返洗记录 三、机加工成本节约 1.开料:目前宽度为200mm及以下的边料时做废品处理,建议沉铜别做小框架
3、以充分利用200mm及以下边料别做样板及小批量。每月统计消耗量2.钻孔:除多层板外其他均是利用翻磨钻针、由品质跟进品质情况,每天要做孔壁粗糙度抽查3.成型:锣刀与采购沟通找新厂家货品,由目前的8米锣程提升到10米以上。 四、防焊成本控制计划 1.节约用电: a、单班集中生产(磨完板后及时关机关水)、提高人员效率(一人多岗); b、吃饭时间关闭所有电源水源; c、 显影机提前1小时升温只开显影缸、其它关闭; 2、 磨板机酸洗槽液300m2更换、显影液300m2更换; 3、油墨开油水按要求添加,油墨罐用完刮干净并签名确认,主管每天检查; 4、 菲林保护膜按照要求规定使用 、防焊30块以下不过 5、
4、 间接物料节约领用量:无尘布、纸每周领用各2包,无尘手套每两周领用1包,菲林保护膜每2周领用1箱 粘尘脚踏垫每月领用 3本 。(防焊物料成本由11.5元降到11.2元)5、控制返洗造成浪费,与个人绩效挂钩。每天登记好返洗记录 五、文字成本控制计划1.用电 所有板必须集中烤板,确保烤箱利用2. 拉网板前必须将旧网框清洗干净,防止开胶,张力必须在控制范围内,减少网纱浪费,做好网纱使用记录3.清洗网版时集中清洗,减少洗网水浪费4. 晒网时必须保证一次性合格,减少感光浆浪费(列如:晒反、周期错误)与做网人员绩效挂钩。记录好每月的网版异常情况5. 前工序来料必须必须够数方可丝印、减少网版洗网次数6.物料
5、2015年2016年(计划)洗网水:75KG/每周洗网水:65 KG/每周感光浆:8KG/每周感光浆:7KG每周无尘布:1包/两周无尘布:1包/三周以上由各工序主管监督执行,生产经理跟进检查;物控部每月统计各工序物料消耗情况。 生产部节能降耗规划为了在竞争激烈的pcb制造行业赢得一席之地,节约物料、降低生产成本尤为重要。所以今后工作的方向按一下规划进行1. 办公纸张的使用:对于WI应该反正两面使用,一面和原来一样做工艺要求工艺流程;另一面打印机加工钻孔刀具表、开料图、拼版图、压合结构图等相关事项。优点(1)可以由原来3张纸改为1张。 (2)流通到产线的单据太多容易被一线员工 弄乱、混单。 (3
6、)我们所出的单据经过多个或多处人员填写,并且填写内容都是数字型比如加工数量、开料尺寸等,这样做明显增加了造成风险的机率。2.压合工序现要求:PP开料尺寸由原来和基板相同改为长宽各缩小4MM。 优化(1)提高PP使用率3.2% (2)提高铜箔利用率和回收率(层压后基板以外流胶面积减少) (3)减小钢板残胶整理机率,降低工时3调整压合工序布置结构,把裁铜箔和裁PP分别移到另外两个小房间,并分开。 优化:减少PP碎屑纤维等异物带到铜箔上,减少压合凹陷和其它影响产品质量隐患的产生。4. 电镀工序: 缩短电镀磷铜球添加时间由原来两周尽量调整为10天添加一次。 优化(1)节省磷铜球至少在5%以上。 (2)
7、增加了镀铜的均匀性,减少了蚀刻不净,提高的产品质量。5. 各工序根据生产的需要尽可能安排集中生产:节省用电;降低工时。6. 物料领取化整为零领取,严格把控以旧换新,不要把工序变成小仓库这样可以减少使用量;减少不良习惯的造成;规避了风险。 7.磨边机的购买:板电现在每天投入工时15小时以上打磨板边屑、打磨铜粒,这样还不能完全去除,把职工搞得疲惫不堪,我们是负片生产,造成开路报废的风险太高, 并且严重提高生产成本。 总负责人:王志路 关于品质部节能降耗改善计划一、FQC和包装1、PE膜请购薄一点,有现有的0.26MM厚度更改为0.20MM。2、包装过程中,尽量减少板子摆放的间隙不大于100MM。3
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