危险源辨识及评价表.doc

××××××××××××××××××××××
危险源辨识及评价表

×××××××××××××××××
××××××××××

危险源辨识及评价表
单位：陕西省第十一建筑工程公司第五经理部西北政法项目部
序
号
区
域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急
措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
1
办公及生活区
办公、生活设施管理
建筑选址不合理或搭建超过二层
自然灾害
1
0.5
100
50

设施管理

2
建筑未经过设计或使用前未经验收合格
人员伤亡
财产损失
1
0.5
100
50

3
未配备消防器材或使用易燃材料搭建；无消防通道或消防通道阻塞
火灾
3
3
40
360
√
消防管理
火灾事故应急救援预案
4
电器使用
未通过漏电保护器接设或漏电保护器不动作
触电
1
1
40
40

用电管理

5
电器线路绝缘老化、过载或短路
火灾
1
2
15
30

6
电脑使用
电脑辐射
职业伤害
1
6
1
6

职业防护

7
复印机废粉、臭氧的排放
3
6
7
126

8
员工管理
上下班、外出办事发生道路交通事故
人身伤害
1
6
15
90

员工管理

9
员工连续加班
3
6
7
126

劳务管理

10
车辆管理
酒后驾车、疲劳驾驶、超速行驶
交通事故
6
1
15
90

司机管理

11
办公区无限速标志或减速措施
6
1
15
90

12
车辆未定期审验及保养
6
1
15
90

车辆管理

15
后勤卫生
食堂无卫生许可证
食物中毒
传染病
1
6
1
6

食堂管理

16
炊事人员无健康证
1
6
1
6

17
生熟食品未分案加工
1
6
1
6

18
食堂没有防鼠、防蝇措施
1
6
1
6

19
厨房有腐蚀、变质食品
1
6
7
42

危险源辨识及评价表
序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
20
办公及生活区
后勤卫生
携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗
传染疾病
6
1
7
42

卫生管理

21
对流行性疾病没有预防措施，如注射疫苗等
传染疾病
3
1
40
120

卫生管理

22
招录员工未经体检，不适宜施工作业的疾病未被及时发现
意外事故
3
3
7
63

劳务管理

23
无卫生饮用水供应或饮用水受污染
疾病
0.2
3
1
0.6

行政后勤管理

24
饮水机没有定期清洗，或采用不合格饮用水
传染疾病
0.2
3
1
0.6

行政后勤管理

25
现场无厕所或厕所保洁不到位，生活垃圾清运不及时
传染疾病
6
3
1
18

行政后勤管理

26
除“四害”措施落实不到位

行政后勤管理

27
夏季施工未提供防暑降温品，露天高温作业时间过长
中暑
3
3
7
63

夏季施工管理

28

危险源辨识及评价表
序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急
措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
1
施工区
安全管理
未建立安全生产责任制或未落实
生产安全事故
6
3
15
90

项目经理负责建立项目安全生产责任制度和操作规程，健全项目安全保证体系，将安全生产目标分解落实,组织隐患排查和治理，确保安全投入有效实施；
项目技术负责人负责编制和报批施工组织设计和专项方案，并监督实施；
项目专职安全员负责实施安全教育培训，监督特种作业人员的持证上岗，建立安全管理档案；
专业工长负责实施安全技术交底，落实安全技术措施。

2
经济承包中无安全生产指标
生产安全事故
3
3
15
135

3
未按规定配备专（兼）职安全员
生产安全事故
3
3
15
135

4
未制定安全管理目标或未进行安全责任目标分解
生产安全事故
3
3
15
135

5
未制定各工种安全技术操作规程
生产安全事故
3
3
15
135

6
施工组织设计/方案无安全措施或未经公司及监理审批
生产安全事故
3
3
15
135

7
施工组织设计/方案中安全措施不全面、无针对性或未落实
生产安全事故
3
3
15
135

8
未进行分部分项工程安全技术交底
生产安全事故
3
3
15
135

9
未建立安全检查制度、安全教育制度、班前安全活动制度
生产安全事故
6
3
7
126

10
未定期进行安全检查，检查出事故隐患未定人、定时间、定措施
生产安全事故
6
1
15
90

11
新入厂工人未进行三级安全教育，变换工种时未进行安全教育
生产安全事故
3
1
15
45

12
未建立工伤事故报告调查处理制度，工伤事故未按事故调查分析规定处理，未建立工伤事故档案
生产安全事故
3
1
15
45

13
特种作业人员未持有效证件上岗
生产安全事故
3
1
15
45

14
无现场安全标志布置总平面图（消防疏散图）或未按安全标志总平面图设置安全标志
生产安全事故
3
3
15
135

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
15
施工区
临时设施
围墙、工作棚等临设结构设计不合理，材质不合格
倒塌事故
1
1
40
40

临时设施管理

16
使用易碎建筑材料作屋盖（如石棉瓦等）
高处坠落
3
2
7
42

17
无消防通道，消防设施配置不全或数量不足
火灾事故
3
6
40
720
√
消防管理
火灾、爆炸事故应急救援预案
18
围墙、工作棚施工不符合要求或使用前未经验收
倒塌、伤亡事故
1
10
15
150

临时设施管理

19
临时设施选址不当，修建在高压电线下方距燃气管道距离不符合要求
电击、爆炸、中毒
1
3
40
120

20
厕所地面无防滑措施（如未铺防滑砖）
意外伤害
1
6
7
42

21
食堂选址不当（靠近污染源）
易传染疾病
1
6
3
18

22
材料
堆放、存放
未设专门堆放场地或未按平面布置图堆放
意外伤害
3
6
3
54

现场材料管理

23
材料堆放过高，不稳定，未采取防护措施
意外伤害
材料损毁
6
3
7
126

24
堆场选地不当，存放在松土或凹凸不平处
倒塌、损毁
1
6
3
18

25
易燃易爆物品、危险化学品存放未按规定采取防护措施
爆炸
1
6
15
90

危险品管理

26
水泥、砂等粉尘类材料搬运、堆放时无防扬尘措施
尘肺病
6
3
3
54

粉尘控制

27

材料堆放于楼层及基坑边，预留洞口、通道口边等处堆放，无加固措施或堆放高度过高、超载
物体打击
坍塌
6
3
7
126

现场材料管理

危险源辨识及评价表
序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的
风 险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
28
施工区
现场防火
未建立消防安全责任制度，未成立消防领导小组，无应急措施或应急措施不完善
火灾
3
3
15
135

消防管理

29
动火无隔离措施或动火未经审批
火灾
3
3
15
135

30
未配备兼职消防员、急救人员或未经培训、能力不足
事故扩大
6
3
7
126

31
消防设施、工具、器材配置不符合规定
火灾
3
6
7
126

32
施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟
火灾
3
6
7
126

33
消防设施或禁火处无明显标识
火灾
3
6
7
126

34
化学品、油品存放不符合消防要求
火灾
3
3
15
135

35
高层建筑施工无消防水源
火灾
1
3
15
45

36
喷漆作业不使用防护口罩
职业伤害
3
6
7
126

37
易燃易爆仓库不符合防火规定
火灾/爆炸
3
6
40
720
√

38
使用化学品未按规定采取防护措施
中毒
3
6
40
720
√

39

访客、外来人员管理
访客、外来人员（如检查、供方及顾客等）进入现场未走安全通道，或私自进入施工现场无人员陪同
意外事故
1
3
15
45

40
行人
行人进入施工现场或围挡倒塌
意外伤害
1
6
7
42

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
41
施工区
保健急救
有毒、粉尘、噪声、振动作业无防护用品，无防尘防噪防振装置
职业病
3
6
7
126

施工现场管理

42
对从事接触职业危害作业的劳动者，未按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查
职业病
3
3
15
135

现场封闭管理

43
无保健医药箱或无急救措施和器材，未配备经培训的急救人员
事故扩大
6
3
1
18

44
临时用电
外电防护措施不符合要求
触电
0.5
10
15
75

临时用电管理

45
未采用TN-S系统，PE线设置不符合要求
触电
3
6
15
270
√
临时用电管理
触电事故应急救援预案
46
重复接地不符合要求
触电
1
6
7
42

临电管理

47
不符合“三级配电，二级保护”
触电
3
2
15
90

临时用电管理

48

违反“一机一闸一漏一箱”
触电
6
3
15
270
√
临时用电管理
触电事故应急救援预案
49
插头、插座、闸具损坏或不符合要求
触电
1
6
15
90

临时用电管理

50
漏电保护器参数不合理或不匹配，安装位置不当
触电
1
6
15
90

临时用电管理

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
51
施工区
临时用电
照明专用回路无漏电保护器
触电
0.5
6
15
45

临时用电管理

52
手持照明灯具及危险、潮湿场所未使用安全电压
触电
1
6
15
90

临时用电管理

53
室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电
触电
1
6
15
90

临时用电管理

54
危险场所、通道、宿舍及作业场所等未按规定设置照明
意外伤害
1
6
7
42

临时用电管理

55
电线老化、破皮、拖地、浸水
触电
3
3
15
135

临时用电管理

56
线路过道无保护或保护措施不符合要求；线路架设或埋设不符合要求
触电
3
3
15
90

临时用电管理

57
闸具、熔断器、保险丝与设备容量不匹配、用其他金属代替熔丝
火灾、触电
1
6
15
90

临时用电管理

58
配电室建造不符合要求
触电
1
3
3
9

临时用电管理

59

配电房无消防设施
火灾、触电
0.2
2
3
1.2

临时用电管理

60
配电房地面未采取绝缘措施
触电
1
6
15
90

临时用电管理

61
维修时未切断电源，带电作业/非电工操作
触电
3
6
15
270
√
临时用电管理
触电事故应急救援预案
62
电箱安装位置周围杂物多，没有明显的安全标志
触电
3
6
7
126

临时用电管理

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
63
施工区
临时用电
电箱无门、无锁、无防雨措施
触电
3
6
7
126

临时用电管理

64
保护零线装设开关或熔断器，或接头松动，重复接地电阻不符合要求
触电
3
6
7
126

临时用电管理

65
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
触电
3
6
7
126

临时用电管理

66
“三宝” 使用
安全带不符合国家标准；人员高处作业未系挂安全带或未正确使用安全带
高处坠落
3
3
15
135

劳动防护用品管理

67

安全帽不符合标准要求，人员进入施工现场未戴或未正确使用安全帽，安全帽破损
物体打击
3
6
7
126

68
脚手架外侧未用安全立网封闭或安全网规格材质不符合要求
高处坠落
物体打击
3
3
15
135

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
69
施工区
季节施工
季节施工未采取针对性安全防护措施
意外伤害
3
3
15
135

季节性管理措施

70
冬期施工未及时清扫积雪、霜、冰
意外伤害
3
6
7
126

71
木工房、施工区冬期明火取暖
火灾

72
室外高温作业无防暑、降温措施
中 暑
3
6
7
126

73
高处作业
高处作业施工前，未逐级进行安全技术教育及交底，未落实所有安全技术措施或未正确使用必须的安全防护用品
高处坠落
物体打击
3
3
15
135

高处作业管理

74

高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备为不合格产品，或在投入使用前未加以检查确认其完好性
高处坠落
3
6
7
126

75
攀登和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，无证上岗
高处坠落
1
6
15
90

76
攀登和悬空作业人员未定期体检，患有不适应高处作业的疾病
高处坠落
1
6
15
90

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急
措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
77
施工区
高处作业
临时拆除或变动的安全防护设施，未经施工负责人同意，拆除后未采取可靠措施，未及时恢复
高处坠落
物体打击
3
3
15
135

高处作业管理

78
防护棚搭设与拆除未设立警戒区，未派专人监护，上下同时拆除
物体打击
1
6
15
90

现场管理

79
施工作业场所有坠落可能的物件未进行撤除或加以固定
物体打击
1
6
15
90

80
雨天和冬季高处作业时未采取可靠的防滑、防寒措施
意外伤害
1
3
15
45

季节性安全措施

81

高处作业（临边、洞口）
基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处未设置防护栏杆
高处坠落
3
6
7
126

临边、洞口安全防护管理

82
首层高度超过2m的二层楼面周边，以及无脚手架的高度超过2m的楼层周边未在外围架设一道安全平网
高处坠落
物体打击
1
6
15
90

83
分层施工的楼梯口和梯段边未安装临时护栏，顶层楼梯口未随工程结构进度安装正式防护栏杆
高处坠落
3
6
7
126

84
井架与施工电梯楼层平台与建筑物通道的两侧边未设置防护栏杆，地面通道上部未搭设防护棚
高处坠落
物体打击
3
6
7
126

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急
措施
重大危险源应急预案
L
E
C
D
85
施工区
高处作业（临边、洞口）
各种垂直运输设备卸料平台两侧未安装防护栏杆，平台口未设置安全门或活动防护栏杆
高处坠落
1
6
15
90

临边、洞口安全防护管理

86
临边防护栏杆杆件的规格、材质、强度、连接和搭设方式不符合规范要求
高处坠落
1
6
7
42

87
施工现场的各类孔、洞未做防护
高处坠落
物体打击
3
6
7
126

88

施工现场的各类孔、洞防护材料、做法不符合规范要求
高处坠落
物体打击
3
6
3
54

89
施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处未设安全标志，夜间未设红灯示警
高处坠落
1
3
7
21

90
高处作业（交叉作业、操作平台）
支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时在同一垂直方向上操作。下层作业的位置位于上层高度确定的可能坠落范围之内
物体打击
3
6
7
126

交叉作业安全管理

91
结构施工二层后，人员进出的通道口（包括井架、施工电梯的进出通道口）未搭设安全防护棚，高度超过24m层次的交叉作业未设双层防护。
物体打击
3
6
7
126

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急
措施
重大危害源
应急预案
L
E
C
D
92
施工区
高处作业（交叉作业、操作平台）
位于上方可能坠落物件或处于起重机吊臂回转范围之内的通道和操作间未搭设双层防护棚
物体打击
3
6
7
126

安全防护管理

93
操作平台未经技术人员按现行有关规范设计、计算
坍塌、物体打击、高处坠落
3
6
7
126

操作平台方案

94

操作平台四周未按要求设置防护栏杆，移动式操作平台未布置登高扶梯
高处坠落
3
3
15
135

安全防护管理

95
悬挑式钢平台，搭设人员未进行安全技术交底，搭设时未系挂安全带
高处坠落
1
6
15
90

现场管理

96
悬挑式钢平台的搁支点未设置在建筑物上，而是设置在脚手架等施工设施上
脚手架倒塌、高处坠落、平台倾覆、物体打击
0.5
6
15
45

操作平台使用管理

97
悬挑式钢平台吊装时吊点焊接不牢，安装后未经检查验收就松卸起重吊钩
高处坠落、平台倾覆、物体打击
1
6
15
90

98
操作平台未在显著位置标明容许荷载值，使用中超载或人员进入平台不系挂安全带、下方有人逗留或通过
平台倾覆、高处坠落、物体打击
3
3
15
135

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
99
施工区
钢筋调直机
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，现场无操作规程牌、定期未保养
机具伤害
3
3
15
135

设备管理

100
传动机构无防护罩或防护罩破损
机具伤害
3
3
15
135

101

机座安装不牢固
机具伤害
1
1
15
15

102
传动齿轮断齿、缺齿、裂纹
机械、噪音伤害
1
1
15
15

103
电机过载运转
火灾、触电
1
1
40
40

104
机械震动、噪音
职业伤害
1
6
1
6

105
设备未做保护接零或保护接零不可靠、未通过漏电保护器接设或漏电保护器不动作
触电
3
6
7
126

106
钢筋切断机
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，现场无操作规程牌、定期未保养
机具伤害
3
3
15
135

设备管理

107
刀具安装松动
机具伤害
1
1
15
15

108
传动机构无防护罩或防护罩破损
机具伤害
3
3
15
135

109
离合器不灵敏
机具伤害
1
1
15
15

110
机械震动、噪音
职业伤害
1
6
1
6

111
电机过载运转
火灾、触电
1
1
40
40

112
设备未做保护接零或保护接零不可靠、未通过漏电保护器接设或漏电保护器不动作
触电
3
6
7
126

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危险源
应急预案
L
E
C
D
113
施工区
钢筋弯曲机
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，现场无操作规程牌、定期未保养
机具伤害
3
3
15
135

设备管理

114

机械震动、噪音
职业伤害
1
6
1
6

115
电机过载运转
火灾、触电
1
1
40
40

116
设备未做保护接零或保护接零不可靠、无漏电保护器
触电
3
6
7
126

117
传动部位无防护罩或防护罩破损
机具伤害
3
6
7
126

118
型材切割机
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，现场无操作规程牌，违章操作
机具伤害
3
3
15
135

设备管理

119
未按规定设置锯盘护罩、分料器等安全装置
机具伤害
3
6
7
126

120
传动部位无防护罩或防护罩破损
机具伤害
3
6
7
126

121
人员站在锯片的正后方操作或作业时正前方站人
物体打击
3
6
7
126

122
操作手柄部位无开关或开关损坏，
手柄绝缘损坏
机具伤害、触电
3
6
7
126

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危害因
素应急预案
L
E
C
D

123

混凝土输送泵
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，违章操作
机械伤害
3
3
15
135

设备管理

124
输送泵管固定在脚手架或临时设施上
设施损坏
3
1
40
120

125
泵管接头不牢固、泵管磨损达到报废标准未及时更换
物体打击
1
1
15
15

126
机座安装不牢固、操作平台不牢固或防护措施不到位
人身伤害
1
1
15
15

127
液压泵运转不正常、油管堵塞破裂
人身伤害
1
1
7
7

128
机械震动、噪音
职业伤害
1
6
1
6

129
电机运转超温或超负荷运转
设备损坏
1
1
40
40

130
支腿变形或基础不牢靠
机械伤害
1
1
40
40

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危害
因素
应急预案
L
E
C
D
131
施工区
电焊机
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，违章操作
触电、焊机损坏
3
3
15
135

电焊作业管理

132

无二次侧空载降压保护装置
触电
3
3
15
135

133
接线柱表面不平整、接线松动
火灾、焊机损坏
3
0.5
7
105

134
焊把线接头过多或破损严重
触电
3
3
15
135

135
操作人员未使用面罩、绝缘手套
职业伤害、触电
3
3
15
135

136
焊机无防雨措施
触电、焊机损坏
3
3
15
135

137
焊机保护接零不符合要求或接线桩保护盖缺失，未通过漏电保护器接设或漏电保护器不动作
触电
3
3
15
135

138
焊接区存放易燃、易爆材料或未采取有效的隔离措施
火灾或爆炸

139
钢筋对焊机
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，违章操作
触电、焊机损坏
3
3
15
135

140
接线柱表面不平整、接线松动
火灾、焊机损坏
3
3
15
135

141
水路不畅通或水量不足
焊机损坏
1
3
15
45

142
焊机接地不符合要求产生漏电
触电
3
3
15
135

143
焊机露天无防雨棚
触电、设备损坏
3
3
15
135

144
对焊作业无防火花飞溅措施
烫伤或火灾
3
3
15
135

危险源辨识及评价表

序
号
区
域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急
措施
重大危险源应急预案
L
E
C
D

145
施工区
木工圆盘锯
操作人员对操作规程理解与熟悉不够，违章操作
机具伤害
3
3
15
135

机械设备管理

146
未安装分料器
机具伤害
3
3
7
63

147
锯盘有裂缝或缺齿
机具伤害
3
3
7
63

48
无锯盘护罩或护罩不起作用
机具伤害

149
未通过漏电保护器接设或漏电保护器不动作，未接设PE线
触电
1
1
15
15

150
锯盘上方未安装防护挡板或不牢固
物体打击

151
操作部位未使用按钮开关或使用倒顺开关
机具伤害

152
操作人员戴手套操作
机具伤害

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危害因素
应急预案
L
E
C
D

153
施工区

布料机
安装基础不结实、架体不稳定
产生倒塌
3
3
15
135

机械设备管理

154
出料口对着人
混凝土喷出伤害人体
3
3
7
63

155
布料机下方站人
产生意外伤害
3
3
7
63

156
脚手架
脚手架未编施工方案或未审批，未按要求进行设计计算，无验收手续，制作生产单位无相关主管部门核发的准用证（附着式脚手架）
高处坠落、物体打击事故
3
3
40
360
√
脚手架管理制度
意外伤亡事故应急救援预案
157
脚手架搭设与拆除时，未设立警戒区，未派专人监护，材料吊装无指挥，捆绑不牢
物体打击事故
3
3
15
135

脚手架管理

158
脚手架施工前未对搭设人员进行安全技术交底，施工过程中未进行分段验收
高处坠落、物体打击事故
1
6
7
42

159
立杆基础不实，未按规定设置底座、垫木、扫地杆、剪刀撑、连墙件
脚手架倒塌事故
3
6
15
270
√
意外伤亡事故应急救援预案

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急
措施
重大危害因素
应急预案
L
E
C
D

160
施工区
脚手架
材质不合格、连接件强度不够，位置不对
高处坠落、物体打击
1
2
40
80

脚手架管理

161
作业层以及作业层以下每隔四步架未满铺脚手板、外侧未设置密目式安全网或立网封闭不严、作业层未设置防护栏杆和踢脚板、架体未超过施工层一步架
高处坠落、物体打击
1
6
15
90

脚手架管理

162
钢管、扣件未及时保养，钢管严重锈蚀、变形、有裂缝，扣件有脆裂、变形、滑丝、松动；脚手板材质不符要求
高处坠落、物体打击
3
3
7
63

脚手架管理

163
人员未经培训或患有恐高症等疾病，不适合从事高处作业，高处作业未系安全带
高处坠落
1
6
7
42

脚手架管理

164
脚手架上堆物过多，或过于集中超过设计荷载
高处坠落、物体打击
1
1
40
40

脚手架管理

165
脚手架外侧敷设着卸料平台等，模板支撑体系和脚手架相连
高处坠落、物体打击
3
3
7
63

脚手架管理

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危害因
素应急预案
L
E
C
D

166

脚手架
脚手架高度超过规定，无设计计算书或未经审批
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

167
连墙体在粉刷时拆除未及时如数恢复
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

168
材质不符合设计要求，杆件严重变形、局部开裂
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

169
立杆管理不实、不平、不符合方案设计要求
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

170
在架板上放置扣件和其他易落重物
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

171
铺设不满、不牢
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

172
有探头板
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

173
材质不符合要求
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

174
外架作业未系安全带
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

175
外架搭设未设拉墙件，剪刀撑设置数量不够
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

176
外架搭设立杆间距过大
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

177
外架作业层未满铺架板
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

178

外架密目网未设密目网或密目网不严密
倒坍、高处坠落伤害
3
6
7
126

脚手架管理

危险源辨识及评价表

序

号
区

域
活动/人员
/设 施
危 险 源
可能的风险
D＝L×E×C
重大危险源，用√标识
控制/应急措施
重大危害
因素
应急预案
L
E
C
D

179
施工区
卸料平台
卸料平台未经设计计算
坍塌、物