门禁系统的测试调试.doc

门禁控制系统的安装工作中，传输线路的安装工作与其他安全防范系统的要求相同，一般采用暗管、金属管敷设。当在不易遭受破坏的环境中，也可采用塑料阻燃电线管、、塑料线槽的敷设方式。在线路安装中，注意读卡器的输出信号线不能与控制系统的交流电源线在同一管道中敷设，以免造成干扰。门禁控制系统的安装工作，主要时读卡器的安装。
10.1 门禁控制系统的一般安装要求
大型门禁控制系统一般由计算机管理系统、远程传输系统、出入口控制系统、闭路电视监控系统等系统组合而成，每个系统的安装应符合相应系统的安装要求。一般应分系统安装调试完成后再进行总体连接调试工作。在大型门禁控制系统安装工作中，一般应作如下考虑：
a. 读卡器应与读卡器模块的安装距离尽可能近些，以降低布线成本。
b. 主控模块与电脑通信一般为RS485方式，此时应加接RS232/RS485协议转换器。
c. 当进行远距离联网控制时，可利用公共电话网，两端加接调制解调器和RS232/RS485协议转换器等；或利用LAN/WAN网络，在电脑和主控模块之间进行通信。
d. 当门禁控制系统与其它系统联动控制时，应考虑接口配合要求。
10.2 读卡器的安装
读卡器一般安装在被控制出入口附近，安装高度的选择以方便人操作为主进行考虑，一般为1.4m~1.7m。有汽车经常出入的出入口，在安装读卡器时，应根据汽车驾驶员适宜的高度考虑。一般应安装在前进方向的左侧，驾驶员方便刷卡的位置。
根据现场环境，选择读卡器为平面安装方式或表面安装方式。
平面安装方式适合用在室外。安装时，应在安装墙面上加工安装孔。安装尺寸每边至少应大于读卡器20mm以上，以保证安装要求。
表面安装方式，应在安装是考虑安全性，以保护读卡器不被非法拆卸。在室外安装是应适当考虑防雨、环境影响和不容易被意外损坏的措施，一般必须安装防护罩，以保证安全。

10.3 读卡器模块的安装
读卡器模块一般安装在室内距离读卡器不超过150米的距离内。当必须安装在较远距离时，应在读卡器和读卡器模块之间加装线路延长器，以保证读卡器识别信号的传输要求，一般可延长至2000m左右。或者也可以考虑将读卡器的位置前移，但此时可能会影响设备的调试和将来维护使用的便利性，以及设备的安全性。
读卡器的电源一般由读卡器模块直接提供。而电锁的电源则应该独立供电，当电锁上电和断电瞬间，将会产生较大电流，为了避免其对读卡器模块的电流冲击，应在电锁电源回路中连接适当的电流过滤器（S-4）。
当读卡器模块与控制执行设备（如电动门锁、自动门、卷帘门、灯光等）进行连接安装时，应考虑驱动能力的配合要求，必要时可增加驱动控制单元（如驱动器、中间继电器等），以满足驱动要求。
10.4 主控模块的安装
a. 主控模块与电脑间安装
主控模块可采取下列连接方式与电脑进行在线连接：直接串口连接（RS232或RS485）、电话拨号、TCP/IP网络连接（使用专用网卡）。
因为RS-485的远距离、多节点（32个）以及传输线成本低的特性，使得RS-485成为工业应用中数据传输的首选标准。因此，一般情况下，主控制模块与电脑的连接采用了RS485的直接连接方式，并在通讯回路中添加相应的RS232/RS485协议转换器。此时，每个电脑串口可连接8个主控模块。
当用户需要在现场进行主控模块的调试时，可使用笔记本电脑通过RS232的方式进行连接。此时，无需增添任何其他设备，且连线距离不超过15米。
在进行远程控制或用户由特别要求时，可选择电话拨号和网络连接的方式对电脑和主控制模块之间进行连接。
b. 主控模块与读卡器模块之间安装
主控模块可提供4个与读卡器模块连接的RS485端口，即可从主控模块引出4条独立的RS485总线，并将所有的扩展模块（读卡器模块和报警输入模块）连接至相应的总线当中。此时，扩展模块的数量不能超过32个。

10.5 系统调试
门禁控制系统的调试工作是一项非常细致的工作。在系统安装完毕后，首先应按图纸进行仔细的检查和作必要的测量工作。尤其是在系统通电以前，应对系统的供电部分的绝缘阻抗，供电电路有无短路、开路、接错等现象进行仔细检查，确保无误，以免造成人身和设备的损害。
当检查确信无误后，放可通电进行系统的调试工作。
当选用进口设备时，在通电之前，应检查设备的供电制式是否符合供电要求；具有供电电压变换插头或开关的设备，开关或插头是否设在220VAC的档位，以免档位不对，造成不必要的损失。
系统调试工作应分部分逐步进行，特别是大系统更应该如此。系统调试基本按如下方法进行：
a. 系统阻抗测试
在系统通电前，首先用三用表、兆欧表、接地电阻测量仪对系统各连线的电阻、绝缘电组合系统接地点组进行测量。
¨ 阻抗测量
阻抗测量是检测系统安装过程中有无短路、开路等故障现象，充电是交直流供电线路的阻抗，不能出现短路或与其他信号电路接错、交直流供电线路接混等故障，当出现上述现象时，应查找原因，排除故障，不能贸然通电，以免造成线路烧坏、损坏设备等故障。
在阻抗测量时，应对每条视频线、通信控制线、交直流电源线以及控制台内各插座开关进行逐个测量检查，发现异常应查找原因，进行排除。
¨ 绝缘阻抗测量
用兆欧表检查交流220V供电线路与机壳、控制台等的绝缘电阻，应确保符合绝缘要求。当出现绝缘阻抗降低、短路等现象时，应逐步断开各供电回路，分别测量，找出原因，进行排除。

¨ 系统接地电阻测量
检查系统接地是否良好，测量控制台裸露的导电部分，以及各种设备裸露在外面易被触及的导电部分的接地电阻值，应符合规定要求。
b. 系统通电调试
¨ 各种模块（主控模块、读卡器模块和报警输入模块等）通电调试
在系统阻抗测试正常后，即可对系统通电进行测试。首先断开向系统前端所有供电（可取下系统前端供电的保险丝或连接端子等）。对各种模块设备逐个进行通电，通电时注意系统的电压和电流变化，出现异常是立即停止通电，查找原因
系统在各模块通电正常后，即可对系统设备进行工作状态调整、系统设备编程、初始化调整等工作。
¨ 前端设备调试
逐个向前端设备供电，在供电过程中，应始终注意供电电压和电流变化，出现异常应立即停止供电，查找原因。
操作管理主机和各模块，检查前端设备工作状态。调整前端设备，使其符合要求
¨ 系统联调
当前端设备均调试完成，工作正常后，就可进行系统的联调工作。测试时，对各前端设备（读卡器、出门按钮、电锁、门磁等）逐个进行测试，并调整定义它们之间的联动关系。并对各种系统功能，如电子巡更、门禁级别、操作员级别等，进行逐个的设定和运行。
¨ 系统试运行。
当以上调整工作完成后，系统符合设计要求时，就可进行系统试运行工作。试运行应连续通电进行。在试运行考验期间，应随时注意前端设备和系统控制设备的运行情况，出现问题立即停机，查找原因，进行排除。应注意各种设备的温升、电源电压和电流的变化情况。
在试运行期间，进行系统的数据测试和纪录工作。

在系统试运行期间，进行工程的收尾工作。清理工作现场，修补破坏的装饰面、检察管路固定、接口密封和固定。对系统进行全面检查，不合格部分修正到位。

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