输煤系统设备故障处理.doc
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1、输煤系统设备故障处理输煤皮带机故障处理故障原因处理方法皮带跑偏1.滚筒安装不符合要求1.检修处理2.滚筒表面积煤太多2.清除积煤更换清扫器3.落煤不正3.调整落煤点4.托辊组安装不正 4.调整托辊组5.托辊支架螺栓松动5.托辊组找正后紧固螺栓6.皮带接头不正6.重新胶接皮带打滑1.张力不足1.增加拉紧装置重锤2.负荷过大2.减负荷3.非工作面有水或油3.停机清理油、水4.皮带有挂住、卡死4.停机清除挂住、卡死现象5.包角或摩擦力不够5.找检修处理接头开裂1.接头胶接质量差1.重新胶接2.张力过大2.减少拉紧重锤3.长期带负荷启动3.空载启动4.清扫器磨损卡皮带4.更换清扫器刀片落煤管堵煤1.落
2、煤管内堵有杂物1.停机清除杂物2.因煤湿造成积煤2.停机清除落煤管内积煤3.联锁失灵造成堵塞3.找电检处理皮带撕破1.皮带过度跑偏1.停机处理后调整2.落煤管有杂物卡住2.清除杂物3.接头松脱3.重新胶接头4.滚筒有裂口4.更换滚筒5.机架或支架卡有杂物5.立即停机清除6.上、下托辊掉落6.停机装上托辊轴承发热或滚筒不转1.滚筒被杂物卡住1.停机清理杂物2.轴承损坏2.找检修更换轴承3.润滑油变质或干涸3.清洗轴承,更换润滑轴减速机振动或有冲击声1.地脚螺栓松动1.找检修紧好地脚螺栓2.中心不正2.找检修处理重新校中心3.箱体内有冲击或声音异常3.找检修处理4.轴承发热4.找检修处理5.润滑油
3、温度超过805.找检修处理电动机振动1.地脚螺栓松动1.坚固螺栓(同时要校中心)2.转子不平衡2.校动平衡3.机械偏心3.校静平衡4.轴承缺油或碎裂4.加油或更换轴承5.轴承间隙过大5.更换轴承6.轴承安装不符合要求6.重新校正安装电动机振动或嗡嗡响温度升高1.负荷过大1.减少负荷2.电压低2.调整电压3.静动之间相碰3.检修电动机4.轴承故障4.检修轴承5.润滑油老化5.更换润滑油6.地脚螺栓松动6.坚固地脚螺栓7.缺相电源7.停机找电检处理电机过热1.电机超负荷运行1.减少运载量2.系统电压低2.找电检处理3.电机两相运行3.找电检处理4.通风不良4.机械故障找检修处理5.机械故障5.找电
4、检处理运行中跳闸1.负荷增大引起热偶动作1.减负荷后重新启动2.煤或杂物落到事故拉绳上2.清理杂物或煤(开关复位)3.联锁引起跳闸3.前一级皮带机停运4.电源保险烧断4.更换保险活化给煤机故障及处理故障现象原因解决方法振幅或出煤量增大激振弹簧断裂更换新的激振弹簧激振弹簧紧固件松弛紧固螺母振幅减小结垢清洁框体框体碰触周围固定设备检查框体与四周的间距可变力轮失效调整可变力轮夹角出煤偏向一侧支撑弹簧断裂更换新的支撑弹簧结垢清洁框体紧固件松动紧国螺母停止出煤或出煤量偏小变频失效调整变频到所需出煤量框体内物料阻塞清除堵塞物料可变力轮失效调整可变力轮夹角噪音紧固件松动紧固螺母弹簧断裂或松弛更换新的弹簧或紧
5、固螺母碰触周围固定物体或设备提供合适的间距平衡器或电机轴承磨损更换轴承电器故障接入电压不当按额定电压供电电缆接线或起停器问题重新接线,检查过载保护器缺相检查电缆、电线扣电缆连接电机轴承或线圈故障更换电机变频失效检查获变频器叶轮给煤机故障处理机械故障分析与排除故障现象原因分析排除方法备注拨煤电机停止转动被异物或大块煤卡住;排除异物或大块煤排除故障前请将叶轮给煤机断电拨煤锥齿轮箱中齿轮损坏;检查锥齿轮箱中齿轮齿面是否损坏,如损坏请及时更换。减速电机中的轴承损坏;开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑,如有应更换新轴承。拨煤电机损坏;检查电机是否损坏了,如已经损坏请及时修理。行走电机停止转动减速电
6、机中的轴承损坏;开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑,如有应更换新轴承。行走电机损坏;检查电机是否损坏了,如已经损坏请及时修理。电气故障分析与排除故障现象原因分析排除方法备注叶轮不能启动远控没给连锁信号远控给连锁信号或将“连锁/解锁”开关打到解锁位置连锁信号是叶轮给煤机的运行条件,一般为皮带的运行信号大车不能换向限位开关和撞铁接触不好调整撞铁位置叶轮故障(指示灯亮)1、变频器故障报警,叶轮叶轮爪被异物卡住;2、行走电机故障,行走电机热继电器保护,轨道上有异物或热保护参数设置太低。1、检查叶轮叶轮爪并清理异物,然后将变频器断电10s以上,使其断电复位。2、清理轨道异物,调整热继电器保护参数,
7、然后按热继电器复位按钮复位。翻车机运行中易发生的问题1、翻终点或翻零位限位信号拒动导致翻车机翻终点或翻零位不停止造成翻车机驱动轮脱齿或脱轨;2、翻终点或翻零位限位信号误动导致翻车机不到翻终点或翻零位停止,发生车皮或拨车机与翻车机相撞事故;3、翻车机靠板终点误动发生掉车皮事故;4、翻车机压车后压力继电器误发信号翻转发生掉车皮事故;5、翻车机补偿缸终止限位拒动,发生过补偿导致车皮松动,发生掉车皮事故;4.4、翻车机系统设备故障处理故障现象故障原因处理方法1系统运行中或PLC运行不久电源柜电操作空气开关分闸1翻车机倾翻接触器粘连2倾翻接触器辅助触点接错3有短路情况1更换翻车机倾翻接触器2检查倾翻接触
8、器辅助电接线是否正常3清除短路2不能操作1钥匙开关使用不当2未设在该处操作3违反联锁条件4操作不当5操作台或操作箱电源线断6急停按钮或锁机开关信号线断7电缆电线断或锁机开关线断8相关低压短路器在OFF态根据有关规定正确操作3 PIC不能运行查PLC手册查PLC手册4翻车机不能翻转1相关电源未合或有过载保护开关动作2联锁条件不具备1通过旁点动操作分析是否联锁条件未满足2合有关电源3通过编程器查找未满足的连锁条件,当因为加紧动作找成补偿缸回缩时应请液压维护人员检修压力继电器旁的顺序阀5翻车电机电流过大1机械抱闸未打开2电机定转子接反3电阻未完全切除1检修机械抱闸2 查电机接线3通过测转子出线恻电压
9、确定电阻是否未完全切除,如未完全切除,更换接触器6机械抱闸翻转开始时打开,后又抱合液压推杆制动器电源与饶线电机转子并联改正线路7翻转过位或返回时对不准主令控制器因曾过倾翻而造成主令开关工作错误涡流制动器不正常或涡流电流不合适操作台上涡流使能旋钮左旋4。抱闸太松1重调主令控制器2用耳听木测涡流是否投入,检查空气开关是否合闸3重调涡流电流8翻车机液压系统不能正常工作1油泵未启动2有关电源线有问题3连锁条件限制4操作不当1检查相关电源2检查连锁条件, 3检查操作是否得当9重车调车机变频柜不能操作1变频柜电源未合2西门子变频装置故障3操作不当1检查线路及变频柜电源2查西门子装置操作手册排除对装置更换或
10、硬件中维修后必须输入原调好的参数或重调置3检查操作是否得当10重车调车机不能走行1制动器未打开2联锁条件不具备3变频器故障1打开液压抱闸2查变频手册11变频器显示内部故障西门子变频装置内部故障查西门子变频装置手册,排除故障或修理甚至更换装置后重新输入参数或重调12重车调车机液压系统不能正常工作1。油泵未启动2联锁条件限制3操作不当4液压系统有问题1启动油泵2用编程器查处哪一条连锁条件不满足并予以处理3正确操作4检修液压系统13迁车台不能行走1有关电源未合或保护开关动作2联锁条件限制3机械报闸未打开1检查电源及复位过载保护2用编程器查找未满足的连锁条件33打开机械报闸14迁车台走行无法准确停车1
11、减速开关失灵或减速距离不合适2涡流电流不合适3下雨。雪轨面太滑1,检查减速开关调整或更换减速开关2调整涡流电流检查涡流使能旋钮是否左旋3轨面撒一些干砂土15迁车台液压系统不能正常工作1油泵未启动2连锁条件不满足3操作未按工艺4液压系统故障1启动油泵2用编程器查处哪一条连锁条件未满足并予以处理3检查操作是否得当故障现象故障原因处理方法16空车调车机不能行走1有关电源未合2联锁条件不具备3线路故障或电机故障4操作不当1检查相应电控柜并合闸2用编程器查处哪一条联锁条件不满足并予以处理3检查硬件4正确操作17翻车机不翻转联锁条件不具备,如无靠车信号无夹轨信号,油温过高或过低。光电管不导通,重调车机大臂
12、在翻车机内。根据情况,检修调整一项:检测元件或与起相应的装置18翻车机靠板不动作靠板原位信号丢失检修或调整限位开关油缸不动作或拉力不够检修液压系统19翻车机加紧架不动作加紧架原位信号丢失油缸不动作或拉力不够检修或调整限位开关检修液压系统20翻车机在165度不返回翻车机0位信号提前发出检修主令控制器21翻车机平台对位不准主令控制器动作不准确制动器失灵涡流制动失灵调整主令控制器调整制动器检修涡流制动器22循环程序故障可编程序控制器故障检修可编程序控制器23翻车机损坏车辆补偿油缸不动作检修液力补偿系统24翻车机翻转到一个角度停止夹紧欠压靠车信号丢失粉末过大,光电管不导通液压系统之家 检修靠车限位开关
13、改善抑尘效果25翻车机靠板倾斜移动油缸速度不一致调节节流阀,使四个靠板油缸速度一致26翻车机靠板沿车辆运行方向摆动过大靠板两端磨耗板磨损严重更换磨损27重车调车机不按程序动作光电编码器故障信号干扰大接近开关故障检修光电编码器移走干扰源或加屏检修接近开关28重车调车机挂重车列后不走行制动器未打开或制动器打开后其信号位发出连联锁条件不具备,如无牵车台对轨信号,无翻车机靠板,加紧原位信号,油温过高或过低。无夹轮器松开器信号检修液压系统和限位开关根据情况检修调整一次检测元件或与其对应的装置夹轮器松开29牵车台不走行连锁条件不具备如无重车调车机到位信号,无对位插削缩回信号,无涨轮器信号根据情况,检修调整
14、一次呀或与其他相应的装置30空车调车机不行走制动器未打开或打开后无信号无原位信号检修液压系统和限位开关调整限位开关31迁车台轨道对位不准或冲击过大制动器失灵涡流制动失灵涡流制动柜不恰当调整制动器检修涡流制动器调整限位开关32重车调车机冲击过大直流调速失灵橡胶缓冲器失灵检修直流系统之家2.更换橡胶缓冲垫33故障现象产生原因处理方法34油缸排量异常油泵向相反油箱液位低泵转速过低粘度过高(油温低)进油管或吸油管道过滤器堵塞进油管路积有空气进油管漏气轴式转子损坏叶片在槽内卡住内泄检查铭牌,确认后改变检查液位,不足则补充检查电机是否按规定检查油温,低则加热清洗滤油器,清洗管路自排油侧接头部防气旋转油泵以
15、及吸油排气密封圈类损伤或管路松动,更换密封圈和拧紧螺栓更换新件拆开油泵,取出转子,除掉灰尘,清除毛刺,检查配油盘35压力过高或过低油泵不出油压力设定不当调压阀的芯阀工作不正常调压阀的先导阀工作不正常压力表已损坏液压系统内泄参照“油泵排量异常”按规定压力设定分解阀清洗分解阀清洗更换按系统依项检查36压力不稳定管路中进气油中有杂质调压阀得阀芯工作不正常给系统排气拆洗、油污染严重时更换分解阀清洗或更换调压阀37泵噪音过大油粘度过高(油温低)油泵与吸油管接合处有漏气泵传动轴处密封不严进气吸油滤油器堵塞检查油温若低油温检查漏油部位,加固或更换垫圈在传动轴端部加油,如有噪音变化,更换轴封油泵与电机轴不同心
16、油中有气泡取出滤油器清洗,清洗进油管允许不同轴度0.1mm检查回油管是否再油中以及是否与进油管充分分离38夹轮器不动作夹轮器原位信号丢失油缸不动作检修或调整限位开关检修液位系统39油缸速度达不到规定值流量不足压力不足检查流量调节阀和油泵的排量是否正常,调至正常值和更换检查压力调节阀和泵的压力是否正常、调至正常值或更换40.减速机有异音,振动大,温度超过允许值1.地脚螺丝松动2.连轴器中心不正3.齿轮啮合不好或断齿4.油位过高或过低5.轴承损坏1.紧固螺丝2.靠背轮找中心3.检修齿轮4.使油位符合标准要求5.更换轴承41轴承温度过高1.轴承缺油,或油量过多2.润滑油变质或油内有杂物3.轴承磨损破
17、裂4.轴承卡住造成外套松动1.加油或放油使油位正常2.更换合格的油3.更换轴承4.检修轴承修理外套42制动器失灵1.调整螺丝松动或销子脱落2.闸瓦磨损严重或有油水3.电源故障4.推杆故障1.调整螺丝2.更换闸瓦去除油水3.更换保险4.交检修处理43制动器不起,制动瓦冒烟1.液压推杆器不升起2. 液压推杆器控制部分障碍3.制动闸瓦间隙小或偏斜4. 液压推杆器缺油1.检修推杆器2.检查控制部分并修理3.调整制动瓦间隙4.补油至正常位44重车调车机不能牵车1.电源未送上2.翻车机平台无零位信号3.迁车台未对准重车线1.送电2.对准零位3.调整对轨45重车调车机行走振动过大1.钢轨地脚螺栓松动2.导向
18、轨道与导向轮间隙大3.行走轨道变形4.减速机齿轮啮合不好,内部卡涩或打齿5.小齿轮或齿条损坏1.紧固地角螺栓2.交检修处理3.交检修处理4.交检修处理5.交检修处理46重车调车机抬落臂不动作1.电源消失2.电磁阀不动作3.抬落臂双向限位故障1.送电2.检修处理3.处理双向限位开关47夹轮器张开不灵活或不动作1油路问题.2.机械卡死3.行程开关有故障1.交检修处理2.撬杆拨动3.交检修处理48摘沟平台不动作或抬升不到位1.电源未送上2.油路问题3.机械卡死1.送电2.交检修处理3.交检修处理49摘沟平台降不下液位泵不停上升限位失灵,未发出停止信号按停止按钮,停止液压泵运行。通知检修检查限位开关5
19、0摘沟平台液压缸举升速度不一致1.有一台液压缸泄露2.车厢负荷偏移1.检查液压缸有无泄漏现象2.用手动摘钩的方式将负荷不一的车厢牵过摘钩平台51翻车机不能正翻1.抬臂不到位2.无零位信号3.电气部分故障4双向限位开关故障.1.抬臂到位2.处理零位信号3.检修处理4.处理双向限位开关52.翻车机突然停翻1.设备跳闸2.传动部分被卡死1.处理跳闸送电2.消除卡死53翻车机回零位轨道不对应1.抱闸抱紧程度不合适2.拖车梁下有杂物3.定位杆及撞块损坏4.限位开关位置不对5.主令控制器故障1.调整抱闸2.消除杂物3.修复定位杆及撞块4.调整限位开关5.交检修开关54迁车台对轨不准1.刹车故障2.主令控制
20、器故障3.变频器设定不准1.调整刹车2.交检修处理3.交检修处理55空车调车机推车不动作1.电源未送上2.平台不到位或无到位信号1.送电2.调整处理到位信号56空车调车机行走轮行走不平稳并发生歪斜1.车轮轮缘过度磨损2.不均匀的磨损,使车轮的直径有很大的差别3.钢轨线不平直1.更换新轮2.重新加工或更换新轮3.校正钢轨57启动后电动机未动1.电源开关未合2.限位开关未复位3.电气二次回路故障1.合上开关2.限位开关复位3.检查二次回路58电动机启动时只响不转1.开关缺相2.开关断相1.开关某相接触不良,处理接点和触头,或更换保险2.修理电动机定子59电机正常运行时,电压电流回零1.总电源跳闸2
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