危险源辨识评价表.doc

危险源辨识评价表
单位: xxxx机械 责任人：xxxx 时间： 2017 年 3 月 1 日
序号
危险源部位
危险源及可能导致事故
L
E
C
D
风险分级
控制措施
1
电焊机、焊接作业
火灾、伤害视力、烧伤皮肤
6
7
3
126
二级
执行操作规程，配电消防器材
2
手持电动工具、砂轮机
触电伤害、机械伤害、伤害眼睛
10
3
3
90
二级
戴绝缘手套，接保护零线、设漏电保护
3
气瓶存放、使用
爆炸、火灾
3
6
7
126
二级
按规定分开放置在阴凉处，使用时瓶距不低于5m，距明火不低于10m，使用防回火器，配灭火消防器材
4
锻打工件焊修工件
灭火不及时，造成经济损失，造成人员伤害
3
6
7
126
二级
按要求配备消防器材，放置在使用方便的地方
5
气焊、气割
火灾
3
6
7
126
二级
执行动火许可证制度，配备足够的消防器材
6
办公用电
触电、火灾
3
6
7
126
二级
按要求敷设，执行有关规定
7
临时灯具
触电伤害
3
2
3
18
三级
使用安全电压
8
配电箱
触电
10
6
3
180
一级
设置保护零线、重复接地
9
登高作业
倾覆、高空坠落
3
6
15
270
一级
按规范搭设，防护严密，使用合格安全布
10
安全帽
碰伤、物体击伤
3
3
3
27
三级
采用合格产品，按规定使用
11
油漆作业、电气焊作业
中毒、火灾
3
6
7
126
二级
配戴口罩，配备消防器材

12
高处作业
高空坠落
3
6
15
270
一级
按措施施工，按规定使用劳保用品
13
电工作业
触电
10
6
3
180
一级
按规范规定作业，按规定使用劳保用品
14
起重作业
触电、吊物坠落伤人
10
6
3
180
一级
执行操作规程，使用合格吊具，起重物下严禁有人
15
电焊作业
触电、火灾
3
6
7
126
二级
执行操作规程
16
气焊作业、
火灾、爆炸、人员窒息
10
3
3
90
二级
执行操作规程

危险源辨识、评价表

一、自然条件危险源辨识与风险评估
序号
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
1
雷击触电
1.夏季雷电季节自然直接雷击；
2.雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入。
1. 变电站变压器、电杆等未安装避雷器；
2. 避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。
人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失
Ⅲ
1.安装避雷设施、避雷器；
2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。
2
高低温
1．夏季酷暑，室外温度高达40℃以上；
2.钢铁冶炼、铸造区金属熔炼
3．冬季寒冷，最低温度-18.4℃以下。
1防暑降温用品未发放到位；
2.空调、风扇等设备工作不正常；
3.通风不畅通；
4．防寒用品未发放到位。
人员伤害
Ⅱ
1.加强防暑降温和防寒用品的管理；
2.及时维修制热、制冷及通风设备；
3
内涝水灾
1．雨季积累大量降水；
2．排水不畅通。
1．防洪设备设施不完善
2．排水设备设施不畅通
人员伤害
建构筑物损坏经济损失
Ⅱ
1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。
2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。

危险源辨识、评价表

二、厂区内危险源辨识与风险评估
序号
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
１
车辆伤害
1．无标志车速过快引发车辆伤害；
2．无标志车辆装载超重、超高引发车辆伤害。
1．厂内道路不规范；
2．道路未设置限速、限高、转弯等标志；
3．厂内道路无人指挥
人员伤亡
建构筑物损坏经济损失
Ⅱ
1.完善道路警示标志、警示标线；
2.在危险地段派人员指挥；
3.严禁超速行驶。

２
火灾
1．雷击导致发生火灾；
2．建构筑物防火等级低造成火灾；
3．中频炉火灾爆炸事故
1．未设置避雷设施或设施失效；
2．建构筑物防火等级低；
3．建筑物防火间距小。
4. 中频炉事故
人员伤亡
建构筑物损坏经济损失
Ⅱ～Ⅲ
1. 增加建构筑物防灭火设备设施；
2. 增加建构筑物防火等级，以符合规范要求；
3. 增加建筑物间防火间距；
4. 高耸建筑物必须设置避雷设施
5. 中频炉操作严格按照操作规程，预防漏炉、传炉出现。
３
内涝水灾
1. 遇到洪水、暴雨
2. 厂区内排水系统损坏
排水设施不畅
洪水浸泡建构筑物造成坍塌，人员伤害。
Ⅱ
１．及时维护和增设必要的防洪设备设施；
２．定期对排水设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。
４
噪声
噪声造成人员听力伤害。
厂区功能分区不明确，造成噪声
听力受损
Ⅱ
1. 增加隔音设施；
2. 加强个体听力防护。

５
粉尘
1. 金属焊接烟尘、粉尘
2. 钢铸工艺中粉尘
收尘器收尘效果不良造成粉尘伤害。
粉尘造成人员尘肺病
Ⅱ
1． 加强收尘器的效力；
2． 厂区洒水降尘。
危险源辨识、评价表

三、生产车间危险源辨识与风险评估
序号
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
1
机械伤害
1.人体不慎触碰设备的旋转部位
2.设备运行中检修，造成剪、割、绞等事故
1.防护措施不当；
2.人员违章；
3.紧急停车装置损坏。
人员伤亡
Ⅱ～Ⅲ
1.加强安全教育，增强工人安全意识；
2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作；
3.保持安全防护设施的完好；
4.安装紧急事故停车装置拉线开关；
5.保证防跑偏装置的完好。
2
物体打击
物料、物体、工具掉落或飞出
1.人员违章；
2.设备故障；
3.安全防护措施缺陷。
人员伤害
Ⅱ
1.完善安全防护措施；
2.及时维修设备；
3.严格遵守操作规程。
3
触电
1.人员接触带电设备；
2.设备接地不良；
3.雷击。
1.不遵守安全操作规程；
2.不按照规定使用临时照明设备；
3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。
人员伤亡
Ⅱ～Ⅲ
1. 遵守安全操作规程；
2.及时更换老化线路，加强设备设施的维护；
3.保证触电保护设施的完好性；
4.操作人员要穿戴好劳动防护用品，正确使用安全防护用具；
5.做好监护工作，保证漏电保护装置完好。

4
车辆伤害
车辆运输及环境无序
1．厂内机动车技术状况不良；
2.厂区作业环境不良；
3.载物不稳，货物超高；
4.车辆超速；
5.无证驾驶。
人员伤害
Ⅱ
1.应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；
2.运输道路宽度、路况等应遵循《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》；
3.遵守安全操作规程。
4.严禁无证人员及酒后驾车
5
高处坠落
人体不慎从高处坠落
1.无防护设施或防护设施损坏；
2.违章操作。
人员伤亡
Ⅱ～Ⅲ
1.依据相关技术规程设置防护；
2.制定安全规章制度；
3.设置安全警示标志。
6
火灾
中频电炉故障诱发火灾或电气火灾
1.中频炉故障引起火灾爆炸
2.线路绝缘老化引发火灾
人员伤亡
Ⅱ～Ⅲ
1.严格按照操作规程操作机械设备
2.绝缘老化的裸露电线应及时更换
3.严禁违章操作
7
起重伤害
1.人员精力不集中；
2.起重司机和司索工配合失误；
3.违章操作、超载等导致吊物坠落伤人、物；
4.指挥失误，起吊物挂吊处脱落，吊具索具强度不够，物品放置不稳。
起重设备控制系统失灵，设备质量不合格或未定期检修。
设备损坏、人员伤亡
Ⅱ～Ⅲ
1.作业人员必须经过专门培训，持证上岗；
2.严禁吊物从人头顶经过或人从吊物下方经过；
3.严禁超载、斜吊、不走吊物通道、不鸣铃等违章作业；
4.不得使用不合格的吊具索具；起重物锐处必须有衬垫；
5.起重作业要严格遵守《起重机械安全规程》；
6.设备应按规定定期检测；
7.起重作业区域应设有警示标志；
8.加强员工培训、教育。

危险源辨识、评价表

四、供配电危险源辨识与风险评估
序号
危险因素
触发
事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施

1
火灾
超负荷或短路
1.用电超负荷，运行设备过热，过负荷报警保护器失灵；
2.小动物进入变配电盘，造成短路引起火灾；
3.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾；
4.配电盘内存有易燃、可燃物品。
财产损失、人员伤亡
Ⅲ
1.应定期检查用电过负荷短路保护器的功能；
2.配电盘要有防止小动物进入变配电室的措施。如设置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等；
3.常规配备室内灭火器；
4.设置火灾报警装置；
5.电缆要涂阻燃材料；
6.配电室内不得存有易燃、可燃物品。

五、重大危险源辨识与分析
（1）重大危险源定义
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
（2）根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识
本项目在生产过程中不存在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中提到的物质，所以该公司的危险化学品未构成重大危险源。
（3）根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)进行辨识。
重大危险源申报登记的范围如下：1、贮罐区(贮罐)；2、库区(库)；3、生产场所；4、压力管道；5、锅炉；6、压力容器；7、煤矿(井工开采)；8、金属非金属地下矿山；9、尾矿库。现对我厂生产装置的重大危险源辩识如下：
生产场所
根据重大危险源申报范围的规定，该项目不构成重大危险源。
综上所述，该项目评价范围内

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