6种桩基优缺点.doc
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1、6种常见桩型适用范围及优缺点对比1.强夯适用范围目前,强夯法已较广泛地应用于房屋、仓库、油罐、工业设备、公路、铁路、桥梁、机场跑道、港口码头等工程的地基加固,适用于碎石土、砂土、低饱和度土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土、素填土等。优缺点:1.强夯法具有施工程序及装备简单、适用面广、节省材料(钢、木材、水泥)等,易于掌握、快速、经济、效果显著等优点。2.单从经济效果比较,强夯法处理地基费用比桩基便宜24倍。3.强夯加固法存在的一般问题,主要是施工时振动和噪音大,对周围建筑物和环境带来影响。2.振动沉管灌注桩概述通过振动力将暂时堵住下端开口的桩管沉入到地基预定深度,然后向桩管内吊放钢筋笼并灌注混凝土
2、,再用动力将桩管拔出发面,混凝土和钢筋留在地下形成的桩称为振动沉管灌注桩。振动沉管灌注桩适用于一般粘性土、淤泥或淤泥质土、砂土及人工填土等土。成桩长度可达25m,桩径可达60mm。振动沉管灌注桩已大量用于一般的工业与民用建筑,与的传统打入式钢筋混凝土预制桩相比,可以节约50%的钢筋,在相同承载力的情况下,造价一般可降低30%左右。优缺点:优点:与预制桩相比,可节约钢材,降低成本,减少噪音污染,与钻孔桩相比,施工工艺简单,速度快,无排污困扰。缺点:只能用于软土地基,桩径小,单桩承载力低。3.引孔沉管灌注桩概述在振动沉管灌注桩施工过程中,遇到硬地层时,沉管的阻力突然增加,使得桩管无法沉入,造成桩长
3、和桩的承载力难以满足设计要求。如何改进工艺,使振动沉管灌注桩不受复杂地层的影响,同时又不影响成桩质量和施工速度,在相当长的时间内,曾是困扰岩土工程技术人员的课题。工艺简介即在难以直接沉管的地层中用长螺旋钻机预引小于设计桩径的孔,而后,通过锤击力或振动力将钢管及预制桩尖沉入到预定设计深度、再向钢管内下入钢筋笼并灌注混凝土,最后用动力拔出钢管成桩。该工艺的沉管、灌注混凝土、拔管工序与振动沉管灌注桩相同,只是钢管与桩尖联结处的密封程度对成桩质量的影响更为明显。4.螺旋钻孔压浆成桩概述螺旋钻孔压浆桩是用长螺旋钻孔机,一次钻孔至设计的桩端深度,在提钻的同时向孔内注入按设计要求制备的水泥浆,注浆提钻后,向
4、孔内安放钢筋笼并加入碎石,再经多次补浆面形成的无砂混凝土桩体。机理及适用范围加固机理螺旋钻孔压浆桩成孔过程中,当钻至设计深度时,随着高压水泥浆的注入,在桩底的土层形成一个扩渗的端部,提高了桩端阻力;随着钻具的提升,孔内被连续注入的高压水泥浆所充填上,高压水泥浆向孔壁的扩渗作用,既防止了孔壁坍塌、桩体缩径,又很好的改善了桩间土的物理力学性质,使桩的侧壁摩阻力大大的增强,从而提高了桩体的承载能力。其数值相当于同规格其他桩的的1.5-2.0倍。适用范围该技术适用于填土、粘性土、粉土、砂土以及碎石类等地层的桩基工程。优缺点优点:1.承载力比同尺寸的钻也桩或预制桩高。2.施工速度快成桩效率高,比普通桩可
5、提高50%。3.无振动、低噪音、无污染适合城市基建及改、扩建工程。4.在地下水位以下砂、卵石等易塌孔的地层成桩时不需采取专门护壁措施。缺点:1.施工不当往往会引起浆液外溢。2.如水灰比掌握不好可影响桩体质量。5.钻孔灌注桩概述凡以机械回转钻进成孔,然后向孔中灌筑混凝土或钢筋混凝土所成的桩,都叫做钻孔灌注桩。按照成孔工艺特点,可分为正循环回转钻进、反循环回转钻进、无循环螺旋钻进三大类,各大类均有其自身的适用范围及优缺点。正循环回转钻进成孔工艺:适用于粘性土、粉土、砂土、碎石类土、强风化岩及软岩等,成桩直径5002200mm。针对不同地层可采取不同钻头钻进,实现不取芯或取芯钻进,钻进效率高。缺点是
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