励磁系统常见故障及其处理方法.doc
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1、励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功 原因1:起励按钮/按键接通时间短,不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。 处理方法:保持起励按钮持续接通5秒以上。 原因2:发电机残压太低,却仍然投入 “残压起励”,这样即使按起励按钮超过5秒,也不会起励成功。 处理方法:切除“残压起励”功能,直接用辅助电源起励。 原因3:将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。 原因4:整流桥的交流电源未输入(励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上)。 原因5:同步变压器的保险丝座开关未复位。 原因6:机组转速未到额定,而转速继电器提前接通,造成自动起励回路自动退出。 原因7:起励电源开关未合,起励电源未送入起励回路。
2、 原因8:起励接触器未动作或主触头接触不良。 原因9:起励电源正负极输入接反,导致起励电流无法输入转子。 原因10:起励电阻烧毁开路。 原因11:转子回路开路。 原因12:转子回路短路。 原因13:始终存在“逆变或停机令”信号。(近方逆变旋钮开关未复位;远方监控或保护的停机令信号未复位) 原因14:灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。 原因15:调节器没有开机令信号输入。 原因16:可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。 原因17:调节器故障 原因18:调节器脉冲故障。 原因19:脉冲电源消失或电路接触不良。 原因20:灭磁开关触头接触不良。2、起励过压 原因1:励磁变压器相序不对
3、。 原因2:PT反馈电压回路存在故障。 原因3:残压起励回路没有正确退出。 原因4:调节器输出脉冲相位混乱。 3、功率柜故障 原因1:风压低,风压继电器接点抖动。 处理方法:调整风压继电器行程开关的角度。 原因2:风温过高,温度高于50度。 处理方法:对比两个功率柜,检查测温电阻是否正常。 原因3:电流不平衡,6个可控硅之间均流系数10,任一相电压低于三相平均值的83。原因1:PT高压侧保险丝熔断 处理方法:测量PT输入端三相电压,检查电压是否平衡。原因2:模拟量总线板故障,其中间电压互感器或接线插头有问题。 处理方法:将输入A/B套DSP板的接线插头互相调换测试。原因3:调节器DSP板故障,
4、导致PT电压测试不准确 处理方法:更换对应的DSP板,或将A/B套DSP板互换。5、调节器故障原因1:调节器硬件故障,包括CPU、DSP、I/O板故障。 处理方法:更换对应的电路板,或将A/B套电路板互换。原因2:同步信号没有输入调节器。 处理方法:检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。原因3:程序跑飞或CPU死机造成程序运行超时 处理方法:按RESET键将程序重新启动,观察程序重新运行是否正常。6、调节器脉冲故障原因1:调节器脉冲没有正常产生。 处理方法:更换对应A/B套的通道接口板,或对应的单片机芯片。原因2:同步信号没有输入调节器。 处理方法:检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。
5、(注:此时也将出现“调节器故障”信号) 7、调节器电源故障原因1:A/B套调节器微机电源消失。 处理方法:检查对应A/B套的微机电源输出的12V,-12V,5V电源输出是否正常。(注:此时也将出现“调节器检测系统故障”及“调节器通讯故障”信号)原因2:调节器插件没有正确插入或接线端子排松动。 处理方法:检查各插件是否正确进入插槽,对应的接线端子有无松动。 8、调节器检测系统故障原因1:A/B套调节器通道接口板上的检测芯片故障。 处理方法:更换对应的故障检测芯片。原因2:调节器微机电源故障。 处理方法:检查微机电源是否正常。原因3:LOU板出现故障,无法正确监测故障检测芯片发出的方波脉冲信号。
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