吸收塔基础.doc
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1、大唐环境科技工程有限公司洛热脱硫项目部施工技术措施工程名称:大唐洛热2300MW机组脱硫工程措施类别:甲 类措施编号:DE-JZ-C-(2013)-措施名称:吸收塔基础施工方案 编制人:审核人: 批准人 :编制日期:2013年01月15日审批意见及签署页: 专业工程师: 年 月 日 工程管理部: 年 月 日 安全负责人: 年 月 日 总工程师: 年 月 日目 录一、大体积砼的特点二、基础施工施工准备三、基础施工四、质量标准五、施工注意事项六、成品保护七、安全文明施工八、危害辨识与危险评价表吸收塔基础施工方案 大唐洛阳热电厂2X300MW联产技改工程脱硫岛工程中的吸收塔基础共2个,为圆形基础。基
2、础直径12.30米,基础底标高3.0米,顶标高0.30米(周边0.075米),二次灌浆后标高为0.04米(0.00米),基础周边均布预留48个200X200,深600mm的预留地脚螺栓孔,砼C30。基础一次浇注砼约320m3,属于大体积砼,施工按照大体积砼进行控制。一、大体积砼的特点大体积砼指最小断面尺寸大于1.0m以上的砼结构,其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。大体积砼由于截面尺寸较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩,以及外界约束条件的共同作用,而产生的温度应力和收缩应力,是导致大体积砼结构出现
3、裂缝的主要因素。在大体积砼施工中,必须考虑温度应力影响,并设法降低砼内部最高温度,减小其内外温差。温度应力的大小,将涉及到结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、含钢量、砼各种组成材料的特性等多种因素。必须采用温度差和温度应力双控制的方法以确保砼的质量。二、基础施工施工准备(一)原材料及砼配合比1、水泥:采用42.5R普通硅酸盐水泥,水化热(28天)分别为375KJ/kg。2、骨料:控制砂石中的含泥量。 砂:中粗砂,含泥量不得超过1%,细度模数2.663.0 石子:10-30mm碎石,含泥量不超过0.5%。3、粉煤灰:为减少水泥用量,降低砼内部水化热,满足砼的可泵性,砼中掺加10%左右的级粉煤灰
4、。粉煤灰各项技术标准符合GB1596-91的要求。4、外加剂:采用缓凝型减水剂。(二)设置测温点1、在基础砼结构内设置测温点,进行砼内温度的监控,根据监控测量情况及时调整养护模式,保证内外温差不大于25。每组测温点由3根钢管组成如下图:2、制定测温方案共设置2组测温管,分别布置于吸收塔基础中部和边部,并固定牢靠,上口用塑料布包紧,防止浇筑砼落入管中。测温管内注满清水。砼浇筑完毕后,坚持24小时连续测温。混凝土终凝后每4小时测量一次,8天后每8小时一次,15天后每12小时一次,根据测量结果,为保证内外温差不大于25,及时调整养护措施,直至砼中心温度与大气温度差不大于20时,才能取消保温措施。(三
5、)机械准备基础浇筑砼采用泵送方式,混凝土使用商品砼,由砼搅拌运输车运至施工现场,现场配备60型砼泵车一台。钢筋、模板及钢管等材料由塔吊从堆放场地吊到施工部位,现场布置QT5012塔式起重机一台。振捣工具采用插入式振动棒。(四)人员准备作业人员使用李海潮作业队。现场安排测量工一名,试验员一名,均有合格的上岗证。(五)模板准备因为吸收塔基础为圆形,模板均采用钢组合定型模板,200mm和100mm宽。模板按图纸尺寸适当进行拼装,外测加固采用钢管脚手架、25钢筋、对穿螺栓等体系。(六)定位放线砼垫层浇筑完成后,由测量工将吸收塔基础中心点及控制线用经纬仪投至垫层上,根据控制线按图纸尺寸将结构模板线用墨线
6、弹黑。(七)砼水化热的计算1)、水泥水化热量值(普通硅酸盐水泥)序号水泥种类每Kg水泥的水化热KJ3天7天28天142.5R3143543752、砼配合比C30砼的配合比:每立方米砼,42.5R普通硅酸盐水泥370Kg,水184 Kg,粉煤灰70 Kg,石子1054 Kg,砂700 Kg,外加剂(JM-)38 Kg.3)砼的水化热绝热温升值T(t)=CQ(1-e-mt)/c TMax = CQ/cC:水泥用量/m3 ;Q:每千克水泥水化热量(J/Kg);c:砼的热比 0.921.00 ,取0.96(J/Kg*K);:砼的质量密度,取2400Kg/m3;e:常数 2.718;m:与水泥品种、浇注
7、时与温度有关的经验系数,一般取0.20.4,现取0.3;t:砼浇注后值、至计算时的天数;Tmax:砼的最大水化热温升值;T(t):砼浇注完t段时间砼的绝热温升值。根据以上公式,可得C30砼。计算公式3天水化热绝热温升值7天水化热绝热温升值28天水化热绝热温升值T(t)=CQ(1-e-mt)/c 29.949.88650.414TMax = CQ/c50.42556.84862.2214)温度计算:Td=Th-T0Th各龄期实测温度值,T0砼入模温度,Td各龄期砼实际水化热最高温升值5)结论:根据以上计算可知砼内实际温度等于砼水化热最高温升值加上砼浇注时的入模温度(即当时的大气温度)。因此为确保
8、砼中心与表面温度的差值小于25,就必须采取适当的养护措施以保证砼表面温度不能过快散失,即要采取保温措施。三、基础施工(一)钢筋工程钢筋绑扎:基础钢筋上下均为28双向布置,中间设置一道14300双向温度钢筋。基础周边设置14200双向封口钢筋。1、按图纸尺寸将钢筋分布线用粉线弹至垫层上,作为绑扎钢筋的依据;2、安排专人检查成型钢筋的质量,按规格、尺寸、形状等分类运至施工现场堆放,以方便使用为准。3、首先进行结构底筋的摆放绑扎,要求全点绑扎牢固。全部绑扎完成后将50mm水泥砂浆垫块1000垫在底筋下,作为保护层。4、因为基础较高(3.0米),因此采用钢管脚手架作为临时钢筋绑扎的固定架,并设置钢筋马
9、凳作为永久支撑钢筋架子,底部与结构底筋绑扎牢固,中间用一道温度筋绑扎相连接,将马凳型钢筋连接成为整体后,将钢管脚手架拆除。5、将面筋按方向顺序摆放绑扎在马凳筋上面,双向绑扎成整体网片。6、底筋和面筋形成一个稳定的整体后,将剩余的温度筋、面筋按尺寸全部绑扎。7、最后绑扎底板外侧周边钢筋。底板钢筋即绑扎完成。(二)模板工程模板支设:1、用水平仪测量模板支设部位的垫层标高,如有不平部位,应用水泥砂浆将其找平,保证模板支设时下口平整,无缝隙。2、将模板按顺序进行拼装,模板之间采用回型销子进行固定,模板之间并垫双面海绵胶带,保证模板拼装无缝隙。3、拼装完成后在内面接缝处用透明胶带粘贴。4、周边预留螺栓孔
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