场地硬化.doc

硬化分项工程施工方案：
2.1、施工要点及施工要求
2.1.1、施工要点
本工程把场地铺装、砼工程作为本工程在招标范围内的施工控制重点。
2.2、分项工程施工方法

2.2.1、混凝土的施工
2.2.1.1、混凝土路面的施工
2.2.1.1.1、工艺流程及做法
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土运输→铺设混凝土→振捣→找平→养护
a、基层处理：将基层面修整平整，无垃圾及其他任何杂物。
b、混凝土搅拌：本工程采用商品混凝土。控制坍落度。按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
c、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
d、大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
e、铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
f、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
g、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
h、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右采用麻袋（草帘）覆盖浇水养护，砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥，均不得少于7d，浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态。
2.2.1.1.2、混凝土地面施工注意事项
a、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
b、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

2.2.1.1.3、混凝土地面出现质量问题及原因
a、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
b、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
c、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
2.2.1.1.4、验收保证项目
a、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
c、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
d、允许偏差项目

序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
2.2.1.2、其他混凝土工程：
2.2.1.2.1、砼浇前应对钢筋和模板进行检查验收，并做好隐蔽验收记录后申请，检查浇筑平台马凳是否已经搭设，并取得浇筑令后，方可开盘。
2.2.1.2.2、本工程采用商品混凝土。
a、砼运输：
采用混凝土输送泵和自制料斗，直接由汽车吊提升送至浇筑地点；在运输过程中,如产生离淅现象应二次拌和。
b、砼振捣：

采用平板震动器振捣，平板震动器在每一位置上应连续震动25～40S，以表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间应相互搭接3～5cm以上，防止漏振。
c、砼浇筑：
制订单项作业方案、计划，对搅拌机、运输机械、振捣器等按需要准备充分，并考虑发生故障的时间。所用机械均应在浇筑前进行检查、试运转，同时配有专职技术工人随时检修。
浇筑前，认真查实一次浇筑量的材料用量，以免停工待料。且应了解供水、电情况，必要时，配置发电机和贮备水箱。
及时和气象部门联系，掌握天气变化情况，收集气象信息，尽量避免雨天作业。以保证砼浇筑工作顺利进行，确保砼质量。浇筑前还应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，模板的稳定性及接缝密合情况，模板内的杂物清理情况，同时还须检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
浇筑时还应注意：砼浇筑应连续进行。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m；
浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有移位、变形时，应立即停止浇筑，并在砼初疑前修整完好。
由于砼的沉降及干缩产生的非结构性裂逢，应在砼终凝前予以修整。每次浇筑砼时应留置两组试压块，一组用于砼强度的评定，一组用来确定拆模时间。
砼浇筑过程中，要分批做好坍落度试验和记录，如与原规定不符应予调整配比。为保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确，应采取平台作业，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞位置，如发生偏移，应及时校正。
d、砼养护：
本工程砼施工基本都在平均气温+20℃左右，因此现浇结构采用麻袋（草帘）覆盖浇水养护，砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥，均不得少于7d，浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态。
绿化工序施工方法及成活率保证措施

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