焊接质量管理程序.doc
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1、中国石油(土库曼斯坦)阿姆河天然气公司CNPC International (Turkmenistan)项目名称:土库曼巴格德雷合同区域二期地面工程寰球工程项目管理(北京)有限公司Huanqiu Project Management (Beijing) Co.,Ltd文件编号页数BBPF-00-COM-PR-00089(含封面)焊接质量管理程序02012-2-5发布执行版次日期描述编制校核审核批准目录1.目的- 2 -2.适用范围- 2 -3.编制依据- 2 -4.相关方的焊接质量管理职责- 3 -5.焊接管理的基本要求- 3 -6.焊接实施及过程控制- 5 -7.焊接的检查与检验- 6 -8
2、.焊缝的返修- 7 -9.焊缝热处理- 8 -10.焊接补充规定- 8 -焊接质量管理程序1. 目的为了确保土库曼斯坦巴格德雷合同区域二期地面工程的重要施工工序焊接施工的全过程受控,即保证焊接施工的各关键要素符合项目的质量控制和管理的要求,特制定本管理程序。2. 适用范围2.1 本管理程序适用于参与巴格德雷合同区域二期地面工程建设的施工现场焊接实施各单位,包括设备、管道现场预制、制造、安装焊接;钢结构工程现场预制、安装焊接;2.2 建筑工程的预埋板、预焊板的焊接与对接可以参照此办法相关要求执行;2.3 本管理程序不适用于土建工程的钢筋对接与焊接;2.4 本管理程序不适用于有色金属的焊接。3.
3、编制依据 3.1 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅2002109号3.2 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4708-2000 3.3 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2007 3.4 钢制压力容器及第1、2号修改单GB150-19983.5 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-20053.6 钢质管道焊接及验收SY/T4103-20063.7 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983.8 石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-20023.9 石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH/T3527-2009 3.10 石油化工异种钢焊接规
4、程SH/T3526-2004 3.11 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-20063.12 石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB50540-20093.13 天然气集输管道施工及验收规范SY0466-973.14 石油化工管式炉碳钢和铬钼炉管焊接技术条件SH3085-1997 3.15 焊条质量管理规程 JB/T32231996 3.16 焊接和钎焊评定ASME Section IX 20073.17 承压设备无损检测JB/T4730-20053.18 石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-20053.19 电热法消除焊接应力工艺规程SY/T4083-953.20 无损检测
5、 ASME 20074. 相关方的焊接质量管理职责4.1 PMC4.1.1 负责BBPF项目焊接质量控制管理程序的制定和修订,并负责对全项目范围内的焊接实施情况进行监督管理,包括定期进行检查评比; 4.1.2 负责审批承包商上报的焊接施工方案及焊接质量控制管理作业程序,对入场焊工施焊情况监督检查,对焊接设备、焊材库运行情况不定期抽查;4.1.3 监督承包商按照焊接质量控制管理程序开展相关工作,并进行日常的检查和监督,对存在的问题及时发出整改指令并跟踪解决。4.2 承包商4.2.1 遵照本规定的要求,针对各自的工作范围编制焊接作业指导书、焊接施工方案、焊接质量控制管理作业程序,并报PMC批准后严
6、格实施;4.2.2 对施工现场焊接施工各要素自查自纠,确保质量保证体系平稳运行。5. 焊接管理的基本要求5.1 质量保证体系要求参加本项目的焊接施工的EPCC承包商必须建立焊接质量保证体系,质量保证体系中必须有焊接质量责任工程师。 5.2 焊接工艺要求5.2.1 在工程焊接前承包商做承包范围内全覆盖的焊接工艺评定。当变更焊接重要因素,应重新进行焊接工艺评定,増加任何一个补加重要因素应增加冲击试件试验,焊接工艺评定应满足设计文件和相关标准的要求;5.2.2 针对酸性环境,焊接工艺评定需增加焊缝及热影响区的硬度、HIC(抗氢致开裂)和SSC(抗硫化物应力开裂)试验评定项。当在国内委托进行试件相关理
7、化性能试验时,试验单位应持有与试验相关的资格证书;5.2.3 焊接作业指导书均依据审核批准的焊接工艺评定报告为依据, 施工前应由焊接技术负责人根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书,并向参加该项工程焊接的焊工和有关操作人员进行详细的技术交底,施工中焊工应严格遵守焊接作业指导书的规定;5.2.4 焊接工艺评定报告与焊接作业指导书应在相关焊接接头现场施焊前7天上报PMC审查并备案。承包商无相关焊接接头的焊接工艺评定报告与焊接作业指导书严禁现场施焊。5.3 人员资格控制5.3.1 上岗焊工必须持有国家有关部门颁发的有效资格证书,持证人员的资格证明在开工前报PMC审核并备案;5.3.2 承包商的焊工和
8、焊接操作人员在焊接任何永久工厂设施前必须通过了PMC质量部组织的项目入场焊工考试。该考试可能会基于要求提供一个在PMC规定条件下当场焊制的合格样品来决定,对该样品将进行外观和无损测试,样品和验收标准应符合设计文件、有关规范的要求,承包商应提供所有焊接样品的材料和设备,样品需在PMC代表在场时焊制;5.3.3 焊工在现场的焊接项目应与合格证中的合格项目一致,严禁有超出资格范围的焊接现象发生;5.3.4 承包商按照项目规定和有关标准的要求,及时编制合格焊工名单报PMC审查;5.3.5 当焊工或焊接操作人员的周无损检测一次合格率连续两周低于90%(按片统计)时,PMC有权取消该焊工或焊接操作人员的焊
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