电焊工作业安全注意事项.doc

电焊工作业注意事项
作业前：
1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。 
2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。 
3、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。 
4、在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。
5、进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。 当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。
6、在焊接工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。
7、电焊作业前，必须办理好动火作业审批手续，审批完成后方可进行作业。
8、电焊作业，必须由专业电工进行接线作业，严禁私拉乱接。
作业过程中：
1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品
2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 
3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。
5、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。 
6、必须在作业点下方5 米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。 
7、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。 
8、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
9、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
10、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。
11、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。
12、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。
13、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并设棚遮蔽。
14、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。
15、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。
16、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
17、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。
18、在非固定场所进行电焊作业时，要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。
19、施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。
20、更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。
 21、用风镐清理焊渣时应佩戴防护眼镜，防止焊渣进入眼镜。
22、焊机必须放置平稳、牢固，有良好的接地保护装置。

作业结束后：
1、作业结束必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场
电焊工事故案例汇编
一、违章操作
1、无证违章操作
实例1：无证违章操作,缺乏应急处置常识
事故经过:2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和负一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧锣密鼓夜以继日地店貌装修。在商厦顶层4层开设的一个歌舞厅将举办圣诞狂欢舞会。是夜拥到这里的男男女女摩肩接踵而来，有兴高采烈的购票者，也有得意洋洋拿着赠票而来的。然而，就在人们歌舞升平，沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。
主要原因分析:
着火的直接原因是丹尼斯雇佣的4名既无特种作业人员操作证又无道德良心可言的所谓电焊工违章作业引起的。他们在大厦负一层焊接该层与负二层家俱商场的遮盖钢板时，根本未考虑下边是摆满了木质家俱、沙发等易燃品的商场，没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下去引燃了物品，情急之下他们慌乱用消防水龙带向下浇了些水，但火势控制不住反而愈燃愈烈。在此情况下，几个人竟然未报警即逃离了现场。大火就这样凶猛烧了起来，乌黑有毒的浓烟像一条狰狞的苍龙沿通道翻腾着直冲大厦顶层舞厅，到有人发现失火时，已是两个多小时以后，紧急疏散和灭火都为时已晚，致使309人中毒窒息死亡。所以，这起事故的主要原因，是由于电焊工没有受过安全教育，缺乏最基本的安全常识，事故发生后惊慌失措，没有及时报警，贻误了灭火和疏散的时机。
实例2：非气焊工违章操作，酿成事故
事故经过:某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲出，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，将眼球击裂失明。
主要原因分析:
(1)瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲出。
(2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。
(3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧气出口方向，属违章作业，酿成事故。
实例3：无证操作
事故经过:某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假，影响了施工，基建科副科长朱某着急，就自己顶替焊工焊接，他攀上屋架顶，在既未挂安全带，又无助手帮助的情况下，也不戴面罩，左手扶着钢筋，右手抓焊钳，闭着眼睛施焊。但他毕竟不是焊工，终因焊接质量差，焊缝支持不住他的体重，而从12.4m高处坠落，当即死亡。
主要原因分析:
(1)朱某不是焊工，焊接技术差，又未经安全技术培训。
(2)登高焊接未系安全带。
(3)地面上无人监护。
2、违章私自乱接焊机线
实例:焊工自己给焊机按通电源、遭电击
事故经过:某厂有位焊工到室外临时施工点电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
主要原因分析:
机外壳本来是接到电源零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。
3、 违章操作，焊机未接地
实例:接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故
事故经过:1980年7月，某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一次引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用扳手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场。甲返回不了解情况，便开始点焊，只焊了几下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但甲由于抢救不及时而死亡。
主要原因分析:
(1)因接线板烧损，线圈与外壳之间没有有效的绝缘，因而引起短路。
(2)焊机外壳没有接地
4、违章操作，更换焊机条时手触焊钳口，遭电击
实例:违章操作，更换焊机条时手触焊钳口，遭电击
事故经过:某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱烧电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。
主要原因分析:
(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压
(2)船舱内温度高，焊工大量出汗。人体电阻降低，触电危险性增大。
(3)触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以，抢救无效。
5、违章操作，电焊作业接地违章
实例:脱附罐作焊机接地极造成事故
事故经过:某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有二吨多活性炭)。电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐里的活性炭，结果将二吨多活性炭全部烧光。
主要原因分析:
由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花，局部加热活性炭引起着火。
6、违章操作，违反动火作业管理规定
实例1：焊补装酸罐爆炸
事故经过:某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
主要原因分析:
经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：
Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑
由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体。氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气而发生爆炸。
实例2：易燃易爆容器内电焊引起爆炸事故
事故经过:某焦化厂2名焊工对已关闭6个月的老3号储苯罐进行接长出口管道和装设避雷针电焊作业，电焊后突然发生爆炸，造成死亡3人的重大事故。
主要原因分析:
(1)动火手续不全
(2)未对储苯罐进行彻底清洗及置换
(3)焊工违反“十不烧”
实例3：焊补氢气管道引起爆炸
事故经过:某化工厂有座几层楼高的深冷制氢装置，因管道漏气需焊补。该管道经过一个小屋子，为安全起见，先采用氮气吹扫小屋，将氢气置换排出，并用测爆仪检测合格。但在焊补前再次检测时，发现氢气浓度又上升达到爆炸极限。经过反复检查，原来泄漏的氢气除了在小屋子里扩散外，还钻进管道的保温材料珍珠砂里去。随即再次用氮气吹扫置换，检测合格后，用事先准备好的湿麻袋，将扩散氢气部位的砂子覆盖上，然后进行焊补。开始操作不久，则发生爆炸，将小屋及几层楼高的制氢装置炸毁，造成7人死亡，8人受伤，6人住院，损失55万元。
主要原因分析:
由于氢气是最轻的气体，湿麻袋实际上挡不住氢气从珍珠砂中往外扩散，小屋子的氢气浓度不断上升，动火条件发生了变化，由于氢气浓度达到爆炸极限而发生这起爆炸事故。
实例4：焊补柴油柜爆炸
事故经过:1981年7月，某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要补焊。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开人孔盖就进行补焊，立刻爆炸，现场炸死三人。
主要原因分析:
油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体(柴油气体占1.5%～4.5%)，被焊接高温引爆。
实例5：盲目动火，引燃爆炸
事故经过:某冷轧钢厂机修工场内，车刨组长为利用已废弃的旧油箱(容积为0.8m3)盛装汽油，他用割炬对密封的油箱进行切割，导致箱内残留的油料燃烧爆炸，致其烧伤。烧伤面积达99%，其中深度达50%，经抢救无效而死亡。
主要原因分析:
(1)不是焊工而盲目动火，属违章作业。
(2)动火前必须彻底清洗。
(3)清洗后应打开油箱的孔盖。
实例6：动火场地不符合要求，引燃大火
事故经过:1997年2月，焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，舱底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。看火员用水和灭火机扑救不成，并迅速扩大，造成5死、1重伤、3轻伤。
主要原因分析:
(1)动火部位下方有油污。
(2)消防员盲目审批。
(3)灭火知识缺乏。
实例7：在喷漆房内施焊引起火灾
事故经过：1978年4月，某厂一电焊工甲，在总装车间喷漆房内焊接工件，电焊火花飞溅到附近较厚油漆膜的木板上起火。在场的工人见状惊慌失措，有的拿扫帚扑打，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大，后经消防队半小时扑救才熄灭。
主要原因分析:
(1)房内油漆膜未清除，又未采取任何安全防火措施。
(2)灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，助长了火势，扩大了事故恶果。
实例8：乙炔气瓶存放不符合要求，遇火星引爆
事故经过:某工地气割工切割钢板，在作业下风存放乙炔瓶的铁棚突然“轰”的一声响，碎片飞出10m砸下，该气割工被气浪冲出3m外，手臂骨折。
主要原因分析:
(1)气瓶放在作业下风处。
(2)泄漏的乙炔气闷在铁棚内。
(3)火星顺风飞向铁棚。
二、作业过程风险辨识不到位、作业结束未做好“两清四查”工作
1、作业过程中风险辨识不到位，未采取防范措施，作业结束，未做好“两清四查”工作
实例1.焊补鸡舍引起火灾
事故经过:某养鸡场鸡舍的金属构件损坏需焊补，该构架和一个木制的支架相联结。在电焊过程中，木质受热冒烟。焊补结束后焊工即离开工地，过后不久，木料着火点燃了鸡舍的聚苯乙烯绝缘材料，烧毁了鸡舍，鸡舍里的1500只小鸡全部被烧死。
主要原因分析:
焊接电弧加热了焊接部位的金属，由于金属的热传导作用，使木制支架受热引起着火。操作者焊前未采取防热传导引起事故的措施，焊后也未检查作业现场的危险因素，是造成这起事故的原因。
实例2.焊接前未仔细检查作业环境，导致焊工坠落身亡
事故经过:1999年6月，4名焊工在轮船上进行隔舱板焊接工作，其中夏某靠近于一减轻孔工作(孔长1.85m，宽1.2m)，焊接时不慎失足从减轻孔坠落至舱底，发现时人已死亡。
主要原因分析:
(1)夏某未仔细观察环境。
(2)减轻孔无任何安全设施。
(3)照明不足，无监护人。
2、作业过程中风险辨识不到位，未采取防范措施
实例:焊接切割时焊渣引燃火灾
事故经过:某建工对承包一大礼堂大修时，一女气割工上屋顶进行钢屋架拆除切割作业，由于熔渣落下，引燃下面存放的废料、油毛毡等物引起火灾，待别人发觉时火势已猛，烧毁了整个礼堂。
主要原因分析:
(1)违反高空焊割作业规定
(2)未做焊割前的准备工作
(3)属责任事故
3、作业结束、未做好“两清四查”工作
实例:窗户上的挡风麻袋掉落在焊接电缆接头上，引起一场火灾
事故经过:某厂电焊工在木工房焊活，遮挡工房窗户上的湿麻袋掉落在焊机电缆接头上。焊机工作2个多小时后焊工即拉闸下班，结果在夜间麻袋着火引起一场火灾。事故发生后为分析原因专门作了模拟实验，用干燥的麻袋五层覆盖在原接头上，焊机工作了半小时麻袋起火!用湿麻袋片实验，1小时后冒蒸汽，2小时有微烟，5小时起火!
主要原因分析:
作业结束后，未做好“两清四查”工作，由于焊接电缆的接头连接不牢固，接触不良，接触电阻太大。几百安培的焊接电流通过接头时，产生的电阻热导致麻袋起火引起这场火灾。
三、防护用品穿戴不到位
实例1.用风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明
事故经过:1965年9月，某厂工人用风铲清理工件焊缝时，毛刺飞起，打入左眼，重伤失明。
主要原因分析:
(1)操作方法不当，致使焊缝毛刺打入眼睛，造成事故。
(2)工人未戴安全防护镜。
实例2.登高焊接作业发生高空坠落
事故经过:某厂有位电焊工在12m高的金属结构上焊接，为安全起见，登高时带着尼龙安全带上去。在施焊过程中，安全带被角钢缠住。当他转身去解开时，尼龙安全带被高温的焊缝烧断，人从高处坠落，造成终身残废。
主要原因分析:
安全带不符合安全要求。
实例3.高空未系安全带挂钩，坠落身亡
事故经过:1997年10月，某工地上，焊接技术员蒋某腰系安全带到二层施工平台检查钢柱焊缝质量，项目经理看到此状未作提醒，突然蒋某大叫一声，从平台西侧坠落地面，头部着地，经抢救无效死亡。
主要原因分析:
(1)未挂安全带挂钩。
(2)属领导责任。
(3)缺乏督促检查。
实例4.焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡
事故经过:1999年5月12日上午，上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一焊工右手合电闸，左手扶焊机一瞬间，随即“哇”大叫一声倒在地上，经送医院抢救无效死亡。
主要原因分析:
(1)电焊机机壳带电。
(2)焊工未穿绝缘鞋。
(3)焊机接地失灵。
四、动火作业气体置换违章使用氧气
实例1：焊工在容器内焊接、错用氧气置换引起火灾
事故经过：某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟机抽烟，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当电工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88%，三度烧伤占60%，抢救七天后死亡。
主要原因分析:
(1)严重违章用氧气作通风气源。
(2)进入容器内焊接未按规定装设排烟机。
实例2：错用氧气代替压缩空气，引起爆炸
事故经过：某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进行焊补。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，不但店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。
主要原因分析:
(1)店堂内不可作为焊接场所。
(2)焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下焊补。
(3)严禁用氧气代替压缩空气作试压。
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