电子直线加速器辐照加工中心建设项目职业病防护设施设计.doc
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1、 目目 录录 1 1.建设项目概况建设项目概况 .1 1 1.1.建设项目名称及性质.1 1.2.建设地点.1 1.3.建设单位.2 1.4.主要工程内容.2 1.5.岗位设置及人员数量.2 1.6.总平面布置及竖向布置.2 1.7.主要技术方案及生产工艺流程.2 1.8.辅建(构)筑物及建筑卫生学.4 2 2.职业病危害因素分析及危害程度预测职业病危害因素分析及危害程度预测 .6 6 2.1.职业病危害因素接触情况.6 2.2.职业病危害程度预测.8 2.3.职业病危害因素种类及分布状况.9 3 3.职业病防护设施设计职业病防护设施设计 .1010 3.1.建(构)筑物设计.10 3.2.职
2、业病防护设施.11 3.3.应急救援设施.15 3.4.职业病危害警示标识.15 3.5.辅助卫生设施.16 3.6.职业病防护设施投资概算.16 4 4.预期效果评价预期效果评价 .1717 4.1.职业病防护设施预期效果评价.17 4.2.结论.17 1.1.建设项目概况建设项目概况 1.1.1.1.建设项目名称及性质建设项目名称及性质 1.1.1.1.1.1.项目名称项目名称 电子直线加速器辐照加工中心建设项目。1.1.2.1.1.2.性质性质 建设项目的建设性质属于新建。1.2.1.2.建设地点建设地点 该建设项目拟建在辽宁省大连市金州新区先进装配制造业园区得胜片区 4 单元 E020
3、9 宗地,东侧 19.5m 毗邻迈艾特(大连)机械制造公司,南侧、西侧均为空地,北侧隔拓展路为空地。项目行政区划属于大连市金州新区。建设项目地理位置见图 1-1。图 1-1 建设项目地理位置图 项目位置 项目位置 1.3.1.3.建设单位建设单位 *。1.4.1.4.主要工程内容主要工程内容 (1)建设规模:产品为辐照后电缆总长度为 9 万 km。(2)建筑物:2#号单体厂房。1.5.1.5.岗位设置及人员数量岗位设置及人员数量 建设项目劳动定员共计为 50 人,其中管理人员和后勤 15 人,生产车间及辅助部门 35 人;辐照室劳动定员为 9 人。辐照中心生产、辅助及管理岗位工作制度均为白班制
4、,每班工作时间均为 8 小时,每周工作 40 小时,工作天数约 251d/a。1.6.1.6.总平面布置及竖向布置总平面布置及竖向布置 1.6.1.1.6.1.总平面布置总平面布置 分为生产区、辅助生产区和生活办公区。生产区由北向南依次布置有、1#号单体厂房、2#号单体厂房、3#号单体厂房;5#号单体门卫位于厂区最北侧;4#号单体服务楼位于厂区最东侧。1.6.2.1.6.2.竖向布置竖向布置 拟建的 2#号单体厂房主体为单层建筑,其西北角为两层建筑(呈 L 型布置),一层为辅助用室(卫生间、休息室),二层与 1#号单体厂房通过参观廊道相连;2#号单体厂房南部布置有辐照室,辐照室主体结构采用混凝
5、土二层构造,一层为辐照间,二层为加速器间、水机组间及振荡柜间,紧接辐照室东侧墙体外,布置有控制间、配电间、空压机间和水泵间。1.7.1.7.主要技术方案及生产工艺流程主要技术方案及生产工艺流程 1.7.1.1.7.1.原辅材料情况原辅材料情况 表 1-2 使用的辅料及用量 序号 物料名称 使用量 备注 1 建筑材料 水泥 1120t 粉末状 2 沙子 1800m 颗粒状 3 钢筋 920t 固态 1 生产型原料 阻燃无卤低烟电力电缆 110t 固态 2 控制电缆 424t 固态 3 仪表和通信电缆 265.2t 固态 4 耐泥浆电缆 3.40t 固态 1 其他动力 电力 24.00 万千瓦时
6、2 热力 22.80 百万焦耳 液态 3 柴油 5.00 吨 液态 4 水 2400.00 吨 液态 1.7.2.1.7.2.生产工艺流程生产工艺流程 电子直线加速器辐照原理:建设项目主要工序为高频高压电子加速器的辐射,加速器组成包括:高压发生器系统、束流系统、真空系统。加速器首先利用 50Hz 工频低压电能,用高频振荡器变成 100KHz 高频电能,再通过高频耦合方式给倍压整流电路并联供电,串联后得到高直流电压,用此直流高压加速电子,便可以获得所需要的大电流和较高能量的电子束(点状),此点状电子束经扫描盒扫开成线状电子束即可用于辐射产品,以上过程为防止电子能量降低,全部过程是在真空系统中进行
7、,电子束穿过扫描盒底部钛窗后进入空气中,高气压钢管内充以 N2 和 CO2 作为绝缘气体。被加工件垂直于线状电子束方向通过电子束,即整体辐照,高分子被辐照时发生辐射交联反应而改变性质。辐射加工是将电子加速器产生的高能电子,经束流引出装置和扫描装置将其拉开,穿过钛模进入到空气中并照射到被加工产品上,工艺流程图如下1-1。图 1-1 电子直线加速器辐照工艺流程工艺流程图。1.7.3.1.7.3.工艺设备工艺设备 本项目主要生产设备见表 1-3:表 1-3 生产设备一览表 序号 名称 型号 数量 1 高频高压电子加速器 AB1.5-60 1 2 水泵-6 3 风机-1 4 空压机-1 5 柴油叉车-
8、1 AB1.5-60 高频高压电子加速器布置在 2 号单体厂房辐照室内;水泵、空压机、风机均布置在辐照室东侧单体建筑内;柴油叉车属移动式设备,使用场所为单体厂房 1.8.1.8.辅建(构)筑物及建筑卫生学辅建(构)筑物及建筑卫生学 1.8.1.1.8.1.建筑结构建筑结构 2#号单体建筑物的抗震设防为丙类,地基基础设计为丙级。厂房为钢排架结构/框架剪力墙结构,外门为钢化玻璃白钢框,内门为成品木制门,外窗均为单框中空(空气层 12mm 厚)断桥铝合金窗,辐照间尺寸长 10.80m、宽 9.85m、高 2.32m,采用混凝土二层构造。辐照间墙面采用混泥土加厚,在北侧墙体留设宽 1.1m、高 2.3
9、2m 的平移门(平移门由设备厂家提供)。辐照室位于一层,建筑面积 106.38,加速器间位于辐照室上方,建筑面积 104.22。辐照室主要由辐照间、加速器间、迷路和防护门以及控制室组成,辐照间主体结构长宽高为 10.8m9.85m2.32m,加速器间主体结构长宽高为 10.8m9.65m9.5m。1.8.2.1.8.2.采光与照明采光与照明 (1)采光 该建设项目建筑物均设置有采光侧窗,采光方式为自然采光。2号单体厂房南北朝向,窗户总面积大约为 420,建筑面积为 2305.59,故其窗地面积比约为 1/5。具体采光设计详见章节 3.1.2。(2)照明 建筑物照明有一般照明、事故照明两个分开的
10、照明网络。照明采用防爆灯和白炽灯,事故照明按不同区域划分别采取直流和应急灯,照明网路电压采用 220V,移动照明电压采用 36V。空压站室内照明采用荧光灯,在各建筑的出入口和主干道上均设置路灯。具体照明设计详见章节3.1.2。1.8.3.1.8.3.采暖与通风采暖与通风 辐照室设置通风机,用于机械通风。该建设项目建筑物供暖热源来至大连德泰控股有限公司(供暖公司名称),并采用金属散热片取暖,散热片布置在各建筑物墙体内侧下方,热媒为85/60热水,设计采暖温度为1722。具体采暖与通风设计详见章节 3.1.3。2.2.职业病危害因素分析及危害程度预测职业病危害因素分析及危害程度预测 2.1.2.1
11、.职业病危害因素接触情况职业病危害因素接触情况 2.1.1.2.1.1.建设施工阶段建设施工阶段 建筑物基础施工(混凝土搅拌)过程中作业人员可接触水泥粉尘和矽尘。生产性粉尘是指以气溶胶或烟雾状态存在的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒。生产性粉尘进入人体的主要途径是经呼吸道吸入。根据粉尘理化性质和种类的不同,可引起不同疾病。如尘肺、呼吸系统肿瘤等。粉尘可致鼻腔、咽喉发干,咳嗽、咳痰、气急、胸痛和呼吸困难等,这些症状可持续或间歇性出现,也可因季节和劳动状况而改变,并易继发呼吸道其他感染或合并症。其职业禁忌证为活动性结核病、慢性呼吸系统疾病、明显影响肺功能的疾病。本项目在生产过程中产生的粉尘有电焊烟
12、尘、混合粉尘、水泥粉尘等 钢结构件焊接作业时作业人员可接触电焊烟尘、锰及其无机化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、紫外辐射;打磨焊缝时,作业人员可接触砂轮磨尘、噪声和手传振动;喷涂底漆时,作业人员可接触苯、甲苯、二甲苯。建筑施工过程中使用木材,在木材锯、刨过程中,作业人员可接触木粉尘。建筑物基础施工(混凝土搅拌)过程中作业人员可接触水泥粉尘和矽尘。使用无齿锯切割钢结构件时,作业人员接触噪声和其他粉尘。实施建筑物防水作业时,作业人员接触沥青加热产生的沥青烟。施工人员夏季户外时,作业人员可接触高温和紫外辐射(日光中的中、长波紫外线);冬季户外作业时接触低温。设备安装调试过程中可接触噪声。本项目在施工
13、过程中产生的职业病危害因素有锰及其化合物、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、臭氧,上述化学毒物对人体健康的影响,本项目在施工过程中会产生噪声、高温、低温、手传振动及紫外辐射,物理因素对人体健康的影响。2.1.2.2.1.2.生产阶段生产阶段 (1 1)厂房部分)厂房部分 生产过程中产生或存在的职业病危害因素主要 X 射线。(2 2)辐射室部分)辐射室部分 电子加速器主要辐射源为电子线及其轫致辐射产生的 X 射线。加速器主机及辅助设备的冷却水以及真空系统排出的气体均不含放射性,因此不会产生放射性废液和废气。辐射源为 X 射线,能量最大为 1.5MeV,束流最大为60mA。2.1.3.2.1.3.辅助
14、部门辅助部门 维修 辐照车间维修岗位作业人员在进行维修作业时可接触 X 射线。配电 电工岗位作业人员在配电及变电所巡检过程中可接触工频电场,柴油发电机发电过程中可接触工频电场。空压 空压岗位作业人员启、闭和巡检空压机时可接触噪声。水泵 水泵岗位作业人员启闭水泵及巡检水泵房时可接触噪声。2.1.4.2.1.4.劳动过程中劳动过程中 该公司生产工艺机械化、自动化程度相对较高,员工劳动强度不大,该公司施行常白班工作制度。每班工作 8 小时。控制室总控人员虽然劳动强度不大,但长时间注视显示器,会产生视屏作业职业病危害。视屏作业操作者应注意养成良好的卫生习惯和作息制度以大大减少对操作者的不良影响 2.2
15、.2.2.职业病危害程度预测职业病危害程度预测 2.2.1.2.2.1.职业病危害因素对人体健康的影响职业病危害因素对人体健康的影响 辐射效应分为确定性效应和随机效应。确定性效应的特点是具有剂量阈值(低于阈值不会发生),而效应的严重程度随剂量增加而增加。确定性效应常出现在急性照射的情况下,即短时间间隔内的高剂量照射。除了受控制的医学照射外,高剂量照射一般不会出现在工作场所。因此,确定性效应一般不会出现在常规的工作场所,仅在事故情况下被观察到。2.2.2.2.2.2.职业病危害程度预计分析职业病危害程度预计分析 (1)辐射效应 正常状态下的辐射 电子加速器工作时产生的电子线,及其轫致辐射产生的
16、X 射线,对辐照车间及其周围环境产生辐射,主要包括辐照室操作人员、管理人员及设备维修人员。根据电子加速器的工作原理可知,X 射线是随加速器高压的开、关而产生和消失。建设项目使用的加速器只有在开机,并处于加高压出束时才会发生 X 射线。因此,在出束期间,主要污染因子为 X 射线外照射,关闭高压输出 X 射线即消失。初级辐射 被加速的带电粒子。次级辐射 带电粒子与靶材料或加速器结构材料互相作用产生。轫致辐射 电子打靶或被其它物质阻止时产生。加速器运行期间会产生非放射性气体,一部分来源于加速器运行使附近空气电离,产生臭氧和氮氧化物。臭氧不仅危害健康,而且能使橡胶等材料加速老化,对仪器设备有腐蚀作用。
17、异常状态下的辐射 由于加速器系统故障、加速器的安全检测系统失效、安全联锁机构失灵等原因而对人员造成的意外照射。加速器正常运行时,放射工作人员在控制室内受到加速器透过屏蔽墙的透射辐射照射,在事故情况下受到潜在照射。人体受到照射后将产生生物效应,主要生物效应有随机性效应和确定性效应。这些效应构成放射性职业病危害,危害放射工作人员的健康甚至生命。2.3.2.3.职业病危害因素种类及分布状况职业病危害因素种类及分布状况 本项目产生或存在的职业病危害因素分布见表 2-1。表 2-1 职业病危害因素分布 评价单位 岗位 职业病危害因素 辐射室 检修工 操作工 臭氧、氮氧化物 X 射线 工频电场 噪声 3.
18、3.职业病防护设施设计职业病防护设施设计 3.1.3.1.建(构)筑物设计建(构)筑物设计 3.1.1.3.1.1.主要建、构筑物主要建、构筑物 本项目主要建筑物如表 3-1。表 3-1 主要建筑物结构表 名称 长宽(mm)占地面积()建筑面积()层数 层高(m)结构 型式 火灾危险性分类 耐火 等级 2#厂房 48.642.1 1152.8 2305.59 2 13.00 钢结构 丙类 二级 辐照车间 10.89.85 172.8 106.38 1 2.32 钢筋混凝土结构 丙类 二级 加速车间 10.89.65 172.8 104.22 1 9.5 钢筋混凝土结构 丙类 二级 3.1.2.
19、3.1.2.采暖、通风、空气调节采暖、通风、空气调节 辐照间采用机械通风,换气次数 6 次/h,通风量为 610.8m9.85m2.32m=1480.8m/h,设置 1 台 FC-5-B 型低噪声轴流风机(风量 15000m/h,转速 960r/min,功率 15kW),安装在一侧墙壁上,门窗作为进风口;门外设有红灯,工作时红灯亮,已警示;辐照间采用地下风道形式通风,通风口位于车间南侧墙体中部。3.1.3.3.1.3.采光与照明采光与照明 2#号单体厂房照明采用自然采光与人工照明相结合的方式,2#号单体厂房侧窗采光面积为 376.56 平方米,樘数 53,辅以人工照明。采光设计值符合建筑采光设
20、计标准(GB 50033-2013)。2#号单体厂房采用工厂深照型灯(1*150W(LED 光源)),辐照间采用三管高效节能格栅吸顶荧光灯(3*14W(LED 光源)),加速车间采用单管高效节能吸顶荧光灯(1*28W(LED 光源)),采用光电/时间控制,同时自带节能型整流器和补偿电容。照明设计值要符合 建筑照明设计标准(GB50034-2013)的要求。3.2.3.2.职业病防护设施职业病防护设施 3.2.1.3.2.1.辐射防护设计辐射防护设计 建设项目主要职业病危害因素为电子加速器运行过程中所产生的X射线所造成的外照射危害。(1)工作场所布局 拟建设项目位于*厂区 2#号单体厂房西南角,
21、辐照室为二层结构,一层为辐照间、控制室、空压机房、水泵房,二层为加速器间、水机组间及震荡柜间。(2)工作场所分区 按照电离辐射防护与辐射源安全基本标准要求,我单位拟将辐照间及相关场所划分为控制区和监督区。辐照间和加速器间内为控制区,控制室、空压机房、水泵房、水机组间、震荡柜间及辐照车间内外公众可及的临近区域设为监督区。(3)屏蔽设计 辐照室主要由辐照间、加速器间、迷路和防护门以及控制室组成,辐照间主体结构长宽高为 10.8m9.85m2.32m,加速器间主体结构长宽高为 10.8m9.65m9.5m。辐照室屏蔽材料为建筑钢筋混凝土(2.35g/cm),辐照间迷路呈 U型,迷路厚度设计为 600
22、,防护门为电动联锁铅防护门,无观察窗,拟采用10mm 铅当量,上下左右均搭接 100mm。加速器间迷路呈 L 型,迷路厚度设计为 600mm,防护门为电动联锁铅防护门,无观察窗,拟采用 10mm 铅当量,上下左右均搭接 100mm。屏蔽设计以辐射防护最优化为原则,充分考虑辐射防护的发展和公众心理,为设计、施工留有安全系数,使放射工作人员的个人剂量尽可能低。(1)防护安全装置和措施 表 3-2 安全防护装置拟设置情况 装置名称 位 置 钥匙开关 操作台 防护门连锁 防护门与电子加速器联锁 光电感应装置 防护门外设置声光报警仪 剂量报警系统 操作台 紧急停机开关 辐照间内设置 10 个急停开关,距
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