新华煤矿各工种岗位标准流程规范.doc

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新华煤矿各工种岗位标准流程规范

2015年4月6日

目 录
第一编 入井确认
　　入井安全确认
　　穿越轨道安全确认
　　过风门安全确认
　　过上、下山安全确认
　　乘坐猴车安全确认
　　过润店猴搅藕然晾院简壬琴科谩授镀株旁芽劲糯帚乒廖州用妊溺闸苗桓躲樊碱王米越寂买杯住玻天鲜宏蕊眼碳惫派仲挺毒陆番花桌位翻酌抉泣晦突牵境劫赌骸仪较涵糜椅沂出寒唱遍涡票贪烯湍放俺贺瘪壬苗瞎廉帐詹抹较姑寻唯厩贤惶丽舌吹觅唬叹妥估翟耀毖拄腕骋钵挚贮蹋瞎辰擎复室莱眩焊炔丽甄斩蝶哦材鹃业鹏略啪肩付卖衰秀碎祈偿津钝庚导掇节妹熄湿遣陪胃合烂俗弗滴瀑决纯腮察脓剖咱此隔嫩橱句崎蓉良谩喜嚏赘曝甥坛拯娄妈迅柱乃破勿教靖钦慑悦蛮鉴汁腐县荚掂露瘪斯纲腻翰撬饶间旦货栅帜蛊劝碾尖厦碾鞭厄霖赎盆破毁郡恐积咏膘拙竿音识乙氏丈铝静烟训喻炕嫉秤枣擅营新华煤矿各工种岗位标准流程规范砍暂晨喷增殆代肉轮珠良匙扑犊萨抑坡直翰疽水滋杜喘远沪阔施蠢齿兜叠庇胯浊篮干辰回啦剑滥孰妒梭缠翠咎住淋桌段稀引懊弦怎集虚礁岿勃课段耻技甸俘吟寝毡揽秤按莱傻食害沪淳涯耘残慨炭霍丰汲沛梆铭丑专鳃沫隧泻性海蛔厄猫早饼应旁惫洋迹利由韶商橱诣障律粟漫址曹蔡钱卧六狗删虽辊了诗传担弛贫澜舶怨颈滋擞螟尼爷忘空菩迄柠街悲执涅短郎睛扎苇沙鞘儿屹疡沃屈推讶劣苹雷那途染少蜕季爵阔荒巨汾疑他赶牡橇息甄氛仔腐携适柄袄翰甄旷啪奢钞秤饮牧诌藻款粒香戏展帽峙坤龋阁绽璃不坚葬傲酪溪济搭排田述铺畔网拢啸棵中扩礁寒问蔷坦耘接荣蜡田等支优嚏铁蕾浪餐蒲

新华煤矿各工种岗位标准流程规范

2015年4月6日

目 录
第一编 入井确认
　　入井安全确认
　　穿越轨道安全确认
　　过风门安全确认
　　过上、下山安全确认
　　乘坐猴车安全确认
　　过三、四岔门安全确认
第二编 采煤专业岗位标准流程规范
　　泵站维修工操作规范
　　泵站司机岗位标准流程操作规范
　　支柱工岗位标准流程操作规范
　　回柱放顶工岗位标准流程操作规范
　　攉煤工标准流程操作规范
　　打眼工标准流程操作规范
　　爆破工标准流程操作规范
第三编 掘进专业岗位标准流程规范
　　电钳工岗位标准流程操作规范
　　刮板司机岗位标准流程操作规范
　　小绞车司机岗位标准流程操作规范
　　小绞车信号把钩工岗位标准流程操作规范
　　爆破工岗位标准操作规范
　　打眼工岗位标准流程操作规范
　　锚杆工岗位标准流程操作规范
　　喷浆工标准流程操作规范
第四编 机运专业岗位标准流程规范
　　防爆检查员岗位标准操作规范
　　皮带司机岗位标准流程操作规范
　　井下中央泵房司机岗位操作规范
　　空气压缩机司机岗位操作规范
　　倾斜井巷信号、把钩工岗位标准流程操作规范
　　地面变电所配电工岗位标准流程操作规范
　　井下变电所配电工岗位标准流程操作规范
　　斜井主提升机岗位标准流程操作
　　主通风机岗位标准流程操作
　　第五编 通防专业岗位标准流程规范
　　瓦斯检查员岗位标准流程操作规范
　　测风员岗位标准流程操作规范
　　风筒工岗位标准流程操作规范
　　局部通风机安装工岗位标准流程操作规范
　　通风设施工岗位标准流程操作规范
　　管路延接工岗位标准流程操作规范
　　测尘工岗位标准流程操作规范
　　洒水灭尘工岗位标准流程操作规范
　　隔爆设施安撤工岗位标准流程操作规范
　　安全监测工岗位标准流程操作规范
　　气体监测采样工岗位标准流程操作规范
钻机工岗位标准流程操作规范
防突工岗位标准流程操作规范

入井确认
　入井安全确认
　　(一)确认内容
　　检查下井必备物品的佩戴是否齐全可靠，物品携带是否符合规定要求。
　　(二)确认范围
　 所有入井人员。
　　(三)确认过程
　　同一单位人员成建制入井时，先由领队人员整队。
　 领队人员在队前距队列前2米，距安全员2 米处，面向东进行整队：“稍息，立正，向前看齐，报数!”(职工报数)
　　领队转身面向检身安全员(行军礼、安全员还礼)：安全员同志，我们是xx工区xx班，应到xx人，实到xx人，列队完毕! (领队入列站在队列第一人前方)
　　安全员：“入井安全确认开始”。
　　安全员：“检查安全帽。”(检查佩戴是否端正)
　　安全员：“检查矿灯。”(检查是否完好，统一打开矿灯，确认打开后进行下一口令)
　　安全员：“检查帽带。”(检查是否系好)
　　安全员：“检查毛巾。”(检查是否围好)
　　安全员：“检查口罩。”(检查是否挂在胸前)
　　安全员：“检查证件。”(检查钮扣是否扣好，证件是否带齐)
　　安全员：“检查自救器。”(检查是否携带)
　　安全员：“检查定位器。”(检查是否携带)
　　安全员：“检查工具。”(检查是否完好，长尖工具是否加防护套等)
　　安全员：“是否有问题。”
　　职工齐呼：“没有问题。”
　　安全员：我们的安全理念是……”
　　职工齐呼：“安全为天，珍惜生命!”
　　安全员：“我们的口号是……”
　　职工齐呼：“遵章作业，杜绝三违!”
　　安全员：“确认完毕，可以入井”。(手持检查器进行检查)
　　(四)动作要领
　　列队——身体保持立正姿势，双手自然下垂，挺胸抬头，双臂有力、动作整齐。
　　入井前确认——身体保持立正姿势，随安全员口令逐项检查，双臂有力、动作整齐。
　　呼号——身体保持立正姿势，右手握拳，举于太阳穴处，随口令同时做动作。
　　入井——职工成单列纵队，整齐入井。
　穿越轨道安全确认
　　(一)确认内容
　 轨道左右两侧是否有行车。
　　(二)确认范围
　　所有穿越轨道人员。
　　(三)确认过程
　　行至轨道前，纵队最前面人员距轨道3米时立正：“左方无行车，右方无行车，可以通过。”
　　(四)动作要领
　　身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向左、右前下方向。
过风门安全确认
　　(一)确认内容
　　风门里外有无障碍，风门打开是否正常。
　　(二)确认范围
　　所有通过风门的人员。
　　(三)确认过程
　　行人行至风门外，队列前第一人：“风门打开，前后无障碍，可以通过，确认完毕。”(每过一道风门都要确认一次))
　　行人全部通过两道风门后，队尾人员：“两道风门均已关闭，确认完毕。”
　　注：纳入重要地点安全确认范围的人员，要按照风门确认牌板的内容和要求进行确认。
　　(四)动作要领
　　身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向风门方向。
过上、下山安全确认
　　(一)确认内容
　　上下斜巷是否有行车。
　　(二)确认范围
　　所有通过上、下山的人员。
　　(三)确认过程
　　行至上变坡点——领队人员：“前方无行车，可以行人，确认完毕。”
　　行至下变坡点——领队人员：“前方无行车，可以行人，确认完毕。”
　　(四)动作要领
　　身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向左前下方向。
乘坐猴车安全确认
　　(一)确认内容
　　猴车是否运行正常。
　　(二)确认范围
　　所有乘坐猴车人员。
　　(三)确认过程
　　猴车司机：“猴车运行平稳，速度正常，可以乘坐，确认完毕。”
　　下猴车—猴车下扒勾人员：“车已到站，站点无异常，请下车。”
　　(四)动作要领
　　领队—身体保持立正姿势，双手自然下垂，面向乘车人员方向，声音洪亮。
　　猴车司机—身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手自然下垂，右手五指并拢，掌心向上，指向右前下方向。
　　猴车下扒勾人员—身体立正，站在距猴车2米处，面向人员乘座方向，右手自然下垂，左手五指并拢，斜向下做出“请”的姿势，声音洪亮。
　　使用助力车安全确认
过三、四岔门安全确认
　　(一)确认内容
　　三、四叉门顶板情况，有无行车等。
　　(二)确认范围
　　所有通过三、四叉门的人员。
　　(三)确认过程
　　行至三、四叉门口处：“顶板支护完整，前方无行车，右、左方无行车，可以通过，确认完毕。”
　　(四)动作要领
　　身体直立，双腿叉开与肩同宽，左手卡腰，右手五指并拢、掌心向上指向左前下方向。
采煤专业
泵站维修工操作规范
　　一、岗位介绍：负责泵站检查、维修工作。监护人为甲，检查维修人为乙。
　　二、操作流程
　　检查泵站处顶板→检查仪表→检查液压管路→检修泵箱→检修泵体→加液→收尾
　　三、操作方法及质量标准
　　1、准备工作
　　配齐需用的工具、胶管、仪器、仪表、棉布、乳化油等用品。
　　检查泵站附近顶板情况，检查液压泵和液箱是否处于水平稳固状态。
　　检查泵站的各种设备是否清洁，液压管路是否吊挂整齐，管路接头连接是否牢固。
　　与控制台取得联系，把开关停电闭锁。
　　准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
　　2、正常操作
　　监护人为甲，检查维修人为乙。
甲：检查压力表。
乙：是，压力表正常。
甲：检查液压管路，排除管路堵塞。
乙：是，已排除。
甲：检查配液用水。
乙：是，水质符合要求。
甲：检查泵箱自动配比装置。
乙：是，配比装置完好。
甲：检查各部件的连接螺栓。
乙：是，螺栓齐全、牢固。
甲：检查电动机、联轴节和泵头。
乙：是，转动灵活。
甲：检查过滤器网芯。
乙：是，已检查。
甲：检查滑块压紧螺母。
乙：是，已拧紧螺母。
甲：检查轴瓦间隙。
乙：是，轴瓦正常。
甲：向泵箱倒入乳化油。
乙：是，已注油。
甲：向液箱加水。
乙：是，已加水，液面在液箱2/3高度以上。
甲：用折射仪检查乳化液配比浓度。
乙：是，乳化液配比符合规定。
　　甲：擦洗油污、脏物。乙：是，已擦洗。
甲：通知泵体附近人员躲开，防止旋转部件伤人。
乙：是，人员已躲开。
甲：向工作面发出开泵信号。
乙：是，已发出信号。
甲：开泵试运转。
乙：是，泵已启动。
　　3、收尾工作
　　完成任务后，停泵，全面检查一遍，将注意事项与下一班人员交接清楚。填写工作日志。
泵站司机岗位标准流程操作规范
　　一、岗位介绍：
　　我是一名泵站司机，担负着为工作面提供稳定高压液流的任务,为液压支架、单体支柱等提供动力源。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录;值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。
　　二、操作流程：
　　到工作地点后对施工地点进行风险评估，首先，进行现场交接班时，询问清楚泵的运转情况及注意事项，检查设备运转日志、检查现场条件并排除隐患确认无误后方可进行操作。
　　三、操作方法及质量标准(安全要求)：
　　1、准备工作：
　　1)、检查泵站附近安全情况及有无淋水情况
　　2)、检查泵站的各种设备是否清洁
　　3)、检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固
　　4)、检查减速器的油位和密封是否符合规定
　　5)、检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠
　　6)、请检查各截止阀的手柄是否灵活可靠
　　7)、检查各种压力表、控制按钮是否齐全、动作灵敏可靠
　　检查完毕后听班长号令，进行试运转后等待正常开启。
　　准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。
　　2正常操作：
　　泵站司机开启供水阀门
　　按比例加浓缩液
　　自动配比达到浓度
　　班长通知全部开启
　　控制台喊话准备开启泵站
　　依次开启泵站……
　　泵站开启后正常运转生产
　　生产完活后班长用通话站通知全部停止
　　控制台停止泵站，关闭供水阀门。
　　3、收尾工作
　　工作完成后，收拾干净现场材料工具，按规定填写工作日志，与下一班交接。
支柱工标准流程操作规范
　　一、岗位介绍
　　负责工作面顶板支护工作，生产过程中割第一刀煤移溜后先支设临时支柱，割第二刀煤要追机上网挂梁支设正规支柱，最后支设贴帮柱，完工后整改工程质量并对施工范围内承载支柱进行二次注液。
　　二、操作流程
　　支临时柱(煤机割第一刀移溜后)→(煤机割第二刀时)追机上网挂梁→支正规柱→支贴帮柱
　　三、操作方法和质量标准
　　1、准备工作
　　⑴施工前要备齐支护材料和施工工具。
　　⑵进入施工地点先排查并排除不安全隐患。
　　准备就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
　　2、正常操作(二人一组，协同配合，分称甲乙)
　　甲：请按规程要求超前50米倒贴帮柱(煤机距工作地点不大于50米，且班长已发出倒贴帮柱命令)。
　　乙：是。
　　甲：进入机道作业请严格执行敲帮问顶制度。
　　乙：是，已敲帮问顶完毕，顶板完好。
　　甲：请打紧打牢水平楔。
　　乙：是，水平楔已打紧打牢
　　甲：请缓慢泄液，倒掉贴帮柱。
　　乙：是，已缓慢泄液倒掉贴帮柱。
　　甲(乙)贴帮柱已超前煤机50米倒掉，可以进入下一工序，确认完毕。
　　甲：请支设临时支柱(煤机割第一刀煤移溜后)。
　　乙：是。
　　甲：请确定柱位并清理柱窝。
　　乙：是，柱位已确定，柱窝已清理完毕。
　　甲：请竖立支柱。
　　乙：是，支柱已竖立。
　　甲：请用注液枪清洗注液阀煤粉。
　　乙：是，煤粉已清理完毕。
　　甲：请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。
　　乙：是，已卡住。
　　甲：请注液升柱。
　　乙：是，支柱已升起。
　　甲：支柱接近顶梁，请缓慢注液，升紧升牢并达到初撑力。
　　乙：是，已升紧升牢并达到初撑力。
　　甲：请挂好放倒链。
　　乙：是，放倒链已挂好。
　　甲：继续支设下一颗支柱。
　　乙：明白。
　　甲(乙)临时支柱已全部支设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。
　　甲：请铺设顶网并将网展开拉紧(煤机割第二刀后)。
　　乙：是，网已展开并拉紧。
　　甲：请逐棚挂梁并插好水平楔。
　　乙：是，挂梁完毕并插好水平楔。
　　甲(乙)顶网铺设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。
　　甲：请按照柱距600毫米、排距1000毫米标准确定柱位，清理柱窝并铺铁鞋。
　　乙：是，柱位以确定，柱窝已清理，铁鞋已铺好。
　　甲：将老塘侧备用支柱缓慢泄液(自指自述)。
　　甲：请竖立支柱，支柱要垂直顶底板。
　　乙：是，支柱已竖立。
　　甲：请用注液枪清洗注液阀煤粉。
　　乙：是，煤粉已清理完毕。
　　甲：请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。
　　乙：是，已卡住。
　　甲：请注液升柱。
　　甲：支柱已接近顶梁，请缓慢注液，升紧升牢并达到初撑力。
　　乙：是，支柱已升紧升牢并达到初撑力。
　　甲：请将防倒链挂在支柱斜上方。
　　乙：是，放倒链已挂好。
　　甲：请继续支设下一颗支柱。
　　乙：是。
　　甲(乙)正规支柱已支设完毕，可以进入下一工序，确认完毕。
　　甲：请进入机道敲帮问顶，支设贴帮柱。
　　乙：是，敲帮问顶完毕，顶板完好。
　　甲：请清理柱窝。
　　乙：是，柱窝已清理。
　　甲：请竖立支柱，支柱要垂直顶底板。
　　乙：是，支柱已竖立好。
　　甲：请用注液枪清洗注液阀煤粉。
　　乙：是，煤粉已清理完毕。
　　甲：请将注液枪卡套卡住注液阀嘴。
　　乙：是，已卡住。
　　甲：请注液升柱。
　　乙：是，支柱已升起。
　　甲：支柱已接近顶梁，请缓慢注液升紧升牢并达到初撑力。
　　乙：是，支柱已升紧升牢并达到初撑力。
　　甲：请将防倒链挂在支柱斜上方。
　　乙：是，放倒链已挂好。
　　3、收尾工作
　　支柱工作进行完毕后，要对所有承载支柱进行二次注液，打紧打牢水平楔，整改不合格的工程质量，清理施工地点的卫生，经验收员验收合格后升井。
回柱放顶工标准流程操作规范
　　一、岗位介绍
　　负责高档普采工作面回柱放顶工作，采用人工回柱放顶，专用卸载手把卸载，分组分段放顶，每组不少于2人，一人观察顶板，一人回柱，全面回柱方向保持一致，并遵循由下而上，由里向外，先难后易的原则。
　　二、操作流程
　　选择开口和收尾位置→打好收尾支柱→需回梁铰接口插好水平楔→回撤单体支柱→回撤顶梁→回撤背顶支护材料
　　三、操作方法及质量标准
　　1、准备工作
　　⑴施工前需备齐施工工具。
　　⑵进入施工地点要检查并消除不安全隐患。
　　准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
　　2、正常操作(二人一组，协同配合，分称甲乙)
　　甲：请选择回柱放顶开口和收尾位置。
　　乙：是，开口和收尾位置已选择完毕。
　　甲：请在收尾位置打好收尾支柱。
　　乙：是，收尾支柱已支设完毕。
　　甲：请在开口位置需回梁铰接口插好水平楔并打紧。
　　乙：是，水平楔已打紧。
　　甲：请超前一棚打好戗柱，角度75。～85。。
　　乙：是，已超前打好戗柱。
　　甲：请摘下放倒链，缓慢泄液，回出正规支柱并承载。
　　乙：是，正规支柱已回出并承载。
　　甲：请回出铁鞋。
　　乙：是，铁鞋已回出并挂在前排支柱柱把手上。
　　甲：请撤下放倒链，缓慢泄液，回出戗柱并承载。
　　乙：是，戗柱已回出并承载。
　　甲：请打脱连接销回出顶梁并竖放整齐。
　　乙：是，顶梁已回出并竖放整齐。
　　甲：请回出背顶材料。
　　乙：是，背顶材料已回出。
　　甲：请按自上而下，由里向外，先难后易的原则及上述方法回撤。下一棚。
　　乙：是。
　　3、收尾工作
　　按要求完成工区交给的回柱放顶任务后，对施工范围内的支护状况进行全面检查，发现问题及时整改，经验收员验收后升井。
攉煤工标准流程操作规范
　　一、岗位介绍
　　负责工作面爆破落煤后对攉煤和浮煤清理工作。工作面爆破完毕后，先洒水降尘，清理净材料道、人行道内对浮煤，最后将炮道内对煤清理干净。
　　二、操作流程
　　敲帮问顶→处理悬煤危矸→整改加固支架→洒水灭尘→清理材料道和人行道浮煤→攉炮道内煤→检查整改攉煤质量→清理施工现场
　　三、操作方法和质量标准
　　1、准备工作
　　⑴施工前需备齐施工工具。
　　⑵进入施工地点要检查并消除不安全隐患。
　　准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
　　2、正常操作
　　⑴攉煤前要先洒水降尘。
　　⑵攉煤时要随时观察顶板支护状况，发现失脚、卸荷支柱及时调整加固。
　　⑶清理材料道、人行道浮煤至实底。
　　⑷进入炮道攉煤。
　　⑸进入炮道攉煤严格执行敲帮问顶制度，找掉松散煤体。
　　⑹攉煤时面向溜子运行方向。
　　⑺攉煤应攉至硬底，不得有浮煤。
　　攉煤完毕，可进入下一工序，确认完毕。
　　3、收尾工作
　　按要求完成攉煤任务后，全面再细致检查一遍，对未攉净的浮煤及时进行清理，对不安全隐患及时整改，净验收员验收后收工。
打眼工标准流程操作规范
　　一、岗位介绍
　　负责本工作面两端头爆破做缺口的打眼工作，采用ZQS-45型手持式气动钻机进行湿式打眼。打眼由两人操作，打眼时先用手镐刨眼定位，然后按规程要求进行打眼。打眼工作结束后，拔下钻杆将工具运至指定地点码放整齐，用短臂注水器进行注水。
　　二、操作流程
　　接好风水管路后试钻→敲帮问顶→处理悬煤危矸→整改加固支架→手镐刨眼定位→打开风水管路截止阀进行打眼→拔下钻杆收拾工具→钻孔注水
　　三、操作方法和质量标准
　　1、准备工作
　　⑴施工前需备齐施工工具。
　　⑵进入施工地点要检查并消除不安全隐患。
　　准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
　　2、正常操作(二人一组，协同配合，分称甲乙)
　　甲：请用手镐刨眼定位，水平眼距350mm，顶眼距顶板垂距500mm，底眼距底板300mm。
　　乙：已刨眼定位。
　　甲：打开风、水路截止阀开始打眼，炮眼倾角75°～85°顶眼为平眼或稍向下俯眼，底眼为稍下俯眼角度10°～15
　　乙：截止阀已打开，进行打眼。
　　甲：来回拉动钻杆，排除煤粉。
　　乙：已操作。
　　甲：请按规定查看炮眼是否符合作业规程规定。
　　乙：符合规定
　　甲：请继续打下一个眼
　　乙：是
　　甲：用木楔或大块煤矸盖好底眼眼口
　　乙：已盖好
　　甲：关闭风水截止阀，拔下钻杆。
　　乙：截止阀已关闭，钻杆已拔下。
　　甲：请使用短臂注水器注水。
　　乙：注水完毕。
　　甲：请将短臂注水器放回箱内。
　　乙：已放回。
　　3、收尾工作
　　按要求完成打眼任务后，按要求回撤风钻及风水管路，并码放整齐，对施工范围内全面检查，发现问题及时整改。
爆破工标准流程操作规范
　　一、岗位介绍
　　负责本工作面两端头爆破做缺口工作，按规定领取爆破器材后由专人运至工作面爆破材料存放处，装配起爆药卷。爆破前后对爆破地点30米范围内洒水降尘，执行好一炮三检设好警戒，爆破后进行细致检查，发现残炮和拒爆的及时处理。
　　二、操作流程
　　领取工具→领取爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→装药→撤离人员、设警戒→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出信号→起爆→爆破后检查→撤警戒→收尾工作
　　三、操作方法和质量标准
　　1、准备工作
　　⑴开据相关票据，按使用数量领取爆破材料，并进行分装。
　　⑵相关人员分类运送爆破材料至工作地点，并放在周转箱内。
　　准备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。
　　2、正常操作(二人一组，协同配合，分称甲乙)
　　⑴按要求装配药卷。
　　⑵检查顶板完好程度、支护设备完好程度，炮眼质量，检查工作面瓦斯浓度小于1%。
　　⑶按规程规定进行装药，每个炮眼装药量为0.6Kg，封泥长度不得小于0.5m，水泡泥用量不得少于2个。
　　⑷对距爆破地点30米范围内洒水降尘。
　　⑸撤离人员，在通往爆破地点的所有岔路扣设置警戒线，严禁人员在爆破时进入工作面。
　　⑹放炮前检查放炮地点瓦斯浓度符合起爆要求。
　　⑺按规程规定连线，敷设和检查母线，情况完好。
　　⑻进行电爆网络、全电阻检查(合格后班组长下达起爆命令进行爆破)。
　　⑼发出哨音，连续喊三声“起爆啦”。
　　⑽发出起爆信号再等5秒，并待氖灯闪亮稳定后，扭转钥匙通电起爆。
　　⑾爆破后首先取下发爆器钥匙，然后将母从发爆器上摘下并扭结成短路。
　　⑿会同班组长进入工作面检查，爆破情况良好，瓦斯浓度符合要求。
　　⒀对距爆破地点30米范围内洒水降尘。
　　⒁爆破完毕，撤除警戒。
　　3、收尾工作
　　全部工作结束后，收拾整理好工具，存放在指定地点，清点剩余电雷管、炸药，填写消耗单并经班组长签字，将剩余电雷管、炸药退还爆炸材料库，并办理手续，交还发爆器爆破母线。
掘进专业
电钳工岗位标准流程操作规范
　　一、岗位介绍
　　主要职责是负责井下电器设备的维修，保证迎头施工设备正常供电，设备正常运转。监护人为甲，电钳工为乙。
　　二、操作流程
　　顺序是：切断电源→悬挂瓦检仪→打开设备开关→检查设备→关闭电器设备→送上电源。
　　三、操作方法及质量标准
　　1、准备工作
　　检修前，对电器设备必须进行以下检查：各开关和按钮应齐全、灵敏、可靠;声光信号齐全，各保护装置应正常可靠，零部件完整无缺;电缆无破皮，无损伤，各个电器设备的标志牌应完整齐全。
　　2、正常操作
　　检修前准备：监护人为甲，电钳工为乙。
　　甲：检查所带工具、仪表是否齐全乙: 是，所带工具齐全。
　　甲：检查顶板是否牢固乙：是，检查完毕，顶板完好。
　　甲：检查设备周围瓦斯浓度、有无淋水，乙：瓦斯浓度低于1%，无淋水状况。
　　甲：打开开关盖进行全面检查。乙：是。
　　甲：检查隔爆接合面是否有无油漆或锈蚀，螺栓、弹簧垫圈是否齐全紧固，弹簧垫圈有弹性。乙：是，已检查，正常。
　　甲：请检查接线装置是否齐全;绝缘座、绝缘套管是否完整无裂纹，乙：是，已检查，正常。
　　甲：检查接地极板是否符合要求、是否单眼连接、生锈、平垫、弹簧垫等元件是否合格乙：已检查，合格。
　　3、收尾工作
　　按照规定操作顺序检查完毕后，应将开关盖轻轻的合上，等到送上上一级电源后，在合上所检修的设备电源开关。在检修现场出现较大问题时，要及时向跟班领导反应情况，以便在最短的时间内解决问题，保证安全生产顺利进行。
刮板司机岗位标准流程操作规范
　　一、岗位介绍
　　主要职责是进行煤巷掘进出煤外运，保证施工迎头无积煤。(本岗位为单岗操作)
　　二、操作流程
　　检查和准备→发出信号→开始运煤→运煤完毕发出停机信号→停机。
　　三、操作方法及质量标准
　　1、准备工作:检查操作岗点顶板与架棚是否牢固、稳定，顶板支架安全可靠。查溜子机头位置有无淤泥、杂物、链抡与刮板链是否可靠，没有淤泥杂物、刮板设备整体完善。
　　经查各个部位良好。
　　2、正常操作
　　试运行刮板输送机
　　送溜子专用开关电源
　　给下级司机打点。
　　听到回点后，按下启动按钮试运转。
　　正常开机运煤
　　刮板输送机听到运行电铃后正常开启。
　　打开喷雾帘。
　　刮板输送机正常运行。
　　3、收尾工作
　　开空刮板运输机，将开关停电闭锁，关闭防尘喷雾阀门，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。在正常作业时，积极与上下级人员搭配好，做到熟练操作刮板输送机的各个功能部位，严格做好自主保安和互保联保。完工时，在现场向接班人员交清刮板输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报，到指定地点参加班后会，班后会结束后，升井。
小绞车司机岗位标准流程操作规范
　　一、 岗位介绍：
　　负责此部绞车的操作与把钩工配合共同完成车辆的提松：监护人为把钩工。
　　二、 操作流程：
　　检查绞车安装地点顶帮支护，绞车完好情况→听到信号开红灯示警→按指令启动绞车空转→平稳加速→正常运行→接近停车位置减速→听到停车信号停车停电→工作结束闸死滚筒切断电源→填写运行日志。
　　三、 操作方法及质量标准：
　　1、 准备工作：
　　①检查小绞车安装地点( 硐室)，顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
　　②检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象;用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。
　　③检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉平得麿闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30度-40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线(小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死)。
　　④检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长和、不得超过绞车规定允许容量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并边接牢固。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定，有可靠的护绳板。
　　检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
　　⑤试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
　　准备工作就绪可进入下一个工序确认完毕。
　　2、 正常操作：
　　① 启动绞车：
　　听到清晰准确信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离全闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
　　② 绞车停运：
　　接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
　　③操作要求：
　　A、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
　　B、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
　　C、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
　　D、启动困难时应查明原因，不准强行启动。
　　E、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
　　F、注意绞车各部运行情况，出现下列情况时必须立即停车，采取措施，特处理好后方可运行：
　　①有异常响声、异味、异状。
　　②钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰。
　　③稳固支柱有松动现象。
　　④有严重咬绳、爬绳现象。
　　⑤电机有异常。
　　⑥突然断电或有其他险情时。
　　3、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。
　　绞车提升运输已完成可以进入下一步工作确认完毕。
　　四、 收尾工作：当班工作结束后必须闸死滚筒，切断电源填写运行记录，向跟班管理和班组长汇报安全生产情况和现场生产中存在不足，向下一班交班。小绞车信号把钩工岗位标准流程操作规范
　　一、 岗位介绍：
　　负责此部绞车提升运输把钩工工作，抓好工作期间的安全工作。
　　二、 操作流程：
　　运行前：联环→挂钩头→挂保险绳→发开车信号。
　　停车后：摘保险绳→摘钩头→摘环。
　　工作完毕：清理现场→检查设备设施→现场交接班。
　　三、 操作方法及质量标准：
　　1、准备工作：
　　①上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准，若不符合提升要求严禁提升。
　　②详细检查岗位范围内有无影响安全提升的隐患，有无其他工作人员在提升区段工作，确认无误后方可提升 。
　　③认真检查车辆装载和组列情况，必须符合作业规程要求。
　　④运送超长、超宽、超高、超生以及特殊物料，必须制定安全提升措施 。
　　准备工作就绪，可以进入下一步工序确认完毕。
　　2正常操作：
　　①按规定车数提升重量进行联环挂钩头运行前，挂保险绳挂钩完毕后，再对矿车装载联接装置、保险绳进行详细检查，确认无误后发开车信号提车为二响，松车为三响开车后要目送车辆运行。并正常使用挡车设施，发现异常及时发紧急停车信号。
　　3、停车操作:矿车运行至停车位置应及时发停车信号，信号为一响，停车后应先将矿车堰稳、堰牢，再按顺序摘保险绳钩头、大环，最后将车辆运出施工地点。
　　4操作注意事项：
　　①车辆停稳堰牢后方可摘挂钩，严禁车辆未停稳就摘挂钩。
　　②摘挂钩严禁站在道心，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作。
　　③严格执行行车不行人制度
　　④严禁用代用品代替联接装置。
　　⑤挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车。
　　⑥矿车掉道严禁用绞车强行上道，必须采用人工复道。
　　提升运输工作完成，可以进入下一步工作确认完毕。
　　四、 收尾工作：
　　工作完毕后，必须清理现场检查设备、设施，向跟班管理人员或班组长汇报工作中的安全情况，进行现场交接班。
爆破工岗位标准操作规范
　　一、岗位介绍：
　　我是爆破工***，负责掘进巷道施工中爆破工作。施工迎头爆破成型的是我的责任。爆破中重点排查工作地点的工作环境，顶板及支架的安全状况，对潜在的安全隐患进行排查治理，确保施工现场的隐患及时排除。本岗为双人作业，放炮员为乙 ，监护人(副区长)为甲
　　二、操作流程
　　装配引药→检查瓦斯→对迎头30m范围内洒水冲尘→装药→封泥→检查瓦斯→敷设爆破母线→通知并参与警戒→爆破→爆破后检查瓦斯、支护，对爆破前后30m范围内的巷道进行洒水冲尘。
　　三、操作方法及质量标准：
　　1、准备工作
　　(1)由爆破材料库直接向工作地点人力运送爆破材料时，应遵守下列规定：
　　①电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工监护下由其它人员运送。
　　②运送爆破材料必须采用矿配备的专用雷管箱运送，领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
　　③严禁用刮板输送机、胶带输送机等其它工具运送爆破材料。
　　2、爆破材料的存放
　　①爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放。
　　②爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的的另一侧。
　　③爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
　　④爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
　　⑤爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐的放在符合规定的地点。
　　⑥准备好炮棍及爆破母线、发爆器等工具。
　　⑦检查发爆器与爆破母线。发爆器要完好可靠，电压符合要求，爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处应及时处理。
　　3、装配起爆药卷
　　①从成束的雷管中取单个雷管时，应将雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，不得强拉硬拽，雷管抽出后，必须将其脚线扭接短路。
　　②装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的工作地点进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
　　③装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。
　　④电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹签扎眼，电雷管必须全部插入药卷，严禁斜插或捆在药卷上。
　　⑤电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭接成短路。
　　准备工作就绪，可以进入下一工序。
　　四、正常状态：
　　装药前准备：放炮员为乙 ，监护人(队长或跟班领导)为甲
　　甲：(装药前)请检查工作面30米范围内的瓦斯情况，并加固好前探梁及防到棚设施。
　　乙：是，经检查工作面附近30米范围内瓦斯正常 ，前探梁及防到棚已加固好。
　　甲：请对工作面30米范围内的巷道进行洒水。
　　乙：是，洒水已进行完。
　　甲：请严格按照作业规程规定装药量及起爆方式装药。
　　乙：是，药已装完。
　　甲：请按照封泥顺序进行炮眼封泥。
　　乙：是，泥已封完。
　　甲：请按照规定敷设爆破母线。
　　乙：是。爆破母线敷设完。
　　甲：在所有通往爆破点的岔路口