四川省建设工程地基基础质量检测若干规定.doc

1四川省建设工程地基基础质量检测若干规定（2023版）1 总 则1.1 为规范我省建设工程地基基础检测工作，保证检测工作的科学性、准确性，根据国家相关法律法规、技术标准，结合四川省实际情况，特制定本规定。1.2 从事建设工程地基基础质量检测的单位必须取得省级以上人民政府建设行政主管部门核发的资质证书，并通过省级以上质量技术监督行政主管部门的计量认证，检测人员必须持有省建设行政主管部门核发的资格证书。1.3 本规定中的抽样数量均按单体工程计算。1.4 本规定中未涉及的项目按照国家相关标准规范规定执行。1.5 未按本规定进行检测的单体地基基础工程，不得予以验收。1.6 凡在四川省行政区域内从事建设工程地基基础质量检测，必须遵守本规定。1.7 本规定由四川省建设工程质量安全监督总站组织解释。1.8 本规定自2023年XX月XX日起实行。2 基本规定2.1 建设工程地基基础的检测，应由建设单位或建设单位授权的单位向检测机构提出委托。2.2 在进行地基基础质量检测前，检测机构应完毕下列工作：1 收集施工场地岩土工程勘察资料及地基基础设计资料等；2 收集地基基础的施工记录，了解地基基础的施工过程；3 明确委托方的具体规定。2.3 检测点位的布置宜遵循如下原则：1 一般情况下宜在整个施工场地内均匀布置检测点；2 当施工场地地质条件变化较大时，应在地质条件较差的地段布置检测点；3 当对地基基础的施工质量有异议时，应在有异议部位布置检测点；4 应在基础承受荷载较大或在上部结构对变形敏感部位布置检测点；5 检测点宜由勘察、设计、监理、施工、检测、建设单位共同商定。2.4 检测单位应根据2.2条及2.3条的规定编制检测方案。2.5 检测使用的计量器具必须经计量检定合格并在检定有效期内。2.6 建设工程地基基础设计等级按相关国家、行业标准划分。2.7 检测报告应涉及下列内容：1 工程名称、工程地点、检测日期和检测目的；2 建设单位、勘察、设计、施工和监理单位名称；3 工程概况及场地地质概况；4 检测方法与依据标准；5 所用仪器设备的型号及编号；6 检测点位的选取原则及平面位置图；7检测结果、结论及建议；8 检测单位名称、检测人员、项目负责人、报告审核人和批准人。3 检测方法规定3.1 静力触探实验 3.1.1 静力触探实验合用于软土，一般粘性土、粉土和砂土。3.1.2 静力触探仪必须经实验室标准压力环率定后方可使用。3.1.3 静力触探深度宜超过地基加固深度。3.1.4 静力触探实验的技术规定应符合下列规定： 1 探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥探头侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥探头侧壁面积应采用150300cm2，锥尖锥角应为60； 2 探头应匀速垂直压入土中，贯入速率为1.2m/min； 3 探杆上应有明确的长度标记； 4 量测读数时，除自动记录仪外，均应每10cm记录一次。3.1.5 根据静力触探比贯入阻力Ps评估的地基土承载力特性值时可参见附录A。3.2 动力触探实验 3.2.1 动力触探实验可用于评估砂卵石换填地基、灌浆地基及以卵石层为桩端持力层的人工挖孔桩桩端土的密实限度和均匀性。3.2.2 动力触探实验应根据土类别按下表选用类型。动力触探类型类 型轻 型重 型超重型落锤锤的质量(kg)1063.5120落距(cm)5076100探头直径(mm)407474锥角()606060探杆直径(mm)25425060指标贯入30cm的读数N10贯入10cm的读数N63.5贯入10cm的读数N120重要合用土层砂土、粉土、粘性土砂土、圆砾、卵石卵石3.2.3 动力触探使用前应按上表规定进行自校。加固地基的触探深度应超过解决深度。3.2.4 动力触探实验技术规定应符合下列规定： 1 采用自动落锤装置； 2 触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为1530击； 3 每贯入1m，宜将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入20cm宜转动探杆一次； 4 对轻型动力触探，当N10100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止实验；对重型动力触探，当连续三次N63.550时，可停止实验或改用超重型动力触探。3.3 低应变实验3.3.1 低应变实验合用于检测混凝土桩的桩身完整性，鉴定桩身缺陷的限度及位置。3.3.2 低应变实验应符合建筑基桩检测技术规范JGJ106的规定，并满足如下规定： 1 对混凝土灌注桩及桩头破损的预制桩必须进行裁桩并作打磨解决；2 当桩长已知、桩底反射信号明确时，在地质条件、设计桩型、成桩工艺相同的基桩中，选取不少于5根类桩的桩身波速值计算其平均值；当无法按以上所述拟定期，桩身波速可按附录E的推荐值初步设定，并以此校核施工记录桩长。若存在普遍差异时，应选取不少于5根I类桩对其桩身上部一定长度段的混凝土进行应力波波速实测，按JGJ106之8.4.1条计算波速平均值；波速平均值也可根据本地区相同桩型及成桩工艺的其他桩基工程的实测值，结合桩身混凝土的骨料品种和强度等级综合拟定。 3 有效测试桩长与记录桩长不吻合时，均应在检测报告中注明。3.4 声波透射法3.4.1 声波透射法合用于检测已埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性，鉴定桩身缺陷的限度及位置。3.4.2 声波透射法应符合建筑基桩检测技术规范JGJ106的规定，并满足如下规定：1需检测的桩应在检测方案及报告中将声测管的分布及编号标入图纸。2声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及不易破损为原则。声测管宜为钢管。3.声测管的安装方法：声测管宜直接固定在钢筋笼内侧上。固定方式可采用焊接或绑扎，管内通畅，管子之间应保持平行。3.5 高应变实验3.5.1 高应变实验合用于检测基桩单桩的竖向抗压极限承载力和桩身完整性。3.5.2 对于大直径扩底桩和Q-s曲线具有缓变型的大直径灌注桩不宜采用高应变实验。3.5.3 高应变实验应符合建筑基桩检测技术规范JGJ106的规定，并满足如下规定： 1 现场检测时，必须制定安全措施； 2 对混凝土灌注桩及桩头破损的预制桩，必须裁桩后按附录F进行解决； 3 实验时，为检查测试系统是否处在正常状态，可采用10cm或20cm落距进行试锤击；确认正常后，落距宜选择50cm150cm； 4 以材料强度控制单桩竖向承载力时，其最大锤击力不应小于预估单桩极限承载力的1.5倍；5 高应变评估的承载力不得大于实测曲线中的最大锤击力。6 高应变检测用重锤应材质均匀，形状对称，锤底平整，高径（宽）比不得小于1.01.5，且采用铸铁或铸钢整体铸造。7 进行高应变承载力检测时，锤的重量应大于预估单桩极限承载力的1.01.5，混凝土桩的桩径大干600mm或桩长大干30m时取高值 。3.6 钻芯法 3.6.1 钻芯法合用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，鉴定或鉴别桩端持力层岩土性状。3.6.2 钻芯法拟定桩端以下中风化或弱风化岩石单轴抗压强度时应符合下列规定：1 岩样尺寸宜为50mm100mm，数量不应少于6个；2 在压力机上以每秒500800kPa的速度加载，直到试样破坏为止，记下最大加载值，做好实验前后的试样描述；3 根据参与记录的一组n个试样的实验值计算其平均值、标准差、变异系数，取岩石单轴抗压强度的标准值为：frm3.7 静载荷实验 3.7.1 静载荷实验重要涉及浅层平板载荷实验、深层平板载荷实验、复合地基载荷实验、岩基载荷实验、单桩静载实验及抗浮锚杆实验 。3.7.2 静载荷实验除应符合相关规范规定外，尚应满足如下规定： 1 当采用压重平台反力装置时，压重量不得少于最大加载量的1.2，且压重宜在实验前一次加足。堆载材料应使用混凝土标准配重块。2 应对平台梁、主梁、承重墙及地基强度进行验算且在堆载过程中应有专人负责现场安全；3 复合地基载荷实验压板标高位置宜与基础底面标高一致，且褥垫层应满足设计规定。4 加固地基检测规定4.1 换填地基4.1.1 采用换填法解决地基时，设计施工应满足如下规定：1 换填法合用于浅层软弱地基及不均匀地基的解决；2 垫层底面的宽度应满足基础底面应力扩散的规定，并满足下式的规定：bb+2ztg式中 b垫层底面宽度（m）； b矩形基础或条形基础底边的宽度（m）； z基础底面下垫层的厚度（m）；垫层的压力扩散角（），按建筑地基解决技术规范JGJ79规定执行。4.1.2 换填地基应分别进行压实系数及承载力检测。4.1.2 压实系数应符合下列规定：1 压实系数应分层进行检测；2 对细粒土采用环刀法，对粗粒土采用灌砂（水）法或其他方法进行检测；3 检测点数量，对大基坑每50100m2不应少于1个点，对基槽每1020米不应少于1个点，每个独立柱基不应少于1个点；4.1.2 承载力检测应符合下列规定：1 当换填厚度大于500mm时，应进行承载力检测；2 采用圆锥动力触探实验检测换填层的施工质量，对大基坑每5060m2不应少于1个点，对基槽每1020米不应少于1个点，每个单独柱基不应少于1个点，每个单体工程的动力触探实验点不应少于6个；3根据动力触探实验结果选择相对较差和具有代表性的点位进行载荷实验，每个单体工程每1000 m2不少于1个点且不应少于3个点。4.2 强夯地基4.2.1 强夯法合用于解决碎石、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、素填土和杂填土等地基。4.2.2 强夯法解决地基承载力检测应在施工结束后间隔一定期间后方可进行。对于碎石土和砂土地基，其间隔时间不宜少于7天；粉土和粘性土地基间隔时间不宜少于14天。强夯置换地基间隔时间不宜少于28天。4.2.3 强夯法解决地基承载力检测应符合下列规定： 1 对不加填料的强夯地基，可采用原位测试或室内土工实验等方法，按每100m2抽取1个检测点进行初步检测，根据测试结果绘制强夯地基的承载力（或密实度）随深度的变化曲线，并根据不同解决深度及范围选择有代表性的3点进行载荷实验。2 对加入卵石或碎石进行强夯形成强夯置换地基，可采用动力触探按每加固50 m2选1个点，进行初步检测，根据强夯地基的承载力（或密实度）随深度的变化曲线，并根据动探结果选择有代表性的点位进行单墩载荷实验或单墩复合地基载荷实验，静载实验数量每500m2不少于1点，且每个单体工程不应少于3点。4.3 振冲碎石桩地基4.3.1 振冲法合用于解决卵石层以上的砂土、粉土、粉质粘土、素填土和杂填土等地基。对于解决不排水抗剪强度不小于20kPa的饱和粘性土地基时，应在施工前通过现场实验拟定其合用性。4.3.2 振冲施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定期间后方可进行质量检测。对粉质粘土地基间隔时间不宜少于21天，对粉土地基间隔时间不宜少于14天。4.3.3 振冲碎石桩地基承载力检测应符合下列规定：1 抽取振冲桩总数的3%5%在桩体中心进行动力触探实验，绘制振冲桩体密实度随深度的变化曲线，并根据动力触探实验结果，选择不少于总桩数的1%，且每个单体工程不少于3点进行单桩复合地基载荷实验；2 对规定较高或解决厚度变化较大的振冲碎石桩地基，宜进行多桩复合地基载荷实验；3 对不加填料振冲加密解决的砂土、圆砾土或松散卵石等地基，选择不少于振冲点的3%，且每个单体工程不应少于10点采用原位测试方法评估地基承载力。4.4 砂石桩地基4.4.1 砂石桩法合用于挤密松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填土等地基。4.4.2 砂石桩施工结束后，应间隔一定期间方可进行质量检测。对粉土、砂土和杂填土地基不宜少于7天；对饱和粘性土地基，间隔时间不宜少于28天；对非饱和的粘性土间隔时间不宜少于14天。4.4.3 砂石桩地基承载力检测应符合下列规定：1 抽取砂石桩总数的2%在桩体中心进行动力触探实验，并绘制桩体密实度随深度的变化曲线；2 根据动力触探实验结果，选择不少于总桩数的1%，且每个单体工程不少于3点进行单桩复合地基载荷实验；3 对规定较高或解决厚度变化较大的砂石桩地基，宜进行多桩复合地基载荷实验；4.5 水泥粉煤灰碎石桩（含素混凝土桩）4.5.1 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）合用于解决粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场实验拟定其合用性。4.5.2 CFG桩施工结束，应在15天后待桩身强度达成设计规定后方可进行施工质量检测。4.5.3 CFG桩复合地基检测应符合下列规定：1 对使用沉管、长螺旋钻孔工艺灌注施工的CFG桩，应抽取不少于总桩数的10%进行桩身完整性检测，并作为静载选点的依据之一；对其他施工工艺成桩的CFG桩，不进行桩身完整性检测，2 对使用沉管、长螺旋钻孔施工的CFG桩，抽取总桩数的1%，且每个单体工程不应少于3点进行单桩复合地基载荷实验；3 对其他施工工艺成桩的CFG桩，应抽取总桩数的1.5%，且每个单体工程不应少于3点进行单桩复合地基载荷实验。4.6 夯实水泥土桩4.6.1 夯实水泥土桩法合用于解决地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、粘性土等地基，解决深度不宜超过10m。4.6.2 夯实水泥土桩地基承载力应在成桩15天后待桩身强度达成设计规定期方可进行施工质量检测。4.6.3 夯实水泥土桩地基承载力检测应符合下列规定：1 抽取不少于总桩数的2%在桩中心进行动力触探实验，绘制桩体密实度随深度的变化曲线；2 根据动力触探实验结果，选取总桩数的1%，且每个单体工程不少于3点进行单桩复合地基载荷实验；4.7 水泥土搅拌桩地基4.7.1 水泥土搅拌法合用于解决正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、素填土、粘性土、以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。4.7.2 水泥土搅拌桩竣工后，宜在28天（或桩体强度达成设计规定）后方可进行施工质量检测。4.7.3 水泥土搅拌桩地基承载力检测应符合下列规定：1 抽取搅拌桩总数的0.5%1%且不少于3根进行单桩复合地基载荷实验；2 抽取搅拌桩总数的0.5%1%且不少于3根进行单桩载荷实验。4.8 高压喷射注浆地基4.8.1 高压喷射注浆法合用于解决淤泥、淤泥质土、流塑或软塑粘性土、粉土、砂土、素填土和碎石土等地基。4.8.2 高压喷射注浆施工完毕后，宜在28天（或桩体强度达成设计规定）后方可进行施工质量检测。4.8.3 高压喷射注浆地基承载力检测应符合下列规定：1 抽取高压喷射注浆孔数的0.5%1%且不少于3点进行复合地基载荷实验；2 抽取高压喷射注浆孔数的0.5%1%且不少于3点进行单桩载荷实验。4.9 水泥注浆地基4.9.1 水泥注浆地基合用于解决碎石类土，中砂、粗砂及砾砂等地基。4.9.2 水泥注浆施工完毕后，宜在28天后进行施工质量检测。4.9.3 水泥注浆地基承载力检测应符合下列规定：1 当注浆解决卵石层中的砂层、圆砾、松散卵石地基时，可采用动力触探实验评估注浆层的解决效果；检测数量对基坑每50100m2不应少于1个点；对基槽每1020 米不应少于1个点，每个单独柱基不应少于1个点，且每个单体工程不应少于6个点；2、对于注浆解决浅层地基，还需根据动力触探实验结果选取不少于3个有代表性的点位进行载荷实验，对于其他注浆解决深度地基，当采用动力触探指标评估地基土承载力特性值时可参见附录B附录D。 3 其余水泥注浆地基，均应先按上述第1款检测数量进行动力触探实验，并根据实验结果，选取不少于3个有代表性的点位进行载荷实验。 4.10 石灰桩地基4.10.1 石灰桩法合用于解决饱和粘性土、淤泥、淤泥质土、素填土和杂填土等地基。4.10.2 施工结束后，宜在7天以后进行质量检测。4.10.3 石灰桩地基承载力检测应符合下列规定： 1 抽取总桩数的1%在桩中心及桩间土进行动力触探、静力触探或标准贯入实验；2 根据以上实验结果，选取不少于3个有代表性的点位进行单桩复合地基载荷实验。5 桩基工程检测规定5.1 沉管灌注桩5.1.1 沉管灌注桩竣工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。5.1.2 应先进行工程桩的桩身完整性检测，根据桩身完整性实验结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。5.1.3 桩身完整性检测应符合下列规定：1 桩身完整性检测应采用低应变法；2 检测数量不应少于总桩数的30，且不得少于20根，每个承台不得少于1根。5.1.4 单桩竖向承载力检测应符合下列规定：1 对地基基础设计等级为丙级的建筑物及施工前已进行过动、静对比实验的乙级建筑物，单桩竖向承载力可采用高应变动力检测方法评估，抽检桩数不应少于总桩数的5%，且不应少于5根；2 对地基基础设计等级为甲级的建筑物及未进行过动、静对比实验的乙级建筑物，单桩竖向承载力均应进行静载荷实验，抽检桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。5.2 载体桩5.2.1 载体桩竣工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。5.2.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。5.2.3 桩身完整性检测应采用低应变法，检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台不得少于1根。5.2.4 单桩竖向承载力检测应采用静载荷实验，检测桩数量不得少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根。5.3 钻孔、冲孔、旋挖成孔灌注桩5.3.1 钻孔、冲孔、旋挖成孔灌注桩应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。5.3.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。5.3.3 桩身完整性检测应符合下列规定：1 对于直径d500mm的灌注桩，桩身完整性检测应采用低应变法，检测数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根，每个承台不得少于1根；2 对直径500mmd800mm的灌注桩，应全数采用低应变法进行桩身完整性检测；3 对直径d800mm的灌注桩，桩身完整性检测应采用低应变法与声波透射法综合进行，全数基桩进行低应变法检测，并选取不少于总桩数的10%，且不少于10根桩预埋声测管进行声波透射法检测。 5.3.4 单桩竖向承载力检测应符合下列规定：1设计等级为甲级或地质条件复杂的桩基，应采用单桩竖向抗压静载实验进行验收检测。 2设计等级为丙级的建筑物及施工前已进行过动静对比的乙级建筑物，当满足高应变合用检测范围时，单桩竖向承载力可采用高应变动力检测方法评估，抽检桩数不应少于总桩数的5%，且不应少于5根。 3当以中档风化及微风化岩石为桩端持力层的端承型大直径桩，无法进行单桩竖向抗压静载实验时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检查桩端持力层，并结合高应变实验对其单桩竖向承载力进行综合鉴定。钻芯抽检数量不少于总桩数的10%，且不应少于10根,高应变实验抽检数量不少于总桩数的5%，且不应少于5根.。 5.4 人工挖孔灌注桩（墩）5.4.1 人工挖孔灌注桩竣工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。5.4.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。5.4.3 桩身完整性检测可采用低应变法、声波透射法或钻孔抽芯法。 5.4.4 低应变法检测桩身完整性抽检数量不得小于总桩数的20%，且不少于10根，每个承台不得少于1根。声波透射法或钻孔抽芯法，检测桩数不得少于总桩数的10%，且不得少于5根5.4.5 单桩竖向承载力检测应符合下列规定： 1 以基岩为桩端持力层时，对设计等级为甲级和乙级的桩基础，抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩载荷实验，或在桩底平面处进行岩基载荷实验；当设计对桩底基岩有岩石单轴抗压强度规定期，还应在桩底抽取总孔数的10%且不少于10点钻取岩样进行单轴抗压强度实验。对设计等级为丙级的桩基础，在孔底抽取总孔数的5%且不少于6个点钻取岩样进行单轴抗压强度实验。2 以卵石土为桩端持力层时，对设计等级为甲级和乙级的桩基础，抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩载荷实验，或抽取总桩数的10%且不少于10个点进行超重型动力触探实验，根据超重型动力触探实验结果，抽取总桩数的1%且不少于3点在桩底平面处进行深层平板载荷实验；对设计等级为丙级的桩基础，抽取总桩数的1%且不少于3点在桩底平面处进行深层平板载荷实验；3 当人工挖孔灌注桩持力层下存在松散圆砾或砂土等软弱下卧层，并经压力注浆解决时，待注浆加固15天以后，在扩大端外缘500mm处进行超重型动力触探实验，检测数量应不少于总桩数的30%，且不少于20根进行动力触探或抽芯检查下卧层的加固效果。当采用动力触探指标评估地基土承载力特性值时可参见附录D。5.5 预制桩 5.5.1 预制桩竣工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。5.5.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。5.5.3 桩身完整性检测应采用低应变法，抽检数量应不少于总桩数的20%，且不少于10根，每个承台不得少于1根。5.5.4 单桩竖向承载力检测应符合如下规定：同一规格、同一持力层的基桩，对设计等级为甲级和乙级桩基应抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩竖向静载荷实验；对设计等级为丙级的桩基应抽取总桩数的5%且不少于5根进行高应变动力检测。5.6 预应力管桩5.6.1 预应力管桩竣工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。5.6.2 宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。5.6.3 桩身完整性检测应采用低应变法，抽检数量，单节桩应抽取总桩数的10%，且不少于10根，每个承台不得少于1根；单桩节数为两节以上的管桩基础工程，设计等级为甲级的抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；设计等级为乙级和丙级，抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。5.6.4 单桩竖向承载力检测应符合如下规定：1 设计等级为甲级以卵石土为桩端持力层的管桩进行单桩竖向抗压承载力静载实验，同一规格、同一持力层的基桩抽检数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根；以岩石为桩端持力层时，除按以上方式检查外，尚应抽取数量不少于总桩数的5%，且不少于10根工程桩进行高应变实验，也可增长总桩数0.5%1.0%的静载实验； 2 设计等级为乙级以卵石土为桩端持力层的管桩进行单桩竖向抗压承载力静载实验，同一规格、同一持力层的基桩抽检数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根；以岩石为桩端持力层时，除按以上方式检查外，尚应抽取数量不少于总桩数的5%，且不少于5根工程桩进行高应变实验，也可增长总桩数0.5%1.0%的静载实验；3 设计等级为丙级的管桩，可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测，抽检数量不宜少于总桩数的5%，且不得少于5根。5.6.5管桩工程的检测时间应符合下列规定：1 对粘性土、砂土、粉土场地的管桩工程，承载力检测休止时间不少于28天；2 对卵石土、岩土场地的管桩工程，承载力检测休止时间不少于7天；3 对遇水易软化的岩石和其它土层时，承载力检测休止时间不少于28天；5.7 钢桩应抽取总桩数的1%，且不少于3根进行单桩竖向静载荷实验。 6 抗浮锚杆实验6.1抗浮锚杆施工完毕后应进行锚杆抗拔实验。6.2锚杆基本实验最大加载应取锚杆抗拔承载力设计值的2倍，锚杆验收实验最大加载应取锚杆抗拔承载力设计值的1.5倍；6.3 锚杆抗拔实验数量按总锚杆数的5%抽取且不应少于3根。6.4 锚杆实验终止条件： 1锚头位移不收敛。2某级荷载作用下，锚头变形量达成前一级荷载作用的5倍。 3 锚头位移连续增长或锚头总位移超过设计允许值。 6.5 锚杆极限承载力应取破坏荷载的前一级荷载；在最大荷载下未达成6.4条规定的破坏标准时，锚杆极限承载力应取最大实验荷载；6.6 当符合下列规定期，应鉴定验收合格：锚杆在最大实验荷载下所测得的总位移，应超过该荷载下杆体自由段长度理论弹性伸长值的80%，且小于杆体自由段长度1/2锚固段长度之和的理论伸长值；7 基坑（边坡）工程7.1 岩土锚杆（索）、土钉抗拔实验7.1.1锚杆(索)施工完毕后应进行锚杆(索)抗拔实验。7.1.2永久性锚杆(索) 抗拔实验的最大加载应取锚杆轴向拉力设计值的1.5倍，临时锚杆可取锚杆轴向拉力设计值的1.2倍，但其最大应力值不应大于杆体强度标准值的0.8倍；7.1.3 锚杆(索)抗拔实验数量取每种类型锚杆(索)总数的5%且不应少于3根，用作实验的锚杆(索)参数、材料及施工工艺应与工程锚杆(索)相同；7.1.5 锚杆实验终止条件： 1）后一级荷载产生的锚头位移增量达成或超过前一级荷载产生位移增量的2倍且锚头位移未稳定期； 2)锚头位移连续增长或锚头总位移超过设计允许值。 3)锚杆杆体破坏。 7.1.6 锚杆极限承载力应取破坏荷载的前一级荷载；在最大荷载下，锚头位移稳定，锚杆极限承载力应取最大实验荷载；7.1.7 当符合下列规定期，应鉴定验收合格： 1）锚杆在最大实验荷载下所测得的总位移，应超过该荷载下杆体自由段长度理论弹性伸长值的80%，且小于杆体自由段长度1/2锚固段长度之和的理论伸长值； 2）在最后一级荷载作用下，110分钟锚杆蠕变量不大于1.0mm，如超过，则660分钟内，锚杆蠕变量不大于2.0mm。7.2排桩支护7.2.1排桩应在施工完后并在冠梁施工前进行桩身完整性检测。7.2.2排桩桩身完整性检测可采用低应变法、声波透射法。7.2.3 排桩检测应对全数桩进行桩身完整性检测； 7.2.4必要时可采用钻芯法对桩身混凝土质量进行检查。7.2.5有效测试桩长与设计、记录桩长均应在检测报告中注明。8 地基基础检测结果评价8.1 总的规定8.1.1 满足检测规定及实验规定的地基基础应评估其承载力是否满足设计规定。8.1.2 结果评估应对单体工程地基基础进行整体评估，在满足抽样数量条件下，亦可根据实际情况进行分区域评估。8. 2 解决地基评价8.2.1 解决地基应评价地基承载力。8.2.2 满足检测规定的解决地基，当各检测点位的地基承载力均不小于设计规定期，地基承载力应评估为满足设计规定。8.2.3 当抽样点位中存在不合格点时，施工方应查明因素，经建设单位、监理等有关单位认可，并经施工方解决后，按原方案重新进行检测，也可按照建设工程施工质量验收统一标准GB50300相关规定解决。检测数量不少于原检测数量。8.3 桩基工程评估8.3.1 桩基工程应评价桩身完整性及单桩竖向承载力。8.3.2 桩身完整性按下表分类评价桩身完整性类别分 类 原 则I类桩桩身完整类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响IV类桩桩身存在严重缺陷8.3.3 当抽检桩中存在的类、IV类桩之和小于抽检桩数的20%时，应查明因素；同时按原方案继续扩大抽检，若仍有、IV类桩，则应全数进行完整性检测。8.3.4 当抽检桩中存在的的、IV类桩之和大于抽检桩数的20%时，应全数进行完整性检测。8.3.5 类桩应经检测确认承载力满足设计规定后方可使用，IV类桩应进行工程解决。8.3.6 工程桩承载力检测结果的评价，应给出每根受检桩的承载力检测值，并据此给出单体工程同一条件下的单桩承载力特性值是否满足设计规定的结论；对岩基载荷实验、深层平板载荷实验应给出持力层承载力是否满足设计规定的结论。附录A 静力触探Ps(MPa)拟定砂土、粉土、粘性土、素填土承载力特性值 表A-1 砂土承载力特性值fak 单位：（kPa）Ps2345678中、粗砂100120140160180200220240260280290310320340粉、细砂90100110120130140150160170180190200210220注：中砂用低值、粗砂用高值；粉砂用低值，细砂用高值。 表A-2 粉土承载力特性值fak 单位：（kPa）Ps12345砂质粉土100120140160180粘质粉土110135160185210表A-3 粘性土承载力特性值fak及压缩模量EsPs0.511.522.533.54fak(kPa)80120160200240280310340Es(MPa)35791112.51415表A-4 素填土承载力特性值fak及压缩模量EsPs0.511.522.5fak(kPa)60100135170200Es(MPa)2.64.25.87.49附录B 超重型动力触探击数拟定卵石承载力特性值表B 卵石土承载力特性值fak及变形模量EoN120456789101214161820fak(kPa)350430500580670750820900975102010701100Eo(MPa)2123.52628.53134374247525762附录C 重型动力触探击数N63.5拟定卵石土承载力特性值表C 卵石土承载力特性值fak及变形模量EoN63.53456810fak(kPa)120160200240320400Eo(MPa)81114162024附录D 超重型动力触探击数拟定人工挖孔桩桩端卵石土极限承载力标准值qpk表D 人工挖孔桩桩端卵石土极限承载力标准值N1203456789101112qua(kPa)1500202325003000350040004500500055006000附录E 应力波纵波速度与灌注桩砼强度等级关系建议值 表E 应力波纵波速度与灌注桩砼强度等级关系混凝土强度等级C15C20C25C30应力波纵波速度(m/s)27003000300035003500380038004200附录F 混凝土桩桩头解决F.0.1 混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层或软弱混凝土；F.0.2 桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合；F.0.3 桩头主筋应所有直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上；F.0.4 距桩顶1倍桩径范围内，宜用厚度35mm的钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设立箍筋，间距不宜大于100mm，桩顶应设立钢筋网片23层，间距60100mm；F.0.5 桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12级，且不得低于C30；F.0.6 检测传感器宜安装在接桩以下原桩身上。