邕江四线大桥施工栈桥计算书.doc
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附件2-3 新建云桂铁路引入南宁枢纽站前及部分站后工程 新南宁邕江四线特大桥 栈桥计算书 编制: 复核: 审核: 中铁四局集团有限公司南宁枢纽Ⅰ标工程指挥部 二O一0年六月 1.工程概况 南宁枢纽东起湘桂线邕宁站,西至云桂线江西村DK21+500,南至南防线吴圩站。新南宁邕江四线特大桥梁中心里程为:DK3+619.80,孔跨式样为13×32m+(36+64+36)m连续梁+2×24m+1×32m+(72+2×128+72)m连续梁+(52+88+52)m连续梁+2×32m+(36+64+36)m连续梁+8×32m预应力混凝土梁。桥梁全长为1723.68m,桥梁里程范围为D1K2+765.408~D1K4+489.088。本桥依次跨越江北大道、邕江、江南大道、五一路。邕江在本桥位处属内河Ⅱ级航道,桥位跨越邕江处江面宽约370m,江面至轨面约33.5m。连续梁主墩采用圆端型实体墩,边墩及其余桥跨桥墩均采用矩形墩,钻孔桩基础。 本桥主跨(72+2×128+72)m连续梁20#~22#桥墩基础位于邕江水中,现施工常水位水深约5.3~13.8m,且河床覆盖层较厚,下为岩层,30m内地质大致情况是第一层覆盖层粘土厚1.5m,第二层细圆砾土厚10m,第三层泥岩夹泥质粉砂岩夹褐煤20m,19#、23#采用钢板桩围护施工,20#~22#桥墩承台砼施工之前设置双壁钢围堰并进行水下砼封底施工、20#~22#钻孔桩均采用钻孔平台施工。为了对河中墩提供物资设备等,修建栈桥连接钢平台。栈桥桥址处于施工水位63.85m,百年一遇流速2.1m/s,栈桥桥面标高68.28m。栈桥基础采用φ630mm钢管桩,桩顶设置分配梁采用两根工字钢I40a型钢。栈桥标准跨度12m,4跨一联。 2.设计标准 2.1设计原则 栈桥的设计原则按下述的工作状态和非工作状态计算设计,“工作状态”是指有施工人员在栈桥上,必须保证绝对的安全,设防标准最高。要求各构件处于弹性,最大应力小于屈服强度;结构具有足够的耐疲劳性能;工字梁的允许跨中挠度按照桁架选取,为1/400的单跨跨径;桩顶的允许横向位移按照框架柱选取,为1/150的桩长且稳定因子大于4,即小于1/600桩长;桩基的竖向承载力安全系数大于2;结构上的任何连接不破坏。 “非工作状态”是指由于出现概率较小、荷载值较大,且栈桥停止施工并封闭,因而要求可以相对放宽,允许发生可修复性的破坏,栈桥经简单的修复后能够迅速地投入使用。 2.2基本结构形式 主体结构:栈桥跨度12m,4*12m一联,主梁采用“321”型贝雷桁架,每联之间设置双墩,断面采用八片贝雷片,布置形式见附图。 桥面系:由I28a作横梁,I14作分配梁,面板采用10mm花纹板。 桩基础:钢管桩直径φ630mm,δ=10mm;钢管桩所用钢管,材质Q235,采用钢板卷焊。 2.3设计荷载 (1)设计荷载为公路I级; (2)施工车辆,按混凝土罐车车辆组(单辆混凝土罐车总重40t,前后轴分别为10.5t,2*14.75t)计算,车辆间距10m。 (3)50t履带吊(履带吊接地面积2-4660*760mm2) (4)设计流速:2.1m/s. 2.4主要计算依据 (1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (2)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (3)《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》(JTJ025-86) (4)《装配式公路钢桥多用途使用手册》 (5)《桥梁工程》(合肥工业大学出版社) (6)《南宁枢纽工程设计说明与图纸》 3.桥面系计算 3.1桥面系基本材料 栈桥桥面板采用10mm花纹钢板,分配梁I14和横梁I28a。分配梁间距30cm,横梁间距75cm。桥面系构造见图1. 图1.桥面系构造 3.2计算荷载 桥面系的设计荷载为公路-I级,混凝土罐车,履带吊-50t.经过计算,公路-I级和履带吊-50t在桥面系分析中不起控制作用,故只考虑混凝土罐车车轮轮压。 3.3计算模型 根据弹性理论,采用有限元法对桥面系进行应力分析。弹性模量取2.06*103,泊松比取0.3,容重为78.5kN/m3。 桥面板按四轮荷载作用下连续板计算,考虑混凝土罐车最不利荷载为后轴P=147.5kN,轮压面积为0.6*0.2m2,为了方便计算,取轮压面积0.375*0.15m2,则压力荷载147.5/(2*0.375*0.15)=1306.7kN/m,每轴共两处,间距1.8m。 图2.桥面系计算模型(混凝土罐车) 3.4计算结果 3.4.1桥面板和分配梁的计算 通过midas建模计算,计算结果汇总于下表: 工况 10mm桥面钢板 I14工字钢横梁 桥面板挠度 混凝土罐车轮压荷载 131MPa 83MPa 1.4mm 以上计算结果,桥面板最大应力131MPa,I14分配梁最大应力83MPa,都在容许应力145MPa的范围内。桥面板竖向位移为1.4mm,满足设计要求。 图3.桥面板应力图 图4. I14工字钢分配梁应力图 图5.桥面板挠度图 3.4.2横梁的计算 桥面系横梁最不利布置车轮是车轮刚好压在横梁上,最不利荷载情况下,横梁的应力图见下: 图6.横梁组合应力图 图7 横梁剪应力图 图8.横梁竖向挠度图 由上可得横梁弯曲应力最大值是43.9MPa,剪应力最大值是39.1MPa,竖向位移0.40mm。Q235钢材容许弯曲应力值145MPa,容许剪应力值85MPa,容许挠度1500/400=3.75mm,满足要求! 4.贝雷桁架计算 4.1栈桥结构分析 计算荷载为公路I级荷载,验算荷载为混凝土混凝土罐车车辆组、单辆50t履带吊。贝雷梁计算考虑的工况为: (1)计算荷载:恒载+公路一级 (2)验算荷载工况一:横载+双列混凝土罐车车辆组 (3)验算荷载工况二:恒载+单辆50t履带吊 贝雷梁结构形式为4*12m一联的联系梁,其桥梁立面图见图9. 图9.一联栈桥立面图 4.2计算结果 4.2.1结构内力计算 贝雷片主梁按整体单梁计算,结果如下: 贝雷梁在恒载+两车道公路-I级作用下的弯矩、剪力包络图见下图。 图10.恒载+两车道公路一级作用下弯矩包络图 图11.恒载+两车道公路一级作用下剪力包络图 贝雷梁在恒载+两列混凝土混凝土罐车罐车的作用下的弯矩、剪力包络图见下。 图12.恒载+两车道混凝土罐车荷载作用下弯矩包络图 图13.恒载+两车道混凝土罐车荷载作用下剪力包络图 贝雷梁在恒载+单辆50t的履带吊的作用下弯矩、剪力包络图见下 图14.恒载+单辆50t履带吊荷载作用下弯矩包络图 图15.恒载+单辆50t履带吊荷载作用下剪力包络图 弯矩剪力计算结果汇总如下 计算工况 弯矩(kN.m) 剪力(kN) 最大值 最小值 最大值 最小值 1.恒载+公路I级 1703 1314 891 881 2.恒载+混凝土罐车 2052 1580 998 956 3.恒载+履带吊 1170 868 593 593 4.2.2挠度计算 贝雷梁的位移分为弹性和非弹性变形,下面参考《装配式公路钢桥多用途使用手册》计算。 A弹性变形计算 单片不加强贝雷梁的截面抗弯惯性矩 Ix=4*(198.3+702*12.74)=250497cm4, 四组双排贝雷片抗弯惯性矩是20039776cm4,弹性模量2.06*105MPa,根据以上建模利用midas计算挠度值,得到在自重和混凝土罐车组合下,竖向挠度值最大,结果如下: 图16.恒载+两车道混凝土罐车荷载作用下竖向挠度图 B非弹性变形计 按贝雷梁挠度计算经验公式: =3.556*42*/8=7.112mm C.挠度计算结果见下表 工况 恒载+公路I级 恒载+混凝土罐车 恒载+履带吊 挠度(mm) 11.4 13.0 10.7 4.2.3结果验算 A内力验算 查阅《装配式公路钢桥多用途使用手册》,“321”贝雷桁架容许内力表: 双排单层:容许弯矩1576.4kN*m 容许剪力490.5kN。 本桥采用四组双排单层贝类桁架,取折减系数0.85,则: 1576.4*4*0.85=5359.8kN*m>2052kN*m 490.5*4*0.85=1667.7kN>998kN 满足设计要求! B位移验算 从上可得,贝雷梁的竖向位移最大值是13.0mm,与跨度比为1/923,小于1/400,因此栈桥的刚度能满足使用要求。 5.桩顶横梁计算 5.1桩顶横梁最不利受力 主梁支撑点反力值见下表: 工况 恒载+公路I级 恒载+混凝土罐车 恒载+履带吊 反力kN 1152 1206 764 桩顶横梁支撑贝雷片,其受到最不利集中力P=1206/8=150.75KN。 5.2横梁结构计算 桩顶横梁受到上部贝雷梁传递的荷载,其支撑点在钢管桩上,支撑点按铰点考虑,则桩顶横梁应力图如下所示 图19.桩顶横梁弯曲应力图 图20.桩顶横梁剪应力图 由上知桩顶横梁弯曲应力最大值71MPa,剪应力最大值49.2MPa。Q235钢材容许弯曲应力值145MPa,容许剪应力值85MPa,满足要求! 6.钢管桩自身强度的计算 6.1计算荷载 (1)竖向荷载。由上述计算的一排四个墩荷载最大值按平均计算,1206/4=301.5kN。 (2)流水压力.桥址处百年一遇流水速度是2.1m/s。河道在丰水期水深达20m,此时钢管桩入水深度20m,则流水压力计算如下: =0.8*0.63*3.14/2*20*10*2.12/2/9.81 =35.6kN 作用位置在水面以下0.3倍水深处。 (3)汽车制动力。 单车道一联制动力值按照公路Ⅰ级车道荷载计算,一联长度48m,则:F=10.5*48*0.1=50.4KN,但是对于公路Ⅰ级汽车荷载制动力不小于165kN,公路Ⅱ级汽车荷载的制动力不小于90kN。然而施工栈桥道路等级较低,设计速度仅是10km/h,其产生的制动力较小,且栈桥又是临时结构,因此单车道制动力按照F=60kN计算。又在栈桥上禁止车辆超车,则一联的桥梁制动力是F=60kN。 下面计算桥墩抗推刚度。 单排墩:I=3.7445*10-3m4 δi=li3/(3EI)=203/(3*2.06*105*0.0037445)=3.45 则抗推刚度k=0.289 双排墩:I=(3.7445*10-3+0.3152*1.9478*10-2*4)*2=0.0229 δi=li3/(3EI)=203/(3*2.06*105*0.0229)=0.565 则抗推刚度k=1.769 则制动力桥墩分布是, 单排墩60*0.289/(0.289*3+1.769)=6.6kN 双排墩60*1.769/(0.289*3+1.769)=40.2kN。 制动力均作用于墩顶。 6.2钢管桩结构检算 6.2.1荷载组合 钻孔钢平台顶面高程+68.28m,21#墩位河床标高+50.37m。因此钢管自由桩长17.91m,,在考虑河床底2m覆盖层,桩的自由长度按20m计算。荷载按以下组合: 组合一:竖向荷载+制动力 组合二:竖向荷载+流水压力 竖向力按301.5kN计算, 双排墩每根钢管受到制动力40.2/8=8.04kN,作用于桩顶 单排墩每根钢管桩受到制动力6.6/4=1.65kN,作用于桩顶 外侧钢管受到水流压力35.6kN,作用点桩顶下6.7m。 6.2.2钢管桩竖向稳定性验算 竖向力F=301.5KN,桩底弯矩Mmax=35.6*(20-6.7)=437.5KN*m 压应力 σ=F/A+M/w=37.4MPa 拉应力 σ=F/A-M/w=-6.4MPa 剪应力 τ=35.6KN 钢管桩自由长度按两端铰接考虑,则计算长度20m,钢管桩回转半径i=21.923cm,所以λ=20/0.21923=91.3。查得φ=0.573, 则φ[σ]=0.573*145=83MPa>37.4MPa,满足要求!剪切应力容许值85MPa,满足要求! 6.2.3钢管桩横向稳定性计算 钢管桩在制动力或流水压力作用下产生横向的位移,各组合对单排和双排墩的横行位移计算如下: 图21.双排墩在竖向力+制动力作用下水平位移图 图22.双排墩在竖向力+流水压力作用下水平位移图 图23. 单排墩在竖向力+制动力作用下水平位移图 图24.双排墩在竖向力+流水压力作用下水平位移图 计算结果汇总于下表 荷载组合 双排墩水平位移m 单排墩水平位移m 竖向力+制动力 0.027 0.023 竖向力+流水压力 0.021 0.021 由上可得钢管桩的位移最大值0.027m,与桩长比值0.027/20=1/740<1/600,因此钢管桩桥墩刚度满足使用要求。 7.钢管桩入土深度计算 7.1桩顶荷载 由上可知,桩顶受到荷载取值301.5KN 7.2地址参数选取 根据设计院施工图纸,地层情况如下: (1)覆盖层粘土,厚1.5m:τi=25kPa (2)细圆砾土,厚10m,τi=80kPa (3)泥岩夹泥质粉砂岩夹褐煤,厚20m,τi=200KPa (4)以下省略。 7.3单桩承载力验算 考虑洪水期水流较大的情况,冲刷层厚考虑1.5m,钢管桩入土深度拟定为7m,承载力部分均在细圆砾石土层中,细圆砾石摩阻力取80kPa,由于钢管桩截面积较小,不考虑桩端阻力。则钢管桩单桩承载力值: =0.5*(3.14*0.63*1.0*5.5*80+0) =435.20kN>301.5KN 满足要求! 目 录 1.工程概况 1 2.设计标准 1 2.1设计原则 1 2.2基本结构形式 2 2.3设计荷载 2 2.4主要计算依据 2 3.桥面系计算 3 3.1桥面系基本材料 3 3.2计算荷载 3 3.3计算模型 3 3.4计算结果 4 4.贝雷桁架计算 7 4.1栈桥结构分析 7 4.2计算结果 8 5.桩顶横梁计算 13 5.1桩顶横梁最不利受力 13 5.2横梁结构计算 13 6.钢管桩自身强度的计算 14 6.1计算荷载 14 6.2钢管桩结构检算 16 7.钢管桩入土深度计算 19 7.1桩顶荷载 19 7.2地址参数选取 19 7.3单桩承载力验算 20 合同管理制度 1 范围 本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励; 本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作,厂内各类合同的管理,厂内所属各具法人资格的部门,参照本标准执行。 2 规范性引用 《中华人民共和国合同法》 《龙腾公司合同管理办法》 3 定义、符号、缩略语 无 4 职责 4.1 总经理:龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同,并对电厂负责。 4.2 工程部:是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门;负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。 4.3 经营部:是合同签订管理部门,负责管理设备、材料、物资的订购合同。 4.5 合同管理部门履行以下职责: 4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范; 4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动,全程跟踪和检查合同的履行质量; 4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质,包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力(必要时要求对方提供担保),检查合同的履行情况; 4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章,并按编号归口使用; 4.5.5 建立合同管理台帐,对合同文本资料进行编号统计管理; 4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行,定期向有关领导和部门报告工作; 4.5.7 在总经理领导下,做好合同管理的其他工作, 4.6 工程技术部:专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责: 4.6.1 在主任领导下,做好本部门负责的各项合同的管理工作,负责保管“法人授权委托书”; 4.6.2 签订合同时,检查对方的有关证件,对合同文本内容依照法规进行检查,检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确,并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告,提出解决方案; 4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐,分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作; 4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同,建立合同统计台帐,并负责- 配套讲稿:
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