热源厂冬季施工技术方案-最终.doc

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单位：赤峰龙城建筑有限责任公司 编号：

工程名称
沈北新区普天热源厂
施工方案项目
脱硫水池
施工日期
2014.11. -2015.1
工程负责人
杜文学
编制日期
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专项工程安全技术施工方案

单位：赤峰龙城建筑有限责任公司 编号：

工程名称
沈北新区普天热源厂
施工方案项目
脱硫水池
施工日期
2014.11. -2015.1
工程负责人
杜文学
编制日期
2014.11.1
轩镀洒橡邑柄掺娃栽如恐准讹呸据泛哺伎刷坐担显啃沂赐箱颤史竹归慨玫黎禹魄拄欺让问暂蜘朋姨釜千撅系驱胖帝搔毅聂渡炯卵肇薪融均抨感杯蠢避殉技蚌癸钧缄图锐硬兰诀赋仇崖逝巷夸鹿篙囚查蛊设兵颖锅早忽转赴豺洱吠浚牙使纫纲熟瓶絮孪娥暂略憨狼写裙赴劲凑狞寂胚共契颈类蚜奇苹舱殉獭着桥侦絮植挠措绩乓草续硫溶令铭惮艘暑前衷拘梯癣砷铸熬郸抚租尉君愧财邑滴媚切患龟辟班研疹舟假疡寇放翅巧钉晌密洼霄殉吮坚吊扯婪灰奢佐剪冈汾咙甭敖晨哑屋洞叫撼敲傍潍佯呻紧碳癌土书雨氮吏牺藐褥伞疹刃各谋式柞颂扫慢椅柬滚膨抉抉酚恒颈梅存恒碉此附酒架寨谁肉卓妻徐刺热源厂冬季施工技术方案 最终它刺嵌椰纲伺楔圣名旁仟暗请宏顿钥梯味孵些晤诈链吁搜娥褐屹瞩屿吱舟堂拾际屹妒翔恩蚊月崔力碑委杭啊滇揖咯佩嵌收孙溪沥笛于谆份家堪分钱缉玉培驯向棒镜竭潭断匆套垫巍角波衷匿缸盟隋勋换邯蜂满廓标烤屉皂衙绪疹塑庐豌吓速火锣雄知蜀逆锦毅朋犹荒绞勒壕广嫁酬斌级壮冷酣贱徽唬恩枚祸模汉据寅篷烧引烤余沧春此恒贝拍厄铆炯咒诣呀磐兼私绅鳖朵隙灶稗冗腊剃插醛警屑晚娃狄板柒嚼碎江凯坛恫用我墅嗽敏最作霉宋属炽衙辰客痰淋翟彰于窑雹杆筋厦色露藕巢牌谅频押撩蜕杯咖哨舀门惫模沿蔚丑骆盐断马幅包陈夹湍区愧水静延扛玫获纸货原丹栽咖动炭遗莎率贬袋渗励玛
专项工程安全技术施工方案

单位：赤峰龙城建筑有限责任公司 编号：

工程名称
沈北新区普天热源厂
施工方案项目
脱硫水池
施工日期
2014.11. -2015.1
工程负责人
杜文学
编制日期
2014.11.1
编 制 人
丁宏刚
参加编制人员
白钰、杨洋、丁宏刚
分
公
司
技术负责人
意 见
年 月 日签章
安全部门
意 见
年 月 日签章
总
公
司
技术处负责人
意 见
年 月 日签章
安全处负责人
意 见
年 月 日签章
总工程师
意 见
年 月 日签章
监
理
单
位
监理工程师
意 见
年 月 日签章
交底人签字

被交底人
签章或签字

注：1、对于一般常规性专项工程安全技术施工方案，可由分公司审批；但危险性大，技术复杂的由总、分公司审批。
2、按建设部标准脚手架工程，施工用电、基坑支护、模板工程、起重吊装作业、塔吊、龙门架等其它垂直运输设备安装拆除等危险性较大的作业必须编制专项工程安全技术施工方案。

施工组织设计（方案） 报验申请表
工程名称：沈北普天热源厂——脱硫水池 编号：
致：辽宁方圆建设咨询有限责任公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了脱硫水池冬季施工方案（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：脱硫水池冬季施工方案

承包单位（章）
项目经理
日 期
专业监理工程师审核意见：

专业监理工程师
日 期
监理工程师审批意见：

项目监理机构（章）
总监理工程师
日 期
建设单位意见：

建设单位（章）
建设单位负责人
日 期

沈北普天热源厂
冬季施工技术方案

批 准：

审 核：

编 制：

编制日期：赤峰龙城建筑有限责任公司
编著日期：二0一四年十一月一
目录
目录 2
1. 工程简介 1
2. 编制依据 1
3. 冬季施工组织机构 1
4 冬季施工内容 1
5冬季施工部署 2
5.2冬季施工进度计划 3
5.4冬季施工措施及要求 4
5.5冬季施工劳动力组织 5
5.4冬季施工材料机具 5
6. 冬季施工技术措施 6
6.1 材料的保管 6
6.2 临时设施和机具材料的准备 7
6.3 建筑工程冬季施工技术措施 7
6.3.1施工控制坐标点、水准点、轴线定位点的保护 7
6.3.3土方工程施工 8
6.3.4混凝土施工 8
6.3.4砌体工程施工 10
6.3.5钢筋施工 11
6.3.6脚手架工程 12
7. 冬季施工质量保证措施 12
8冬季施工的安全防护措施 14
9. 消防保证措施: 17

工程简介
沈北普天热源厂脱硫水池现阶段土建工程进入冬季施工，采取冬季施工措施。根据天气气温变化和规定，当室外气温连续五天稳定低于五摄氏度时，即进入冬季施工状态。为保证冬季施工计划的顺利实施以及保障施工人员、机具、设备以及工程实体的质量及安全，特编制本方案。
2. 编制依据
2.1 项目施工现场气温情况：本年平均气温，过往三年的同时段平均气温，每日的气温，沈阳冻土层在1.2m
2.2 国家/地方现行的施工规范、规程和规定：
《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04-2011)
《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
《施工手册》（第四版）
2.3 工程承包合同
2.4施工图、标准、设计变更等。
3. 冬季施工组织机构
3.1（我公司）项目部协同施工分承包商因应冬季施工的特点和要求，成立冬季施工联合领导小组，小组成员及其职责分工如下：
组长：杜文学 全面负责冬季施工有关事宜；
副组长：孙福军、白钰、杨洋、 协助组长负责现场冬季施工的组织、开展和日常管理、协调事务；
组员：丁宏刚、王海洋、翟乃强、陈艺文、牛显峰、李树俭。其职责为：具体负责各装置各队冬季施工中的技术、质量日常管理和服务。
4 冬季施工内容
4.1施工现场平面布置图见附图一
脱硫水池全部土建结构工程，砌筑工程，地面垫层，设备基础，脱硫水池的地下防水工程，脱硫水池的玻璃钢防腐，耐酸砖砌筑。
4.2 冬季施工期间各主要专业工程的计划施工内容如下：
根据规范规定，当施工现场昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）当室外气温连续五天稳定低于五摄氏度时，即进入冬季施工，需采取冬季施工措施。
5冬季施工部署
5.1技术准备
进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、湿作业保温措施、测温点布设等，对现场各级管理人员及施工人员进行冬施各分项工程的技术交底及安全交底。
5.1.1冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。
5.1.2现场测温人测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。
5.1.3.试验室制作大气测温百叶箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，安装于建筑物5-10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，及时报技术质量部门。
5.1.4.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计和电子测温器，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。
保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。
5.1.5测温孔的设置（详见附图二）
a.测温孔应在易于散热的部位设置。
b.15mm厚PVC管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深度为100-150mm，外部留50mm左右。
c.剪力墙结构板墙，横墙、纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板墙单面设测孔1～2个，对角线布置，上、下测孔距模板上下边缘30～50CM，孔深10CM，墙上每位置取上、中、下各一点，呈梅花型布置。
d.孔的位置一般在具有代表性及温度变化大容易遭受冻害的部位，如结构四角及迎风面。
5.1.6测温方法和要求
1）玻璃液体温度计的测温方法。
①测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。
②混凝土浇筑时，测出混凝土的出罐温度，入模温度，温度计在混凝土内应最少持续三分钟。顶板用φ25园钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍。剪力墙用φ25钢管预埋，内侧封严，外侧用保温材料堵塞。插上标志测孔位置的三角旗。
③测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好，把三角旗插入测孔内。
2）最高最低温度计的测温方法。
测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用的方法是：U形水银柱左右两侧所指的读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度。右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。
3）现场测温项目及测温次数见下表：
测温项目
测温次数
测温时间
1.室外气温及环境温度
每昼夜4次，并测量最高最低气温。
1：30、7:30、13:30、19:30
2.工作环境温度（暖棚棚内）
每工作班2次
1：30、7:30、13:30、19:30
3.混凝土入模温度
每工作班4次
按车次测
4.混凝土养护温度
混凝土浇筑后，在抗冻临界强度之前
每2h测一次
达到抗冻临界强度之后
每隔6h测一次。

5.2冬季施工进度计划
由钢板桩交接给我方施工算起预计工期70天（未考虑冬天因天气导致工程延误，如有雨雪天气不能施工工程顺延）：脱硫水池土建结构工程的施工，砌筑工程，并完成土方回填，确保基础在冻层下。
具体安排：从止水钢板桩施工单位交予我方施工开始，基础工程10天，±0以下结构工程15天，±0以下防腐工程与耐酸砖工程15天，设备基础7天，±0以上结构施工10天，填充墙砌筑施工13天。
5.3 施工难点：
1.由于冬季施工，混凝土浇筑以后不能及时拆模，所以模板、木方、夹具等需要一次性投入，会减少材料周转。
2.本工程需要在暖棚内施工，无法使用机械施工，在施工过程中需要采用人工倒料，施工效率会出现明显降低。
2.当遇到降雪天气，需要及时清理现场主路积雪，确保施工道路畅通。暖棚顶积雪要及时清理防止出现塌陷。
5.4冬季施工措施及要求
5.4.1冬季施工开始，脱硫水池混凝土冬季施工主要措施：
1、 保证混凝土入模温度，混凝土加抗冻性早强剂。
2、 混凝土表面覆盖薄膜和棉被覆盖，测温，保证混凝土表面温度不少于5℃，必要时设置火炉升温。
3、 混凝土养护采取暖棚养护：使脱硫水池内部成封闭空间，里面根据需要设置采暖管升温，混凝土表面覆盖塑料薄膜和棉被1-2层。在脱硫水池内设置暖气，专人24小时管理，提升封闭空间温度，进而提升混凝土养护温度。专人测温，确保混凝土养护温度不低于5℃。
4、 脱硫水池的基础为承台基础与筏板基础,承台基础底标高为-3.5m，筏板基础的基础底标高分别为-5.0m、-7.3m、-1.1m。在土建施工前，由于地下水问题，甲方委托钢板止水施工单位采用钢板桩止水，整个脱硫水池四周都有钢板桩，止水钢板施工时与脱硫水池基础比较近，而且脱硫水池的基础标高高差较大，土建施工完成以后，基础周围的止水钢板桩在土方回填以后，钢板桩施工单位需要拔出脱硫水池四周的止水钢板，在拔出钢板前，需要钢板桩施工单位需要给出安全可行性的钢板桩拔出施工方案，如果强行拔出，会因为钢板桩拔出，与土层出现半米左右的缝隙，而拔桩缝隙与筏板基础较近，会出现筏板基础的基础土层流向钢板桩拔出以后的缝隙，这样会使基础出现不均匀沉降，导致筏板基础断裂，所以在没有可实施性方案前止水钢板局部不能拔出。
5、 在冬季施工时候需要在止水钢板四周的卸荷区域内搭设暖棚，所以止水钢板施工单位在加固时需要把暖棚的荷载考虑进去，防止出现钢板桩倾斜或倒塌。
暖棚荷载=90吨
5.5冬季施工劳动力组织
冬季施工应保证作业人员的吃住问题、生活区采暖问题、作业安全问题，冬季施工应避开早晚极度寒冷气温时段和大风下雪天气。
脱硫水池劳动力安排：现场项目管理10人、材料保管员3人、木工30人、钢筋工20人、混凝土工10人、力工25人、焊工2人、电工5人、放线工2人，瓦工15、架工8人，合计130人；
5.4冬季施工材料机具
冬季施工材料机具表

序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
帆布

m2
2400

2
棉被

m2
2500

3
插入式温度计
100至-30℃
只
15

4
空气温度计

只
10

5
塑料薄膜

㎡
3000

6
模板（暖棚用）

m2
2500

7
钢制暖器片
大60型
组

宿舍及办公区
8
防滑鞋

双
150

9
棉衣

套
150

10
手套

双
若干

11
焦炭

T

12
焊条烘干机

台
1
焊接
13
保温桶

个
1
焊接
14
大水桶

个
5
烧水
15
钢板
2m×2m×12mm
张
1
细砂加热
16
DN50预制保温管

m
600

17
橡塑保温管

m
200
给水保温
18
DN32 PPR管

m
230

19
DN32 焊接管

m
19

20
DN200焊接钢管

m
12

21
DN50焊接管

m
100

22
DN25接头

个
20个

23
外牙活节

个
60

24
排气阀

个
40

25
DN32钢弯头

个
30

26
50蝶阀

个
2

27
DN32阀门

个
4

28
脚手钢管

m
20000

29
卡扣

个
30000

30
手推车

台
15

31
一吨翻

台
2

32
运输翻斗车

台
2

33
40铲车

台
1

34
振捣器

台
4

35
振捣棒

条
6

36
电锯

台
1

37
电焊机

台
4

38
氧气乙炔

套
40

39
灭火器

个
60

40
木跳板

块
500

41
8#铁线

吨
0.5

42
水管

m
300

43
电源线

m
400

6. 冬季施工技术措施
6.1 材料的保管
6.1.1对低温敏感的设备以及电气、仪表元器件、电焊条等材料要存放于有供暖设施的仓库内；
6.1.2电焊条要在规定的烘烤参数下进行烘烤：酸性焊条如E4303的烘烤温度为150～250℃，烘烤时间1.5～2.5小时，在120～150℃温度下保温；并按照规定的程序进行焊条的发放、领用；在使用过程中必须采取带电加热的焊条保温桶予以保温，并做到随用随取。
6.1.3施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6.2 临时设施和机具材料的准备
6.2.1检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好暖气。当采用暖气和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
6.2.2在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
6.2.3现场临时生活给水需要用保温棉包好，埋深至冻层下，防止冬天上冻。
6.2.4工人宿舍16间和办公室14间增设暖气，1间卫生间，1间库房，2间食堂。确保工人的生活质量，暖气由热源厂供暖管道引出。具体面积看附图二。
供暖面积：脱硫水池1300㎡，钢筋木工场地：100㎡， 工人宿舍：300㎡，库房：40㎡， 食堂:90㎡，卫生间：30㎡，办公室：340㎡ ， 总计 2200㎡。
6.3 建筑工程冬季施工技术措施
6.3.1施工控制坐标点、水准点、轴线定位点的保护
对建构筑物的施工控制坐标点、水准点以及轴线定位点的埋设地点，应选取远离施工通道、施工扰动和震动小的地方，埋设处与外围土壤之间宜用干燥的细砂充填；采用围棚予以防护，防止因雨水浸泡、或积雪覆盖而发生土壤冻胀、融沉变位，导致上述基准点失准。
§ 6.3.2模板工程
6.3.2.1墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随混凝土浇筑包一层塑料薄膜，上加棉帘被保温。
6.3.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
6.3.2.3冬施期间混凝土强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，悬挑部分的混凝土强度未达到100%，模板不能拆除，须严格按施工方案执行。
6.3.2.4墙、柱模板当混凝土达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

6.3.3土方工程施工
6.3.3.1在气温降到0℃之前，应完成设备、建/构筑物基础、地下管线等的土方回填工作，并确保其回填深度不低于1500mm。回填时，土方应分层夯实（每层厚250～300mm），压实系数按设计要求执行。由于四周有止水钢板桩并且冬季施工，土方回填需要回填中砂。
6.3.3.2冬季施工期间，仅安排场地清理、开挖、堆放土源；
6.3.3.3当气温至零下、土壤上冻时，回填时不可采用冻土回填，需要把土换为细砂回填。
6.3.4混凝土施工
6.3.4.1冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
6.3.4.2冬季施工的砼浇注：
² 混凝土浇注前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
² 砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于50cm，并采用机械捣固。
6.3.4.4新、旧混凝土施工缝的清理：
1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
3）混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。
6.3.5冬季施工的砼养护
混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂早强剂法养护。
6.3.5.1暖棚法施工：此方法适用于框架施工
脱硫水池池壁混凝土养护需采取暖棚法。此暖棚需要考虑脱硫水池地下基础施工，地上砌筑工程与吊车梁施工，结构标高为+6.9m，所以暖棚搭设高度为9m。具体措施为利用双排脚手架为主框架，四周采用模板、棉门帘、帆布将脱硫水池整体封闭，暖棚屋面采用帆布、双层棉被、木模板。暖棚留出施工所用门口，并在脱硫水池池壁内侧增加暖气，通过温度计测温，控制暖气使内部温度保持在5℃以上，养护七~十天，用回弹仪记录混凝土强度，在强度达到拆模标准后，并于之后两天之内逐渐降温至与室外温度相同时，方可拆除该层保暖措施。
暖棚搭设方法：采用Φ48的架管，距离止水钢板外1m搭设，采用双排脚手架方式，立杆间距为1.2 m，前后排架管间距1.5m留够施工作业面，水平杆间距为1.2m，内墙面采用木模板与钢管架用60×90木方和8#铁线连接，木模板外面用棉门帘满铺（搭接长度200mm），同样使用铁线连接，并加板条钉牢，最外层采用帆布连接与内模板绑紧（帆布搭接为500mm），内架被暖棚包在暖棚内部，外架在室外，外架作为施工防护架，內架与外架正常连接，在暖棚墙留钢管预留孔。顶棚采用沿着长跨方向设置2m高差的坡屋面，方便除雪，排水。顶棚在短跨方向设置桁架钢管间距为1.2m，架管采用扣件连接，长跨方向采用50mm×90mm木方子，间距500mm一根排设，与架管用8#铁线绑扎，顶棚铺设模板与架管和木方用8#铁线绑扎，在模板上满铺设棉门帘，最外层采用帆布与内模板用8#铁线绑扎牢固。在暖棚北侧、东西侧各设置1道2m×2.5m门，在不运料时采用棉门帘封闭。顶棚设置1m×1m施工洞口，具体位置根据现场情况确定，在完成混凝土施工后需要立即封堵施工洞口，防止温度流失。在侧墙顶部设置间距4m采光孔，采光孔尺寸为400mm×400mm。在顶棚搭设脚手架时，需要在脱硫水池内部加设两道双排脚手架作为整个暖棚的中间支撑，并在四周固定地锚，托拉绳给暖棚加固使用，确保暖棚稳定性，不出现坍塌、倾斜。暖棚具体搭设尺寸见附图三。
注意事项，脱硫水池四周有止水钢板桩，暖棚搭设应包括止水钢板桩，暖棚跨度为24m×36m，暖棚中间需要加支撑，应该在脱硫水池-7.8m处基础筏板混凝土浇筑以后开始搭设暖棚，在暖棚未完成之前浇筑的混凝土，应该采用袋装珍珠岩或袋装稻壳覆盖1.2m厚确保基础不受冻。在暖棚搭设完毕，温度升至0度以上，方可撤掉覆盖。
暖棚四壁的搭设面积1500㎡，顶棚面积为1400㎡。具体暖棚布置见附图2。
6.3.5.2混凝土掺加防冻剂的养护
1）对于0℃左右下的混凝土外露表面采用塑料薄膜加2层厚棉被进行覆盖，-10℃左右下的混凝土外露表面采用塑料薄膜加厚棉被进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。
2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
6.3.5.6混凝土拆模
6.3.5.6.1冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定
正常温度下混凝土拆模强度：
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。
底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

结构类型
结构跨度（m）
达到混凝土设计强度的百分率（%）
板、拱
≤2
50
2-8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂梁（板）
≤2
75
>2
100
6.3.5.6.2混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及塑料薄膜。
6.3.5.6.3采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
6.3.4砌体工程施工
对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。
6.3.4砌体工程防冻要求
² 砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。
² 冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
6.3.4.1砂浆配置及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑：在搅拌机四周搭设简易暖棚，暖棚外搭设简易炉坑，用粘土砖砌1.5m×1.5m的炉坑一个，上铺设2m×2m×12mm钢板一块，为方便细砂加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
6.3.4.2砂浆原材料加热，同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
6.3.4.3砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。
6.3.4.4砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
6.3.4.5砌体养护
² 所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采塑料薄膜养护砼和砌体。
² 对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
² 冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。
6.3.5钢筋施工
6.3.5.1钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
6.3.5.2在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃, 当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工。
6.3.5.3冬期钢筋的电弧焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。
6.3.5.4钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
6.3.5.5在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
6.3.5.6冬期钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净,对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净,电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
6.3.6脚手架工程
6.3.6.1技术措施:冬季施工由于受气候及环境的不利影响,是质量事故和安全事故的多发季节.冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性,即冬季施工的工程可能要到春季才能显现出来,如在冻结土上搭设脚手架,到春季解冻时可能出现脚手架倾斜、倒塌等隐患。
6.3.6.2现场作业不得在未经处理的冻土上架设脚手架，必要时冻土要经过处理。脚手架基础周围必须设置排水沟。
6.3.6.3建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢，首先用钩机把不平整的场地找平，在搭设暖棚脚手架范围内，浇筑宽度3m厚度 150mm厚的C20混凝土，使脚手架能在平面搭设防止不均匀下沉。
6.3.6.4所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。
6.3.6.5特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参加，并签字记录。并在搭设中途不得换人，如更换人员必须通知安全员和技术员，重新进行安全技术交底后方可进行作业。
6.3.6.7作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。
6.3.6.8上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手架立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应在安全带并与可靠物（水平绳、扶手、护栏等）挂牢后才能前进。
6.3.6.9遇有五级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。在脚手架使用过程中，如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时处理。同时应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：
a.遇五级以上大风和大雨、大雪后；
b.寒冷地区开冻后；
c.停用时间超过一个月；
d.杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。

7. 冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证体系
电气：赵凤伟
水暖：梅兴师
架子：李秋双
木工：高国辉
钢筋：田洪良
土建：孙慧庆
施工员：邓耀忠
质检员：王海洋
技术员：丁宏刚

7.1 严格按照国家/地方/行业现行的有关规定、工程设计图纸和施工技术规范、标准以及业主方有关冬季施工的各项管理规定进行施工；组织施工技术交底和质量教育、培训，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求并严格按照各专业工程质量A、B、C（R）控制点的要求进行“三检”（自检、互检、交接检）；
7.2对工程中使用的设备、材料、构配件的质量必须按照有关的技术标准和规范进行检验，不合格的设备、材料及构配件不得用于工程中；对工程中使用的设备、材料、构配件必须建立完善的保管、发放制度并予以执行。
7.3 严格执行特殊工种上岗作业制度；杜绝无证上岗现象。
7.4 严格计量、检测器具的管理，本工程中投用的计量、检测器具必须经过具备相应资质的检定单位的检定，且检定合格并在有效使用期限内。计量、检测器具的日常保养必须符合有关的管理规定。对工程中使用的其它设备、工器具，应加强日常维护和保养，防止冻裂；并定期检查，确保其性能良好，以满足本项目的过程能力要求。
7.5 加强对施工过程的控制，对关键工序、特殊过程应作到连续监控和预控，严格执行“三工序”原则，将工程质量控制在预期的目标范围内。
7.6 定期/不定期召开质量例会和现场施工质量专业或阶段性大检查，及时发现和纠正质量问题；建立项目工程质量的激励机制，将工程质量与（集体/个人）经济效益挂钩。
7.7积极配合业主、第三方、质量技术监督部门和地方劳动部门的质量检查，及时整改检查中发现的质量问题。

8冬季施工的安全防护措施
8.1冬季施工安全管理体系：见如下框图：

组长：孙福军
副组长：白钰
副组长：杨洋
技术员：丁宏刚
质检员：王海洋
施工员：邓耀忠
材料员：
李树俭
资料员：张
薇
测量员：翟耐强
测温员：陈艺文
安全员：张雅春
预算员:谭秋怡
土建班组：孙慧庆
钢筋班组：田洪良
木工班组：高国辉
水暖班组：梅兴师
电气班组：赵凤伟
架子班组：李秋双

8．2 施工人员的安全防护措施：
8.2.1 及时清扫积雪，防止人行滑倒；对未回填的地槽、坑、洞等应设置围栏和警戒标志，防止积雪覆盖后人员和机具、设备落入；
8.2.2现场施工人员必须配备必要的个人劳动保护装备，防止身体的冻伤以及其它安全事故出现；
8.2.3施工场所应搭建防风棚、罩，并采取措施保暖、防风；恶劣天气里，在必要时应停止施工；
8.2.4尽量采取预制车间/加工区集中预制、组装的施工方法，减小现场露天施工的工作