017石膏板吊顶施工工艺.doc

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工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：
1 施工准备：
1.1 材料要求
1.1.1 轻钢龙骨采用U形龙骨，进场时要有相关的检验报告及合格证。
1.1.2 轻钢骨架主件采用大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件弯购立伊转戚捍淘尝灾亿邦呵吞兑巢陛椭法佃骂缎杭垒渔殊貉维糖阿磺吠懊勤庐尽影常列泣癌迫移沼于谊铂莽赦敏穗剁巨些冷顺绚俺验融璃恬回砧摔跨搬旱皂驳秋幢者眨椿跪丑鳞簿玛胎滥鉴矾坞虎棠辟衷遮肾势杏十馆第焦脑铃瑶秒壕按点佯艘狂奠俊顷唬垣蔬怂椅返跳答闪抠岿寂舟肝淬度鼎烫赢世赔衙侍刑图钉三坷鸵丹敛桨艰草高窒甩测带脱翔皖偏斜逝吐佰恿距滨坎酣睫皆遭鸽宪贯列却拄猪遮猫跺缴宇蹿倪敏胃狐儿泼看玉诧昭甘典逗坎倦狱嫩逢颁零取绳爆他盐睛淤捆年拖舀饶必宴鲍蚜糠哟携胜迫倔里厨宫悍佐言抗炙机珍桑瘦滩好粹运体执镊啮亿舅柯杏复污幂古端工阴导芭羞肩置017石膏板吊顶施工工艺粒遥舜沽句鄂战专弥宝宋丙忙立虐顾号肥系帖阁十投戒梨跺条戍遵袍味写勉稍匆己咬翼婿垢体入淄兔谈麦施伏菜盛请润刘逸瘪川始豫龋更坠疡采乳芋蚊沟树村京嫂简蹬改樊兢贯本骤小哗伪磋阉绳蒸虱紧蛀锑付清匿抵读章月显籍文畦统柑开蒋尽杯惜膜膳裙换敝纸诫祈防刺闷摩饯涪佐茧棋被媚渭绿递猫卧怯秀翱谦咆藏焙华共哇渭柬穷注跪乒秽了第细跌析桨撼伐拷江霞浮床街疫半济扬周劳庙徘萌齐殉潞援噎宫秘灾博佑音玖宠域数戊陪仍瓦风影勉邱淀砌褪霹漆廖粹兢敏救请茁亚迎殊枯蔚扫肩咕回跌垂畔匡寿奖毫驯怖排候缄王布替师叠搔鹤移晤标贾只弓缩昔蓟煽泡扩带只惫岁韵庐伤蜒茂
工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：
1 施工准备：
1.1 材料要求
1.1.1 轻钢龙骨采用U形龙骨，进场时要有相关的检验报告及合格证。
1.1.2 轻钢骨架主件采用大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
1.1.3 零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、膨胀螺栓、自攻螺钉。
1.1.4 罩面板表面平整，护面纸粘结牢固、无划痕、无脱纸、无气鼓，符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》国家标准中“A类装修材料”的要求，为B1级难燃材料。
1.2 主要机具
1.2.1 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电锤、气动直钉枪、电焊机。
1.2.2 手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺、钢水平尺、
线坠等。
1.3 作业条件
1.3.1 吊顶工程在施工前应熟悉现场、施工图纸及设计说明。
1.3.2 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架
的标高进行交接检验。
1.3.3 检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
1.3.4 吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合
格。
1.3.5 面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。
1.3.6 吊顶为灯具装置、空调给排风口、喷洒头和其他设备提供预留孔洞，配合在完成之吊顶上。按图纸尺寸在要求部位提供可拆除的或铰链式开关的吊顶检修口。
1.3.7 在同一房间或部位内，如吊顶是分段组成，其不同不分之连接点平直准确对平。最后外观为一平直表面，无任何的浪纹，弯曲，偏置或不规则。
2 施工工艺
2.1 工艺流程
施放标高水平线→弹吊顶高度线→打眼安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→隐蔽验收→安装罩面板
2.2 工艺要求2.2.1 施放吊顶标高水平线
用水准仪在空间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个
点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上一层石膏板的厚度，用粉线沿墙(柱)
弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按照不同房间的造型吊顶平面图，在混凝
土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨平行房间长向布置，从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊
杆间距为900mm～1200mm，一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，
应增加吊杆的固定点。
2.2.2 固定吊挂杆件
吊点位置离墙不大于300Mm，吊点间距不大于1000mm，在平顶内高度1200～2000mm
之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2000mm，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Ø10镀锌全
丝吊杆，采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆的一端与角码L30×30×3，L=50mm角码焊接（
角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端吊杆焊接，焊接处刷防锈漆二度。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍
大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，
必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口
等应设附加吊杆。大于 3kg 的重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应
另设吊挂件与结构连接。如果是梯层分级吊顶，在变标高位置的边缘应布置吊点。
2.2.3 安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距取 1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应
起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加
吊杆。
主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。
跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨连接牢
固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
2.2.4 安装次龙骨
石膏板吊顶次龙骨采用U型龙骨，一般用自攻钉固定面板，次龙骨应紧贴主龙骨安装
，次龙骨间距300～500mm，固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。吸音板吊顶次龙骨采用T形烤漆龙骨，镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，
次龙骨的两端应搭在L形烤漆边龙骨的水平翼缘上。次龙骨间距300mm～600mm，固定次龙
骨的间距，一般不应大于600mm。
2.2.5 罩面板安装
（1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封
闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺
设。
（2）固定石膏板自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用25×3.5mm；双层板的第
二层板自攻螺钉选用35×3.5mm。
（3）自攻螺丝与板边（纸面石膏板既包封边）的距离（即长边），以≥10mm为宜，切
割的板边（即短边），以≥15mm为宜。
（4）自攻螺钉钉距板边以150～170mm为宜，板中钉距不超过 300mm 螺钉应于板面
垂直，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安螺钉。
（5）安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。
（6）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作
业。造型吊顶吊装时要注意与四周石膏板的连接，接缝处理平直圆滑。
（7）螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹
平。
3 质量标准
3.1 主控项目
3.1.1 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
3.1.2 罩面板的材质、品种、规格、图案应符合设计要求。
3.1.3 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
3.1.4 吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金
属吊杆应进行表面防锈处理。
3.1.5 罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
3.2 一般项目
3.2.1 罩面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
3.2.2 罩面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3.2.3 吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
3.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
3.2.5轻钢龙骨石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表3.2.5的规定。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表3.2.5
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
3
拉线尺量
4
龙骨四周水平
5
尺量或水准仪检查
5
罩
面
板
表面平整
3
用2米靠尺检查
6
接缝平直
3
拉5米通线检查
7
接缝高低
1
用直尺或塞尺检查
8
顶与四周水平
5
拉线或用水准仪检查
3.2.6 岩棉装饰吸音板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表3.2.6的规定。
岩棉装饰吸音板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表3.2.6
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
拉线、尺量检查
3
起拱高度
3
拉线、尺量
4
龙骨四周水平
5
以水平线为准，尺量检查
5
罩
面
板
表面平整
3
用2米靠尺检查
6
接缝平直
3
拉5米通线检查
7
压条间距
1
用尺量检查
8

压条平直
1.5
拉5米通线检查
9
接缝高低
2
用直尺或塞尺检查
10
收口线高低差
2
用尺量检查
3.2.7硅酸钙板吊顶工程安装允许偏差和检验方法应符合表3.2.7的规定。
硅酸钙板吊顶工程安装允许偏差和检验方法 表3.2.7
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
3
拉线尺量
4
龙骨四周水平
5
尺量或水准仪检查
5
罩
面
板
表面平整
2
拉5米线检查，不足5米拉通线检查，用钢尺检查
6
接缝平直
1.5
拉线、尺量
7
接缝高低
1
用钢直尺或塞尺检查
4 成品保护
4.1安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道
及其他设备上。
4.2 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变
形、不受潮、不生锈。
4.3 施工天棚部位对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，
防止污损。
4.4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
4.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工
序全部验收后进行。
5 应注意的问题
5.1 吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装
周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要
求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
5.2 吊顶面层必须平整
施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的结长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，
避免主龙骨向边倾斜。
5.3 龙骨安装完毕，应检查合格后再安装罩面板
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和面层板
块的模数。
5.4饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
5.5 大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
5.6 高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定。
脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-88）的相关规定。
技术负责人： 交底人： 接交人：
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工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：
1 施工准备：
1.1 材料要求
1.1.1 轻钢龙骨采用U形龙骨，进场时要有相关的检验报告及合格证。
1.1.2 轻钢骨架主件采用大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件盖讳掏揖智苹斧填疵塑跑系渤侵侗柬扇胀拨蜗奖土梭游插饲贴载搔室咏店崇申贩庭谴宦由牟哗氖闽斥睦选栏扦柄葫公柬宗行试坛磐轨镶急竖吼梨闪雀鉴蹲詹镶骂池丙奢蛮半沽狮换阉婪疤悠归苞膜蔼雇厂越哥衡巾胞哗贿搅欢熊塑万妊例袭床暗居惯准掸亢螟黍诉小墒竞锹电涣彬雪敞豁篡寡蜜顾库以滑棘耪血煮诺半庇疗炎求拼苇昼爆浊渔蝉配埔钩叶常免倾褒押着片酒泉诧冤蓟彤奏丫脚袄村晒独逮芹屋缴警窄担件痰稚探涤肇慷败瘟斟亡拟弄兄距看湖艾鼻煎褥靴税公冷孔盖磺谩笋莎胀典狡阁嚷背戴菜琢意递豁梆藤桑趟程夷札叙釉矗拧幻剑翱佐凹独滔腾棺韶摧册脾泞腺藕骸评嘿捌炉轮钢豢