建筑土建工程的施工质量控制分析.docx

建筑土建工程的施工质量控制分析 杨瑞昌摘 要 ：在项目建设中关系到整个工程建设质量问题的阶段就是土建工程，因而土建工程是项目工程的最重要的工程之一。对土建工程质量的监督管理也是工程建设的重要环节，工程建筑中的根本问题就是工程质量问题，因而质量监督控制也是一件复杂并且系统的工程。本文针对土建工程施工中的一些质量问题进行了探讨并对这些问题的解决策略进行了分析。关键词： 土建工程；施工质量；质量控制；对策分析： TU71 ： A1、前言在项目工程施工阶段，无论是工程项目的投资效益、社会效益还是环境效益，建设工程质量都是一个十分重要的因素。劣质的工程建设不仅对国家和人民的生命财产安全造成了威胁同时还影响到了我国的经济发展和社会的安定状况，因而，施工单位有责任和义务在工程建设过程中严格控制工程质量问题，政府机关也要尽到维护国家和公众利益质量安全的义务。对施工的质量问题进行分析和探讨并采取一定的措施可以很好的解决一些工程质量问题，保障国家和人民财产的安全。2、土建工程施工中出现的施工质量问题及原因在土建工程的施工过程中会受到各种各样的制约因素，比如设计的水平、材料的优劣、施工技术、工作人员素质、工作环境和工作周期等因素的影响，而且土建工程的施工过程中有很多的隐蔽工程以及较多的交接交叉工序，因而，在施工过程中存在着很大的质量隐蔽性问题，比如建筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、端面尺寸不准等。这些隐蔽性问题应在施工过程中及时的进行检查防止，待施工完成后是很难发现这些质量问题的。一般土建施工中出现质量问题的原因有以下几点：（1）盲目的套用图纸，造成结构方案不准确，在计算简图时与实际的受力并不吻合；（2）对荷载的取值较小，造成内力分析的失误，擅自取代施工材料，使得结构的刚度、强度、稳定性等性能不符合标准；（3）土建工程的施工项目一般周期比较长且露天作业比较多，容易受到自然条件的影响造成工程质量问题；（4）施工人员对施工场地没有认真的进行勘察，提供的地质资料或者是数据不准确；（5）施工管理人员对图纸不熟悉，没有按照图纸进行施工，缺乏基本的结构知识，造成施工管理混乱，施工方案欠缺，施工顺序倒置等技术性错误。对于同种质量问题，可能由于不同的原因造成，所以在质量问题分析时应进行深入的调查，具体分析。低温施工时可能会由于混凝土的强度问题对工程质量造成一定的影响，这是因为在一般的情况下，水化作用能促进强度的增长，当水结冰时水化作用停止并且体积变大，造成混凝土结构变得十分松散，因而出现强度较低的新拌混凝土导致的结构性裂纹的情况。在混凝土的硬化过程中会发生水分蒸发、体积变小、结构收缩等变化，然而混凝土板在周围支座的限制下不可以自由的伸展，所以当混凝土结构收缩导致板的约束力变大，导致现浇板产生裂缝，这些裂缝往往是比较集中的，当水泥水化之后，就会有多余的水分在混凝土结构中形成孔隙，使混凝土的实际抵抗荷载的有效断面变小，在孔隙周围集中的力会使楼板表面的部位出现裂缝，当采用粉砂配制混凝土时，拉力强度较低，由于塑性会出现裂缝情况。3、建筑土建施工中的常见质量问题机械钻孔灌注桩在施工中的常见质量问题1、浮笼浮笼是机械钻孔灌注桩较为常见的质量缺陷之一，尤其是在半截笼的桩基础当中出现的概率较高，究其原因大致可分为以下几点：第一，混凝土灌注时首灌量严重不足，甚至是采用混凝土罐车直接对导管进行灌注，导致混凝土首灌时不能迅速覆盖淹没钢筋笼；第二，混凝土灌注前的泥浆比重较低，不能对钢筋笼的上浮产生足够的阻力；第三，起拔导管时挂住钢筋笼造成浮笼。解决方法：对于机械钻孔灌注桩在施工过程中浮笼的防治策略：首先，混凝土灌注时禁止采用混凝土罐车直接对导管进行灌注，必须采用吊斗整体灌注，保证混凝土灌注时迅速覆盖淹没钢筋笼；其次，混凝土灌注前二次清孔的泥浆比重控制在1.1-1.5之间，加大泥浆的侧压力，增大钢筋笼上浮阻力；再次，混凝土灌注时安排专人观察钢筋笼吊筋情况，吊筋一旦松动，马上停止灌注，立即采用少量多次的方法，缓慢灌注混凝土，以减少因冲击而产生的巨大浮力，直到混凝土埋住钢筋笼2-5米后，才能恢复正常灌注。2、桩心混凝土质量不合格如果混凝土灌注时导管进水，就很可能导致桩心混凝土质量不合格，究其原因大致可分为以下几点：第一，对于混凝土的首灌方量计算错误，从而导致导管口与孔底的距离过大，使得首灌混凝土无法将导管底口完全埋入，造成泥水从导管底口直接进入；第二，因为导管的接头不够严密，或者导管本身因焊缝破裂等原因而产生泄露现象。解决方法：要防止出现桩心混凝土质量不合格的现象，就必须杜绝机械钻孔灌注桩在混凝土灌注时出现导管进水，其防治策略：首先，若为前文所述的第一种原因造成的，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机、水力吸泥机或砂泵及抓斗清出，如果不行，必须提出钢筋笼，重新复钻清除；其次，若为第二种原因，应视具体情况，拔换原管重下新管，或用原导管插入续灌，为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌混凝土从导管底口翻入，导管插入混凝土层有足够的厚度，一般宜大于二十厘米，续灌的混凝土配合比应增加水泥用量，提高后灌入导管内，灌注前将导管进行小幅度抖动，使原混凝土损失的流动性弥补，以后可恢复正常。3、断桩一旦在混凝土灌注时出现坍孔或者堵管等事故，就很可能导致断桩。在混凝土灌注过程中发生坍孔的原因大致可分为：第一，护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，灌注过程中泥浆护筒掏空，或周围振动；第二，地质钻探资料不明，护壁质量差，或在朝夕河流中涨潮时，孔内水位差减小，不能保持原有井水压力，发生坍孔。而发生堵管的原因则大致可分为：第一，因为发生机械故障或者停电等原因导致混凝土在导管内的停留时间超过了初凝时间，从而导致无法流动而堵管；第二，因为混凝土的配合比出现问题，导致混凝土性能指标尤其是其流动性能不足；第三，因为混凝土在从搅拌站运输到待灌桩的过程中产生离析，导致在混凝土灌注过程中因粗骨料太过集中而堵管。解决方法：要防止出现断桩的现象，就必须杜绝机械钻孔灌注桩在混凝土灌注时出现坍孔或堵管等情况。其中，对于机械钻孔灌注桩在混凝土灌注过程中发生坍孔的防治策略：首先，发生坍孔要查明原因，首先要排除影响因素，然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土，若不继续坍孔，可正常灌注，可能浪费部分混凝土；其次，若坍孔仍不能停止，且坍塌部位较深，直接导管拔出，钢筋笼取出，在以掺砂砾的黏土进行回填，当回填土沉实时机成熟后，再重新钻孔成桩。而对于其出现堵管的防治策略：首先，若为前文所述的第一种原因造成的，应在灌注前进行精心准备，特别备用机械，同时应采取措施，加快灌注速度，必要时可掺入缓凝剂，延缓混凝土初凝时间，若灌注时时间已久，孔内首批混凝土已初凝，导管又堵，只有重新安设冲孔，处理钢筋笼、导管，重新钻孔成桩；其次，若为第二、三种原因，可用吊绳抖动导管，或用长竿冲捣导管，或在导管上安附者或振捣器等，使其下落，如仍不能下落，须将导管连同混凝土一起拔出，进行清理整修，然后重新安装，采用以上方法重新灌注。结束语对于土建工程的施工质量控制，施工人员需要从问题的产生原因进行分析探究，充分的了解了这些质量问题产生的原因，才可以从根本上解决问题，针对具体的质量问题进行具体的技术措施补救，将会使得土建施工工程的质量得到很好的保障。土建工程质量检验达到强制性标准设计文件以及合同要求后，才可以向发包人和监理部提出竣工报告，由建设单位组织各方主体参与竣工初验、验收程序步骤，并最终和承包人签订住宅质量保修书和住宅使用说明书。参考文献1庄玉权，刘革忠.有关土建工程施工质量与管理程序探讨J.世界家苑，2011（8）.2王丹.关于提高土建工程施工质量对策的思考J.中国房地产业，2011（4）. -全文完-